JPH0470527A - 電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造 - Google Patents
電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造Info
- Publication number
- JPH0470527A JPH0470527A JP2183078A JP18307890A JPH0470527A JP H0470527 A JPH0470527 A JP H0470527A JP 2183078 A JP2183078 A JP 2183078A JP 18307890 A JP18307890 A JP 18307890A JP H0470527 A JPH0470527 A JP H0470527A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- power cable
- cable line
- accident
- optical fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 37
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 claims description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 23
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は分布型温度センサ、特にラマン散乱型光ファ
イバ式分布型温度センサを用いて電力ケーブル線路の事
故発生地点を検出するシステムに関し、特にその分布型
温度センサの温度検知部である光ファイバを電力ケーブ
ル線路に布設する構造に関するものである。
イバ式分布型温度センサを用いて電力ケーブル線路の事
故発生地点を検出するシステムに関し、特にその分布型
温度センサの温度検知部である光ファイバを電力ケーブ
ル線路に布設する構造に関するものである。
従来の技術
最近に至り、電力ケーブル線路における地絡事故等の事
故の発生地点を検出するシステムとして、例えば特開平
１−２６７４２８号公報に記載されているように、ラマ
ン散乱型光ファイバ式分布型温度センサを用いたシステ
ムが開発されている。
故の発生地点を検出するシステムとして、例えば特開平
１−２６７４２８号公報に記載されているように、ラマ
ン散乱型光ファイバ式分布型温度センサを用いたシステ
ムが開発されている。
すなわち、ラマン散乱型光ファイバ式分布型温度センサ
は、その温度検知部である光ファイバの長さ方向におけ
る温度分布を計測することができ、したがってその光フ
ァイバを電力ケーブルに沿わせておけば、電力ケーブル
線路における地絡事故等の事故により温度上昇した位置
（ピーク位置）を検出して、事故発生地点を知得するこ
とができるのである。
は、その温度検知部である光ファイバの長さ方向におけ
る温度分布を計測することができ、したがってその光フ
ァイバを電力ケーブルに沿わせておけば、電力ケーブル
線路における地絡事故等の事故により温度上昇した位置
（ピーク位置）を検出して、事故発生地点を知得するこ
とができるのである。
前述のようなラマン散乱型光ファイバ式分布型温度セン
サによる温度分布計測原理は次の通りである。すなわち
、光フィバに光を入射すれば、光ファイバ内のわずかな
屈折率のゆらぎや光ファイバを構成する分子、原子によ
る吸収、再発光などによる光の散乱が生しる。この散乱
光には、入射光と同し波長の充であるレーレ散乱光と、
入射光とは異なる波長の充であるラマン散乱光とがある
。
サによる温度分布計測原理は次の通りである。すなわち
、光フィバに光を入射すれば、光ファイバ内のわずかな
屈折率のゆらぎや光ファイバを構成する分子、原子によ
る吸収、再発光などによる光の散乱が生しる。この散乱
光には、入射光と同し波長の充であるレーレ散乱光と、
入射光とは異なる波長の充であるラマン散乱光とがある
。
後者のラマン散乱光は、光ファイバを構成する分子、原
子の熱振動により発生する散乱光で、その強さは温度に
大きく依存する。そこで入射光として特定波長のパルス
