JPH0478648A - Rope induction device in ropeway terminal - Google Patents

Rope induction device in ropeway terminal

Info

Publication number
JPH0478648A
JPH0478648A JP18572790A JP18572790A JPH0478648A JP H0478648 A JPH0478648 A JP H0478648A JP 18572790 A JP18572790 A JP 18572790A JP 18572790 A JP18572790 A JP 18572790A JP H0478648 A JPH0478648 A JP H0478648A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
rope
terminal
tip
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18572790A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2673737B2 (en
Inventor
Tadanobu Muraoka
忠信 村岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Cable Co Ltd
Original Assignee
Nippon Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Cable Co Ltd filed Critical Nippon Cable Co Ltd
Priority to JP18572790A priority Critical patent/JP2673737B2/en
Publication of JPH0478648A publication Critical patent/JPH0478648A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2673737B2 publication Critical patent/JP2673737B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

PURPOSE:To avoid the lifting of a rope from a rope receiving device by constructing a rope induction device, disposed at the tip part of a terminal, in such a way that plural induction wheels are pivotally fixed being positioned gradually downward to the tip side from the base end side so that the angle-of- refraction of the rope has the required value. CONSTITUTION:A rope 2 circulated in a track in a terminal 3 provided at the foot of a mountain is supported/induced by a rope receiving device 17 and then supported/induced by a rope induction device 8 mounted at the tip of the terminal 3 so as to be induced into the terminal 3. In the rope induction device 8, induction wheels 36... for allowing the travel of the rope 2 are pivotally fixed between beams 34, 34 formed of long plates through pins 35... in such a way as to be at equal spaces apart in the horizontal direction, and in the vertical direction, positioned gradually downward to the tip side B by the measures L1,L2,L3 in relation to the horizontal line 39 passing the pins 35 of the induction wheels 36 on the base end side A. The rope 2 passing the induction wheels 36 are thereby bent by the respective induction wheels 36 to prevent excessive force from acting upon the rope 2.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明は索道の分野、特に自動循環式索道において、両
端のターミナル(停留場をいう。以下に同じ。)の先端
部に装着され、誘導車輪を枢着して索条を誘導する索条
の誘導装置に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field 1] The present invention is applied to the field of cableways, particularly automatic circulation cableways, which are attached to the tips of terminals (terminals, hereinafter referred to as stops) at both ends, and are used for guiding. The present invention relates to a cable guiding device that guides the cable by pivoting wheels.

[従来の技術] 索道設備の中で、特に自動循環式索道においてはターミ
ナル内で握索・放索が確実に行なわれるように索条を水
平または、はぼ水平に一定位置が確保されなければなら
ない。
[Prior art] Among cableway equipment, especially automatic circulation type cableways, it is necessary to secure a fixed position of the cable horizontally or semi-horizontally so that the cable can be reliably gripped and released within the terminal. It won't happen.

一方両端のターミナルの近傍では、山麓ターミナルでは
1@支柱、山頂ターミナルでは最終支柱が配設されて山
麓ターミナルと1号支柱間または山頂ターミナルと最終
支柱間での索条の揺動を極力少なくするようになされて
はいるが、搬器の移動位置によって、索条が揺動し、垂
下や浮き上がりを生じる。
On the other hand, in the vicinity of the terminals at both ends, the 1st column is installed at the foot terminal and the final column is placed at the summit terminal to minimize the swinging of the cable between the foot terminal and column 1 or between the summit terminal and the final column. However, depending on the movement position of the carrier, the cables swing, causing drooping or lifting.

第5図はターミナルの先端に枢着された従来の索条誘導
装置60を示した側面図である。固定ビーム61には複
数の誘導車輪62.62・・・がピン63.63.・・
・によって等間隔で水平線上に回転可能に枢着されてい
る。次に、前記索条誘導装置60の線路側には、更に二
輪の誘導車輪62゜62を枢着した二輪両受装置64が
配設されている。図示するように建屋の梁等より延出或
いは架設された水平なアーム68より下方に向けてフレ
ーム67が延出されており、更に該フレーム67の下部
にはビームピン66が水平に固着延出され、二輪ビーム
65が中心位置で揺動可能に枢着され、更に前記二輪ビ
ーム65には、前記ビームピン66に対して対称位置に
ピン63.63によって誘導車輪62.62が回転可能
に枢着されている。
FIG. 5 is a side view showing a conventional cable guide device 60 pivotally mounted at the tip of a terminal. The fixed beam 61 has a plurality of guiding wheels 62, 62, . . . attached to pins 63, 63, .・・・
- Rotatably mounted on the horizontal line at equal intervals. Next, on the track side of the cable guide device 60, a two-wheel dual support device 64 to which two guide wheels 62°62 are pivotally mounted is further disposed. As shown in the figure, a frame 67 extends downward from a horizontal arm 68 extending or erected from a beam of the building, and furthermore, a beam pin 66 is fixed and extended horizontally at the bottom of the frame 67. , a two-wheel beam 65 is pivotably pivoted at a central position, and a guide wheel 62.62 is rotatably pivoted to the two-wheel beam 65 by a pin 63.63 at a symmetrical position with respect to the beam pin 66. ing.

従って、例えば第6図(ア)、(イ)、(つ)に図示す
るように搬器50の位置によって索条2が、矢印70の
方向に揺動じてターミナルに導入される屈折角が大きく
なると、これに追従して前記二輪ビーム65も、前記ビ
ームピン66を中心に揺動し、索条2の支持力が誘導車
輪62.62に均等に配分するようにされている。
Therefore, as shown in FIGS. 6(A), (B), and (T), for example, if the cable 2 is swung in the direction of the arrow 70 depending on the position of the carrier 50 and the angle of refraction at which it is introduced into the terminal increases. Following this, the two-wheel beam 65 also swings around the beam pin 66, so that the supporting force of the cable 2 is evenly distributed to the guide wheels 62, 62.

