JPH0486870A - 現像剤の飛散を防止した現像方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は複写機やプリンターなどの現像装置及びこのよ
うな現像装置に用いられる現像方法に関するものであり
、より詳細には、トナーとキャリヤとから成る二成分系
現像剤に於ける現像剤の飛散などを生じない、しかもか
型化が可能な現像装置及び現像方法に関する。

（従来技術） 電子写真法の分野において、二成分系磁性現像剤は静電
潜像を現像する為の手段として広く使月されている。二
成分系現像剤は、通常着色剤を含んだトナー粒子と磁性
キャリヤ粒子とからなり、現像の際に攪拌される。トナ
ーとキャリヤは攪拌により摩擦帯電を受け、トナーは帯
電によりキャリヤ表面に吸着される。このような状態の
現像剤は内部に磁石を備えた現像スリーブ上に供給され
、内部磁石の吸引によって磁気ブラシに形成される。

現像剤はこの状態でスリーブによって搬送され、静電層
像を有した感光体へと送られる。

現像剤は磁気ブラシとして感光体面に摺擦し、帯電した
トナーは静電潜像面との電位差に基づくクーロン力によ
って、静電潜像面にに移行してトナー像を形成する。一
方、磁性キャリヤはスリーブ内の磁石により吸引されて
スリーブ上にそのまま残ることになる。静電潜像面のト
ナー像は後段の転写紙等に転写、定着され画像形成が行
われる。

第６図は、一般的な現像装置の説明図であり、第６図に
示すように現像装置２には現像剤供給機構４が設けられ
、その上方から現像剤６が供給される。現像剤６はフィ
ーダー付き供給口８を介して下方の現像器１０内に供給
され、現像器１０内の攪拌器１２．１２によって攪拌さ
れる。二成分系現像剤の場合、キャリヤとトナーは摩擦
により帯電され、相互に結合する。

現像器１０内には多数の磁極を備えた現像スリーブ１６
が配せられ、現像スリーブ１６には摩擦帯電を得た後の
現像剤１４が供給され、更にスリーブ表面には現像剤に
よって磁気ブラシが形成される。磁気ブラシはドクター
ブレード２０によって穂立ち長さが調整され、電子写真
感光体ドラム２２の感光層２４のニップ位置まで搬送さ
れる。

感光体ドラム２２は現像スリーブ１６からの距離ＤＤ−
５（Ｈ間）を置いて配せられ、現像スリーブ１６及び感
光体ドラム２２は機枠（図示せず）に回転可能に支持さ
れてニップ位置における移動方向（矢印）が同方向（ま
たは逆方向）となるように駆動される。

感光体ドラム２２の周囲には、可変高電圧電源２５に接
続されたコロナチャージャー２６及び露光用光学系２８
が前記現像器１０の上流側に配せられて所定の表面電位
の静電潜像を形成し得るようになっている。また、感光
体ドラム２２と現像スリーブ１２との間には、電圧調整
機構３０を備えたバイアス電源３３が接続され、感光層
２４上の表面電位と同極でしかも該表面電位よりも低い
任意の値（バイアス電位）が印加できる様になっている
。

更に、感光層２４の周囲で現像部の下流にはトナー像２
７を複写紙に転写するための転写機構３４が設けられて
いる。

このような構成において、現像剤１４は現像スリーブ１
８上で磁気ブラシ１８を形成し、ドクターブレード２０
によって規制を受けた後、ニップ位置で感光層２４の静
電潜像と反応して感光層２４上にトナー像２７を形成す
る。

（発明が解決しようとする課題） 通常、現像に於ける画像濃度を高めるために現像スリー
ブと感光体面の電界強度を大きくすることが考えられ、
現像スリーブと感光体面に印可する電圧を大きくしたり
、現像スリーブと感光体面の距離を近接させることが考
えられる。また、高画質化のために、低飽和磁化のキャ
リヤを用いて磁気ブラシの束縛力を弱めると、キャリヤ
引きは一層発生しやすくなる。しかしながら、このよう
な過大な電圧印加は、キャリヤ粒子が感光体面に移行す
る虞がありいわゆるキャリヤ引きを生じ易くする。