光（通常はレーザパルス）を使用し、散乱光により光が
戻ってくるまでの時間の遅れとラマン後方散乱光の強さ
を検出することで、光ファイバの長さ方向各位置の温度
を計測することができるのである。
子の熱振動により発生する散乱光で、その強さは温度に
大きく依存する。そこで入射光として特定波長のパルス
光（通常はレーザパルス）を使用し、散乱光により光が
戻ってくるまでの時間の遅れとラマン後方散乱光の強さ
を検出することで、光ファイバの長さ方向各位置の温度
を計測することができるのである。
ところで一般に電力ケーブル線路の布設にあたっては、
ある長さの電力ケーブル（単位ケーブル）を順次接続し
て行くことが行なわれており、したがって電力ケーブル
線路には必ず接続部が存在する。一方、電力ケーブルの
保守については、長距離の電力ケーブル線路の全長にわ
たって同一の担当部所や担当者が保守・管理を行なうこ
とは稀であり、一般には電力ケーブル線路が複数の保守
区間に分けられて、各保守区間について別の部所あるい
は保守責任者が担当するのが通常である。そしてこの場
合、保守区間の境界（保守分界点）は一般に電力ケーブ
ルの接続部に置かれるのが通常である。
ある長さの電力ケーブル（単位ケーブル）を順次接続し
て行くことが行なわれており、したがって電力ケーブル
線路には必ず接続部が存在する。一方、電力ケーブルの
保守については、長距離の電力ケーブル線路の全長にわ
たって同一の担当部所や担当者が保守・管理を行なうこ
とは稀であり、一般には電力ケーブル線路が複数の保守
区間に分けられて、各保守区間について別の部所あるい
は保守責任者が担当するのが通常である。そしてこの場
合、保守区間の境界（保守分界点）は一般に電力ケーブ
ルの接続部に置かれるのが通常である。
そこで前述のような光ファイバ式分布型温度センサを用
いた電力ケーブル線路事故点検出システムを実際に適用
するべく、検出用光ファイバを電力ケーブル線路に沿わ
せて布設するための従来の具体的な方法としては、第６
図に示すような方法が採用されていた。
いた電力ケーブル線路事故点検出システムを実際に適用
するべく、検出用光ファイバを電力ケーブル線路に沿わ
せて布設するための従来の具体的な方法としては、第６
図に示すような方法が採用されていた。
第６図において、電力ケーブル線路１は、接続部２Ａ、
２Ｂ、２Ｃを介して複数の単位ケーブル３Ａ、３Ｂ、３
Ｃ，３Ｄを直列状に接続した構成とされており、この電
力ケーブル線路１は各単位ケーブル３Ａ〜３Ｄごとに接
続部２Ａ〜２Ｃの中央位置を区間境界として複数の保守
区間４八〜４Ｄに区分されている。そして各保守区間４
Ａ〜４Ｄの単位ケーブル３Ａ〜３Ｄにはそれぞれ独立の
検出用光ファイバ５Ａ、５Ｂ、５Ｃ，５Ｄが各ケブルに
沿うように布設されている。そして各光ファイバ５Ａ〜
５Ｄの端末は、分布型温度センサ計測部６Ａ〜６Ｄに接
続されており、さらに各計測部６Ａ〜６Ｄはホストコン
ピュータ９に接続されている。
２Ｂ、２Ｃを介して複数の単位ケーブル３Ａ、３Ｂ、３
Ｃ，３Ｄを直列状に接続した構成とされており、この電
力ケーブル線路１は各単位ケーブル３Ａ〜３Ｄごとに接
続部２Ａ〜２Ｃの中央位置を区間境界として複数の保守
区間４八〜４Ｄに区分されている。そして各保守区間４
Ａ〜４Ｄの単位ケーブル３Ａ〜３Ｄにはそれぞれ独立の
検出用光ファイバ５Ａ、５Ｂ、５Ｃ，５Ｄが各ケブルに
沿うように布設されている。そして各光ファイバ５Ａ〜
５Ｄの端末は、分布型温度センサ計測部６Ａ〜６Ｄに接
続されており、さらに各計測部６Ａ〜６Ｄはホストコン
ピュータ９に接続されている。
このようなシステムにおいては、各単位ケーブルごとに
、換言すれば各保守区間ごとに独立に電力ケーブル線路
における温度上昇ピーク位置すなわち地絡事故などの事
故発生地点を検出することができる。
、換言すれば各保守区間ごとに独立に電力ケーブル線路
における温度上昇ピーク位置すなわち地絡事故などの事
故発生地点を検出することができる。
発明が解決しようとする課題
前述のように電力ケーブル線路の保守管理においては、
保守区間ごとに保守管理の担当部所や担当者が異なるか
ら、発生した事故がいずれの保守区間で発生したかを知
る必要があり、特に保守区間の境界近傍ではいずれの側
の保守区間で事故が発生したかを正確に検出する必要が
