JPH0471807A - 建築用コンクリートパネルの配筋構造 - Google Patents
建築用コンクリートパネルの配筋構造Info
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- JPH0471807A JPH0471807A JP18574790A JP18574790A JPH0471807A JP H0471807 A JPH0471807 A JP H0471807A JP 18574790 A JP18574790 A JP 18574790A JP 18574790 A JP18574790 A JP 18574790A JP H0471807 A JPH0471807 A JP H0471807A
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 48
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 12
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建築用コンクリートパネルの配筋構造に関す
る。例えば、工業化住宅用の軽量気泡コンクリートパネ
ル内に埋設される配筋構造に利用できる。
る。例えば、工業化住宅用の軽量気泡コンクリートパネ
ル内に埋設される配筋構造に利用できる。
例えば、工業化住宅用の軽量気泡コンクリートパネル内
には、耐久性能の向上などを目的として、配筋が埋設さ
れている。
には、耐久性能の向上などを目的として、配筋が埋設さ
れている。
従来、この種の建築用コンクリートパネル内に埋設され
る配筋構造は、第5図および第6図に示す如く、互いに
所定間隔離して対向配置されたアングル材からなる一対
のフレーム材IA、IBの両端部間に、これらに対して
直交する一対のフレーム材2A、2Bの両端部を溶接し
て主筋3を形成した後、この主筋3の両面側に断面円形
の鉄筋を格子状に組み合わせたメツシュ筋4,5を溶接
して配筋6を構成している。なお、図中7は軽量気泡コ
ンクリートパネルである。
る配筋構造は、第5図および第6図に示す如く、互いに
所定間隔離して対向配置されたアングル材からなる一対
のフレーム材IA、IBの両端部間に、これらに対して
直交する一対のフレーム材2A、2Bの両端部を溶接し
て主筋3を形成した後、この主筋3の両面側に断面円形
の鉄筋を格子状に組み合わせたメツシュ筋4,5を溶接
して配筋6を構成している。なお、図中7は軽量気泡コ
ンクリートパネルである。
ところか、従来の配筋構造では、配筋6自体に反りが発
生するという問題がある。
生するという問題がある。
これは、フレーム材IA、IBが断面り字状のアングル
材であるため、メツシュ筋4はアングル材の一辺側端部
に点接触した状態で、また、メ・ソシュ筋5はアングル
材の他辺側に線接触の状態でそれぞれ溶接される。その
ため、溶接時に加えられる熱量がメツシュ筋4,5で互
いに異なり、メツシュ筋4の伸び量に対してメツシュ筋
5の伸び量か大きくなり、第6図の二点鎖線の状態に反
りを発生させるものと考えられる。
材であるため、メツシュ筋4はアングル材の一辺側端部
に点接触した状態で、また、メ・ソシュ筋5はアングル
材の他辺側に線接触の状態でそれぞれ溶接される。その
ため、溶接時に加えられる熱量がメツシュ筋4,5で互
いに異なり、メツシュ筋4の伸び量に対してメツシュ筋
5の伸び量か大きくなり、第6図の二点鎖線の状態に反
りを発生させるものと考えられる。
また、配筋6を構成する各構成部材の加工精度、更に、
主筋3に対してメツシュ筋4,5を片面ずつ、かつ、主
筋3とメツシュ筋4,5の接触部を1つずつ順番に溶接
する溶接手順などの要因から、主筋3に反りを発生させ
るものと考えられる。この場合、反りの方向は一定では
ないものの、第5図の二点鎖線に示す如く、主筋3の長
辺側を構成するフレーム材IA、IBがパネルの内外方
向へ反る場合が多い。
主筋3に対してメツシュ筋4,5を片面ずつ、かつ、主
筋3とメツシュ筋4,5の接触部を1つずつ順番に溶接
する溶接手順などの要因から、主筋3に反りを発生させ
るものと考えられる。この場合、反りの方向は一定では
ないものの、第5図の二点鎖線に示す如く、主筋3の長
辺側を構成するフレーム材IA、IBがパネルの内外方
向へ反る場合が多い。
反りが生じたままの配筋6を用いてパネルを製造すると
、耐火、耐久性能上から必要とされる配筋のかぶりを確
保できず、ひどい場合には、配筋そのものかパネルの表
面に露出する可能性もある。
、耐火、耐久性能上から必要とされる配筋のかぶりを確
保できず、ひどい場合には、配筋そのものかパネルの表
面に露出する可能性もある。
しかも、配筋6に取り付けられるナツトなどの金物の位
置もずれるので、建物の躯体に対してノ(ネルの位置が
ずれたり、パネルを取り付けられない場合も生じる。
置もずれるので、建物の躯体に対してノ(ネルの位置が
