JPH048291Y2 - - Google Patents
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- JPH048291Y2 JPH048291Y2 JP1985115727U JP11572785U JPH048291Y2 JP H048291 Y2 JPH048291 Y2 JP H048291Y2 JP 1985115727 U JP1985115727 U JP 1985115727U JP 11572785 U JP11572785 U JP 11572785U JP H048291 Y2 JPH048291 Y2 JP H048291Y2
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- compressed
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、シリンダヘツドのガスケツト構造に
関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a gasket structure for a cylinder head.
従来、第３，４図に示すように、シリンダヘツ
ド１とシリンダブロツク２との間にシリンダガス
ケツトとしてのシート材３が設けられており、シ
リンダヘツド１およびシリンダブロツク２には、
それぞれ流体（冷却水や潤滑油）用通路１ａ，２
ａが形成されていて、これらの流体用通路１ａ，
２ａの対向する開口周縁部１ｂ，２ｂに整合する
ように、シート材３にはその直径がＤの孔部（ガ
スケツト打抜き穴）３ａが形成されている。
Conventionally, as shown in FIGS. 3 and 4, a sheet material 3 serving as a cylinder gasket is provided between a cylinder head 1 and a cylinder block 2.
Fluid (cooling water and lubricating oil) passages 1a and 2, respectively.
a is formed, and these fluid passages 1a,
A hole (gasket punch hole) 3a having a diameter of D is formed in the sheet material 3 so as to align with the opposing opening peripheral edges 1b and 2b of the gasket 2a.
そして、この孔部３ａには、流体用通路１ａ，
２ａのシールを行なうためのゴム製シールリング
４′が圧入またはゼロタツチにて組み込まれてい
て、このゴム製シールリング４′の内周側には、
金属製プレート５が取り付けられている。 This hole 3a includes a fluid passage 1a,
A rubber seal ring 4' for sealing 2a is incorporated by press-fitting or zero touch, and on the inner circumferential side of this rubber seal ring 4',
A metal plate 5 is attached.
そして、このゴム製シールリング４′は、その
開口周縁部１ｂ，２ｂの間に圧縮挟持されてい
る。 This rubber seal ring 4' is compressed and held between the opening peripheral edges 1b and 2b.
しかしながら、このような従来のシリンダヘツ
ドガスケツト構造では、ガスケツトをエンジンに
組み付けた際に、シート材３が圧縮され、その内
径が小さくなり、ゴム製シールリング４′に圧縮
荷重が作用して、亀裂（クラツク）６が発生しや
すくなるという問題点がある。
However, in such a conventional cylinder head gasket structure, when the gasket is assembled into an engine, the sheet material 3 is compressed, its inner diameter becomes smaller, and a compressive load acts on the rubber seal ring 4'. There is a problem in that cracks 6 are more likely to occur.
本考案は、このような問題点を解決しようとす
るもので、ゴム製シールリングに亀裂が発生する
のを防止した、シリンダヘツドガスケツト構造を
提供することを目的とする。 The present invention is intended to solve these problems, and aims to provide a cylinder head gasket structure that prevents cracks from occurring in the rubber seal ring.
このため、本考案のシリンダヘツドガスケツト
構造は、シリンダヘツドとシリンダブロツクとが
互いに締着されて両者の間に圧縮挟持されるシー
ト材と、上記シート材の液体通路用の孔部に配設
されるとともに上記シート材の圧縮挟持後の厚み
よりも小さな厚みの環状基体部を有し上記環状基
体部の厚み方向両側に全周にわたつて形成された
凸部が上記孔部に対応する上記シリンダヘツドお
よびシリンダブロツクの開口周縁部によつて圧縮
挟持され上記両者間をシールするゴム製シールリ
ングと、上記シールリングの環状基体部の内周側
に固着されたリング状の金属製プレートとをそな
え、上記シールリングの環状基体部の外径が、上
記シールリングが圧縮挟持前に少なくとも上記シ
ート材の変形量に応じて上記シート材の孔部の径
より小さく設定されたことを特徴としている。
For this reason, the cylinder head gasket structure of the present invention has a sheet material in which the cylinder head and cylinder block are fastened to each other and compressed and sandwiched between the two, and a gasket disposed in the hole portion of the sheet material for the liquid passage. and has an annular base portion having a thickness smaller than the thickness of the sheet material after being compressed and clamped, and a convex portion formed over the entire circumference on both sides in the thickness direction of the annular base portion corresponds to the hole portion. A rubber seal ring is compressed and held between the opening peripheral edges of the cylinder head and cylinder block to seal the gap between the two, and a ring-shaped metal plate is fixed to the inner circumferential side of the annular base portion of the seal ring. The outer diameter of the annular base portion of the seal ring is set to be smaller than the diameter of the hole in the sheet material at least according to the amount of deformation of the sheet material before the seal ring is compressed and clamped. .
