JPH0480216B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、内燃機関用の燃料噴射ポンプであつ
て、燃料噴射ポンプの調節機構用の制御圧を生ぜ
しめるための、燃料噴射ポンプと同期的に駆動さ
れかつ回転数に関連した吐出量を吐出する搬送ポ
ンプと、この搬送ポンプと協動する圧力制御弁と
を有しており、該圧力制御弁が戻しばねのばね力
に抗して制御圧によつて負荷される可動な壁を有
しており、該壁の調節によつて制御圧力側から負
荷軽減室への流出横断面が変えられるようになつ
ている形式のものに関する。

従来の技術 ドイツ連邦共和国特許出願公開第1906885号明
細書から公知の前記形式の燃料噴射ポンプでは圧
力制御弁はピストンを有していて、該ピストンは
片側で閉じられたスリーブの内孔内で、ピストン
と内孔の閉鎖端との間で緊縮されている戻しばね
としてうず巻き圧縮ばねのばね力に抗して移動可
能である。更にピストンは戻しばねとは反対側の
制御圧にさらされる第１の端面によつて内孔から
半径方向にのびる負荷軽減導管の横断面を制御す
る。前記負荷軽減導管は環状室に連通しており、
該環状室はスリーブの外側環状溝とスリーブが密
に差し嵌められる孔の壁とによつて形成される。
環状室からは更に負荷軽減通路が噴射ポンプの燃
料貯蔵タンクに導びかれている。

発明が解決しようとする問題点 このばあい圧力制御弁のピストンは、該ピスト
ンが所定の高さの制御圧までコンスタントな流出
横断面を開放しかつ次いで負荷軽減導管の流出横
断面をだんだんと拡大するように形成されてい
る。このようにして燃料噴射ポンプもしくは搬送
ポンプの回転数の増大に伴つて要求に応じて漸進
的に増大する制御圧又は、ほぼ直線的な又は余り
急激に増大しない制御圧が得られる。このような
圧力制御弁の欠点は、このような燃料噴射ポンプ
の大量生産における製作誤差に基づいてこの燃料
噴射ポンプに属する搬送ポンプが異なる供給度を
有しかつ他面では特に圧力制御弁の戻しばねおよ
び例えば燃料噴射ポンプの噴射開始調節装置のよ
うな制御圧によつて操作される調節機構の戻しば
ねが異なるばね強度およびばね特性を有するとい
うことにある。前記製作誤差によつて調節機構の
調節結果においてかつ回転数に関して意図した制
御圧経過に比して実際の制御圧経過が大きさの差
こそあれ著しく異なるようになる。この誤差を避
けるために、費用をかけて誤差限界を著しく狭く
する必要がある。

問題点を解決するための手段 本発明の構成では、可変な流出横断面の下流に
調節可能な第２の制限横断面が設けられている。

実施例 燃料噴射ポンプのケーシング２内の孔１内には
（該燃料噴射ポンプのうち図面では断面図でわず
かな一部だけを示している）スリーブ４がねじ込
まれている。このためにスリーブ４は部分的にケ
ーシング２から突出する一方の端部に外ねじ山５
を有しており、該外ねじ山は孔１の相応の内ねじ
山６にねじ込まれている。内孔７はケーシングの
外側に位置するスリーブ端部において栓体８によ
つて、スリーブ４の内部でシリンダ９が形成され
るように密に封鎖されている。前記シリンダ内に
は密な嵌合わせによつてピストン１０が嵌込まれ
ていてかつ栓体８とピストン１０の背部１１との
間に配置された戻しばね１２に抗して移動可能で
ある。前記戻しばねは本実施例では圧縮うず巻き
ばねとして形成されている。ピストン１０は固定
リング１４によつて脱落を防止されており、該固
定リングは内孔７の端部に締付け固定されていて
かつピストンの過度に大きなピストン行程を阻止
する。

ケーシング２内の孔１は図示の実施例では段付
け孔として形成されており、該段付け孔は第１の
段付け孔部分１ａを有していて、この第１の段付
け孔部分１ａにいくらか直径を拡大された第２の
段付け孔部分１ｂが接続されていてかつこの第２
の段付け孔部分に更に第３の段付け孔部分１ｃが
続いており、この第３の段付け孔部分内には内ね
じ山６が配置されている。内ねじ山６には外向き
に更に円筒状の部分１ｄが接続されており、該部
分１ｄにはスリーブ４の外側環状溝１７内に設け
られたシールリング１６が接触している。スリー
ブ４は直径の点で孔１のそれぞれの部分１ａ，１
ｂに、スリーブ４が第２の段付け孔部分１ｂと密
な嵌合いを行なえるように適合されている。第１
の段付け孔部分１ａ内に突入する端部でスリーブ
４は外周面に環状溝１９を有しており、該環状溝
１９内には突張りシールリング２０が挿入されて
おり、該シールリング２０は第１の段付け孔部分
１ａと協働して、第１の段付け孔部分においてス
リーブの端面２１によつて取り囲まれた室２２を
密に閉鎖するのに用いられる。従つて段付け孔と
して孔１を形成することによつてシールリング１
６，２０の申し分のない挿入並びにスリーブの異
なるねじ込みによるスリーブの調整された軸方向
移動が可能にされる。

スリーブ４のねじ込みはケーシングから突出す
る最外端端部に設けられた六角形部２３によつて
容易にされかつスリーブ４のねじ込み深さはケー
シング２から突出するスリーブ５の外ねじ山部分
に設けられた止めナツト２４によつて保証され
る。

室２２はポンプ吸込み室２８内にも燃料を搬送
する燃料搬送ポンプ２６の吐出側に接続されてい
る。このばあい燃料搬送ポンプは燃料噴射ポンプ
と同期的に駆動されかつ周知のように回転数に関
連した供給度を有している。この際生ずる燃料圧
は室２２内で作用しひいてはスリーブ４の内孔７
の端部においてピストン１０の端面２９に作用す
る。前記ピストン１０は室２２内の燃料圧の増大
に伴つて戻しばねのばね力に抗して変位しかつこ
のばあい変位が増大するにつれて端面２９によつ
てスリーブ４の単数又は複数の半径方向孔３１を
ますます開放制御する。半径方向孔３１はスリー
ブ４の外側環状溝３２に連通している。外側環状
溝は縦溝３３に接続されており、該縦溝は第２の
段付け孔部分１ｂから導びき出された負荷軽減導
管３４の高さに位置している。このばあい縦溝３
３は制御開口を成し、該制御開口は負荷軽減導管
３４の開口横断面と協働して作業しかつ開口横断
面との重なり度に応じて大きさの差こそあれ制限
横断面３５を形成する。この制限横断面３５は半
径方向孔３１を完全に開放したばあいに負荷軽減
通路３４と室２２との間の接続における最も狭い
横断面である。縦溝３３の制御横断面と負荷軽減
通路３４の開口横断面との間の重なり度はスリー
ブ４の回動によつて簡単に調節できる。このばあ
い制限横断面の大きさがすでに冒頭に述べたよう
に搬送ポンプ２６又は戻しばね１２の誤差又は別
の誤差を補償する。

ポンプ吸込み室に又は直接室２２に調節部材３
７の作業室３６が接続されており、該調節部材３
７は回転数に関連したもしくは圧力制御弁によつ
て調節される制御圧によつて作業する。例えば公
知の構成の噴射時期調節装置の調節ピストン３８
が示されており、該調節ピストン３８の作業室３
６は圧力導管３９を介して吸込み室２８に接続さ
れている。全く同様に回転数に関連して調節可能
な全負荷ストツパも前記形式で操作される。

安全性の理由から更にピストン１０内に端面２
９からのびる軸方向の袋孔４１が設けられてお
り、該袋孔４１は横通路４２を介してピストンに
設けられた外側環状溝４３に接続されている。例
えば半径方向孔の最大開口が生じた後でピストン
１０が適当に大きく変位したばあいには外側環状
溝４３は内孔７からのびる半径方向孔４４と合致
し、該半径方向孔４４は孔１から導びき出された
第２の負荷軽減導管４５に連通している。この負
荷軽減導管４５にはピストン１０の背部１１と栓
体８との間の室９が接続されている。

制限横断面の調節に際して制限横断面が間違つ
て完全に閉じられたばあいには、室２２内の圧力
が任意に上昇することはない。何故ならばピスト
ン１０の変位に次いで袋孔４１、横通路４２、外
側環状溝４３および第２の負荷軽減導管４５を介
して負荷軽減が行なわれるからである。このよう
な配置形式は、最大の制御圧を制限するか又は最
大回転数に達した以降は制御圧に引続く上昇を著
しく減少させるためにも利用される。

制限横断面を調節するという本実施例で使用さ
れた有利な形式の代りにスリーブの軸方向移動を
同様にねじ込みねじ山を介して行なうことができ
る。このばあい制御面として縦溝が作用するので
はなく、例えば孔と接続される外側環状溝３２が
作用する。全く同様に第２の段付け孔部分１ｂに
負荷軽減導管３４に連通する内側環状溝を設ける
こともでき、このばあい前記内側環状溝は半径方
向孔と直接協働する。

発明の作用効果 本発明による燃料噴射ポンプの利点は、流出横
断面に対して直列な第２の調節可能な制限横断面
によつて制御圧経過が変えられかつ誤差が簡単な
形式で補償されるということにある。このばあい
制御圧力弁を取はずすか又は分解する必要はな
く、かつ構成部材を適合させる必要はない。従つ
て噴射ポンプの構成部材のために著しく大きい許
容誤差が得られる。

特許請求の範囲第２項の実施態様によつて、附
加的な絞り機構を使用せずに制御弁自体のケーシ
ングの位置を変えることによつて制限横断面は構
造的に簡単な形式で得られる。更に特許請求の範
囲第３項による有利な実施態様の利点は、圧力制
御弁のケーシングが簡単に製作される円筒状の部
体であり、該部体を受容孔内で簡単にシールでき
かつ制限横断面を変えるために簡単に移動又は回
動させることができるということにある。特許請
求の範囲第４項による実施態様は特に簡単に製作
される構成が利点であり、このばあい特に特許請
求の範囲第６項による実施態様によつて簡単に制
限横断面変化を得ることができかつ特に簡単に縦
溝の調節された位置を固定できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は所属の燃料噴射ポンプのケーシングの一部
内に設けられた圧力制御弁の縦断面図、第２図は
第１図に対して直角に断面した圧力制御弁の拡大
図である。 １……孔、１ａ，１ｂ，１ｃ……段付け孔部
分、１ｄ……円筒状の部分、２……ケーシング、
３……圧力制御弁、４……スリーブ、５……外ね
じ山、６……内ねじ山、７……内孔、８……栓
体、９……シリンダ、１０……ピストン、１１…
…背部、１２……戻しばね、１４……固定リン
グ、１６，２０……シールリング、１７，３２，
４３……外側環状溝、１９……環状溝、２１，２
９……端面、２２……室、２３……六角形部、２
４……止めナツト、２６……燃料搬送ポンプ、２
８……ポンプ吸込み室、３１，４４……半径方向
孔、３３……縦溝、３４，４５……負荷軽減通
路、３５……制限横断面、３６……作業室、３７
……調節部材、３８……調節ピストン、３９……
圧力導管、４１……袋孔、４２……横通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内燃機関用の燃料噴射ポンプであつて、燃料
   噴射ポンプの調節機構３７用の制御圧を生ぜしめ
   るための、燃料噴射ポンプと同期的に駆動されか
   つ回転数に関連した吐出量を吐出する搬送ポンプ
   ２６と、この搬送ポンプと協動する圧力制御弁３
   とを有しており、該圧力制御弁が戻しばね１２の
   ばね力に抗して制御圧によつて負荷される可動な
   壁１０を有しており、該壁の調節によつて制御圧
   力側から負荷軽減室３４への流出横断面が変えら
   れるようになつている形式のものにおいて、可変
   な流出横断面３１の下流に調節可能な第２の制限
   横断面３５が設けられていることを特徴とする内
   燃機関用の燃料噴射ポンプ。 ２ 圧力制御弁がケーシング４を有しており、該
   ケーシング内に可動な壁１０が配置されていて、
   かつ前記ケーシングが、流出横断面３１に接続さ
   れる制御開口３３が設けられる周面を有していて
   更にこの周面によつてシリンダ１ｂ内に案内され
   ており、該シリンダから負荷軽減導管３４が案内
   されていて、該負荷軽減導管の開口部がケーシン
   グの位置を変えることによつて制御開口３３と異
   なる大きさで合致させられるようになつていてか
   つこの制御開口と協働して制限横断面３５を形成
   している特許請求の範囲第１項記載の燃料噴射ポ
   ンプ。 ３ 前記ケーシングが一端で閉じられた円筒状の
   スリーブ４であつて、該スリーブが、負荷軽減通
   路が案内される孔１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ内で移
   動可能に又は回動可能に配置されており、更にス
   リーブ４の内孔７内で可動な壁としてピストン１
   ０が移動可能であり、該ピストンが制御縁によつ
   て内孔７からのびる少なくとも１つの流出開口３
   １を制御するようになつており、該流出開口が一
   方ではスリーブ４の周面の制御開口３２，３３に
   接続されていてかつ他方ではピストンの端面２９
   によつて制限された、搬送ポンプ２６の吐出側と
   接続された室２２に接続されている特許請求の範
   囲第２項記載の燃料噴射ポンプ。 ４ スリーブ４の周面の制御開口が縦溝３３であ
   つてかつスリーブが回動可能である特許請求の範
   囲第３項記載の燃料噴射ポンプ。 ５ スリーブ４が噴射ポンプケーシング２の孔１
   内に差嵌められていてかつ閉じられた端部によつ
   て噴射ポンプケーシングから突出していてかつこ
   の突出範囲で固定装置２４を有している特許請求
   の範囲第４項記載の燃料噴射ポンプ。 ６ スリーブが孔内にねじ込まれていてかつ外方
   に突出した端部に固定のための止めナツト２４を
   有している特許請求の範囲第５項記載の燃料噴射
   ポンプ。 ７ ピストン１０が端面２９からのびる通路４
   １，４２，４３を有しており、該通路がピストン
   周面に開口していてかつピストンの最大変位量以
   降第２の負荷軽減通路４４と接続可能であり、こ
   の負荷軽減通路が流出横断面３１および制限横断
   面３５に対して平行に設けられている特許請求の
   範囲第３項記載の燃料噴射ポンプ。