JPH0473517B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、杭孔掘削に用いる掘削装置に関す
る。

〔従来の技術〕

連続壁用の柱列杭をはじめとして、各種杭を造
成するための掘削装置としては、アースオーガが
代表的なものであり、その他ケーシングとハンマ
ーグラフの組合せや掘削ハンマー等種々である
が、その大部分がクローラ等の重機に駆動部分及
び掘削部分が設けられるもので、市街地等作業ス
ペースが充分確保できない場合では重機の動きが
制限されて適確な掘削ができない。また、地盤の
軟弱な個所と硬質な個所では掘削手段そのものが
異なることがあり、そのたびに重機を交換するの
では非常な手間と労力を費やさなければならな
い。

このような欠点を補うものとして、特開昭61−
250289号公報に示す鉛直掘削機がある。

これは第１１図に示すようにアースオーガ１を
備えた重機としての中掘機２と、ケーシングチユ
ーブ３を機械的にクランプし、かつ回転圧入、引
抜きを行うロータリパワージヤツキ４と、ロータ
リパワージヤツキ４に連結自在で、中掘機２が上
較可能な反力ベース５とを備えたものである。こ
の第９図の掘削機によれば、反力ベース５に上載
された中掘機の自重により回転反力と圧入反力と
を取るようにしたので、軟い地盤や堅い地盤でも
幅広く各種の土質に対応した掘削ができ、中掘機
２とロータリパワージヤツキ４とが分離して装置
が軽量化でき、装置等の運搬費が軽減できる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしこの特開昭61−250289号公報に示された
掘削機では、主たる掘削手段としてのアースオー
ガ１は重機としての中掘機２にセツトされるもの
で、このアースオーガ１を駆動するための駆動装
置は従来と同じく中掘機２に備えた高いリーダマ
スト２ａを上下動するため、重心の上下移動が大
きく不安定な状態を引起こす。

また、反力ベース５はロータリパワージヤツキ
４とボルトで剛結されているもので、掘削機を移
動させるためには中掘機２をこの反力ベース５の
上から除き、かつこの反力ベース５と掘削機本体
の両方の位置を同時に動かさなければならない。
従つて、柱列杭のごとき多数の杭孔を連続して施
工する場合などでは、この移動に多大の労力と手
間がかかる。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、
場所をとらずに常に安定した状態で掘削が行える
とともに、色々な掘削手段を簡単に選択でき、し
かも装置自体を迅速に移動して連続した杭孔を施
工するのに適した掘削装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するため、支脚として
のレベルジヤツキを有する架台上に短尺リーダー
マストを起立させ、リーダーマストのリーダーに
モータ及び減速機により円筒体を回転させる駆動
装置を上下動自在に取付け、該駆動装置の側部に
地上面を反力とする昇降シリンダを設け、前記駆
動装置の円筒体に接続するガイドケーシング内
に、その内周面に係止するホルダを介してオーガ
スクリユー等の掘削手段を下方に突出するように
セツトし、駆動装置によるガイドケーシングの回
転駆動力をこの掘削手段に伝達させ、同時に昇降
シリンダの収縮でリーダーに沿つて駆動装置を下
降させ掘削手段を押し下げることを要旨とするも
のである。

〔作用〕

請求項１項記載の本発明によれば、掘削装置自
体はオーガスクリユー等の掘削手段を含めてクロ
ーラ等の重機を全く必要としないので、全体がコ
ンパクトであり、狭い場所でも設置可能である。

また、オーガスクリユー等の掘削手段は独自の
駆動装置を持たないですみ、しかもこれを回転駆
動する駆動装置は架台上の短尺リーダーマストに
沿つて昇降シリンダで上下動するだけなので、全
体の重心が高くなつて不安定な状態となることも
ない。

さらに、ガイドケーシング内にセツトする掘削
手段を取替えることで種々の掘削が可能である。

また、請求項第２頁記載の本発明によれば、反
力フレームは掘削装置と剛結したものでなく、適
宜分離できるので掘削装置の移動を楽に行うこと
ができる。

そして、請求項第３項記載の本発明によれば、
反力フレームに設けた係合孔を介してこの反力フ
レームを削孔のための定規として利用できる。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。

第１図は本発明の掘削装置の１実施例を示す平
面図、第２図は同上側面図で、図中６は架台であ
り、両側角部に支脚として下方に突出し、台座７
ａ，８ａが地表に当接するレベルジヤツキ７は架
台６から水平方向に伸縮するアーム９に設けて架
台６からの張出し位置を調節できるようにした。