ずれたり、パネルを取り付けられない場合も生じる。
ここに、本発明の目的は、このような従来の問題を解消
し、簡単な構造て配筋の反りを矯正でき、同時に、曲げ
や剪断力に対する耐力も増大させることができる建築用
コンクリ−トノくネルの配筋構造を提供することにある
。
し、簡単な構造て配筋の反りを矯正でき、同時に、曲げ
や剪断力に対する耐力も増大させることができる建築用
コンクリ−トノくネルの配筋構造を提供することにある
。
そのため、本発明では、建築用コンクリ−トノ<ネル内
に埋設される配筋構造であって、互いに所定間隔離して
対向配置された少なくとも一対のフレーム材を含み形成
された主筋と、この主筋の両面に固着されたメツシュ筋
と、前記主筋を構成する一対のフレーム材間に架設され
かつ途中にターンバックルを有する複数本の連結部材と
、を具備したことを特徴とする。
に埋設される配筋構造であって、互いに所定間隔離して
対向配置された少なくとも一対のフレーム材を含み形成
された主筋と、この主筋の両面に固着されたメツシュ筋
と、前記主筋を構成する一対のフレーム材間に架設され
かつ途中にターンバックルを有する複数本の連結部材と
、を具備したことを特徴とする。
〔作 用;
複数本の連結部材の途中に設けられたターンバックルを
調節すると、一対のフレーム材が互いに内方または外方
へ押圧されるので、配筋を組み立てた状態で生じる反り
の方向に応じていずれかの連結部材の途中に設けられた
ターンバックルを調節すれば、配筋の反りを矯正するこ
とかできる。
調節すると、一対のフレーム材が互いに内方または外方
へ押圧されるので、配筋を組み立てた状態で生じる反り
の方向に応じていずれかの連結部材の途中に設けられた
ターンバックルを調節すれば、配筋の反りを矯正するこ
とかできる。
しかも、この状態では、複数本の連結部材によって、配
筋には内方または外方へ向かう力が付与されているから
、曲げや剪断力に対する耐力も増大させることができる
。
筋には内方または外方へ向かう力が付与されているから
、曲げや剪断力に対する耐力も増大させることができる
。
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図に基づいて説
明する。なお、これらの図の説明に当たって、前述した
第5図および第6図と同一構成要件については、同一符
号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
明する。なお、これらの図の説明に当たって、前述した
第5図および第6図と同一構成要件については、同一符
号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
第1図は本実施例の軽量気泡コンクリートパネルの正面
を、第2図は第1図の■−■線断面をそれぞれ示してい
る。これらの図に示す如く、前記主筋3を構成する断面
り字状のアンク°ル材からなるフレーム材IA、1・B
の間には、3本の連結部材11,12.13が所定間隔
位置に架設されている。より詳細には、フレーム材IA
、IBを構成するアングル材の他辺側、つまり前記メツ
シュ筋5か溶接される側の間には、3本の連結部材11
.12.13か架設されている。
を、第2図は第1図の■−■線断面をそれぞれ示してい
る。これらの図に示す如く、前記主筋3を構成する断面
り字状のアンク°ル材からなるフレーム材IA、1・B
の間には、3本の連結部材11,12.13が所定間隔
位置に架設されている。より詳細には、フレーム材IA
、IBを構成するアングル材の他辺側、つまり前記メツ
シュ筋5か溶接される側の間には、3本の連結部材11
.12.13か架設されている。
各連結部材1]、、12.13は、第3図に示す如く、
一対のバ一部材21.22と、この一対のバ一部材21
.22の間を連結するターンバックル23とから構成さ
れている。つまり、途中にターンバックル23を有する
一対のバ一部材21゜22によって構成されている。
一対のバ一部材21.22と、この一対のバ一部材21
.22の間を連結するターンバックル23とから構成さ
れている。つまり、途中にターンバックル23を有する
一対のバ一部材21゜22によって構成されている。
一対のバ一部材21.22のうち、一方のバー部材21
は、外端が前記一方のフレーム材IAに連結されている
とともに、内端に前記ターンバックル23に螺合される
雄ねじ21Aを有する。他方のバ一部材22は、外端が
前記他方のフレーム材IBに連結されているとともに、
内端に前記夕−ンバックル23に螺合される雄ねじ22
Aを有する。雄ねじ21A、22Aは、互いに逆ねじに
形成されている。
は、外端が前記一方のフレーム材IAに連結されている
とともに、内端に前記ターンバックル23に螺合される
雄ねじ21Aを有する。他方のバ一部材22は、外端が
前記他方のフレーム材IBに連結されているとともに、
内端に前記夕−ンバックル23に螺合される雄ねじ22
Aを有する。雄ねじ21A、22Aは、互いに逆ねじに
