JPH0483065A - シール不良箇所の補修方法と補修装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、シールの不良箇所を補修する方法と、その
装置に関するものである。

［従来の技術］ ソール構造は様々な所に施されている。

例えば、第４図は外装材の目地部におけるソール構造の
縦断面図を示すものである。外装材ＩＡＩＢはそれぞれ
の端面を互いに対向させて配置されており、その間に目
地２か形成されている。外装材ＩＡ、ＩＢの裏面にはフ
レーム３Ａ、３Ｂが取り付けられており、外装材ＩＡと
フレーム３Ａとの間、外装材ＩＢとフレーム３Ｂとの間
、フレーム３Ａ、３Ｂの間には、それぞれポリサルファ
イド系あるいはシリコーン系の７−ル材４，５゜６が取
り付けられている。このシール材４〜６は、長期に使用
している間に紫外線を受けたり温度変化を受けたりして
劣化し、あるいは地震等の振動を受けて、外装材ＩＡ、
ＩＢやフレーム３Ａ、３Ｂから剥がれる場合かある。シ
ール材５が外装材ＩＢから剥がれると、水がその隙間を
通り、更に外装材ＩＢとフレーム３Ｂとの間を通って室
内側に侵入してくるので、このようにシール不良となっ
た箇所は補修をする必要がある。

この場合の従来の補修方法としては、不良箇所のシール
材５を剥がして、再び同じ材質のシール材を詰めて補修
していた。しかしながら、この補修方法は難しく、非常
に手間がかかった。又、目地２が非常に狭い場合には、
補修不可能であった。

又、第５図は窓用サツシフレームの取り付は部における
シール構造の縦断面図を示すものである。

ガラス板１０を支持する窓用す・ノンフレーム１１はブ
ラケット１２を介してコンクリート壁１３に固定されて
いる。サノンフレーム１１とコンクリート壁１３の間に
形成された隙間の室外側（図中左側）にはシール材１４
が取り付けられている。

このシール材１４も前記シール材４〜６と同様にポリサ
ルファイド系あるいはシリコーン系であり、そのため、
シール材４〜６の場合と同様に、シール材１４がサツシ
フレーム１１あるいはコンクリート壁１３から剥がれて
、その部分から水か室内側に侵入してしまう場合がある
。そのため、上記隙間の室内側にもクロロブレンゴム等
からなるソール材１５が配置されている。しかしながら
、シール材１５とサノンフレーム１１あるいはコンクリ
ート壁１３との接触か不完全だと、その不完全な箇所か
ら水か室内側に侵入してしまう。又、シール材１４が剥
離を起こさなくても、コンクリート壁１３にクランクが
入った場合には、第５図の破線で示すように、そのクラ
ックから水が上記隙間に侵入してくる。この場合にも、
シール材１５によるシールが不完全だと、そこから水が
室内側に侵入してくる。

この時の従来の補修方法は、／−ル材１４については、
不良箇所に設けられているシール材１４を剥がして、再
び同じ材質のソール材を詰めて補修していたが、この方
法は前記シール材５の補修方法と同様に、難しくて手間
がかかった。一方、シール材１５については殆ど補修不
可能であった。

［発明が解決しようとする課題］ このように、従来の７−ル不良箇所の補修方法では、作
業が非常に面倒であったり、補修か殆と不可能であった
り、補修するには大掛かりな作業となって美大な費用か
かかる等の欠点かあった。

この発明は上述従来の技術の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、誰にでも簡単に施
工することができ、しかも、充分なシール性能を得るこ
とができるシール不良箇所の補修方法と、その時に使用
する補修装置を提供しようとするところにある。

［課題を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するためになされたもので、
その要旨は、以下に記載のシール不良箇所の補修方法と
補修装置にある。

（１）シールが不良な箇所に、吸水性に優れ非吸水状態
で粉状をなし吸水状態でゲル状をなす樹脂の粉体を吹き
付け、吹き付けた後、この樹脂を吸水状態にしてゲル化
膨潤させ、ゲル化膨潤した樹脂によって上記シール不良
箇所をシールするようにしたことを特徴とするシール不
良箇所の補修方法。

（２）上記シール不良箇所の補修方法に使用されるもの
であって、吹き出しノズルを有する容器を具備し、この
容器内に、粉状をなす上記樹脂と、この樹脂を噴射させ
るためのガスとが充填されていることを特徴とする補修
装置。