該架台６の中央に短尺なリーダーマスト１０を
起立させ、そのリーダー１０ａにブラケツト１１
を介して駆動装置１２を上下動自在に取付ける。

この駆動装置１２は、モーター１３とこれに連
結する減速機１４及び減速機１４の中央で上下に
貫通するように位置し、減速機１４を介してモー
ター１３に連結する円筒体１５とからなり、該円
筒体１５は上下端に接合用のフランジ１５ａ，１
５ｂを形成した。

さらに、駆動装置１２の両側部には地上面を反
力とする昇降シリンダ１６を設ける。

この駆動装置１２の円筒体１５上にガイドケー
シング１７を接続するが、この接続方法としては
ガイドケーシング１７の下端の接合用フランジ１
７ｂと円筒体１５のフランジ１５ａとを合わせボ
ルト止めする。ガイドケーシング１７の長さはリ
ーダーマスト１０と同じく比較的短尺なものでよ
く、内周面に縦方向の係合溝１７ａを形成する。

なお、他の実施例として図示は省略するが円筒
体１５とガイドケーシング１７とを一体物として
一つの円筒体で形成してもよい。

第３図〜第５図はこのガイドケーシング１７内
にセツトする掘削手段の例を示すもので、第３図
はオーガスクリユー１８、第４図はエアハンマー
としてのダウンザホールハンマー１９、第５図は
掘削ケーシング２０の場合である。

オーガスクリユー１８やダウンザホールハンマ
ー１９は第６図に示すように頭部にガイドケーシ
ング１７の内周面に係止するホルダ２１を設け、
このホルダ２１の側部の係合凸部２１ａを係合溝
１７ａに嵌合させるとともに、内装するジヤツキ
２２で突出する湾曲反力板２３を前記凸部２１ａ
とは異なる方向へ向けて設け、これをガイドケー
シング１７の溝１７ａ以外の内周面に押圧するよ
うにした。

また、掘削ケーシング２０の場合はこれが円筒
体１５よりも小径のものであれば図示のごとく、
フランジ２０ａをフランジ１５ａに接合してセツ
トし、一方円筒体１５と同径であれば図示は省略
するが下方のフランジ１５ｂとフランジ２０ａと
を接合してセツトする。

次に使用法及び動作について説明すると、ガイ
ドケーシング１７内上部にホルダ２１を介してオ
ーガスクリユー１８等が円筒体１５の下方に大き
く突出するようにセツトされており、また昇降シ
リンダ１６は最大に伸長され駆動装置１２はリー
ダーマスト１０の上部に位置する。

モータ１３を始動すると、減速機１４を介して
円筒体１５及びガイドケーシング１７が回転し、
このガイドケーシング１７とともにホルダ２１も
回転するのでモーター１３の回転駆動力はオーガ
スクリユー１８に伝達される。

この場合、ガイドケーシング１７とホルダ２１
の結合は、係合溝１７ａと係合凸部２１ａとで回
転力を伝えるものとなり、反力板２３はホルダ２
１の上下方向の移動を阻止するようにケーシング
１７の内壁に押圧している。

そして、昇降シリンダ１６をフリーとしてこれ
を収縮させればリーダー１０ａに沿つて駆動装置
１２が下降し、オーガスクリユー１８も地盤に挿
入されて掘削が行われる。

昇降シリンダ１６が完全に収縮したならば、反
力板２３の押圧を解き、昇降シリンダ１６を伸長
してホルダ２１及びオーガスクリユー１８を残し
たまま駆動装置１２を再度押し上げ、次いで反力
板２３を押圧してホルダ２１とケーシング１７と
を係止し（ホルダ２１はケーシング１７の下部に
係止される）、前記と同様の動作を繰り返して掘
削を行う。

地盤の状態に応じて、同様にダウンザホールハ
ンマー１９も掘削ケーシング２０を建込むことも
できる。

第７図、第８図は本発明の第２実施例を示すも
ので、図中２４が掘削予定孔とすると、この２４
がある掘削すべき地盤の両側に反力フレーム２５
としての帯び板を敷設し、この反力フレーム２５
に上下に貫通する係合孔２５ａを形成した。

掘削装置を設置するに際し、前記係合孔２５ａ
内にレベルジヤツキ７を差入れると台座７ａは地
表に当接する。このようにしてから、台座７ａと
反力フレーム２５とを止めピン２６で結合すれば
レベルジヤツキ７と反力フレーム２５とは連結
し、このフレーム２５に駆動装置１２に生じた回
転反力及び圧入反力をとることができる。

特に、レベルジヤツキ７は駆動装置１２とは一
番離れた位置にあり前記反力をとる適宜位置にあ
つて架台６の浮上がりを効果的に防止する。ま
た、移動する際には、止めピン２６を抜けば反力
フレーム２５とレベルジヤツキ７とは簡単に離れ
るので、掘削装置のみを動かすことができる。