形成されている。
従って、フレーム材IA、IBにフレーム材2A、2B
の両端を溶接して主筋3を形成した後、その主筋3の両
面にメツシュ筋4,5を溶接して配筋6を形成したとき
、配筋6に反りが発生していた場合、例えば第6図の二
点鎖線のように反りか発生していた場合、3本の連結部
材11,12゜IBの長さがそれぞれ短くなる方向へタ
ーンバックル23を調整すれば、反りを矯正することが
できる。
の両端を溶接して主筋3を形成した後、その主筋3の両
面にメツシュ筋4,5を溶接して配筋6を形成したとき
、配筋6に反りが発生していた場合、例えば第6図の二
点鎖線のように反りか発生していた場合、3本の連結部
材11,12゜IBの長さがそれぞれ短くなる方向へタ
ーンバックル23を調整すれば、反りを矯正することが
できる。
また、第5図の二点鎖線のように、主筋3を構成するフ
レームIA、IBの両端部が中央部に対して外側へ反っ
ていた場合には、両端側に位置する連結部材11.13
の長さが短くなる方向へターンバックル23を調整すれ
ば、反りを矯正することができる。この場合、この操作
と同時に、中央部に位置する連結部材12の長さが長く
なる方向へターンバックル23を調整するようにしても
よい。
レームIA、IBの両端部が中央部に対して外側へ反っ
ていた場合には、両端側に位置する連結部材11.13
の長さが短くなる方向へターンバックル23を調整すれ
ば、反りを矯正することができる。この場合、この操作
と同時に、中央部に位置する連結部材12の長さが長く
なる方向へターンバックル23を調整するようにしても
よい。
また、フレーム材IA、IBが上記とは逆方向へ反って
いた場合、つまり中央部が両端部に対して外側へ反って
いた場合には、中央部に位置する連結部材12の長さか
短くなる方向へターンバックル23を調整すれば、反り
を矯正することができる。
いた場合、つまり中央部が両端部に対して外側へ反って
いた場合には、中央部に位置する連結部材12の長さか
短くなる方向へターンバックル23を調整すれば、反り
を矯正することができる。
従って、本実施例によれば、主筋3を構成するフレーム
材IA、IBの間に3本の連結部材11゜12.13を
架設したので、主筋3に反りが発生した場合でも、これ
らの連結部材11.12.13の長さ調節により、反り
を矯正することができる。
材IA、IBの間に3本の連結部材11゜12.13を
架設したので、主筋3に反りが発生した場合でも、これ
らの連結部材11.12.13の長さ調節により、反り
を矯正することができる。
また、各連結部材11,12.13は、一対のバ一部材
21.22と、この間を連結するターンバックル23と
から構成されているので、簡単な構成で主筋3の反りを
矯正することができる。しかも、その矯正操作も、ター
ンバックル23を回動操作するだけなので、軽い力で迅
速に矯正することができる。
21.22と、この間を連結するターンバックル23と
から構成されているので、簡単な構成で主筋3の反りを
矯正することができる。しかも、その矯正操作も、ター
ンバックル23を回動操作するだけなので、軽い力で迅
速に矯正することができる。
また、この状態では、複数本の連結部材11゜12.1
3によって配筋6には内方または外方へ向かう力か付与
されているから、曲げや剪断力に対する耐力も増大させ
ることができる。
3によって配筋6には内方または外方へ向かう力か付与
されているから、曲げや剪断力に対する耐力も増大させ
ることができる。
なお、上記実施例では、フレーム材LA、IBの間に3
本の連結部材11,12.13を架設したか、連結部材
の本数および配置方向は上記例に限られるものではない
。
本の連結部材11,12.13を架設したか、連結部材
の本数および配置方向は上記例に限られるものではない
。
例えば、第4図に示す如く、3本の連結部材11.12
.13のほかに、配筋6の両面側において、フレーム材
IA、IBの対角位置に連結部材14.15を架設すれ
ば、配筋6の長手方向への反りも矯正することができる
。
.13のほかに、配筋6の両面側において、フレーム材
IA、IBの対角位置に連結部材14.15を架設すれ
ば、配筋6の長手方向への反りも矯正することができる
。
また、フレーム材IA、IBに対して直交するフレーム
材2A、2B間に、複数本の連結部材を架設するように
してもよい。要するに、配筋6に発生する反りを矯正で
きる方向に複数本の連結部材を適宜設けるようにすれば
よい。
材2A、2B間に、複数本の連結部材を架設するように
してもよい。要するに、配筋6に発生する反りを矯正で
きる方向に複数本の連結部材を適宜設けるようにすれば
よい。
以上の通り、本発明によれば、簡単な構成で配筋の反り
を矯正でき、同時に、曲げや剪断力に対する耐力を増大
させることかできる建築用コンクリートパネルの配筋構
造を提供することかできる。
を矯正でき、同時に、曲げや剪断力に対する耐力を増大
させることかできる建築用コンクリートパネルの配筋構