ある。一方、保守区間の境界は一般に単位ケーブルの接
続部であることが多いが、この接続部は電力ケーブルの
通常の部分と比較して地絡事故等の事故発生頻度が著し
く高く、したがって接続部における事故発生位置の検出
精度を向上させることが強く望まれている。
保守区間ごとに保守管理の担当部所や担当者が異なるか
ら、発生した事故がいずれの保守区間で発生したかを知
る必要があり、特に保守区間の境界近傍ではいずれの側
の保守区間で事故が発生したかを正確に検出する必要が
ある。一方、保守区間の境界は一般に単位ケーブルの接
続部であることが多いが、この接続部は電力ケーブルの
通常の部分と比較して地絡事故等の事故発生頻度が著し
く高く、したがって接続部における事故発生位置の検出
精度を向上させることが強く望まれている。
ところてラマン散乱型光ファイバ式分布型温度センサは
、その特性上、温度上昇ピーク位置をかなり正確に検出
することが可能であり、したがってその温度センサを用
いた電力ケーブル線路事故検出システムでもかなりの精
度で地絡事故等の発生位置を検出できるが、前述のよう
な各保守区間の境界位置近傍でその事故発生位置がいず
れの側の区間に属するかを正確に検出するには未だ不充
分であり、また事故発生頻度の高い接続部での事故発生
位置の正確な検出という点からも未た不充分であった。
、その特性上、温度上昇ピーク位置をかなり正確に検出
することが可能であり、したがってその温度センサを用
いた電力ケーブル線路事故検出システムでもかなりの精
度で地絡事故等の発生位置を検出できるが、前述のよう
な各保守区間の境界位置近傍でその事故発生位置がいず
れの側の区間に属するかを正確に検出するには未だ不充
分であり、また事故発生頻度の高い接続部での事故発生
位置の正確な検出という点からも未た不充分であった。
この発明は以上の事情を背景としてなされたもので、電
力ケーブル線路における保守区間の境界位置付近、もし
くは各単位ケーブル相互間の接続部で、地絡事故等の事
故発生地点を正確に検出することができるようにするこ
とを目的とするものである。
力ケーブル線路における保守区間の境界位置付近、もし
くは各単位ケーブル相互間の接続部で、地絡事故等の事
故発生地点を正確に検出することができるようにするこ
とを目的とするものである。
課題を解決するための手段
請求項１に記載の発明の検出用光ファイバ布設構造は、
ラマン散乱型光ファイバ式分布型温度センサの温度検出
部である光ファイバを電力ケーブル線路に沿わせ、電力
ケーブル線路における温度上昇位置を検知して事故発生
地点を検出する電カケーフル線路事故点検出システムに
おいて、電カケーフル線路が複数の区間に区分されてお
り、かつそれぞれの区間において互いに独立の光ファイ
バが電力ケーブルに沿うように布設され、しかも各区間
境界付近においては、隣り合う一方の区間に沿わされた
光ファイバの一部と他方の区間に沿わせた光ファイバの
一部との両者が重複して沿わされていることを特徴とし
ている。
ラマン散乱型光ファイバ式分布型温度センサの温度検出
部である光ファイバを電力ケーブル線路に沿わせ、電力
ケーブル線路における温度上昇位置を検知して事故発生
地点を検出する電カケーフル線路事故点検出システムに
おいて、電カケーフル線路が複数の区間に区分されてお
り、かつそれぞれの区間において互いに独立の光ファイ
バが電力ケーブルに沿うように布設され、しかも各区間
境界付近においては、隣り合う一方の区間に沿わされた
光ファイバの一部と他方の区間に沿わせた光ファイバの
一部との両者が重複して沿わされていることを特徴とし
ている。
また請求項２に記載の発明の検出用光ファイバ布設構造
は、前記同様にラマン散乱型光ファイバ式分布型温度セ
ンサの温度検出部である光ファイバを電力ケーブル線路
に沿わせ、電力ケーブル線路における温度上昇位置を検
知して事故発生地点を検出する電力ケーブル線路事故点
検出システムにおいて、電力ケーブル線路が複数の単位
ケーブルを直列状に接続した構成とされており、かつそ
れぞれの単位ケーブルについて互いに独立の光ファイバ
か沿わされ、しかも各単位ケーブルの接続部においては
、隣り合う一方の単位ケーブルにＫ）わされた光ファイ
バの一部と他方の単位ケーブルに沿わせた光ファイバの
一部との両者が重複して沿わされていることを特徴とす
るものである。
