JPH04760B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH04760B2 JPH04760B2 JP14481883A JP14481883A JPH04760B2 JP H04760 B2 JPH04760 B2 JP H04760B2 JP 14481883 A JP14481883 A JP 14481883A JP 14481883 A JP14481883 A JP 14481883A JP H04760 B2 JPH04760 B2 JP H04760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- pressed
- hydraulic pressure
- products
- conveyance line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 22
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1405—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with a series disposition of similar working devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は搬送ラインにより搬送される異種類の
被プレス加工品を連続的にプレス加工するプレス
加工品の製造方法に関する。
被プレス加工品を連続的にプレス加工するプレス
加工品の製造方法に関する。
自動車ボデイのドア、ヒード、リヤゲート、バ
ツクドア等のいわゆる蓋物部品をへミング加工す
る場合、工場内スペース等との関係から異種類の
蓋物部品を一つの搬送ラインにより搬送しつつヘ
ミング加工をしなければならない場合がある。従
来のこの種のヘミング加工はいわゆる型段取りに
より行なわれており、例えばリヤゲートとバツク
ドアを一つの搬送ラインにより搬送する場合を例
にとると、搬送ラインに配設されたプレス装置の
側方にリヤゲートとバツクドアのそれぞれのヘミ
ング型を、配置しておき、例えばプレス装置にリ
ヤゲートが搬送されてきたとき、上記リヤゲート
型をムービングボルスタ等にてプレス装置に装着
してリヤゲートのヘミング加工を行なうようにし
ていた。
ツクドア等のいわゆる蓋物部品をへミング加工す
る場合、工場内スペース等との関係から異種類の
蓋物部品を一つの搬送ラインにより搬送しつつヘ
ミング加工をしなければならない場合がある。従
来のこの種のヘミング加工はいわゆる型段取りに
より行なわれており、例えばリヤゲートとバツク
ドアを一つの搬送ラインにより搬送する場合を例
にとると、搬送ラインに配設されたプレス装置の
側方にリヤゲートとバツクドアのそれぞれのヘミ
ング型を、配置しておき、例えばプレス装置にリ
ヤゲートが搬送されてきたとき、上記リヤゲート
型をムービングボルスタ等にてプレス装置に装着
してリヤゲートのヘミング加工を行なうようにし
ていた。
しかし、このような型段取りによるヘミング加
工では型段取り工程が新たに加わるため加工能率
が低下し、またムービングボルスタ等の型段取り
装置が必要となるなど設備費も高くなる。さらに
ロツト生産となるため製品在庫が多くなり、この
在庫を一時的に置いておくためのスペースが必要
になるなどの問題がある。
工では型段取り工程が新たに加わるため加工能率
が低下し、またムービングボルスタ等の型段取り
装置が必要となるなど設備費も高くなる。さらに
ロツト生産となるため製品在庫が多くなり、この
在庫を一時的に置いておくためのスペースが必要
になるなどの問題がある。
本発明はこのような事情に鑑みて発明するに至
つたものであつて、その目的とするところは、搬
送ラインにより搬送される異種類の被プレス加工
品を型段取りを行なうことなく必要な数量だけ連
続的にプレス加工することのできるプレス加工品
の製造方法を提供することにあり、その要旨とす
るところは、搬送ラインにより搬送される異種類
の被プレス加工品を連続的にプレス加工するプレ
ス加工品の製造方法において、上記搬送ライン上
に異種類の被プレス加工品が相互に隣接しかつ一
定の配列順序が繰返されるように上記被プレス加
工品を配列するとともに、上記被プレス加工品の
種類に対応したプレス型をそれぞれ具備するプレ
ス装置を上記搬送ラインに沿つて上記被プレス加
工品の種類の数と同数だけ配設し、かつ上記プレ
ス装置相互を上記被プレス加工品の配列間隔の２
倍またはそれ以上の整数倍の距離だけそれぞれ離
間させて配設し、上記プレス装置は共通の油圧発
生手段により発生した油圧が油圧供給制御手段に
よつて選択的に供給されていずれか一のプレス装