[発明か解決しようとする課題] 第6図(ア)、(イ)7 (つ)は山麓ターミナルの先
端部に装着された前記した構成の索条誘導装置60と、
隣接して配設された1号支柱に装着され六輪の誘導車輪
を枢着して構成された平衡型の六輪索受装置71との間
で、前記搬器50が矢印73の方向に、搬器位置50a
、50b。
[Invention or Problem to be Solved] Figures 6 (A) and (B) 7 (1) A cable guiding device 60 with the above-described configuration attached to the tip of the foot terminal;
The carrier 50 moves in the direction of the arrow 73 between the carrier 50 and the six-wheeled cable support device 71, which is a balanced type and is configured by pivoting six guide wheels attached to the No. 1 column arranged adjacent to the carrier. 50a
, 50b.

50cの順番に進行した時の索条2と索条誘導装置60
との状態を示した側面図である。
Cable 2 and cable guiding device 60 when proceeding in the order of 50c
FIG.

図示するように搬器50が搬器位置50a。As shown in the figure, the carrier 50 is at a carrier position 50a.

50b、50cの順番に索条誘導装置60に接近してく
ると、前記二輪両受装置64に支承誘導された索条2の
屈折角β1.β2.β3が次第に増大し、誘導車輪62
.62に作用する荷重も大きくなる。しかしながら、前
記二輪両受装置64の支持荷重にも限界があり、索条2
の誘導車輪、輪当りの屈折角にも索条の曲げ応力の関係
で限界がある。また搬器の定員すなわち搬器の自重が増
大すると、第6図(つ)に図示するように二輪両受装置
64での屈折角β3により索条誘導装置60の位置で索
条2が浮き上がり、従来の索条誘導装置では十分に対応
できない問題点が生じてきた。
When the cables 50b and 50c approach the cable guiding device 60 in this order, the refraction angle β1. β2. β3 gradually increases, and the guiding wheel 62
.. The load acting on 62 also increases. However, there is a limit to the load supported by the two-wheel support device 64, and the cable 2
There is also a limit to the bending angle per wheel of the guide wheels due to the bending stress of the cables. Furthermore, when the capacity of the carrier increases, that is, the weight of the carrier increases, the cable 2 rises at the position of the cable guide device 60 due to the refraction angle β3 at the two-wheel support device 64, as shown in FIG. Problems have arisen that cannot be adequately addressed by cable guidance devices.

本発明は上記した問題点を解決するためになされもので
あって、搬器の位置や搬器の自重の変化する場合でも、
誘導車輪1個当りの屈折角や支持荷重がほぼ一定に保た
れて索条に過大な曲げ応力が生じることがなく、葉受装
置から索条が浮き上ることを回避することができる索条
誘導装置を提供することを目的とするものである。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and even when the position of the carrier or the weight of the carrier changes,
Cable guidance that maintains the bending angle and support load of each guiding wheel almost constant, prevents excessive bending stress from occurring on the cables, and avoids lifting of the cables from the leaf receiver. The purpose is to provide a device.

[課題を解決するための手段1 この目的に対応して、この発明の索道のターミナルの索
条誘導装置は、両端のターミナルの滑車間を循環する索
条に搬器を懸垂した握索機を握索させて索道線路中の搬
器運行を行い、前記ターミナルにおいては前記握索機の
握索及び放索を行うようになした自動循環式索道におい
て、前記ターミナルの先端部に配設されて、前記索条を
導入または送り出し誘導するための索条誘導装置であっ
て、基端側と先端側とをそれぞれ支持ピンでほぼ水平姿
勢に支持されたビームと索条を誘導するための複数の誘
導車輪とを用いて前記ビームには前記誘導車輪を前記索
条に付与すべき屈折角に相当する高低変位を付して並列
に枢着するとともに、少なくとも前記先端側の支持ピン
はテークアツプ装置を用いて上下に位置調整可能となし
たことを特徴としている。
[Means for Solving the Problems 1] Corresponding to this object, the cable guide device for the cableway terminal of the present invention grips a cable gripping machine in which a carrier is suspended on the cable circulating between the pulleys of the terminals at both ends. In the automatic circulation cableway, the rope is arranged at the tip of the terminal, and the cable is moved along the cableway line, and at the terminal, the rope gripping machine is used to hold and release the rope. A cable guiding device for guiding the introduction or sending out of the cable, which includes a beam supported in a substantially horizontal position by support pins on the proximal end side and the distal end side, respectively, and a plurality of guide wheels for guiding the cable. The guide wheels are pivoted in parallel to the beam with a height displacement corresponding to the refraction angle to be imparted to the cable, and at least the support pin on the tip side is pivoted to the beam using a take-up device. The feature is that the position can be adjusted up and down.