従来このようなキャリヤ引きを防止するためには、現像
スリーブ面の磁力を強力にすることや、現像スリーブ内
の交互に配されるＮ、１１と、現像域との位置関係を変
えたもの、例えば、主磁石の磁束中心位置を感光体対向
位置より上流へ２度乃至１５度傾けたもの（特開昭６２
−１７７７５号公Ｈ）提案像域に入る時の磁力と出る時
の磁力を変えたもの（特開昭５９−２２８６８１号公報
）が提案されている。

しかしながら、これらの方法はある程度キャリヤ引きを
防止するものの、現像域での現像剤磁気ブラシが強力な
磁気により硬くなり、感光体の潜像部にキャリヤ粒子が
悪影響を与え良好な画質が得られない。

本発明の目的は、現像の際にいわゆるキャリヤ引きとい
った現像剤飛散などが生じない高画質な画像が得られる
現像装置及び現像方法を提供することにある。

また、近年、複数個の現像装置を必要とするフルカラー
現像システムの開発の上で現像装置の小型化が望まれて
おり、スリーブ径を４１型化した特に径が２０ミリ以下
のものを使用したキャリヤ弓きの生じない現像装置の開
発が急がれている。

よって、本発明の目的はまた、スリーブを小型化した現
像装置及び現像方法を提供することにある。

＜ｙＡｕを解決するための手段） 本発明によれば、現像スリーブと感光体ドラムが近接し
て設けられ、磁気的に形成される現像スリーブ面の現像
剤層を感光体ドラム面に摺擦して現像を行う現像装置に
おいて、前記現像剤層が感光体ドラム面と摺擦を終了す
る位置での前記スリーブ面の接線方向の磁力Ｘ及び法線
方向の磁力Ｙは、Ｘ≧４３０（ガウス）のときＹ≧０、
またはＸ＜４３０（ガウス）ノときＹ≧−ｘ＋ｓｏ。

（ガウス）の関係を有し、且つ法線方向Ｙの最大磁力を
有する位置Ｙｐは、スリーブと感光体ドラムとの最短距
離Ｄ−３間のスリーブ面がら現像剤流れの０．０３ＳＲ
乃至０．５Ｒ（Ｒはスリーブの半径）の範囲の上流側に
存在させることを特徴とする現像装置が提供される。

本発明によればまた、現像スリーブ面に磁界によって形
成した現像剤層を感光体ドラム面に摺擦して、該感光体
ドラム面の静電潜像部に現像剤を移行して現像を行う現
像方法において、前記現像剤層が感光体ドラム面と摺擦
を終了する位置での前記現像スリーブ面の接線方向の磁
力Ｘ及び法線方向の磁力Ｙを、Ｘ≧４３０（ガウス）の
ときＹ≧Ｏ２またはＸ＜４３０（ガウス）のときＹ≧−
Ｘ＋８００　（ガウス）の関係とし、且つ法線方向Ｙの
最大磁力を有する位置Ｙｐを、スリーブと感光体ドラム
との最短距１１Ｄ−５間のスリーブ面から現像剤流れの
０．０３５Ｒ乃至０．５Ｒ（Ｒはスリーブの半径）の範
囲の上流側に位置させることを特徴とする現像剤の飛散
を防止した現像方法が提供される。

本発明はまた、前記スリーブ面での最大磁力を１０００
ガウス以下にすることを特徴とすることができる。

本発明は更に、前記現像スリーブの径を２０ｍａ＋以下
で値以下ることを特徴とすることができる。

尚、法線方向とはスリーブの半径方向であり、法線方向
の磁力とは、磁力をベクトル分解したときの法線方向の
値をいう。また、接線方向は現像剤が摺擦を終了する位
置のスリーブ円周面で接線を引いたときの、その接線の
方向をいい、接線方向の磁力とは磁力をベクトル分解し
た時の接線方向の値をいう。

（作用） 本発明は、現像剤が感光体と摺擦を終了する現像スリー
ブ面の位置に於ける磁力及びその磁力の方向を特定の範
囲に設定したことにより、現像に際してキャリヤ引きが
十分に防止されること、特にキャリヤ引きにょるベタ面
像部後端部欠陥などが防止されるという知見に基づくも
のである。