造を提供することかできる。
第1図〜第3図は本発明を軽量気泡コンクリートパネル
に適用した一実施例を示すもので、第1図は正面図、第
2図は第1図の■−■線断面図、第3図は第2図の拡大
図である。第4図は本発明の他の実施例を示す正面図で
ある。第5図および第6図は従来の軽量気泡コンクリー
トパネルを示す図で、第5図は正面図、第6図は第5図
のVI−■線断面図である。 LA、IB・・・フレーム材、2A、2B・・・フレー
ム材、3・・・主筋、4,5・・・メツシュ筋、6・・
・配筋、7・・・軽量気泡コンクリートパネル、ll、
12゜13.14.15・・・連結部材、23・・・タ
ーンバックル。 〔発明の効果〕 第 図 第 図 第5 図 A B 第 図 B
に適用した一実施例を示すもので、第1図は正面図、第
2図は第1図の■−■線断面図、第3図は第2図の拡大
図である。第4図は本発明の他の実施例を示す正面図で
ある。第5図および第6図は従来の軽量気泡コンクリー
トパネルを示す図で、第5図は正面図、第6図は第5図
のVI−■線断面図である。 LA、IB・・・フレーム材、2A、2B・・・フレー
ム材、3・・・主筋、4,5・・・メツシュ筋、6・・
・配筋、7・・・軽量気泡コンクリートパネル、ll、
12゜13.14.15・・・連結部材、23・・・タ
ーンバックル。 〔発明の効果〕 第 図 第 図 第5 図 A B 第 図 B
Claims (1)
- (1)建築用コンクリートパネル内に埋設される配筋構
造であって、互いに所定間隔離して対向配置された少な
くとも一対のフレーム材を含み形成された主筋と、この
主筋の両面に固着されたメッシュ筋と、前記主筋を構成
する一対のフレーム材間に架設されかつ途中にターンバ
ックルを有する複数本の連結部材と、を具備したことを
特徴とする建築用コンクリートパネルの配筋構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2185747A JP2532724B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 建築用コンクリ―トパネルの配筋構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2185747A JP2532724B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 建築用コンクリ―トパネルの配筋構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0471807A true JPH0471807A (ja) | 1992-03-06 |
JP2532724B2 JP2532724B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=16176155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2185747A Expired - Fee Related JP2532724B2 (ja) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | 建築用コンクリ―トパネルの配筋構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2532724B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5315925A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-14 | Copal Co Ltd | Type wheel rocking printer |
JPS5710812A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature control device |
-
1990
- 1990-07-13 JP JP2185747A patent/JP2532724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5315925A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-14 | Copal Co Ltd | Type wheel rocking printer |
JPS5710812A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature control device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2532724B2 (ja) | 1996-09-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |