CN114396075B - 用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料和管廊贯通裂缝修复方法 - Google Patents

用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料和管廊贯通裂缝修复方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于管廊裂缝修复领域,提供一种用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料和一种管廊贯通裂缝修复方法,该灌浆料包括按体积比为6:3:1混合均匀的水、膨润土和疏水剂,该灌浆料由于加入了疏水剂,使其具备了一定的疏水性能。使用时,具有疏水性的灌浆料直接进入贯通裂缝内,利用膨润土遇水膨胀的特性填满整个贯通裂缝。与现有技术中仅在贯通裂缝表面涂抹防水材料的方式相比,位于贯通裂缝内的具有疏水性的灌浆料不会受到地下水的冲刷,解决了防水失效的问题。

Description

用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料和管廊贯通裂缝修复方法
技术领域
本发明涉及管廊裂缝修复技术领域,尤其涉及一种用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料和管廊贯通裂缝修复方法。
背景技术
预制综合管廊在预制场内采用模板浇筑的方式加工成型,由于浇筑方式以及养护措施等诸多原因,预制成型的管廊表面会出现贯通性的微小裂缝,多出现在拼接面表面及附近。管廊投入运营后,管廊周围的地下水可能通过上述的微小裂缝渗入管廊内,给管廊的正常使用带来较大的困扰。
针对这些细小贯通的混凝土裂缝,常规的处理措施是在裂缝表面人工刷涂环氧树脂灌封胶,灌封胶凝固后可以阻隔外界水分向混凝土的渗入。但是现有技术中仅在混凝土表面涂抹防水材料,虽然暂时解决了漏水的问题,但是在地下水流动冲刷、混凝土冻融热胀冷缩效应下,存在疏水失效的可能。
发明内容
本发明提供一种用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料和管廊贯通裂缝修复方法,用以解决现有技术中仅在混凝土表面涂抹疏水材料,随着时间的推移,地下水流动冲刷、混凝土冻融热胀冷缩,存在疏水失效的缺陷,实现灌入裂缝中的浆料自身具备疏水性的效果。
本发明提供一种用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料,所述灌浆料包括按体积比为6:3:1混合均匀的水、膨润土和疏水剂。
根据本发明提供的一种用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料,所述膨润土为钠基膨润土。
根据本发明提供的一种用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料,所述疏水剂为改性硅油疏水剂。
本发明还提供一种管廊贯通裂缝修复方法,包括:
对相邻两个管廊的端面之间的密闭空间抽真空;
向与所述密闭空间连通的贯通裂缝表面注入灌浆料;
所述灌浆料为如以上任一项所述的灌浆料。
根据本发明提供的一种管廊贯通裂缝修复方法,在所述对相邻两个管廊的端面之间的密闭空间抽真空之前,还包括确定贯通裂缝的位置。
根据本发明提供的一种管廊贯通裂缝修复方法,所述确定贯通裂缝的位置,包括:
对拼装完成的管廊进行闭水试验;
确定管廊端面以及端面附近的渗漏点并标记。
根据本发明提供的一种管廊贯通裂缝修复方法,在所述向与所述密闭空间连通的贯通裂缝表面注入灌浆料之后,还包括在贯通裂缝表面涂抹防水胶。
根据本发明提供的一种管廊贯通裂缝修复方法,所述密闭空间内的真空度为-15kPa~-25kPa。
根据本发明提供的一种管廊贯通裂缝修复方法,所述密闭空间内的真空度为-20kPa。
根据本发明提供的一种管廊贯通裂缝修复方法,采用针筒向贯通裂缝内注浆。
本发明提供的用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料,包括按体积比为6:3:1混合均匀的水、膨润土和疏水剂,该灌浆料由于加入了疏水剂,使其具备了一定的疏水性能。使用时,具有疏水性的灌浆料直接进入贯通裂缝内,利用膨润土遇水膨胀的特性填满整个贯通裂缝。与现有技术中仅在裂缝表面涂抹疏水材料的方式相比,位于贯通裂缝内的具有疏水性的灌浆料不会因地下水的冲刷以及热胀冷缩等因素失去防水性能。
本发明还提供一种管廊贯通裂缝修复方法,由于该修复方法中使用上述的灌浆料填充贯通裂缝,因此,具有与如上所述相同的优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的管廊贯通裂缝修复方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种用于修复管廊贯通裂缝的灌浆料,该灌浆料包括水、膨润土和疏水剂,水、膨润土和疏水剂的体积比为6:3:1,将以上的水、膨润土和疏水剂混合均匀后即可得到上述的灌浆料。
该灌浆料由于添加了疏水剂,因此具备疏水特性,当具备疏水性的灌浆料进入贯通裂缝后,在膨润土遇水膨胀的特性加持下,该灌浆料充满整个贯通裂缝。由于灌浆料自身具备了疏水性,因此,地下水冲刷不会对裂缝中的灌浆料形成影响,不会在长时间冲刷下以及热胀冷缩的作用下失去防水性能。
在本发明的一个实施例中,上述的膨润土可以使用钠基膨润土。钠基膨润土具有吸水速度慢,吸水率和膨胀倍数大,热稳定性好,有较高的可塑性和较强的粘结性,热湿拉强度和干压强度高等特点,因此,可密实的填充在裂缝中,且受热胀冷缩的影响较小。