［作用コ シール不良箇所に吹き付ける時に樹脂は粉状をなしてい
るので、シール不良を生じさせている狭い空間にも、樹
脂は充分に入り込むことができる。

そして、その狭い空間に充填された樹脂は、その後、水
を吸収してゲル化膨潤し、空間を隙間なく埋める。この
樹脂は一旦吸収した水を容易に離すことがない。したが
って、シール不良を生じさせていた空間が樹脂によって
シールされる。

又、補修装置においては、粉状の樹脂が吹き出しノズル
から勢いよく噴射されるので、狭い箇所に樹脂を充填す
るのに非常に適している。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を第１図から第３図の図面にし
たがって説明する。

初めに、シール不良箇所を補修する際に使用する補修装
置について説明する。

第３図は補修装置２０の外観図である。補修装置２０は
缶容器２１を有し、その上部から吹き出しノズル２２が
突出している。吹き出しノズル２２には、吹き出し口を
具備するノズルへノド２３が取り付けられており、この
ノズルヘッド２３の吹き出し口には細長いバイブ２４が
着脱可能にされている。缶容器２１の内部には、シール
材としての樹脂の粉体と、この樹脂を噴射させるための
トリクロロエタンガスとが充填されている。

上記缶容器２１に充填されている樹脂は極めて吸水性に
優れており、非吸水状態では粉状をなしているが、水を
吸収するとゲル化して膨潤するという性質を有し、−旦
吸収した水は多少の圧力をかけても離さないという性質
を有している。この樹脂の具体例としては、株式会社ク
ラレの商品名Ｋｌゲル２０１に、ＫＩゲル２０１に−Ｆ
２等がある。尚、この種の樹脂は現在、紙おむつ等に利
用されており、紙おむつの場合には尿を吸収してゼリー
状に固めている。

上記補修装置２０において、ノズルへ、ド２３を下方に
押すと、ノズル２２が下方に押し込まれて、缶容器２１
の内部に設けられたバルブ（図示せず）か開き、ガス圧
によって粉状の樹脂が勢いよく噴射されるようになって
いる。尚、ノズルヘッド２３にバイブ２４を装着しない
で樹脂を噴射すると、樹脂はノズルヘッド２３の吹き出
し口から広角度に噴射され、バイブ２４を装着して樹脂
を噴射すると、樹脂はバイブ２４の先端から狭い角度に
高速で噴射されるようになっている。

次に、この補修装置２０を用いてシール不良箇所を補修
する実施例について説明する。

まず、外装材の目地部におけるシール部分にシール不良
が生じた場合を説明する。第１図は外装材ＩＡ、ＩＢ間
の目地２におけるシール構造の縦断面図であり、前述従
来の技術の説明における第４図に対応するものである。

第１図において第４図と同一態様部分には同一符号を付
している。

今、第１図に示すように、外装材ＩＢとシール材５との
間に隙間７ができて、この隙間７から雨漏りが生じたも
のとする。この補修の場合には、補修装置２０にバイブ
２４を装着し、バイブ２４の先端を上記隙間７の上端に
位置させて、ノズルへ、ド２３を押す。すると、バイブ
２４の先端から勢いよく噴射された樹脂が、第１図にお
いて符号２５で示すように、隙間７の中に侵入していく
。

この噴射されている時点では樹脂２５は粉状をなしてい
て、非常に滑り易く、シたがって、非常に狭い隙間７の
中にも奥深くまで充分に侵入していく。樹脂２５を隙間
７の中に充分に充填した後、この部分に水をかける。す
ると、隙間７内の樹脂２５は水を吸収してゲル化し膨潤
する。その結果、隙間７内がゲル化膨潤した樹脂２５に
よって隙間なく埋められる。前述したように、樹脂２５
は一旦吸収した水を容易に離すことはない。したがって
、シール不良箇所であった隙間７が樹脂２５によってシ
ールされ、雨漏りを止めることができる。

尚、樹脂２５をシール不良箇所に吹き付ける前に、シー
ル不良箇所に残っている水分をよ（拭き取り、更には乾
燥させてから補修を行うようにすると、樹脂２５を吹き
付けた時に樹脂２５が隙間７の奥深くに侵入し易くなり
、補修の確実性がより太きくなる。

次に、窓用サツシフレームの取り付は部におけるシール
部分にシール不良が生じた場合を説明する。第２図は窓
用サツシフレームの取り付は部におけるシール構造の縦
断面図であり、前述従来の技術の説明における第５図に
対応するものである。