上述の本考案のシリンダヘツドガスケツト構造
では、組み付け後において、ゴム製シールリング
がシート材の変形による圧縮荷重を受けず、シー
ト材がゴム製シールリングの変形による力を支え
るようになる。
In the cylinder head gasket structure of the present invention described above, after assembly, the rubber seal ring does not receive compressive load due to the deformation of the sheet material, and the sheet material supports the force due to the deformation of the rubber seal ring.
以下、図面により本考案の実施例について説明
すると、第１，２図は本考案の一実施例としての
シリンダヘツドガスケツト構造を示すもので、第
１図はその組み付け状態を示す要部断面図、第２
図はその組み付け前の状態を示す要部断面図であ
り、第１，２図中、第３，４図と同じ符号はほぼ
同様のものを示す。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be explained with reference to the drawings. Figures 1 and 2 show a cylinder head gasket structure as an embodiment of the present invention, and Figure 1 is a sectional view of the main part showing its assembled state. , second
The figure is a sectional view of a main part showing the state before assembly, and the same reference numerals as in FIGS. 3 and 4 in FIGS. 1 and 2 indicate substantially the same parts.
第１図に示すように、シリンダヘツド１とシリ
ンダブロツク２との間にシリンダガスケツトとし
てのシート材３が設けられており、シリンダヘツ
ド１およびシリンダブロツク２には、それぞれ流
体（冷却水や潤滑油）用通路１ａ，２ａが形成さ
れていて、これらの流体用通路１ａ，２ａの対向
する開口周縁部１ｂ，２ｂに整合するように、シ
ート材３にはその直径Ｄの孔部（ガスケツト打抜
き穴）３ａが形成されている（第３図参照）。 As shown in Fig. 1, a sheet material 3 serving as a cylinder gasket is provided between a cylinder head 1 and a cylinder block 2, and each cylinder head 1 and cylinder block 2 is filled with fluid (cooling water, lubricant, etc.). The sheet material 3 has holes (gasket punched) with a diameter D so as to align with the opposing opening peripheral edges 1b, 2b of these fluid passages 1a, 2a. A hole) 3a is formed (see Figure 3).
そして、この孔部３ａには、流体用通路１ａ，
２ａのシールを行なうためのゴム製シールリング
４が当接していて、このゴム製シールリング４
は、厚さがW0の環状基体部４ａをおよびこの両
側に全周にわたつて形成された凸部４ｂを有し、
ここで厚さW0が後述する圧縮後のシート材もし
くはシールリングの厚みW2よりも小さく設定さ
れ、さらにその内周側には、金属製プレート５が
取り付けられている。 This hole 3a includes a fluid passage 1a,
A rubber seal ring 4 for sealing 2a is in contact with the rubber seal ring 4.
has an annular base portion 4a with a thickness of W 0 and a convex portion 4b formed on both sides of the annular base portion 4a over the entire circumference,
Here, the thickness W 0 is set smaller than the thickness W 2 of the compressed sheet material or the seal ring, which will be described later, and a metal plate 5 is attached to the inner circumferential side thereof.
そして、このゴム製シールリング４は、その開
口周縁部１ｂ，２ｂの間に圧縮挟持されている。 The rubber seal ring 4 is compressed and held between the opening peripheral edges 1b and 2b.
すなわち、シート材３とゴム製シールリング４
とは、第２図に示すように、組み付け前の圧縮挟
持前にはシート材３の孔部３ａ内周面の一部から
離隔して、所定の隙間Ｔ（シート材３の変形量と
同じ量）が形成されており、組み付け後には、第
１図に示すように、シート材３が隙間（初期隙
間）Ｔと同じだけ変形して、シート材３の孔部３
ａ内周のほぼ全面とゴム製シールリング４とが当
接する。 That is, the sheet material 3 and the rubber seal ring 4
As shown in FIG. After assembly, the sheet material 3 is deformed by the same amount as the gap (initial gap) T, and the hole 3 of the sheet material 3 is
a The rubber seal ring 4 is in contact with almost the entire inner circumference.
本考案の実施例としてのシリンダヘツドガスケ
ツト構造は上述のごとく構成されているので、組
み付け前に厚みW1のシート材３（第１図中の２
点鎖線参照）が組み付け後に圧縮されて、厚み
W2となり、その孔部３ａの内径は縮小して、隙
間Ｔと同量だけ変形する。 Since the cylinder head gasket structure as an embodiment of the present invention is constructed as described above, the sheet material 3 having a thickness of W 1 (2
(see dot-dashed line) is compressed after assembly, and the thickness
W2 , the inner diameter of the hole 3a is reduced and deformed by the same amount as the gap T.
