JPH0480997B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0480997B2 JPH0480997B2 JP14331085A JP14331085A JPH0480997B2 JP H0480997 B2 JPH0480997 B2 JP H0480997B2 JP 14331085 A JP14331085 A JP 14331085A JP 14331085 A JP14331085 A JP 14331085A JP H0480997 B2 JPH0480997 B2 JP H0480997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- basket
- fine
- metal
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、可溶性陽極を使用する電気めつき設
備の陽極装置に関するものである。
備の陽極装置に関するものである。
〈従来技術とその問題点〉
可溶性陽極を使用する電気めつきに於いて、陽
極となるめつき金属として細粒化したものを使用
する場合は従来以下のようにして行われていた。
極となるめつき金属として細粒化したものを使用
する場合は従来以下のようにして行われていた。
チタン等の耐めつき液性のある材質でバスケツ
ト状の給電部分を形成させ、この中に細粒状の可
溶性めつき金属を充填し、これをめつき浴中に浸
漬し、給電により電気めつきを行う。
ト状の給電部分を形成させ、この中に細粒状の可
溶性めつき金属を充填し、これをめつき浴中に浸
漬し、給電により電気めつきを行う。
めつきを行うことにより、めつき金属は消耗
し、バスケツト中のめつき金属が消失する直前で
バスケツトをめつき浴中よりとりだし、バスケツ
ト中に再度めつき金属を充填する。あるいは、別
のバスケツトにめつき金属をあらかじめ充填して
おき、これを前記のめつき金属の消耗したバスケ
ツトと入れ替える。これは消失前のめつき金属に
は不純物が多いためである。
し、バスケツト中のめつき金属が消失する直前で
バスケツトをめつき浴中よりとりだし、バスケツ
ト中に再度めつき金属を充填する。あるいは、別
のバスケツトにめつき金属をあらかじめ充填して
おき、これを前記のめつき金属の消耗したバスケ
ツトと入れ替える。これは消失前のめつき金属に
は不純物が多いためである。
しかし、上記従来方法は以下の欠点を有してい
る。
る。
めつき金属の消耗に伴い、バスケツトの入れ
替えまたはとりだしが生じることにより、連続
的なめつきが行えない。
替えまたはとりだしが生じることにより、連続
的なめつきが行えない。
非連続めつきにより、めつき設備の稼動率が
低下するとともに、めつき品質の安定化が困難
となる。
低下するとともに、めつき品質の安定化が困難
となる。
バスケツトの入れ替えまたはとりだし作業が
必要となり、入れ替え費用が必要となる。
必要となり、入れ替え費用が必要となる。
〈発明の目的〉
本発明は上述した現状に鑑みてなされたもの
で、可溶性めつき金属細粒が充填されたバスケツ
トの入れ替えまたはとりだしを不要とすることに
より、めつき設備の稼動率の向上、めつき品質の
安定化、入れ替え費用の不要化をはかることので
きる電気めつき設備の陽極装置を提供することを
目的とする。
で、可溶性めつき金属細粒が充填されたバスケツ
トの入れ替えまたはとりだしを不要とすることに
より、めつき設備の稼動率の向上、めつき品質の
安定化、入れ替え費用の不要化をはかることので
きる電気めつき設備の陽極装置を提供することを
目的とする。
〈発明の構成〉
上記目的は次の本発明により達成される。
すなわち、本発明は、めつきすべき金属ストリ
ツプに対向して配設される電気めつき設備の陽極
装置であつて、 可溶性めつき金属細粒を貯留するホツパーと、 このホツパーよりめつき金属細粒が供給され、
めつきにより消耗しためつき金属細粒が排出され
るよう構成されたバスケツトと、 このバスケツトより排出された消耗めつき金属
細粒とめつき液とを分離する固液分離手段とを具
えることを特徴とする電気めつき設備の陽極装置
を提供するものである。
ツプに対向して配設される電気めつき設備の陽極
装置であつて、 可溶性めつき金属細粒を貯留するホツパーと、 このホツパーよりめつき金属細粒が供給され、
めつきにより消耗しためつき金属細粒が排出され
るよう構成されたバスケツトと、 このバスケツトより排出された消耗めつき金属
細粒とめつき液とを分離する固液分離手段とを具
えることを特徴とする電気めつき設備の陽極装置
を提供するものである。
本発明はまた、めつきすべき金属ストリツプに
対向して配設される電気めつき設備の陽極装置で
あつて、 可溶性めつき金属細粒を貯溜するホツパーと、 このホツパーよりめつき金属細粒が供給され、
めつきにより消耗しためつき金属細粒が排出され
るよう構成されたバスケツトと、 このバスケツトより排出された消耗めつき金属
細粒とめつき液とを分離する固液分離手段と、前
記バスケツトから前記固液分離手段間のめつき金