さらに、クレーン車２７の履帯２７ａをこの反
力フレーム２５上に乗せることによりこのクレー
ン車２７の重量を利用してウエイトをとることも
可能である。

第９図は本発明の第３実施例を示すもので、前
記反力フレーム２５の係合孔２５ａは掘削予定孔
２４の連続ピツチｌに合わせて同ピツチｌの間隔
で形成するものとした。

このようにすれば、レベルジヤツキ７を係合孔
２５ａに順次差入れていくことにより、掘削装置
自体をピツチｌで移動でき、該係合孔２５ａを削
孔の定規として利用することができる。

また、第１０図はさらに応用例としての第４実
施例を示すもので短尺なリーダーマスト１０の内
部にバルブスタンド２８と油タンク２９とを組込
んだ。この油タンク２９はモーター１３やその他
の油圧装置で使用する油を収納し、バルブスタン
ド２８は油圧装置の切換バルブ等を収納するもの
で、このようにすることにより装置全体がコンパ
クトになる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の掘削装置は、地上に
立設するものでクローラ等の重機を直接必要とせ
ず、しかも長尺なリーダーマストも不要なもので
あるから、このリーダーマストを支える架台も小
型のものでよく、全体をコンパクトにして狭い場
所でも能率的な施工が行えるものである。

また、駆動装置も大きく上下動することがない
ので、上下方向への重心の移動が少なく、常に安
定した状態で作業が行えるものである。

そして、オーガスクリユーを始めとして種々の
堀削手段を必要に応じて選択でき、これらの掘削
手段を全て同一の駆動装置で回転駆動できるので
汎用性にすぐれたものとなる。

請求項第２項記載の本発明の掘削装置は、掘削
予定位置を挟んで両側に敷設する反力フレームに
着脱自在に係止させるものであるため、回転によ
る架台のねじれ反力をこの反力フレームに取つて
架台をより小さなものとすることができる。

また、移動の際には反力フレームと掘削装置と
を分離して簡単に移動可能なものである。

請求項第３項記載の本発明の掘削装置によれ
ば、反力フレームを定規として連続する孔を適確
に施工することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の掘削装置の第１実施例を示す
平面図、第２図は同上側面図、第３図〜第５図は
掘削手段をセツトした状態の説明図、第６図は掘
削手段のホルダの平面図、第７図は第２実施例を
示す平面図、第８図は同上側面図、第９図は第３
実施例を示す平面図、第１０図は第４実施例を示
す側面図、第１１図は従来例を示す側面図であ
る。 １……アースオーガ、２……中掘機、２ａ……
リーガマスト、３……ケーシングチユーブ、４…
…ロータリーパワージヤツキ、５……反力ベー
ス、６……架台、７，８……レベルジヤツキ、７
ａ，８ａ……台座、９……アーム、１０……リー
ダーマスト、１０ａ……リーダー、１１……ブラ
ケツト、１２……駆動装置、１３……モーター、
１４……減速機、１５……円筒体、１５ａ，１５
ｂ……フランジ、１６……昇降シリンダ、１７…
…ガイドケーシング、１７ａ……係合溝、１７ｂ
……フランジ、１８……オーガスクリユー、１９
……ダウンザホールハンマー、２０……掘削ケー
シング、２０ａ……フランジ、２１……ホルダ、
２１ａ……係合凸部、２２……ジヤツキ、２３…
…反力板、２４……掘削予定孔、２５……反力フ
レーム、２５ａ……係合孔、２６……止めピン、
２７……クレーン車、２７ａ……履帯、２８……
バルブスタンド、２９……油タンク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支脚としてのレベルジヤツキを有する架台上
   に短尺リーダーマストを起立させ、このリーダー
   マストのリーダーにモータ及び減速機により円筒
   体を回転させる駆動装置を上下動自在に取付け、
   該駆動装置の側部に地上面を反力とする昇降シリ
   ンダを設け、前記駆動装置の円筒体に接続するガ
   イドケーシング内に、その内周面に係止するホル
   ダを介してオーガスクリユー等の掘削手段を下方
   に突出するようにセツトし、駆動装置によるガイ
   ドケーシングの回転駆動力をこの掘削手段に伝達
   させ、同時に昇降シリンダの収縮でリーダーに沿
   つて駆動装置を下降させ掘削手段を押し下げるこ
   とを特徴とする掘削装置。 ２ 掘削すべき地盤の両側に敷設された反力フレ
   ームに係合孔を設け、この係合孔内にレベルジヤ
   ツキの台座を差入れて係止する請求項第１項記載
   の堀削装置。 ３ 係合孔は、掘削すべき孔ピツチと同間隔で設
   ける請求項第２項記載の掘削装置。