第２図において第５図と同一態様部分には同一符号を付
している。

今、従来の技術で説明したように、コンクリート壁１３
にクラックが入って、このクラックから雨水がサツシフ
レーム１１とコンクリート壁１３との間の隙間に侵入し
、更に、シール材１５とサツシフレーム１１あるいはコ
ンクリート壁１３との接触状態が不良で、ここから雨水
が室内側に染み込んでいるものとする。この補修の場合
には、初めに、シール不良箇所の室外側に位置するシー
ル材１４に貫通孔を開け、この孔から第２図に示すよう
に補修装置２０のバイブ２４を内部に挿入させ、バイブ
２４の先端をシール材１５の手前に位置させて、ノズル
へ・７ド２３を押す。すると、バイブ２４の先端から勢
いよく樹脂２６が噴射され、噴射された樹脂が、シール
材１５とサツシフレーム１１あるいはコンクリート壁１
３との間に生じていた隙間の中に侵入するとともに、サ
ツシフレーム１１とシール材１５との間に形成される隅
部や、コンクリート壁１３とシール材１５との間に形成
される隅部にも付着する。この噴射されている時点では
樹脂２６は粉状をなしていて、非常に滑り易（、したが
って、非常に狭い空間である上記隙間や隅部にも奥深く
充分に侵入していく。

この後、補修装置２０のバイブ２４をシール材１４の貫
通孔から引き抜いて、シール材１４の貫通孔をシール材
１４と同材質のシール材で補修する。

而して、この後、コンクリート壁Ｉ３のクラックから雨
水が侵入してきて、この水が上記樹脂２６に達すると、
樹脂２６は水を吸収してゲル化し膨潤する。そうすると
、上記サツシフレーム１１とシール材１５との間の隙間
及び隅部や、コンクリート壁１３とシール材１５との間
の隙間及び隅部が、ゲル化膨潤した樹脂２６によって隙
間なく埋められる。樹脂２６は一旦吸収した水を容易に
離すことはないので、シール不良箇所は樹脂２６によっ
てシールされ、雨漏りを止めることができる。

尚、この補修の場合も、補修する前に補修箇所を充分に
乾かすようにすると、補修の確実性がより大きくなる。

又、シール材１４かす／シフシーム１１あるいはコンク
リート壁１３から剥離して漏水している場合の補修は、
前述第１図態様の補修と同様に、その剥離部分に樹脂を
吹き付けて行う。

又、コンクリート壁１３に生じたクラックか目視によっ
て認識可能である場合には、前述第１図態様の補修と同
様に、このクラックに樹脂を吹き付は充填するようにし
てもよい。

このように、従来の補修方法では補修が非常に難しかっ
たり、殆と不可能な場所であっても、この発明の補修方
法で行えば誰にでも簡単にできるようになり、しかも、
補修した箇所のシール性が非常に優れている。

この発明は上述実施例に制約されず種々の態様が採用可
能である。

例えば、この出願の装置発明である補修装置を用いずに
、シール材としての樹脂をシール不良箇所に吹き付ける
ことも可能である。

又、補修装置の容器に充填されるガスはトリクロロエタ
ンガスに限るものではない。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明のシール不良箇所の補修
方法によれば、補修作業が誰にでも簡単にしかも確実に
できるようになるという優れた効果が奏される。又、こ
の発明の補修装置は、上記補修作業をより簡単化すると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図までの図面はこの発明の実施例を示す
ものであり、第１図及び第２図はそれぞれ、補修装置を
用いてシール不良箇所を補修しているところを表した縦
断面図、第３図は補修装置の外観図である。又、第４図
及び第５図はそれぞれシール構造を示す縦断面図である
。 ２０・・・補修装置、　２１・・・容器、２２・・・吹
き出しノズル、　　２５．２６・・樹脂。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シールが不良な箇所に、吸水性に優れ非吸水状態
   で粉状をなし吸水状態でゲル状をなす樹脂の粉体を吹き
   付け、吹き付けた後、この樹脂を吸水状態にしてゲル化
   膨潤させ、ゲル化膨潤した樹脂によって上記シール不良
   箇所をシールするようにしたことを特徴とするシール不
   良箇所の補修方法。
2. （２）上記シール不良箇所の補修方法に使用されるもの
   であって、吹き出しノズルを有する容器を具備し、この
   容器内に、粉状をなす上記樹脂と、この樹脂を噴射させ
   るためのガスとが充填されていることを特徴とする補修
   装置。