置のみが駆動されるように構成し、上記搬送ライ
ンを断続的に駆動して、上記プレス装置に、その
プレス型に対応する上記被プレス加工品が搬送さ
れてきたとき、このプレス装置に上記油圧発生手
段の油圧を上記油圧供給制御手段により導入して
上記プレス装置を駆動し、上記被プレス加工品を
プレス加工するようにしたことを特徴とするプレ
ス加工品の製造方法にある。
つたものであつて、その目的とするところは、搬
送ラインにより搬送される異種類の被プレス加工
品を型段取りを行なうことなく必要な数量だけ連
続的にプレス加工することのできるプレス加工品
の製造方法を提供することにあり、その要旨とす
るところは、搬送ラインにより搬送される異種類
の被プレス加工品を連続的にプレス加工するプレ
ス加工品の製造方法において、上記搬送ライン上
に異種類の被プレス加工品が相互に隣接しかつ一
定の配列順序が繰返されるように上記被プレス加
工品を配列するとともに、上記被プレス加工品の
種類に対応したプレス型をそれぞれ具備するプレ
ス装置を上記搬送ラインに沿つて上記被プレス加
工品の種類の数と同数だけ配設し、かつ上記プレ
ス装置相互を上記被プレス加工品の配列間隔の２
倍またはそれ以上の整数倍の距離だけそれぞれ離
間させて配設し、上記プレス装置は共通の油圧発
生手段により発生した油圧が油圧供給制御手段に
よつて選択的に供給されていずれか一のプレス装
置のみが駆動されるように構成し、上記搬送ライ
ンを断続的に駆動して、上記プレス装置に、その
プレス型に対応する上記被プレス加工品が搬送さ
れてきたとき、このプレス装置に上記油圧発生手
段の油圧を上記油圧供給制御手段により導入して
上記プレス装置を駆動し、上記被プレス加工品を
プレス加工するようにしたことを特徴とするプレ
ス加工品の製造方法にある。
以下に本発明を自動車のフードおよびバツクド
アのヘミングプレスに適用した一実施例を図面に
基づいて説明する。第１図において１は搬送ライ
ンの搬送ころであつて、この搬送ころ１は図示し
ない駆動手段によつて断続的に駆動され、搬送こ
ろ１に乗せられた被プレス加工品としてのフード
２およびバツクドア３を第１図で矢印ａ方向に搬
送するように構成されている。なお、これらフー
ド２およびバツクドア３は、搬送ころ１上におい
て一定の間隔ｌをおいて交互に配列されている。
アのヘミングプレスに適用した一実施例を図面に
基づいて説明する。第１図において１は搬送ライ
ンの搬送ころであつて、この搬送ころ１は図示し
ない駆動手段によつて断続的に駆動され、搬送こ
ろ１に乗せられた被プレス加工品としてのフード
２およびバツクドア３を第１図で矢印ａ方向に搬
送するように構成されている。なお、これらフー
ド２およびバツクドア３は、搬送ころ１上におい
て一定の間隔ｌをおいて交互に配列されている。
搬送ころ１の途中には２台のプレス装置４，５
が相互に一定の距離Ｌだけ離間して配設されてい
る。これら２台のプレス装置４，５は、一方のプ
レス装置４がフード用ヘミング型６を有し、他方
のプレス装置５はバツクドア用ヘミング型７を有
している。そして共通の油圧発生手段としての油
圧ポンプ８により発生した油圧が、油圧供給制御
手段としての制御装置９によりプレス装置４また
は５のいずれか一方に選択的に供給され、フード
用ヘミング型６がバツクドア用ヘミング型７のい
ずれか一方が加圧されるようになつている。
が相互に一定の距離Ｌだけ離間して配設されてい
る。これら２台のプレス装置４，５は、一方のプ
レス装置４がフード用ヘミング型６を有し、他方
のプレス装置５はバツクドア用ヘミング型７を有
している。そして共通の油圧発生手段としての油
圧ポンプ８により発生した油圧が、油圧供給制御
手段としての制御装置９によりプレス装置４また
は５のいずれか一方に選択的に供給され、フード
用ヘミング型６がバツクドア用ヘミング型７のい
ずれか一方が加圧されるようになつている。
プレス装置４，５の相互間距離Ｌは、詳しくは
第１図に示すように、フード２とバツクドア３の
距離ｌの２倍の距離にされており、例えば搬送こ
ろ１を駆動して第１図に示すようにフード用ヘミ
ング型６とバツクドア用ヘミング型７にそれぞれ
フード２が搬送されてきたとき、プレス装置４と
５の中間にバツクドア３が位置するように構成さ
れている。
第１図に示すように、フード２とバツクドア３の
距離ｌの２倍の距離にされており、例えば搬送こ
ろ１を駆動して第１図に示すようにフード用ヘミ
ング型６とバツクドア用ヘミング型７にそれぞれ
フード２が搬送されてきたとき、プレス装置４と
５の中間にバツクドア３が位置するように構成さ
れている。
なお、第１図において１０は油圧にて駆動する
加圧シリンダ、１１は空気圧にて駆動するバラン
スシリンダ、１２はプレスフレームである。
加圧シリンダ、１１は空気圧にて駆動するバラン
スシリンダ、１２はプレスフレームである。