本発明はまた、現像スリーブ面に於ける法線方向の磁力
の最大となる位置ＹＰが最短距１１Ｈ間（Ｄ−８間）の
スリーブ面から現像剤流れの０．０３ＳＲ乃至０．５Ｒ
（Ｒはスリーブの半径）の範囲の上流側に存在させると
、現像の際の現像ブラシの自由度が大となることを見出
し、これが極めて画質を良好にして有効摺擦領域を大き
く広げるため、現像スリーブが小型化できるという知見
に基づくものである。

即ち本発明は、現像層を摺擦させたときの現像スリーブ
面に現れる磁気の状態が重要であり、現像剤が感光体面
との摺擦終了位置での接線方向の磁力Ｘを４３０ガウス
以上とすることが重要である。接線方向とは前述したよ
うに磁力線の方向がスリーブ面に対して、平行あるいは
ねかせた状態の方向をとることである。これは現像スリ
ーブ内に交互に設けられるＮ、　　Ｓ極の磁極の強度と
距離、及びスリーブ径の総体的な関係によって設定する
ことができる。接線方向の磁力Ｘが前記範囲を満たす場
合には、感光体から離れる位置で現像剤層としての磁気
ブラシが感光体面に対して十分にねかせた状態となる。

このようなブラシ状態は、摺擦部においても大きく作用
することが理解され。

スリーブの径等が小さくて、摺擦部での主極の強度が十
分に確保できない場合でもキャリヤ引きのない、または
画像後端欠けのない画像が得られる。

また、接線方向の磁力Ｘが４３０ガウス未満では、摺擦
部終了位置の法線方向の磁力Ｙを規制することが重要で
あり、法線方向の磁力ＹをＹ≧−Ｘ＋８００（ガウス）
とすることが、重要である。

法線方向とはスリーブ面に対して垂直に延びる方向であ
り、現像剤の磁気ブラシが穂立ちする状態を意味する。

後述する実験例の表１及び第５図からも明らかなように
、前記関係を満たす装置においては、キャリヤ引きが生
じず、Ｘ≧４３０カウスの場合と同様に摺擦部のスリー
ブ面で、現像剤層が張り付いた状態となり前記作用を十
分に発揮する。

また、本発明は、現像スリーブ面に於ける法線方向の磁
力の最大となる位置Ｙｐが最短距離ｉＨ間（Ｄ−８間）
のスリーブ面（第１図のＳＡ）から現像剤流れの０．０
３５Ｒ乃至０．５Ｒ（Ｒはスリーブの半径）の範囲の上
流側に存在させることが重要である。このような位置に
法線方向の磁力値が最大であるということは、現像域に
おいて磁気ブラシが上流側接線方向に向けて磁力吸引さ
れておりスリーブ面にねかされた状態と成っていること
を意味する。即ち現像領域にンプ部）は、上流側が法線
の最大磁力によって現像剤層としての磁気ブラシがねか
された状態で広がり広範囲を占め、下流では前ｆｉｌ！
設定状態によりキャリヤ引きが防止されている。

こように法線方向の磁力が前記位置で最大となることは
、現像の際に現像域で磁気ブラシが感光体に強く当たら
ず、磁気ブラシの自由度、即ちキャリヤの自由度が大と
なってキャリヤの掃き跡が生じなくなる。また、このよ
うな磁気ブラシ状態では有効摺擦領域を大きく広げるう
るため、現像スリーブ径を小さく小型にすることが可能
である。

更に、摺擦部では現像剤の磁気ブラシはスリーブ表面に
張り付くように束縛されており、法線方向の磁力強度を
低くして飽和磁化の低いキャリヤの使用が可能で、ソフ
トな現像剤の磁気ブラシを形成して線画像も良好に再現
される鮮明な現像をすることができる。また、スリーブ
内の交互に置かれる極、即ちスリーブ面に現れる法線方
向の最大磁力が１０００ガウス以下、特に９００ガウス
以下であることが望ましい、前記主極の磁力が大きすぎ
ると、スリーブの径にもよるがソフトな磁気ブラシが形
成できなくなり、鮮明な画像が得られない。