属細粒の移動通路の少なくとも１部にめつき液の
流れをつくり出すめつき液流発生装置とを具える
ことを特徴とする電気めつき設備の陽極装置を提
供するものである。
対向して配設される電気めつき設備の陽極装置で
あつて、 可溶性めつき金属細粒を貯溜するホツパーと、 このホツパーよりめつき金属細粒が供給され、
めつきにより消耗しためつき金属細粒が排出され
るよう構成されたバスケツトと、 このバスケツトより排出された消耗めつき金属
細粒とめつき液とを分離する固液分離手段と、前
記バスケツトから前記固液分離手段間のめつき金
属細粒の移動通路の少なくとも１部にめつき液の
流れをつくり出すめつき液流発生装置とを具える
ことを特徴とする電気めつき設備の陽極装置を提
供するものである。
以下、本発明による電気めつき設備の陽極装置
を添付図面に示す好適実施例につき詳細に説明す
る。
を添付図面に示す好適実施例につき詳細に説明す
る。
第１図に本発明による電気めつき設備の陽極装
置３０を配置しためつき槽の構造例を線図的に示
す。第１図はたて型めつき槽での例を示している
が、本発明はこれに限定されることはない。
置３０を配置しためつき槽の構造例を線図的に示
す。第１図はたて型めつき槽での例を示している
が、本発明はこれに限定されることはない。
めつき槽１中にはめつき液２を循環させ、めつ
き液中に沈設されたバスケツト３中に後述する方
法で可溶性めつき金属細粒４が充填される。
き液中に沈設されたバスケツト３中に後述する方
法で可溶性めつき金属細粒４が充填される。
第１図において、５は金属ストリツプのような
被めつき物（陰極）、６は陰極への通電ロール、
７は被めつき物を案内、支持するシンクロールで
ある。
被めつき物（陰極）、６は陰極への通電ロール、
７は被めつき物を案内、支持するシンクロールで
ある。
次に、本発明の電気めつき設備の陽極装置３０
の構成例を第２図につき説明する。本発明の陽極
装置においては、めつき金属細粒は連続的に供給
され、めつきにより消耗された金属細粒は自動的
に排出されるので、従来のように陽極装置の取出
再充填、あるいは交換の必要はない。
の構成例を第２図につき説明する。本発明の陽極
装置においては、めつき金属細粒は連続的に供給
され、めつきにより消耗された金属細粒は自動的
に排出されるので、従来のように陽極装置の取出
再充填、あるいは交換の必要はない。
第２図からわかるように、８は可溶性めつき金
属細粒４の貯蔵用ホツパーであり、めつき金属細
粒４はホツパー４からフイーダー９を経て連続的
または間欠的にチタンのような耐めつき液性の材
料製のバスケツト３のなかに供給される。バスケ
ツトはめつき槽１中に支持体１５により支持され
適切に配置される。バスケツト３の内ではめつき
金属細粒４は給電導体１４により給電され、めつ
き時に溶出しながら消耗して寄り細粒化しつつ下
方に移動し、バスケツト３の下方に設けられた回
収パイプ１０より連続的に瀘過手段１１へ導かれ
る。瀘過手段１１では消耗めつき金属細粒とめつ
き液との固液分離が行われ、めつき液２はめつき
液排出パイプ１２を通り回収される。
属細粒４の貯蔵用ホツパーであり、めつき金属細
粒４はホツパー４からフイーダー９を経て連続的
または間欠的にチタンのような耐めつき液性の材
料製のバスケツト３のなかに供給される。バスケ
ツトはめつき槽１中に支持体１５により支持され
適切に配置される。バスケツト３の内ではめつき
金属細粒４は給電導体１４により給電され、めつ
き時に溶出しながら消耗して寄り細粒化しつつ下
方に移動し、バスケツト３の下方に設けられた回
収パイプ１０より連続的に瀘過手段１１へ導かれ
る。瀘過手段１１では消耗めつき金属細粒とめつ
き液との固液分離が行われ、めつき液２はめつき
液排出パイプ１２を通り回収される。
またバスケツト３から回収パイプ１０を経てめ
つき金属細粒を円滑に移動させて排出できるよう
にするために、バスケツト３から回収パイプ１０
を経て瀘過手段１１に至るめつき金属細粒の移動
通路の少なくとも一部にめつき液の流れを発生せ
しめる手段を設けるのが好ましい。第２図には、
めつき液流発生装置の１例として、回収パイプ１
０にめつき液噴出管１３を設けた例を示す。この
噴出管１３よりめつき液を連続的にあるいは間歇
的に噴出させることにより、めつき金属細粒４を
排出するよう移動させることができ、これにより
バスケツト３内でのめつき金属細粒４の棚つりな
ど移動障害を防止することができる。
つき金属細粒を円滑に移動させて排出できるよう
にするために、バスケツト３から回収パイプ１０
を経て瀘過手段１１に至るめつき金属細粒の移動
通路の少なくとも一部にめつき液の流れを発生せ
しめる手段を設けるのが好ましい。第２図には、
めつき液流発生装置の１例として、回収パイプ１
０にめつき液噴出管１３を設けた例を示す。この
噴出管１３よりめつき液を連続的にあるいは間歇
的に噴出させることにより、めつき金属細粒４を
排出するよう移動させることができ、これにより
バスケツト３内でのめつき金属細粒４の棚つりな
ど移動障害を防止することができる。
第３図には第２図に示すバスケツト３の下方部
分を拡大断面図で示す。バスケツト３の下方には
開口２６が形成され、この開口にはネツト１６お
よび瀘過網１７が支持部材１８により支持されて
いる。この図からわかるように、バスケツト３に
充填されているめつき金属細粒４のうちめつき時
の消耗によりさらに細粒化しためつき金属細粒４
のみがネツト１６および瀘過網１７を経て回収パ
イプ１０に排出される。ネツト１６および瀘過網
１７の目の粗さはめつき金属細粒からの不純物の
溶出をなるべく小さくする範囲に適当に選択され
る。
分を拡大断面図で示す。バスケツト３の下方には
開口２６が形成され、この開口にはネツト１６お
よび瀘過網１７が支持部材１８により支持されて
いる。この図からわかるように、バスケツト３に
充填されているめつき金属細粒４のうちめつき時
の消耗によりさらに細粒化しためつき金属細粒４
のみがネツト１６および瀘過網１７を経て回収パ
イプ１０に排出される。ネツト１６および瀘過網
１７の目の粗さはめつき金属細粒からの不純物の
溶出をなるべく小さくする範囲に適当に選択され
る。
第４図にバスケツト３の横断面を示す。バスケ
ツト３の陰極と対面する側はネツト１９、布２
０、ネツト２１の三重構造にするのがよい。内側
のネツト２１はめつき金属細粒の円滑な移動を行
わせるよう摩擦係数の小さなものとするのがよ
い。このネツト２１による円滑な移動ならびに前
述しためつき液流発生装置による移動とあいまつ
て、めつき金属細粒はさらに円滑に移動でき、棚
つりなどの移動障害は防止される。
ツト３の陰極と対面する側はネツト１９、布２
０、ネツト２１の三重構造にするのがよい。内側
のネツト２１はめつき金属細粒の円滑な移動を行
わせるよう摩擦係数の小さなものとするのがよ
い。このネツト２１による円滑な移動ならびに前
述しためつき液流発生装置による移動とあいまつ
て、めつき金属細粒はさらに円滑に移動でき、棚
つりなどの移動障害は防止される。
また、ネツト１９は被めつき物５の破断等によ
る布２０の破損頻度を減少させる作用をする。
る布２０の破損頻度を減少させる作用をする。
布２０は細い目とし、めつき液の通路を防止す
るようにしておく方が好ましい。これにより第１
図に示すバスケツト３の上部からのめつき液２の
流れを形成させることにより、陽極であるめつき
金属細粒４を冷却し、高電流密度でのめつきを可
能とする。
るようにしておく方が好ましい。これにより第１
図に示すバスケツト３の上部からのめつき液２の
流れを形成させることにより、陽極であるめつき
金属細粒４を冷却し、高電流密度でのめつきを可
能とする。
ネツト１９、布２０、ネツト２１はねじ２８の
ような適当の緊締具により連結部材２７に取り付
けられ、連結部材２７は背板２３に取り付けら
れ、めつき槽１内に固定できるようになつてい
る。
ような適当の緊締具により連結部材２７に取り付
けられ、連結部材２７は背板２３に取り付けら
れ、めつき槽１内に固定できるようになつてい
る。
尚、２３はバスケツトの背板であり、２４，２
５は格子上に組まれた縦部材、横部材である。ま
た、２７はこれらの部材と背板２３の連結部材で
あると同時にここから（被覆されていない部分）
背板２３とともにめつき金属細粒に給電するよう
構成されている。
５は格子上に組まれた縦部材、横部材である。ま
た、２７はこれらの部材と背板２３の連結部材で
あると同時にここから（被覆されていない部分）
背板２３とともにめつき金属細粒に給電するよう
構成されている。
〈発明の効果〉
本発明の陽極装置は、可溶性めつき金属細粒が
自動的に供給排出されるので、従来のようにめつ
きに中断を生じない。また、めつき液流を発生さ
せる装置を本発明の陽極装置に組み込めば、上記
めつき金属細粒の自動供給排出はより一層円滑に
行え、そのめつき液流は陽極となるめつき金属細
粒を冷却する作用を果すので、高電流密度でのめ
つきを行うことができる。
自動的に供給排出されるので、従来のようにめつ
きに中断を生じない。また、めつき液流を発生さ
せる装置を本発明の陽極装置に組み込めば、上記
めつき金属細粒の自動供給排出はより一層円滑に
行え、そのめつき液流は陽極となるめつき金属細
粒を冷却する作用を果すので、高電流密度でのめ
つきを行うことができる。
第１図は本発明の陽極装置をめつき槽中に配設
した状態を示す線図的断面図である。第２図は本
発明の陽極装置の斜視図である。第３図は本発明
の陽極装置のバスケツト底部の部分断面図であ
る。第４図はバスケツトの横断面図である。 符号の説明、１……めつき槽、２……めつき
液、３……バスケツト、４……可溶性めつき金属
細粒、５……被めつき物（陰極）、６……通電ロ
ール、７……シンクロール、８……ホツパー、９
……フイーダー、１０……回収パイプ、１１……
瀘過手段、１２……めつき液排出パイプ、１３…
…陽極移動用めつき液配管、１４……給電導体、
１５……バスケツト支持体、１６……ネツト、１
７……瀘過あみ、１８……支持部材、１９……ネ
ツト、２０……布、２１……ネツト、２２……バ
スケツト溶出防止用被覆、２３……背板、２４…
…縦部材、２５……横部材、２６……開口、２７
……連結部材、２８……ねじ、３０……本発明の
陽極装置。
した状態を示す線図的断面図である。第２図は本
発明の陽極装置の斜視図である。第３図は本発明
の陽極装置のバスケツト底部の部分断面図であ
る。第４図はバスケツトの横断面図である。 符号の説明、１……めつき槽、２……めつき
液、３……バスケツト、４……可溶性めつき金属
細粒、５……被めつき物（陰極）、６……通電ロ
ール、７……シンクロール、８……ホツパー、９
……フイーダー、１０……回収パイプ、１１……
瀘過手段、１２……めつき液排出パイプ、１３…
…陽極移動用めつき液配管、１４……給電導体、
１５……バスケツト支持体、１６……ネツト、１
７……瀘過あみ、１８……支持部材、１９……ネ
ツト、２０……布、２１……ネツト、２２……バ
スケツト溶出防止用被覆、２３……背板、２４…
…縦部材、２５……横部材、２６……開口、２７
……連結部材、２８……ねじ、３０……本発明の
陽極装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ めつきすべき金属ストリツプに対向して配設
される電気めつき設備の陽極装置であつて、可溶
性めつき金属細粒を貯留するホツパーと、 このホツパーよりめつき金属細粒が供給され、
めつきにより消耗しためつき金属細粒が排出され
るよう構成されたバスケツトと、 このバスケツトより排出された消耗めつき金属
細粒とめつき液とを分離する固液分離手段とを具
えることを特徴とする電気めつき設備の陽極装
置。 ２ めつきすべき金属ストリツプに対向して配設
される電気めつき設備の陽極装置であつて、 可溶性めつき金属細粒を貯留するホツパーと、 このホツパーよりめつき金属細粒が供給され、
めつきにより消耗しためつき金属細粒が排出され
るよう構成されたバスケツトと、 このバスケツトより排出された消耗めつき金属
細粒とめつき液とを分離する固液分離手段と、前
記バスケツトから前記固液分離手段間のめつき金
属細粒の移動通路の少なくとも１部にめつき液の
流れをつくり出すめつき液流発生装置とを具える
ことを特徴とする電気めつき設備の陽極装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14331085A JPS624899A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 電気めつき設備の陽極装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14331085A JPS624899A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 電気めつき設備の陽極装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624899A JPS624899A (ja) | 1987-01-10 |
| JPH0480997B2 true JPH0480997B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=15335788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14331085A Granted JPS624899A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 電気めつき設備の陽極装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS624899A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149970U (ja) * | 1987-03-20 | 1988-10-03 | ||
| JP2535831Y2 (ja) * | 1990-07-09 | 1997-05-14 | 大日本印刷株式会社 | メッキ槽への金属ボール補充装置 |
| JP2915762B2 (ja) * | 1993-10-19 | 1999-07-05 | 三菱重工業株式会社 | 粒状原料供給装置及び該装置を備えた鋼帯連続メッキ装置 |
| JPH07118897A (ja) * | 1993-10-19 | 1995-05-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 微小ペレット排出装置 |
| JP2006054984A (ja) * | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Yuji Akiyama | 電動送風機 |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP14331085A patent/JPS624899A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS624899A (ja) | 1987-01-10 |
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