[作用] 本発明の索条誘導装置は、複数の誘導車輪を水平方向に
は所定の間隔にまた垂直方向には索条の屈折角が所要の
値となるように基端側から先端側向けて漸次下方に位置
して枢着する。従ってターミナルと、隣接する支柱との
間を搬器が進行してターミナルに導入またはターミナル
から送出される索条の屈折角が変化した時に、この屈折
角に応じて索条を支承誘導する誘導車輪の数が変わるよ
うにして、索条に対しては過大な曲げが生じないように
なし、誘導車輪に対しては過大な荷重が作用しないよう
にするものである。更に誘導車輪を枢着したビームは基
端側をヒンジピンを介してブラケットに枢着し、揺動す
る先端側にはテークアツプ装置を取り付けて、索条誘導
装置全体の微細な傾斜の調整が可能で、隣接する支柱の
両受装置との正確な高さ合わせができる。次に前記ビー
ムを枢着したブラケットにも調節ボルトがあって、搬器
の握索機が走行する軌条との間の高さ調整もできるよう
になっており、特に自動循環式索道において、線路中か
らターミナルへまたターミナルから線路中への索条の誘
導が安定して行われ、ターミナル内における搬器の握索
機の握索及び放索も確実に行われる。
[Function] The cable guiding device of the present invention directs a plurality of guide wheels from the proximal end to the distal end so that the cables have a predetermined interval in the horizontal direction and a required bending angle in the vertical direction. It is gradually positioned downward and pivoted. Therefore, when the carrier moves between the terminal and the adjacent column and the bending angle of the cable introduced into or sent out from the terminal changes, the guide wheels that support and guide the cable according to this bending angle change. By changing the number of cables, the cables are prevented from being excessively bent and excessive loads are not applied to the guide wheels. Furthermore, the base end of the beam to which the guide wheel is pivoted is pivotally connected to the bracket via a hinge pin, and a take-up device is attached to the swinging tip side, making it possible to finely adjust the inclination of the entire cable guide device. , it is possible to accurately align the height with the double support device of the adjacent column. Next, there is an adjustment bolt on the bracket to which the beam is pivoted, so that it is possible to adjust the height between the carrier's cable grip and the rail on which it runs. The cable can be guided stably from the terminal to the terminal and from the terminal into the track, and the cable gripping machine for the carrier can reliably handle and release the rope within the terminal.

[実施例] 以下、本発明の詳細を一実施例を示す図面について記す
。第1図は山麓ターミナル3と山頂ターミナル10の先
端部に本発明の先端索条誘導装置8を配置した自動循環
式索道1の平面図を示すものである。山麓ターミナル3
に枢設された滑車4と、山頂ターミナル10に枢設され
た滑車11の間には索条2が巻き回されて高速で循環移
動している。搬器50を懸垂した握索機51が線路中で
は、索条2を握索して高速で運行される。次に搬器50
が矢印21方向より山麓ターミナル3に進入すると、直
ちに該山麓ターミナル3に架設された軌条5上を、搬器
50の握索機51が転走を開始し、索条2を放索する。
[Example] Hereinafter, details of the present invention will be described with reference to drawings showing one example. FIG. 1 shows a plan view of an automatic circulation type cableway 1 in which the tip cable guide device 8 of the present invention is arranged at the tips of the foot terminal 3 and the summit terminal 10. Sanroku Terminal 3
A cable 2 is wound around a pulley 4 pivotally installed at the mountaintop terminal 10 and a pulley 11 pivotally installed at the mountaintop terminal 10 and circulates at high speed. A rope gripping machine 51 with a carrier 50 suspended thereon is operated at high speed while gripping the rope 2 on the track. Next, the carrier 50
When the vehicle enters the terminal 3 at the foot of the mountain in the direction of the arrow 21, the rope gripping machine 51 of the carrier 50 immediately starts rolling on the rail 5 constructed at the terminal 3 at the foot of the mountain, and traverses the rope 2.

次に搬器5の進行方向に向かって漸次回転が遅くなるよ
うに複数のタイヤが並列に枢着して構成された減速移送
装置6を通過すると、搬器50は低速成いは微速となり
、回送移送装置(図示していない。)によって軌条5上
を転走して、進行方向が180°転向されて出発側に回
送される。この間に搬器50への乗客の乗降が行われる
Next, when the carrier 50 passes through the deceleration transfer device 6, which is configured by a plurality of tires pivoted in parallel so that the rotation gradually slows down in the direction of movement of the carrier 5, the carrier 50 becomes slow or very slow, and is forwarded. It is rolled on the rail 5 by a device (not shown), its traveling direction is turned 180 degrees, and it is sent to the departure side. During this time, passengers get on and off the carrier 50.

次に乗客の乗降が終了した後、握索機51は加速移送装
置7に送られる。加速移送装置7は出発側の軌条5に沿
って配設され、構造的には前記した減速移送装置6とは
逆に、搬器の進行方向に向かってタイヤの回転が漸次速
くなるように構成され、加速移送装置7を搬器50が通
過すると、微速成いは低速より高速で循環する索条2の
速度にまで加速された後、搬器50の握索機51は索条
2を握索して矢印22の方向に出発するものである。次
に握索t1451が索条2を握索し高速で線路中を運行
された搬器50が矢印22方向より山頂ターミナル10
に到着すると、前記した山麓ターミナル3とほぼ同様の
配置である平面視でU字型或いは馬蹄型の軌条12上を
転走開始し、握索機51は索条2を放索したのち軌条1
2に沿って並設された減速移送装置13によって低速成
いは微小速度とされて、乗客が降車したのち、加速移送
装置14によって再び低速成いは微速より索条2の速度
にまで加速され握索機51が索条2を握索して矢印21
方向の線路中へ出発されるものである。
Next, after passengers have finished getting on and off, the rope gripping machine 51 is sent to the acceleration transfer device 7. The acceleration transfer device 7 is arranged along the rail 5 on the departure side, and is structurally opposite to the deceleration transfer device 6 described above, and is configured so that the rotation of the tires gradually becomes faster in the direction of movement of the carrier. When the carrier 50 passes through the accelerated transfer device 7, it is accelerated to the speed of the cable 2, which circulates at a very low speed or at a higher speed than the low speed, and then the rope gripping machine 51 of the carrier 50 grasps the cable 2. It starts in the direction of arrow 22. Next, the gripping rope t1451 grips the rope 2, and the carrier 50, which is being operated on the track at high speed, is directed toward the mountaintop terminal 10 from the direction of the arrow 22.
Upon arriving at the terminal 3 at the foot of the mountain, the rope starts rolling on a U-shaped or horseshoe-shaped rail 12 in plan view, and the rope gripping machine 51 wanders along the cable 2 and then returns to the rail 1.
The deceleration transfer device 13 installed in parallel along the line 2 reduces the speed from low to very low, and after the passenger gets off the train, the accelerating transfer device 14 accelerates the speed from low to very low to the speed of the cable 2. The rope gripping machine 51 grips the rope 2 and the arrow 21
It is set out along the track in the direction of the train.