（発明の実施態様） 以下、本発明に係る好ましい実施態様を添付図面に従っ
て詳説する。また、第１図及び第２図は本発明に係る現
像装置の要部説明図であり、その他の部分については第
５図の全体を示した装置とほぼ同様な構造を有するので
、その詳しい説明は省略する。

ｊＩ１図に示すように現像スリーブ全体１６は、多数の
磁極Ｎ、　　Ｓを備えたマグネットロール５２がアルミ
の如く非磁性材料から成るスリーブ５１内に収容され、
このマグネットロール５２は固定され、スリーブ５１は
矢印方向、即ち反時計方向に駆動回転されるように設け
られている。このスリーブ５１の外周面には二成分系現
像剤層１８である磁気ブラシが形成され、磁気ブラシ１
８は、スリーブ５１の回転に伴なって、スリーブ回転方
向と同方向に移動する。

対向する感光体２２の感光体層２４に形成される静電潜
像には、現像域、即ち磁気ブラシとの摺擦部（第１図の
Ａ部）でトナーのみが転写され、これによって潜像部が
現像される。また、スリーブ面５１の第１図に示す８点
は感光層２４体面とスリーブ５１面の最短距１ｍ！（Ｄ
−８間）に於けるスリーブ５１面の位置を表し、点Ｐは
現像剤の摺擦が終了する位置に対応しており、感光層２
４上の摺擦終了位置とマグネットロール中心とを結ぶ直
線と現像スリーブ面との交点である。

本発明においては、第２図に示すように焦Ｐにおいて内
部のマグネットロール５２から所定の磁力が作用してお
り、その磁力を法線方向Ｙ（スリーブ面に垂直）と接線
方向Ｘとにベクトル分解してそのスカラー量を測定し、
その値を一定の範囲に設定している。第３図（Ａ）はス
リーブ面に生じている法線方向に作用する磁力のチャー
トを示したものである。また、第３図（Ｂ）はスリーブ
面に生じる接線方向に作用する磁力のチャートを示した
ものである。スリーブ５１の等距離基準円は磁力のスカ
ラー量（ガウス）を示すもので、スリーブ面での法線方
向及び接線方向の磁界の強度を示すものである。

本発明においては、前記摺擦が終了するスリーブ面点Ｐ
における接線方向Ｘの磁力がＸ≧４３０ガウスであり、
このような磁力の形成はスリーブ５１内マグネツトロー
ル５２のＮ、Ｓ極の位置関係、及び距離をスリーブの半
径に応じて詞節することによって行われる。また、接線
方向Ｘの磁力が４３０ガウスに満たない場合には、法線
方向Ｙの値が制限され、Ｙ≧−Ｘ＋８００ガウスとなる
ように設定される。

本発明ではまた、点Ｓの位置から現像剤流れの上流側の
０．０３５Ｒ乃至０．５Ｒ（Ｒはスリーブの半径）、特
に０．１４Ｒ乃至０．４２Ｒの範囲に法線方向の最大値
が設定され、その最大磁力は、Ｎ、　　Ｓ極どちらでも
よいが１０００ガウス以下、特に９００ガウス以下に設
定することが望ましい。このような範囲に設定されたス
リーブ上では現像剤磁気ブラシの穂がねた状態でソフト
に維持される傾向にある。

また、本発明における現像スリーブ１６の径は１５乃至
５０　ｍ　ｍの範囲での使用が可能であり、特に２０ｍ
ｍで使用すると現像機構部における現像スリーブ１６の
占有容積が小さくなる。磁気ブラシの穂切り長さは０．
５乃至１．６■、特に０．７乃至１．４■、また感光体
−現像スリーブの距離！！（Ｄ−８間距離）は、０．４
乃至１．６＋ｎｍ、特に０．６乃至１．４Ｈの範囲にあ
ることが、小径スリーブの場合に望ましい。

現像条件として、現像スリーブと感光体導電性基体との
間に印加するバイアス電圧は、平均電界強度が１００乃
至１０００Ｖ／ｍｍ、特に１２５乃至８００Ｖ／ｍｍの
範囲となるようなものが好ましい。感光体としては、従
来電子写真法に使用されている感光体、例えばセレン感
光体、非晶質シリコン感光体、酸化亜鉛感光体、セレン
化カドミウム感光体、硫化カドミウム感光体、各種有機
感光体等が全て使用される。他の現像条件として、感光
体周速ｖＤ、現像スリーブの周速ｖＳとの比（ｖＳ／ｖ
Ｄ）は一般に１乃至５、特に１．５乃至３の範囲にある
ことが好ましい。

現像剤 フェライトとして従来、例えば酸化鉄亜鉛（ＺｎＦｅ２
０．）　、酸化鉄イツトリウム（Ｙ、Ｆｅ５０＋２）、
酸化鉄カドミウム（ｃｄｐｅ２ｏａ）　、　ｒ！１化鉄
ガドリニウ鉛（ＰｂＦｅ＋２０＋ｏ）　、酸化鉄ニッケ
ル（ＮｉＦｅ２０．）、酸化鉄ネオジウム（ＮｄＦｅＯ
ｓ）、酸化鉄バリウム（ＢａＦｅ１２０１Ｑ）　、酸化
鉄マグネシウム（ＭｇＦｅ２０−）、酸化鉄マンガン（
ＭｎＰｅ２０１）　、酸化鉄ランタン（ＬａＦｅＯｓ）
等の１種或いは２種以上から成る組成の焼結フェライト
粒子が使用されており、特にＣｕ、Ｚｎ、Ｍｇ、　Ｍｎ
及びＮｉから成る群より選ばれた金属成分の少なくとも
１種、好適には２種以上含有するソフトフェライト、例
えば、銅−亜鉛−マグネシウムフェライトが使用されて
いるが、これらのフェライトの内、前記条件を満足する
ものを用いる。

キャリヤの飽和磁化は４０乃至６５　ｅｍｕ／（。

特に５４　ｅｍｕ／ｇ以上の範囲にあるのが小径スリー
ブには望ましい。磁性キャリヤは、上記条件を満足する
フェライトキャリヤ、特に球状のフェライトキャリヤが
好適なものであり、その粒径は２０乃至１４０μｌ、特
に８０μ−以上の範囲にあることが望ましい。

フェライトキャリヤの電気抵抗は、その化学的組成によ
って変動するのは勿論であるが、その粒子構造や製造方
法或いはコーティングの種類や厚みによっても変動する
。一般に、その体積固有抵抗は、５Ｘ１０＠乃至５　Ｘ
　１０　”Ω’ｃｍ、特に１×１０Ｑ乃至Ｉ　Ｘ　１０
’Ω・Ｃｌ１ｌノ範囲にあルノがよい。

本発明に用いるトナーは、定着用樹脂媒質中に着色剤及
び電荷１１ｖＩＩ剤或いは更にそれ自体周知のトナー用
配合剤を配合したものである。本発明に用るトナーはま
た、１×１０−１１乃至５Ｘ１０−”Ｓ／ｃｍ、特に５
ＸＩＱ−＋ｏ乃至Ｉ　Ｘ　１０−’Ｓ／ｃｒｒ＋の導電
率を有するのが好ましく、またその誘電率は２．５乃至
４．５、特に２．５乃至４．２の範囲にあるのが望まし
い。

トナー用の定着用樹脂媒質、着色剤、電荷制御剤及びそ
の他のトナー用配合剤は上記特性が得られるように選択
し組合せるのがよい。先ず定着用樹脂媒体としては、ス
チレン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系
樹脂、ポリエステル、エポキシ樹脂、ロジン変性マレイ
ン酸樹脂、シリコーン樹脂、キシレン樹脂、ポリビニル
ブチラール樹脂等が使用される。また、用いる樹脂は、
−般にＯ乃至２５の酸価を有するのが好ましい。また、
定着性の見地から５０乃至６５℃のガラス転移温度（Ｔ
ｇ）を有するのがよい。

樹脂中に含有させる着色剤としては、それ自体公知の任
意の無機または有機の顔料や染料等が単独または２種以
上の組合せで使用される。例えば、ファーネスブラック
、チャンネルブランク等のカーボンブラック；四三酸化
鉄等の鉄黒；ルチル型またはアナターゼ型等の二酸化チ
タン；フタロシアニンブルー；フタロシアニングリーン
；カドミウムイエロー；モリブレンオレンジ；ピラゾロ
ンレッド；ファストバイオレットＢ等が挙げられる。

電荷制御剤としては、それ自体公知の任意の電荷制御剤
、例えば、ニグロシンベース（ＣＩ５０４１５）、オイ
ルブラック（ＣＩ２０１５０）　、スビロンブラック等
の油溶性染料や、１：１型或いは２：１型金属鉗塩染料
、　（アルキル）サリチル酸やナフトエ酸の金属（錯）
塩等が使用される。

トナー粒子の粒径は、コールタ−カウンターで測定した
粒径は体積基準メジアン系で８乃至１４μｍ、特に１０
乃至１２μｍの範囲にあるのがよく、また粒子形状は溶
融混線・粉砕法で製造された不定形のものでも、また分
散乃至懸濁重合法で製造された球状のものでもよい。

また、現像剤全体としては電気抵抗は、ｌＸ１０”乃至
１×１０１２Ω・Ｃｌ、特に５Ｘ１０’乃至５Ｘ１０”
Ω・Ｃ１の範囲にあることが本発明の目的に好ましい。

以下に、実施例及び比較例を含む実験例を示す。

（実験例１） 」見主詐 三田工業社製、レーザープリンターＬＰＸ−１（改造機
）にを用い、現像スリーブ径：２０ｍｍ、現像スリーブ
周速：２１０ｍｍ／ｓｅｅ、感光体ドラム径：６０ｍｍ
、感光体ドラム周速ニア０ｍｍ／ｓｅｃ、感光体ドラム
：負帯電用有機感光体、感光体表面電位：　　−７００
Ｖ、　　現像バイアス電位ニー５００Ｖ、現像ａ極：法
線方向の最大磁力の位置はマグネットローラと感光体ド
ラ最大磁力の位置はマグネットローラと感光体ドラムと
の中心を結ぶ線上として種々のマグネットロール（Ｐ点
での法線方向の磁力、接線方向の磁力が異なるもの）を
使用、トナー：ポリエステルにカーボンブラックを分散
した体積基準のメジアン径が１１μｍの真密度１．ｌ１
ｇ／ｃｍ’のトナキャリア：フェライトコアに樹月旨コ
ートした飽和磁化が５５　ｅ　ｍ　ｕ　／　ｇで、電気
抵抗が５Ｘ１０’Ω’ｃｍの真密度が５　ｇ　／　ｃ　
ｍ　３のキャリ乙 上記現像条件にて画像出しを行った。その結果を表−１
及び第５図に示す。図より接線方向の磁力をＸ、法線方
向の磁力をＹとした時、接線方向の磁力を４３０ガウス
以上とするか、接線方向の磁力が４３０ガウス未満の場
合では、第５図に示す直１ａｙ＝−ｘ＋ｓｏｏの直＆Ｉ
（Ｙ：法線方向）磁力、Ｘ：接線方向の磁力）を境にＹ
≧−Ｘ＋８ｏｏで表される領域では、キャリア引きの発
生が有効に防止されることが分かる。

表−１ （実験例２） 実験例１において現像ニップ終了部での法線、接線方向
の磁力強度が特定の関係にある時にキャリア引き（付着
）が抑制できることが確認できたので、更に、種々のマ
グネットロールを使用し、且つ、法線方向で最大磁力と
なる位置（Ｙｐ）を種々変更して画像出しを行った。

表−２の結果より、現像スリーブ上の法線方向の最大磁
力を示す磁極の位置が感光体ドラムと現像スリーブとの
中心を結ぶ線よりも現像スリーブの回転方向上流側に特
定長さ（０，０３５Ｒ〜Ｑ、５Ｒ）移動させて、摺刷終
了部（Ｐ）における法線と接線方向の磁力が実験例１の
関係を満足することでキャリア引き（付着）や画像部後
端欠けが防止でき、また、キャリアによる掃き跡もなく
なり、線画像の再現性も良好となることが確認できた。