一方、組み付け前に厚みW3のゴム製シールリ
ング４も、シート材３の側（孔部３ａの中心から
離れる側）へ当接し得るように組み付け後に圧縮
され変形されて最大厚みW2となる。しかし、そ
の変形による半径方向への伸長は、上記シート材
の変形により制限されて、圧縮挟持後のシート材
の孔径内で止められるのである。すなわち、ゴム
製シールリング４の半径方向への伸長が制限され
た分のシールリングの応力は、主に、このシール
リング４とシリンダヘツド１およびシリンダブロ
ツク２との間にそれぞれ形成される空間Ｓ，Ｓに
張り出される変形によつて減ぜられる。 On the other hand, the rubber seal ring 4, which has a thickness W 3 before assembly, is also compressed and deformed after assembly so that it can come into contact with the sheet material 3 side (the side away from the center of the hole 3a), and becomes the maximum thickness W 2 . . However, the expansion in the radial direction due to the deformation is limited by the deformation of the sheet material and is stopped within the hole diameter of the sheet material after being compressed and clamped. That is, the stress on the seal ring caused by the restriction of the rubber seal ring 4 from expanding in the radial direction is mainly due to the space S formed between the seal ring 4 and the cylinder head 1 and cylinder block 2. , S is reduced by the overhanging deformation.
また、隙間Ｔが、上記圧縮によるシート材３お
よびシールリングの変形によつて相互が当接され
得ないほど大きく設定されている場合に、ゴム製
シールリング４の圧縮による変形により、シール
リング４が半径方向に自由に引き延ばされて、引
張力がゴム製シールリング４と金属製プレート５
との間に作用し、ゴム製シールリング４が切れた
り、ゴム製シールリング４から金属製プレート５
が外れたりするといつた不具合の発生のおそれが
あつた。しかし、本実施例によれば、シールリン
グ４の外周の径が予め圧縮後のシート材３の変形
量に相当した隙間Ｔだけ孔部３ａの径より小さく
設定されているので、ゴム製シールリング３が半
径方向に全く自由に伸長されることが無くなり、
上記不具合の発生が防止されるのである。 Further, when the gap T is set so large that the sheet material 3 and the seal ring cannot come into contact with each other due to the deformation of the sheet material 3 and the seal ring due to the compression, the seal ring 4 is freely stretched in the radial direction, and the tensile force is applied to the rubber seal ring 4 and the metal plate 5.
This may cause the rubber seal ring 4 to break, or the rubber seal ring 4 to metal plate 5 to
If it came off, there was a risk of other problems occurring. However, according to this embodiment, since the diameter of the outer periphery of the seal ring 4 is set in advance to be smaller than the diameter of the hole 3a by a gap T corresponding to the amount of deformation of the sheet material 3 after compression, the rubber seal ring 4 3 can no longer be freely extended in the radial direction,
This prevents the above-mentioned problems from occurring.
これにより、組み付け後には、シール性および
耐久性の高いゴム製シールリング４が構成され
る。 As a result, after assembly, a rubber seal ring 4 with high sealing performance and durability is constructed.
なお、上記実施例では隙間Ｔをシート材３の変
形量のみに基づいて設定するものを示したが、前
述のごとくゴム製シールリング４が半径方向にも
変形し得るのであるから、両者の変形を加味して
隙間Ｔを設定するようにしても良いことは言うま
でもない。 In addition, in the above embodiment, the gap T is set based only on the amount of deformation of the sheet material 3, but since the rubber seal ring 4 can also be deformed in the radial direction as described above, the deformation of both It goes without saying that the gap T may be set taking this into account.
以上詳述したように、本考案のシリンダヘツド
ガスケツト構造によれば、シリンダヘツドとシリ
ンダブロツクとが互いに締着されて両者の間に圧
縮挟持されるシート材と、上記シート材の液体通
路用の孔部に配設されるとともに上記シート材の
圧縮挟持後の厚みよりも小さな厚みの環状基体部
を有し上記環状基体部の厚み方向両側に全周にわ
たつて形成された凸部が上記孔部に対応する上記
シリンダヘツドおよびシリンダブロツクの開口周
縁部によつて圧縮挟持され上記両者間をシールす
るゴム製シールリングと、上記シールリングの環
状基体部の内周側に固着されたリング状の金属製
プレートとをそなえ、上記シールリングの環状基
体部の外径が、上記シールリングが圧縮挟持前に
少なくとも上記シート材の変形量に応じて上記シ
ート材の孔部の径より小さく設定されるという簡
素な構造で次のような効果ないし利点を得ること
ができる。
As described in detail above, according to the cylinder head gasket structure of the present invention, the cylinder head and the cylinder block are fastened to each other and the sheet material compressed and sandwiched between them, and the sheet material for the liquid passage of the sheet material are provided. The convex portion is disposed in the hole and has an annular base portion having a thickness smaller than the thickness of the sheet material after being compressed and held, and is formed all around the circumference on both sides of the annular base portion in the thickness direction. a rubber seal ring which is compressed and sandwiched between the cylinder head corresponding to the hole and the opening periphery of the cylinder block to seal the space between the two, and a ring-shaped seal ring fixed to the inner peripheral side of the annular base portion of the seal ring. the outer diameter of the annular base portion of the seal ring is set to be smaller than the diameter of the hole in the sheet material at least according to the amount of deformation of the sheet material before the seal ring is compressed and clamped. With this simple structure, the following effects and advantages can be obtained.