在本发明的一个实施例中,上述的疏水剂使用改性硅油疏水剂,改性硅油疏水剂具有较强的疏水性能,进而,添加有该改性硅油疏水剂的灌浆料也同样具备了较强的疏水性,填充到贯通裂缝内后,可有效防止地下水渗漏。
下面结合图1描述本发明的管廊贯通裂缝修复方法。
本发明提供的一种管廊贯通裂缝修复方法,包括以下步骤:
步骤S100、对相邻两个管廊的端面之间的密闭空间抽真空。
在预制管廊拼装时,两个相邻管廊的端面之间设置有两圈止水带,两圈止水带之间形成密闭空间,防止外部的地下水经两个管廊之间的拼缝渗入管廊内部。
但是预制综合管廊在预制场内采用模板浇筑的方式加工成型,由于浇筑方式以及养护措施等诸多原因,预制成型的管廊表面会出现贯通性的微小裂缝,多出现在拼接面表面及附近。管廊投入运营后,管廊周围的地下水可能通过上述的微小裂缝渗入管廊内,给管廊的正常使用带来较大的困扰。
贯通裂缝指连通两圈止水带之间的密闭空间与管廊外部的裂缝,因此,可以对管廊的端面之间的密闭空间进行抽真空操作,为灌浆料的进入提供驱动力。
管廊预制时会预留用于做闭水试验的注水孔,该注水孔与密闭空间连通,因此,可以使用真空泵连接在注水孔处对密闭空间进行抽真空操作。
其中,上述密闭空间抽真空后,真空度可以在-15kPa~-25kPa之间,优选的实施方式为-20kPa。
步骤S200、向与所述密闭空间连通的贯通裂缝表面注入灌浆料。
在真空泵对密闭空间抽真空后,密闭空间内部形成负压,密闭空间与管廊外部产生压差,由此产生驱动力。此时将灌浆料通过针筒注入贯通裂缝表面,在压差产生的驱动力的作用下,灌浆料向贯通裂缝的内部运动,进而充满整个缝隙。与现有技术中,凭借灌浆料自然流动的方式进入贯通裂缝,该方式可以使灌浆料均匀的充满整个贯通裂缝。
在本发明的一个实施例中,在管廊的表面可能存在多种裂缝,有些裂缝与密闭空间连通,有些裂缝仅存在于管廊的表面。本发明提供的修复方法仅针对与密闭空间贯通的裂缝。
因此,在进行步骤S100之前还需要进行步骤S300、确定贯通裂缝的位置这一步骤,该步骤可确定哪些裂缝需要修复,以及需要修复的贯通缝隙的位置。
在进一步的实施例中,上述的步骤S300、确定贯通裂缝的位置包括以下步骤:
步骤S301、对拼装完成的管廊进行闭水试验。
在管廊拼装完成后,使用闭水试验装置与管廊内的注水孔连接,对止水带间的密闭空间进行注水加压,并保压一定时间。
步骤S302、确定管廊端面以及端面附近的渗漏点并标记
在保压过程中,若有与密闭空间连通的贯通裂缝,密闭空间内的水会经贯通裂缝渗漏到管廊外部,此时可对渗水位置进行标记,确定该裂缝为贯通裂缝。
在本发明的一个实施例中,在进行步骤S200、向与所述密闭空间连通的贯通裂缝表面注入灌浆料之后,还包括步骤S400、在裂缝表面涂抹防水胶,当防水胶凝固后,可加强防水性能。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,包括:
通过注水孔对相邻两个管廊的端面之间的密闭空间抽真空,所述密闭空间为相邻两个所述管廊的端面之间的两圈止水带之间的空间,所述注水孔连通所述密闭空间与所述管廊的外侧;
向与所述密闭空间连通的贯通裂缝表面注入灌浆料;
所述灌浆料包括按体积比为6:3:1混合均匀的水、膨润土和疏水剂。
2.根据权利要求1所述的管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,所述膨润土为钠基膨润土。
3.根据权利要求1所述的管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,所述疏水剂为改性硅油疏水剂。
4.根据权利要求1所述的管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,在所述对相邻两个管廊的端面之间的密闭空间抽真空之前,还包括确定贯通裂缝的位置。
5.根据权利要求4所述的管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,所述确定贯通裂缝的位置,包括:
对拼装完成的管廊进行闭水试验;
确定管廊端面以及端面附近的渗漏点并标记。
6.根据权利要求1、4或5所述的管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,在所述向与所述密闭空间连通的贯通裂缝表面注入灌浆料之后,还包括在贯通裂缝表面涂抹防水胶。
7.根据权利要求1所述的管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,所述密闭空间内的真空度为-15kPa~-25kPa。
8.根据权利要求7所述的管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,所述密闭空间内的真空度为-20kPa。
9.根据权利要求1、4或5所述的管廊贯通裂缝修复方法,其特征在于,采用针筒向贯通裂缝内注浆。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH06248895A (ja) * 1993-02-26 1994-09-06 Itsuki Kogyo Kk グラウト及びグラウト工法
CN110821205A (zh) * 2019-11-25 2020-02-21 王景瑞 混凝土裂缝负压修补施工装置和施工方法

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