第2図は、第1図に示した山麓ターミナル3を矢印a−
a方向より見た側面図である。線路中を循環移動する索
条2は山麓ターミナル3に隣接する1号支柱に装着され
た両受装置17に支承誘導されたのら、山麓ターミナル
3の先端部に装着された本発明の索条誘導装置8に支承
誘導されて、山麓ターミナル3内に誘導される。更に搬
器50の握索機51と分離するために場内索受装置23
゜24によって下方に屈折され、滑車4に巻き回される
。この時搬器50は索条2から分館しているので、山麓
ターミナル3内において索条2に搬器50の自重が作用
せず、該索条2は揺動なく安定して移動する。
Figure 2 shows the terminal 3 at the foot of the mountain shown in Figure 1 with the arrow a-
It is a side view seen from the a direction. The cable 2 circulating in the track is supported and guided by a double support device 17 attached to the No. 1 support column adjacent to the foot terminal 3, and then the cable 2 of the present invention is attached to the tip of the foot terminal 3. It is supported and guided by the guidance device 8 and guided into the foot of the mountain terminal 3. Furthermore, in order to separate from the rope gripping device 51 of the carrier 50, an on-site rope receiving device 23 is installed.
It is bent downward by .degree. 24 and wound around the pulley 4. At this time, since the carrier 50 is separated from the cable 2, the weight of the carrier 50 does not act on the cable 2 inside the mountain foot terminal 3, and the cable 2 moves stably without swinging.

しかしながら索条誘導装置8と両受装置17の間では搬
器50の有無或いは進行する位置によって索条2の垂下
量及び垂下形状が異なる。従って索条誘導装置8で支承
誘導される索条2の入側角或いは出射角も当然変化する
ものである。第3図(ア)は前記第1図及び第2図に示
した山麓ターミナル3の先端部に装着された索条誘導装
置8の詳細な構造を示した側面図である。第3図(イ)
は索条誘導装置8の基端部側の構造を示した一部拡大図
である。第3図(つ)は索条誘導装置8のテークアツプ
装置40の部分を示した正面図である。長尺状の板で形
成されたビーム34.34の間には索条2が走行するた
めの誘導車輪36゜36.36.36がピン35,35
,35.35を介して水平方向に等間隔に、また垂直方
向には基端側Aの誘導車輪36のピン35を通る水平線
39に対して先端側Bに向かって、順番に寸法1i 、
L2 、L3ずつ下方に位置して回転可能に枢着されて
いる。従ってピン35.35,35゜35の中心を結ぶ
線が円弧を形成するようになされ、索条2が誘導車輪3
6.36,36.36を通過する時に各々の誘導車輪3
6で屈折されるようになされている。次に誘導車輪36
.36゜36.36を枢着したビーム34.34の基端
側Aは基端支持ピン31によって先端側Bが矢印48ま
たは矢印49の方向に枢動可能に支持ブラケット30に
枢着されている。また第3図(イ)に図示するように支
持ブラケット30は軌条5を支持している軌条フレーム
5の端部にボルト33゜33.33.33によって固着
されている。また支持ブラケット30は取付部30aが
側面視逆り字型をなしており、上面フランジ部30bに
は調節ボルト32が装着されている。次に、索条誘導装
置8の先端側Bにはテークアツプ装置40があり、基端
支持ピン31を中心に矢印48或いは矢印49の方向に
微調移動して、索条誘導装置8の全体の傾斜を調整でき
るようになされている。該テークアツプ40は第3図(
つ)に示すように建屋の梁に架設された水平なアーム4
7より下方に向けてフレーム46が固着延出されており
、また下端部にはプレート44が固着され調整ボルト4
5が下方より上方に向けて装着され、先端部が先端支持
ピン37のボス部37aの下部に当接している。該先端
支持ピン37のフレーム46側には挟持プレート41が
固着されており、これに共働して作用する挟持プレート
42があり、前記フレーム46を挟んでボルト43.4
3.43゜43によって先端支持ピン37が固着されて
、ビーム34.34すなわち索条誘導装置8の傾斜が定
められるものである。次にフレーム46の反対側のビー
ム34の先端部には脱索防止ガイド38が装着されてい
る。
However, between the cable guide device 8 and both receiving devices 17, the amount and shape of the cable 2 hanging down differ depending on the presence or absence of the carrier 50 or the position where the cable 2 moves. Therefore, the entrance angle or exit angle of the cable 2 supported and guided by the cable guide device 8 naturally changes. FIG. 3(A) is a side view showing the detailed structure of the cable guide device 8 attached to the tip of the mountain foot terminal 3 shown in FIGS. 1 and 2. Figure 3 (a)
2 is a partially enlarged view showing the structure of the proximal end portion of the cable guiding device 8. FIG. FIG. 3 is a front view showing a portion of the take-up device 40 of the cable guiding device 8. Guide wheels 36° 36.36.36 for the cable 2 to run between the beams 34.34 formed of long plates are connected to pins 35, 35.
, 35. 35 at equal intervals in the horizontal direction and vertically toward the distal side B with respect to the horizontal line 39 passing through the pin 35 of the guide wheel 36 on the proximal side A, the dimensions 1i,
L2 and L3 are located below and rotatably pivoted. Therefore, the line connecting the centers of the pins 35.35, 35°35 is made to form a circular arc, and the cable 2 is
Each guide wheel 3 when passing 6.36, 36.36
It is designed to be refracted at 6. Next, the guide wheel 36
.. The proximal end side A of the beam 34.34 having the 36° 36.36 pivoted thereon is pivoted to the support bracket 30 by means of the proximal end support pin 31 so that the distal end side B thereof can pivot in the direction of arrow 48 or arrow 49. . Further, as shown in FIG. 3(A), the support bracket 30 is fixed to the end of the rail frame 5 supporting the rail 5 by bolts 33.33.33. Further, the support bracket 30 has a mounting portion 30a having an inverted shape when viewed from the side, and an adjustment bolt 32 is attached to the upper flange portion 30b. Next, there is a take-up device 40 on the distal end side B of the cable guiding device 8, which moves finely in the direction of arrow 48 or arrow 49 around the proximal end support pin 31 to adjust the overall inclination of the cable guiding device 8. It is possible to adjust. The take-up 40 is shown in FIG.
A horizontal arm 4 installed on the beam of the building as shown in
A frame 46 is fixed and extended downward from 7, and a plate 44 is fixed to the lower end of the adjustment bolt 4.
5 is attached from the bottom to the top, and its tip abuts the lower part of the boss portion 37a of the tip support pin 37. A clamping plate 41 is fixed to the frame 46 side of the tip support pin 37, and there is a clamping plate 42 that cooperates with the clamping plate 42, and the bolts 43.4 are clamped across the frame 46.
3.43° 43 fixes the tip support pin 37 and defines the inclination of the beam 34, 34, that is, the cable guiding device 8. Next, a rope-break prevention guide 38 is attached to the tip of the beam 34 on the opposite side of the frame 46.

次に第4図(ア)、(イ)、(つ)は第2図に示した山
麓ターミナル3の先端部に配設された索条誘導装置8と
山麓ターミナル3に隣接する索道線路中の1号支柱に装
着された葉受装置17の間で支承誘導される索条2に搬
器50の握索ta51が握索して矢印21の方向に搬器
位置50a。
Next, Figures 4 (A), (B), and (T) show the cable guide device 8 installed at the tip of the foot terminal 3 shown in Figure 2 and the cableway line adjacent to the foot terminal 3. The gripping rope ta51 of the carrier 50 grips the cable 2 which is supported and guided between the leaf receiving devices 17 attached to the No. 1 support column, and moves to the carrier position 50a in the direction of the arrow 21.

50b、50Gの順番に進行した索条2の垂下状況を示
したものである。第4図(ア)で示した搬器位置50a
では搬器50は、1号支柱に装着された葉受装置17よ
りを進行し、索条2の山麓ターミナル3への入射角α1
は小さいので、索条2が索条誘導装置8の基端側Aの1
つの誘導車輪36に接して誘導されている。次に搬器5
0が矢印21方向に進行して第4図(イ)に示した搬器
位置50bでは搬器50は索条誘導装置8と1号支柱の
葉受装置17の中間に位置し、索条2は山麓ターミナル
3に入射角α2で進入する。この時入射角α2は第4図
(ア)に示した入射角α1より角度が大きくなっており
索条2は索条誘導装置8の基端側△から二つの誘導車輪
36.36に接して誘導される。第4図(つ)は第4図
(イ)に示した状態よりも更に矢印21の方向に進行し
て山麓ターミナル3に接近した搬器位置50cに搬器5
0がある状態で、索条2の山麓ターミナル3への入射角
α3は更に大きくなり、索条誘導装置8の全部の誘導車
輪36.36.36.36に接して山麓ターミナル3に
配設され場内葉受装置24に誘導されるものである。
This figure shows the drooping state of the cable 2 as it progresses in the order of 50b and 50G. Carriage position 50a shown in FIG. 4 (A)
Then, the carrier 50 advances from the leaf receiving device 17 attached to the No. 1 pillar, and the incident angle α1 of the cable 2 to the foot terminal 3
is small, so the cable 2 is connected to 1 on the proximal side A of the cable guide device 8.
It is guided in contact with two guiding wheels 36. Next, carrier 5
0 moves in the direction of the arrow 21, and at the carrier position 50b shown in FIG. It approaches terminal 3 at an angle of incidence α2. At this time, the angle of incidence α2 is larger than the angle of incidence α1 shown in FIG. be guided. FIG. 4 (T) shows that the carrier 5 has moved further in the direction of the arrow 21 than the state shown in FIG.
0, the incident angle α3 of the cable 2 to the foot terminal 3 becomes even larger, and the cable 2 is disposed at the foot terminal 3 in contact with all the guiding wheels 36, 36, 36, 36 of the cable guiding device 8. It is guided to the indoor leaf receiving device 24.

すなわち搬器50が1号支柱に装着された素置装置17
側から矢印21方向に山麓ターミナル3に向けて搬器位
置50a、50b、50cの順に進行すると搬器50の
自重によって索条2の山麓ターミナル3への入射角α1
.α2.α3も次第に大きくなり、索条誘導装置8の誘
導車輪36に接する数も順番に増えるようになされてい
る。逆に搬器50がターミナルより出発する時には、索
条の入射角は次第に減少していくことは明らかである。
That is, the device 17 in which the carrier 50 is attached to the No. 1 support
When the vehicle advances in the direction of the arrow 21 from the side toward the foot terminal 3 in the order of carrier positions 50a, 50b, and 50c, the angle of incidence α1 of the cable 2 to the foot terminal 3 will change due to the weight of the carrier 50.
.. α2. α3 also gradually increases, and the number of cables in contact with the guide wheels 36 of the cable guide device 8 also increases in turn. Conversely, it is clear that when the carrier 50 departs from the terminal, the angle of incidence of the cables gradually decreases.

従って誘導車輪36.36,36.36の一輪当りの屈
折角は搬器50の進行位置に関係なく均等に配分されて
、索条2の屈折角を規定値内に収めることができ、同時
に誘導車輪36.36゜36.36に対しても索条2の
支持荷重を均等に作用させることが可能である。更に基
端側△の支持ブラケット30は調節ボルト32によって
、索条誘導装置8と山麓ターミナル3に配設された軌条
5との間の微量な高さ調整が可能であってターミナル内
で、搬器50の握索機51の索条2への円滑な握索及び
放索が実l1ll!できる。また索条誘導装置8の先端
側Bに装備されているテークアツプ装置40によって山
麓ターミナル3に隣接する1号支柱に装着された素置装
置17との間の勾配調整が可能である。またビーム34
の先端部に固着された脱索防止ガイド38によって索条
誘導装置8からの脱索が防止されるようになされている
Therefore, the refraction angle per wheel of the guide wheels 36.36, 36.36 is evenly distributed regardless of the advancing position of the carrier 50, and the refraction angle of the cable 2 can be kept within a specified value. It is possible to apply the support load of the cable 2 evenly to 36.36°36.36. Furthermore, the support bracket 30 on the proximal side △ allows slight height adjustment between the cable guiding device 8 and the rail 5 disposed at the foot terminal 3 using an adjustment bolt 32. The smooth gripping and release of the rope 2 by the rope gripping machine 51 of 50 is a real success! can. In addition, a take-up device 40 installed on the tip side B of the cable guiding device 8 allows adjustment of the slope between the cable guide device 8 and the mounting device 17 attached to the No. 1 pillar adjacent to the foot terminal 3. Also beam 34
Detachment from the cable guide device 8 is prevented by a cable detachment prevention guide 38 fixed to the distal end of the cable.

[発明の効果] 自動循環式索道において、山麓ターミナルと1号支柱間
または山頂ターミナルと最終支柱間を搬器が通過する時
に、通過位置によって索条がターミナルに進入する入射
角またはターミナルから索道線路中へ進出する出射角が
大きく変化する。特に近時、搬器の定0が増えて自重が
増加するとこの傾向が著しくなる。これに対して、本発
明のターミナルの先端部に装着された索条誘導装置は、
索条を誘導する誘導車輪の回転中心がほぼ円弧上に配列
されており前記した索条のターミナルへの入射角または
、ターミナルからの出射角の変化に応じて、入射角また
は出射角が大きくなると、索条を誘導する誘導車輪の数
がふえ、逆に小さくなると索条を誘導する誘導車輪の数
が減るようになる。つまり、誘導車輪による索条の屈折
角を一定量以下とし、索条の曲げ応力を小さくすること
と同時に誘導車輪に作用する荷重も一定値以下にするこ
とができ、索条にとっても誘導車輪にとっても寿命が向
上する。またターミナルに装着された場内索受装置から
索条が浮き上がることなく安定して誘導される効果があ
る。次に先端部に装着されたテークアツプ装置によって
索条誘導装置全体を傾斜させてターミナルに隣接する1
号支柱または最終支柱に装着された素置装置との間の勾
配調整ができるために、より正確に索条の移動軌跡にあ
わせることができる。また誘導車輪のビームを枢着した
ブラケットの調節ボルトによって搬器の握索機が走行す
る軌条と、索条誘導装置によって誘導される索条との間
の高さ調整も可能であって握索機は索条に対して正確な
握索、放索ができるようにされている。更に誘導車輪を
枢着したビムの先端部には脱索防止ガイドが取り付けら
れているので索条誘導装置からの脱索も防止されるよう
になされており、安全性においても本発明の効果は大き
い。
[Effects of the invention] In an automatic circulation cableway, when a carrier passes between the foot terminal and the No. 1 column or between the summit terminal and the final column, the angle of incidence at which the cable enters the terminal or the angle at which the cable enters the cableway line from the terminal depends on the passing position. The outgoing angle of the beam changes greatly. Especially recently, as the constant zero of the carrier increases and its own weight increases, this tendency becomes more pronounced. On the other hand, the cable guiding device attached to the tip of the terminal of the present invention,
The center of rotation of the guide wheel that guides the cable is arranged approximately on a circular arc, and as the incident angle or the exit angle increases according to the change in the incident angle of the cable to the terminal or the exit angle from the terminal. , the number of guide wheels that guide the cables increases, and conversely, when the number of guide wheels that guide the cables decreases, the number of guide wheels that guide the cables decreases. In other words, the bending angle of the cable by the guide wheel can be kept below a certain amount, and the bending stress on the cable can be reduced, while at the same time the load acting on the guide wheel can also be kept below a certain value. It greatly improves lifespan. Moreover, there is an effect that the cables are stably guided without floating from the on-site cable receiving device attached to the terminal. Next, the entire cable guiding device is tilted by the take-up device attached to the tip, and the
Since it is possible to adjust the slope with the mounting device attached to the first column or the last column, it is possible to more accurately match the movement trajectory of the cable. In addition, it is possible to adjust the height between the rail on which the carrier's rope gripping machine travels and the cable guided by the rope guiding device using the adjustment bolt of the bracket that pivotally connects the beam of the guide wheel. The cable is designed to allow accurate gripping and release of the cable. Furthermore, a guide for preventing rope detachment is attached to the tip of the bim to which the guide wheel is pivotally attached, so that detachment of the rope from the rope guiding device is also prevented, and the effect of the present invention in terms of safety is big.

[その他の実施態様] 本発明の明細書に記載の範囲内において、次の応用乃至
実施態様を含んでいる。
[Other Embodiments] The following applications and embodiments are included within the scope of the present invention.

(ア)前記索条を誘導するためのターミナルの先端部に
装着された索条誘導装置は、ターミナル側である基端側
の基端支持ピンも上下に調整できるように調整ボルトを
備えてなる前記特許請求の範囲、請求項に記載の索道の
ターミナルの索条誘導装置 (イ)前記索条を誘導するためのターミナルの先端部に
5A着された索条誘導装置は、索道線路側である先端部
に索条の脱索を防止するための脱索防止ガイドを備えて
なる前記特許請求の範囲、請求項に記載の索道のターミ
ナルの索条誘導装置
(a) The cable guide device attached to the tip of the terminal for guiding the cable is equipped with an adjustment bolt so that the base end support pin on the base end side, which is the terminal side, can also be adjusted up and down. Cable guiding device for a cableway terminal according to the claims (a) The cable guiding device attached at 5A to the tip of the terminal for guiding the cable is on the cableway side. A cable guide device for a cableway terminal as set forth in the claims, comprising a cable detachment prevention guide for preventing cable detachment at the tip end.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の索条誘導装置を装着した山麓ターミナ
ルと山頂ターミナルの概略構成を示した平面図、第2図
は前記第1図に示した山麓ターミナルを矢印a−a方向
より見た側面図、第3図(ア)は本発明の索条誘導装置
の詳細な構造を示した側面図、第3図(イ)は本発明の
索条誘導装置の基端側の構造を示す一部拡大側面図、第
3図(つ)は本発明の索条誘導装置のテークアツプ装置
を線路側から見た正面図、第4図(ア)は索条誘導装置
と1号支柱索受装置の間で搬器が1号支柱寄りを通過す
る時の索条の垂下状態を示した側面図、第4図(イ)は
索条誘導装置と1号支柱の間で搬器が中央を通過する時
の索条の垂下状態を示した側面図、第4図(つ)はター
ミナルの索条誘導装置と1号支柱の葉受装置の間で搬器
が索条誘導装置寄りを通過する時の索条の垂下状態を示
した側面図、第5図は従来のターミナルの先端部に装着
された索条誘導装置の構造を示す側面図、第6図(ア)
は従来のターミナルの先端部に装着された索条誘導装置
と1号支柱の葉受装置の間で、搬器が1号支柱寄りを通
過する時の索条の垂下状態を示した側面図、第6図くイ
)は従来のターミナルの先端部に装着された索条誘導装
置と1号支柱の葉受装置の間で搬器が中央を通過する時
の索条の垂下状態を示した側面図、及び第6図(つ)は
従来のターミナルの先端部に装着された索条誘導装置と
1号支柱の握索装置の間でターミナルの先端部に装着さ
れた索条誘導装置寄りを搬器が通過する時の索条の垂下
状態を示した側面図である。 1・・・自動循環式索道、 2・・・索条、3・・・山
麓ターミナル、 4・・・滑車、 5・・・軌条、5a
・・・軌条フレーム、 6・・・減速移送装置、6a・
・・移送タイヤ、  7・・・加速移送装置、7a・・
・移送タイヤ、 8・・・先端索条誘導装置、9・・・
先端索条誘導装置、 10・・・山頂ターミナル、11
・・・滑車、 12・・・軌条、 13・・・減速移送装置、 14・・・加速移送装置、
15・・・先端索条誘導装置、 16・・・先端索条誘
導装置、 17,18,19.20・・・葉受装置、2
1.22・・・矢印、 23.24・・・楊内索受装置
、30・・・支持ブラケット、 30a・・・取付部、
30b・・・フランジ部、 31・・・基端支持ピン、
32・・・調節ボルト、 33・・・ボルト、34・・
・ビーム、 35・・・ピン、 36・・・誘導車輪、
37・・・先端支持ピン、 37a・・・ボス、38・
・・脱索防止ガイド、 39・・・水平線、40・・・
テークアツプ装置、 41・・・挟持プレー1−142
・・・挟持プレート、 43.43・・・ボルト、44
・・・プレート、 45・・・調整ボルト、46・・・
フレーム、 47・・・アーム、48.49・・・矢印
、 50・・・搬器、50a、50b、 50cm・・
搬器位置、51・・・押葉装置、 60・・・索条誘導
装置、61・・・固定ビーム、 62.62・・・誘導
車輪、63.63・・・ピン、 64・・・二輪索受装
置、65・・・二輪ビーム、66・・・ビームピン、6
7・・・フレーム、 68・・・アーム、69・・・矢
印、 70・・・矢印、 71・・・六輪霜受装置、 72.72・・・誘導車輪
、73・・・矢印、 a、a・・・矢印、Ll、12.
  L3・・・寸法、 α1.α2. α3・・・入射角、 β1.β2. β3・・・屈折角、 A・・・基端側、B・・・先端側
Fig. 1 is a plan view showing the schematic configuration of a mountain foot terminal and a mountain summit terminal equipped with the cable guiding device of the present invention, and Fig. 2 is a plan view of the mountain foot terminal shown in Fig. 1 as seen from the direction of arrow a-a. 3(A) is a side view showing the detailed structure of the cable guiding device of the present invention, and FIG. 3(B) is a side view showing the structure of the proximal end of the cable guiding device of the present invention. Fig. 3 (A) is a front view of the take-up device of the cable guiding device of the present invention as seen from the track side, and Fig. 4 (A) shows the cable guiding device and No. 1 strut cable receiving device. Figure 4 (a) is a side view showing the hanging state of the cable when the carrier passes close to the No. 1 pillar between the cable guiding device and the No. 1 pillar. Figure 4 (a) is a side view showing the hanging state of the cable when the carrier passes near the cable guiding device between the terminal's cable guiding device and the leaf receiver of the No. 1 column. FIG. 5 is a side view showing the hanging state; FIG. 5 is a side view showing the structure of the cable guide device attached to the tip of a conventional terminal; FIG. 6 (A)
is a side view showing the hanging state of the cable when the carrier passes near the No. 1 pillar between the cable guide device attached to the tip of the conventional terminal and the leaf receiver of the No. 1 pillar. Figure 6 (a) is a side view showing the hanging state of the cable when the carrier passes through the center between the cable guide device attached to the tip of the conventional terminal and the leaf receiver of the No. 1 column. And Figure 6 (2) shows the carriage passing between the cable guide device attached to the tip of the conventional terminal and the gripping device of the No. 1 column, near the cable guide device attached to the tip of the terminal. FIG. 3 is a side view showing the hanging state of the cable when 1... Automatic circulation cableway, 2... Cable, 3... Mountain foot terminal, 4... Pulley, 5... Rail, 5a
...Rail frame, 6...Deceleration transfer device, 6a.
...transfer tire, 7...acceleration transfer device, 7a...
・Transfer tire, 8... Tip rope guiding device, 9...
Tip cable guidance device, 10... Mountaintop terminal, 11
... pulley, 12 ... rail, 13 ... deceleration transfer device, 14 ... acceleration transfer device,
15... Tip cord guide device, 16... Tip cord guide device, 17, 18, 19. 20... Leaf receiver device, 2
1.22...Arrow, 23.24...Yangnai cable support device, 30...Support bracket, 30a...Mounting part,
30b...flange portion, 31...base end support pin,
32...adjustment bolt, 33...bolt, 34...
・Beam, 35...pin, 36...guide wheel,
37... Tip support pin, 37a... Boss, 38...
・・Rope slip prevention guide, 39 ・Horizontal line, 40 ・・
Take-up device, 41... pinching play 1-142
...Holding plate, 43.43...Bolt, 44
...Plate, 45...Adjustment bolt, 46...
Frame, 47...Arm, 48.49...Arrow, 50...Carrier, 50a, 50b, 50cm...
Carriage position, 51... Pushing leaf device, 60... Cable guiding device, 61... Fixed beam, 62.62... Guide wheel, 63.63... Pin, 64... Two-wheeled cable Receiving device, 65... Two wheel beam, 66... Beam pin, 6
7...Frame, 68...Arm, 69...Arrow, 70...Arrow, 71...Six-wheel frost receiver, 72.72...Guidance wheel, 73...Arrow, a, a...Arrow, Ll, 12.
L3...Dimensions, α1. α2. α3...Angle of incidence, β1. β2. β3...Refraction angle, A...Proximal side, B...Distal side