尚、Ｉ！３図（Ａ）及び（Ｂ）は、Ｎα２の磁力分布の
チャート図であり、１ｇ４図（Ａ）及びＣＢ）は、Ｎα
１０の磁力分布のチャート図である。

（実験例３） 上記実験例のＮα５、＆６の条件で、キャリアとして飽
和磁化が４５　ｅ　ｍ　ｕ　／　ｇで平均粒子径が６５
μｍのキャリア引き（付着）の発生しやすい傾向にある
キャリアに変更して画像出しを行ったが、キャリア引き
（付着）は認められずソフトな良好画質のものが得られ
た。

（発明の効果） 以上、説明したように本発明によれば、現像スリーブ面
に生じる磁気、特に現像剤層が摺擦を終了する点での接
線方向の磁力を特定の範囲とすることによって、或いは
接線方向と法線方向の磁力を特定の範囲とすることによ
って、現像の際にキャリヤ引きを少なくすることができ
る。しかも、現像スリーブ内の磁力を低くして飽和磁化
の低いキャリヤを使用してソフトな現像剤層を形成する
ことができる。また、法線方向の最大磁力を現像スリー
ブの上流側の特定位置に設定したので、現像剤層の磁気
的ブラシに自由度が生じ、画像を良好にすると共に、現
像スリーブ面での摺擦領域を広げるため、現像スリーブ
の径を小さくして現像装置全体のＪｓ型化を図ることが
可能である。

【図面の簡単な説明】

１１図及び３１２図は本発明に係る現像方法及びその装
置の要部説明図、第３図（＾）及び（Ｂ）は点Ｐに於け
る磁力分布を示す分布チャート図、第４図（＾）及び（
Ｂ）は点Ｐに於ける磁力分布を示す分布チャート図、！
！５図は法線方向と接線方向の磁力の大きさの関係を示
す図、 第６図は通常から使用さ れる現像装置の原理説明図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像スリーブと感光体ドラムが近接して設けられ
   、磁気的に形成される現像スリーブ面の現像剤層を感光
   体ドラム面に摺擦して現像を行う現像装置において、 前記現像剤層が感光体ドラム面と摺擦を終了する位置で
   の前記スリーブ面の接線方向の磁力Ｘ及び法線方向の磁
   力Ｙは、Ｘ≧４３０（ガウス）のときＹ≧０、またはＸ
   ＜４３０（ガウス）のときＹ≧−Ｘ＋８００（ガウス）
   の関係を有し、且つ法線方向Ｙの最大磁力を有するスリ
   ーブ面上の位置Ｙｐは、スリーブと感光体ドラムとの最
   短距離Ｄ−Ｓ間のスリーブ面から現像剤流れの０．０３
   ５Ｒ乃至０．５Ｒ（Ｒはスリーブの半径）の範囲の上流
   側に存在させることを特徴とする現像装置。
2. （２）現像スリーブ面に磁界によつて形成した現像剤層
   を感光体ドラム面に摺擦して、該感光体ドラム面の静電
   潜像部に現像剤を移行して現像を行う現像方法において
   、 前記現像剤層が感光体ドラム面と摺擦を終了する位置で
   の前記現像スリーブ面の接線方向の磁力Ｘ及び法線方向
   の磁力Ｙを、Ｘ≧４３０（ガウス）のときＹ≧０、また
   はＸ＜４３０（ガウス）のときＹ≧−Ｘ＋８００（ガウ
   ス）の関係とし、且つ法線方向Ｙの最大磁力を有するス
   リーブ面上の位置Ｙｐを、スリーブと感光体ドラムとの
   最短距離Ｄ−Ｓ間のスリーブ面から現像剤流れの０．０
   ３５Ｒ乃至０．５Ｒ（Ｒはスリーブの半径）の範囲の上
   流側に位置させることを特徴とする現像剤の飛散を防止
   した現像方法。
3. （３）前記スリーブ面での最大磁力を１０００以下にす
   ることを特徴とする請求項第２項記載の現像方法。
4. （４）前記現像スリーブの径を２０ｍｍ以下で使用する
   ことを特徴とする請求項第２項記載の製造方法。