プレス装置４，５は上述の如く構成されて配設
されており、搬送ころ１を駆動して第２図に示す
如くプレス装置４，５にそれぞれフード２が搬送
されてきたとき、制御装置９が作動して一方のプ
レス装置４の加圧シリンダ１０に油圧ポンプ８の
油圧が供給される。そしてフード用ヘミング型６
が加圧され、フード２のヘミング加工がなされ
る。なお、このとき他方のプレス装置５には油圧
が供給されていないので、バツクドア用ヘミング
型７は開いたままになつている。
されており、搬送ころ１を駆動して第２図に示す
如くプレス装置４，５にそれぞれフード２が搬送
されてきたとき、制御装置９が作動して一方のプ
レス装置４の加圧シリンダ１０に油圧ポンプ８の
油圧が供給される。そしてフード用ヘミング型６
が加圧され、フード２のヘミング加工がなされ
る。なお、このとき他方のプレス装置５には油圧
が供給されていないので、バツクドア用ヘミング
型７は開いたままになつている。
次に、搬送ころ１を再び駆動して第３図に示す
如くプレス装置４，５にそれぞれバツクドア３が
搬送されてきたとき、制御装置９が作動して他方
のプレス装置５の加圧シリンダ１０に油圧ポンプ
８の油圧が供給される。そしてバツクドア用ヘミ
ング型７が加圧され、バツクドア３のヘミング加
工がなされる。なお、このとき一方のプレス装置
４には油圧が供給されていないので、フード用ヘ
ミング型６は開いたままになつている。
如くプレス装置４，５にそれぞれバツクドア３が
搬送されてきたとき、制御装置９が作動して他方
のプレス装置５の加圧シリンダ１０に油圧ポンプ
８の油圧が供給される。そしてバツクドア用ヘミ
ング型７が加圧され、バツクドア３のヘミング加
工がなされる。なお、このとき一方のプレス装置
４には油圧が供給されていないので、フード用ヘ
ミング型６は開いたままになつている。
フード２およびバツクドア３は、以上の工程が
繰返されることにより連続的にヘミング加工され
る。
繰返されることにより連続的にヘミング加工され
る。
以上、本発明の一実施例につき説明したが、本
発明は上記実施例に限定されることなく種々の変
形が可能である。例えば上記実施例ではフード２
とバツクドア３の２種類の蓋物部品のヘミング加
工に本発明を適用したが、２種類以上の蓋物部品
のヘミング加工にも同様に適用可能である。第４
図はこの一例を示したものであつて、３台のプレ
ス装置１４〜１６によつてフード２、バツクドア
３およびリヤゲート１３の３種類の蓋物部品を連
続的にヘミング加工する状態を示している。この
場合、搬送ラインには例えばフード２、バツクド
ア３およびリヤゲート１３の順序で配列し、３台
のプレス装置１４〜１６にはフード２、バツクド
ア３およびリヤゲート１３用のヘミング型（図示
せず）をそれぞれ装着する。なお、これらヘミン
グ型の配列順序は必ずしも搬送ライン上の被プレ
ス加工品の配列順序（第４図ではフード２、バツ
クドア３、リヤゲート１３の順序）と同じである
必要はない。また、上記実施例ではプレス装置
４，５の相互間距離を搬送ライン上の被加工物の
配列間隔ｌの２倍としたが、３倍またはそれ以上
の整数倍の距離としてもよい。
発明は上記実施例に限定されることなく種々の変
形が可能である。例えば上記実施例ではフード２
とバツクドア３の２種類の蓋物部品のヘミング加
工に本発明を適用したが、２種類以上の蓋物部品
のヘミング加工にも同様に適用可能である。第４
図はこの一例を示したものであつて、３台のプレ
ス装置１４〜１６によつてフード２、バツクドア
３およびリヤゲート１３の３種類の蓋物部品を連
続的にヘミング加工する状態を示している。この
場合、搬送ラインには例えばフード２、バツクド
ア３およびリヤゲート１３の順序で配列し、３台
のプレス装置１４〜１６にはフード２、バツクド
ア３およびリヤゲート１３用のヘミング型（図示
せず）をそれぞれ装着する。なお、これらヘミン
グ型の配列順序は必ずしも搬送ライン上の被プレ
ス加工品の配列順序（第４図ではフード２、バツ
クドア３、リヤゲート１３の順序）と同じである
必要はない。また、上記実施例ではプレス装置
４，５の相互間距離を搬送ライン上の被加工物の
配列間隔ｌの２倍としたが、３倍またはそれ以上
の整数倍の距離としてもよい。
また、本発明の自動車用蓋物部品のヘミング加
工のみに適用されるものでなく、その他各種プレ
ス加工品の製造方法にも同様に適用可能である。
工のみに適用されるものでなく、その他各種プレ
ス加工品の製造方法にも同様に適用可能である。
本発明は上述の如く、搬送ラインを断続的に駆
動していずれか一のプレス装置に対応する被プレ
ス加工品が搬送されてきたとき、このプレス装置
に油圧発生手段の油圧を油圧供給制御手段により
選択的に導入して上記プレス装置を駆動し上記被
プレス加工品をプレス加工するようにしているの
で、型段取りの工程を不要とすることができ、加