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 両端のターミナルの滑車間を循環する索条に搬器を懸垂
した握索機を握索させて索道線路中の搬器運行を行い、
前記ターミナルにおいては前記握索機の握索及び放索を
行うようになした自動循環式索道において、前記ターミ
ナルの先端部に配設されて、前記索条を導入または送り
出し誘導するための索条誘導装置であって、基端側と先
端側とをそれぞれ支持ピンでほぼ水平姿勢に支持された
ビームと索条を誘導するための複数の誘導車輪とを用い
て前記ビームには前記誘導車輪を前記索条に付与すべき
屈折角に相当する高低変位を付して並列に枢着するとと
もに、少なくとも前記先端側の支持ピンはテークアップ
装置を用いて上下に位置調整可能となした索道のターミ
ナルの索条誘導装置。
The vehicle is operated along the cableway by using a rope gripping machine that suspends the vehicle from a cable that circulates between the pulleys of the terminals at both ends.
In the automatic circulation cableway in which the rope gripping machine is used to hold and release the rope at the terminal, a rope is provided at the tip of the terminal to guide the cable to be introduced or sent out. The guiding device comprises a beam whose proximal end and distal end are each supported in a substantially horizontal position by support pins, and a plurality of guiding wheels for guiding the cables, the guiding wheels being attached to the beam. A cableway terminal that is pivoted in parallel with a height displacement corresponding to a refraction angle to be imparted to the cable, and at least the support pin on the tip side is adjustable in position up and down using a take-up device. cable guidance device.
JP18572790A 1990-07-13 1990-07-13 Rope guidance device for cableway terminal Expired - Lifetime JP2673737B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18572790A JP2673737B2 (en) 1990-07-13 1990-07-13 Rope guidance device for cableway terminal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18572790A JP2673737B2 (en) 1990-07-13 1990-07-13 Rope guidance device for cableway terminal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0478648A true JPH0478648A (en) 1992-03-12
JP2673737B2 JP2673737B2 (en) 1997-11-05

Family

ID=16175801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18572790A Expired - Lifetime JP2673737B2 (en) 1990-07-13 1990-07-13 Rope guidance device for cableway terminal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2673737B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2673737B2 (en) 1997-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3437272B2 (en) Ropeway grip guide device
JPS61222858A (en) Cableway shifter
CZ285975B6 (en) Mechanical protection device against a ropeway rope side slipping out of a roller
US4608930A (en) Cableway with transport path having one or more lateral inflection points
US5020440A (en) Conveyor with pivotally damped workpiece carrier
JPH0478648A (en) Rope induction device in ropeway terminal
JPH09240466A (en) Curved operation method for automatic circulating type cable road.
JPH0755651B2 (en) Aerial cable-type transport device
US3651951A (en) Jib crane
US4583463A (en) Derivation device for the haul rope of a ropeway
JP3716130B2 (en) Tow-driven transportation system
JP2694158B2 (en) Cableway bending equipment
JP2511035B2 (en) Aerial cable transport equipment
JPS5816934Y2 (en) Cableway bending device
NO151918B (en) TOYS FOR CHILDREN WITH CAR TIRE TO A LINE COURSE
US3728972A (en) Tension means for aerial tramways
US3036531A (en) Aerial ropeway with at least one load carrier
JPS63184562A (en) Automatic circulation type cableway using two strip of support prolonge
JP2549316B2 (en) Terminal for automatic circulation cableway for indoor ski facilities
JPH06298079A (en) Seat plate oscillating device for cableway chair type carrier
JPS5937404Y2 (en) Replacement device between main cables on a cableway
JP2816108B2 (en) Cableway support
JPS5936526Y2 (en) Cable transport device
SU1712211A1 (en) Transportation means
JP2909290B2 (en) Tow suspension type vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080718

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100718

Year of fee payment: 13

EXPY Cancellation because of completion of term