(1) ゴム製シールリングがシート材の変形による
圧縮荷重を受けないので、これによりゴム製シ
ールリングに亀裂が発生しない。(1) Since the rubber seal ring is not subjected to compressive loads due to deformation of the sheet material, cracks do not occur in the rubber seal ring.
(2) シート材がゴム製シールリングの変形による
力を支えるので、これにより、ゴム製シールリ
ングの切断を防止でき、金属製プレートがゴム
製シールリングから外れたりすることも防止で
きる。(2) Since the sheet material supports the force caused by the deformation of the rubber seal ring, this prevents the rubber seal ring from being cut and also prevents the metal plate from coming off the rubber seal ring.
第１，２図は本考案の一実施例としてのシリン
ダヘツドガスケツト構造を示すもので、第１図は
その組み付け状態を示す要部断面図、第２図はそ
の組み付け前の状態を示す要部断面図であり、第
３，４図は従来のシリンダヘツドガスケツト構造
を示すもので、第３図はその要部縦断面図、第４
図はその一部を破断して示す斜視図である。
１……シリンダヘツド、１ａ……流体用通路、
１ｂ……開口周縁部、２……シリンダブロツク、
２ａ……流体用通路、２ｂ……開口周縁部、３…
…シート材、３ａ……孔部、４……ゴム製シール
リング、４ａ……環状基体部、４ｂ……凸部、５
……金属製プレート。
Figures 1 and 2 show the structure of a cylinder head gasket as an embodiment of the present invention. Figure 1 is a sectional view of the main parts showing its assembled state, and Figure 2 is its main part showing its state before assembly. 3 and 4 show the structure of a conventional cylinder head gasket.
The figure is a partially cutaway perspective view. 1...Cylinder head, 1a...Fluid passage,
1b...opening periphery, 2...cylinder block,
2a... Fluid passage, 2b... Opening periphery, 3...
...Sheet material, 3a... Hole, 4... Rubber seal ring, 4a... Annular base portion, 4b... Convex portion, 5
...Metal plate.
Claims (1)
締着されて両者の間に圧縮挟持されるシート材
と、上記シート材の液体通路用の孔部に配設され
るとともに上記シート材の圧縮挟持後の厚みより
も小さな厚みの環状基体部を有し上記環状基体部
の厚み方向両側に全周にわたつて形成された凸部
が上記孔部に対応する上記シリンダヘツドおよび
シリンダブロツクの開口周縁部によつて圧縮挟持
され上記両者間をシールするゴム製シールリング
と、上記シールリングの環状基体部の内周側に固
着されたリング状の金属製プレートとをそなえ、
上記シールリングの環状基体部の外径が、上記シ
ールリングが圧縮挟持前に少なくとも上記シート
材の変形量に応じて上記シート材の孔部の径より
小さく設定されたことを特徴とする、シリンダヘ
ツドガスケツト構造。 A cylinder head and a cylinder block are fastened to each other and a sheet material is compressed and sandwiched between the two; The cylinder head has an annular base portion with a small thickness, and a convex portion formed all around the circumference on both sides in the thickness direction of the annular base portion is compressed by the opening periphery of the cylinder head and cylinder block corresponding to the hole portion. A rubber seal ring that is sandwiched and seals between the two, and a ring-shaped metal plate that is fixed to the inner circumferential side of the annular base portion of the seal ring,
A cylinder characterized in that the outer diameter of the annular base portion of the seal ring is set to be smaller than the diameter of the hole in the sheet material at least according to the amount of deformation of the sheet material before the seal ring is compressed and clamped. Head gasket structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985115727U JPH048291Y2 (en) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985115727U JPH048291Y2 (en) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224044U JPS6224044U (en) | 1987-02-13 |
| JPH048291Y2 true JPH048291Y2 (en) | 1992-03-03 |
Family
ID=30999650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985115727U Expired JPH048291Y2 (en) | 1985-07-25 | 1985-07-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH048291Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5425954B2 (en) * | 2012-03-14 | 2014-02-26 | 石川ガスケット株式会社 | Rubber ring for gasket |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55170444U (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-06 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP1985115727U patent/JPH048291Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224044U (en) | 1987-02-13 |
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