工能率の向上を図ることができる。また、各プレ
ス装置は共通の油圧発生装置により発生した油圧
で選択的に駆動されるようになつているので、多
種類の被プレス加工品を連続的にプレス加工する
場合でも油圧発生装置は一つだけあればよく、型
段取り装置が不要となることと相俟つて設備費の
大幅なる低減が可能となる。さらに、搬送ライン
上に異種類の被プレス加工品が相互に隣接しかつ
一定の配列順序が繰返されるように上記被プレス
加工品を配列しているので、ロツト生産に比べて
製品在庫を大幅に少なくすることができ、工場内
スペースの有効利用を図ることができる。
動していずれか一のプレス装置に対応する被プレ
ス加工品が搬送されてきたとき、このプレス装置
に油圧発生手段の油圧を油圧供給制御手段により
選択的に導入して上記プレス装置を駆動し上記被
プレス加工品をプレス加工するようにしているの
で、型段取りの工程を不要とすることができ、加
工能率の向上を図ることができる。また、各プレ
ス装置は共通の油圧発生装置により発生した油圧
で選択的に駆動されるようになつているので、多
種類の被プレス加工品を連続的にプレス加工する
場合でも油圧発生装置は一つだけあればよく、型
段取り装置が不要となることと相俟つて設備費の
大幅なる低減が可能となる。さらに、搬送ライン
上に異種類の被プレス加工品が相互に隣接しかつ
一定の配列順序が繰返されるように上記被プレス
加工品を配列しているので、ロツト生産に比べて
製品在庫を大幅に少なくすることができ、工場内
スペースの有効利用を図ることができる。
図面は本発明の一実施例を示したものであつ
て、第１図は搬送ラインにおけるプレス装置の側
面図、第２図および第３図はヘミング加工工程を
説明するための搬送ラインの概略平面図、第４図
は本発明の他の実施例を示す搬送ラインの概略平
面図である。 １……搬送ころ、２……フード、３……バツク
ドア、４，５，１４〜１６……プレス装置、６…
…フード用ヘミング型、７……バツクドア用ヘミ
ング型、８……油圧ポンプ、９……制御装置、１
３……リヤゲート。
て、第１図は搬送ラインにおけるプレス装置の側
面図、第２図および第３図はヘミング加工工程を
説明するための搬送ラインの概略平面図、第４図
は本発明の他の実施例を示す搬送ラインの概略平
面図である。 １……搬送ころ、２……フード、３……バツク
ドア、４，５，１４〜１６……プレス装置、６…
…フード用ヘミング型、７……バツクドア用ヘミ
ング型、８……油圧ポンプ、９……制御装置、１
３……リヤゲート。
Claims (1)
- １ 搬送ラインにより搬送される異種類の被プレ
ス加工品を連続的にプレス加工するプレス加工品
の製造方法において、上記搬送ライン上に異種類
の被プレス加工品が相互に隣接しかつ一定の配列
順序が繰返されるように上記被プレス加工品を配
列するとともに、上記被プレス加工品の種類に対
応したプレス型をそれぞれ具備するプレス装置を
上記搬送ラインに沿つて上記被プレス加工品の種
類の数と同数だけ配設し、かつ上記プレス装置相
互を上記被プレス加工品の配列間隔の２倍または
それ以上の整数倍の距離だけそれぞれ離間させて
配設し、上記プレス装置は共通の油圧発生手段に
より発生した油圧が油圧供給制御手段によつて選
択的に供給されていずれか一のプレス装置のみが
駆動されるように構成し、上記搬送ラインを断続
的に駆動して、上記プレス装置に、そのプレス型
に対応する上記被プレス加工品が搬送されてきた
とき、このプレス装置に上記油圧発生手段の油圧
を上記油圧供給制御手段により導入して上記プレ
ス装置を駆動し、上記被プレス加工品をプレス加
工するようにしたことを特徴とするプレス加工品
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14481883A JPS6037299A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | プレス加工品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14481883A JPS6037299A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | プレス加工品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6037299A JPS6037299A (ja) | 1985-02-26 |
| JPH04760B2 true JPH04760B2 (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=15371167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14481883A Granted JPS6037299A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | プレス加工品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037299A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001009531A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd | 積層体の製造装置 |
| JP4528205B2 (ja) * | 2005-06-06 | 2010-08-18 | リンナイ株式会社 | トランスファ式加工ライン |
| CN201249231Y (zh) * | 2008-07-25 | 2009-06-03 | 朱勉学 | 组合式板片液压机 |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14481883A patent/JPS6037299A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6037299A (ja) | 1985-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0370506A3 (en) | Method and apparatus for multi-step workpiece manufacturing | |
| CN104259295A (zh) | 车门柱板工件冲压生产线及其机械手臂 | |
| ES405359A1 (es) | Un metodo de forjar elementos de diversas formas sobre ba- rras alargadas. | |
| US6170639B1 (en) | Apparatus for carrying out a sequence of successive operations on small workpieces | |
| JPS5825838A (ja) | 型鍛造機及びこれに類したものにおける自動的な工作物搬送を実施する方法並びに装置 | |
| EP1067050A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Falt-) Kartons | |
| US5899109A (en) | Indexing conveyor for a die transfer system and method | |
| DE102005060510B4 (de) | Transporteinrichtung mit Sauggreifern | |
| JPS6037299A (ja) | プレス加工品の製造方法 | |
| CN104229459B (zh) | 车门柱板工件供应装置及其台板装置 | |
| CN207105859U (zh) | 一种烫金机的驱动传输结构 | |
| CN110523827A (zh) | 一种柔性桌式包边系统及使用方法 | |
| DE3568409D1 (en) | Method for operating an apparatus for manufacturing conveyor belts | |
| JPH02207998A (ja) | 複ステーションプレス装置 | |
| CN115415390A (zh) | 一种双向送料中间铆合的冲压装置及冲压方法 | |
| EP1424269B1 (en) | System for handling vehicle bodies in processing stations, in particular for cars and industrial motor vehicles | |
| JPH01273632A (ja) | 搬送装置 | |
| CN208408341U (zh) | 一种用于汽车转向柱加工的机器人柔性生产线 | |
| JPS6127159B2 (ja) | ||
| JPH0788700A (ja) | トランスファプレス装置 | |
| CN106903557A (zh) | 一种连续加工的冲压设备 | |
| RU1813638C (ru) | Устройство дл прессовани гнутых листовых изделий | |
| CN208103083U (zh) | 一种生产线上用的输送控制装置 | |
| GB1448355A (en) | Sheet material processing | |
| JP4300402B2 (ja) | 積層成形品の生産システム |