は、前記同様にラマン散乱型光ファイバ式分布型温度セ
ンサの温度検出部である光ファイバを電力ケーブル線路
に沿わせ、電力ケーブル線路における温度上昇位置を検
知して事故発生地点を検出する電力ケーブル線路事故点
検出システムにおいて、電力ケーブル線路が複数の単位
ケーブルを直列状に接続した構成とされており、かつそ
れぞれの単位ケーブルについて互いに独立の光ファイバ
か沿わされ、しかも各単位ケーブルの接続部においては
、隣り合う一方の単位ケーブルにＫ）わされた光ファイ
バの一部と他方の単位ケーブルに沿わせた光ファイバの
一部との両者が重複して沿わされていることを特徴とす
るものである。
作 用
請求項１に記載の発明の光ファイバ布設構造では、電力
ケーブル線路における区間境界付近の領域（以下これを
区間境界領域と記す）において、隣り合う二つの区間に
おける一方の区間のケーブルに沿わされた検出用の光フ
ァイバの一部と他方の区間のケーブルに沿わされた検出
用の光ファイバの一部とが重複して沿わされている。し
たがってその区間境界領域内において地絡事故等の事故
により温度上昇が生じた場合には、異なる２本の光ファ
イバによってその温度上昇ピーク位置すなわち事故発生
位置が検出されることになる。このように異なる２本の
光ファイバによって事故発生位置が検出されれば、その
検出精度が、−本の光ファイバのみによって検出する場
合と比較して格段に高くなる。例えば、１本の光ファイ
バによって得られる温度上昇ピーク位置か必ずしも明確
にあられれていない場合でも、２本の光ファイバからの
情報を重ねることによって明確化することができ、ある
いはまた光ファイバから得られた温度ピーク位置情報が
真の位置からずれているような場合でも、２本の光ファ
イバで得られた位置情報を平均化することによって誤差
を少なくすることができる。したがって区間境界領域内
での事故発生位置を高精度で検出して、その事故発生位
置がいずれの区間に属するかを正確に判別することがで
きる。
ケーブル線路における区間境界付近の領域（以下これを
区間境界領域と記す）において、隣り合う二つの区間に
おける一方の区間のケーブルに沿わされた検出用の光フ
ァイバの一部と他方の区間のケーブルに沿わされた検出
用の光ファイバの一部とが重複して沿わされている。し
たがってその区間境界領域内において地絡事故等の事故
により温度上昇が生じた場合には、異なる２本の光ファ
イバによってその温度上昇ピーク位置すなわち事故発生
位置が検出されることになる。このように異なる２本の
光ファイバによって事故発生位置が検出されれば、その
検出精度が、−本の光ファイバのみによって検出する場
合と比較して格段に高くなる。例えば、１本の光ファイ
バによって得られる温度上昇ピーク位置か必ずしも明確
にあられれていない場合でも、２本の光ファイバからの
情報を重ねることによって明確化することができ、ある
いはまた光ファイバから得られた温度ピーク位置情報が
真の位置からずれているような場合でも、２本の光ファ
イバで得られた位置情報を平均化することによって誤差
を少なくすることができる。したがって区間境界領域内
での事故発生位置を高精度で検出して、その事故発生位
置がいずれの区間に属するかを正確に判別することがで
きる。
また請求項２に記載の発明の光ファイバ布設構造では、
接続部を介して複数の単位ケーブルを直列状に接続した
電力ケーブル線路における各接続部において、隣り合う
一方の側の単位ケーブルに沿わされた検出用の光ファイ
バの一部と他方の側の単位ケーブルに沿わされた検出用
の光ファイバの一部とが重複して沿わされている。した
がって接続部において地絡事故等の事故により温度」―
昇が生した場合には、異なる２本の光ファイバによって
その温度上昇ピーク位置、すなわち事故発生位置が検出
されることになり、そのため前記同様に接続部内での事
故発生位置を高精度で検出することができる。
接続部を介して複数の単位ケーブルを直列状に接続した
電力ケーブル線路における各接続部において、隣り合う
一方の側の単位ケーブルに沿わされた検出用の光ファイ
バの一部と他方の側の単位ケーブルに沿わされた検出用
の光ファイバの一部とが重複して沿わされている。した
がって接続部において地絡事故等の事故により温度」―
昇が生した場合には、異なる２本の光ファイバによって
その温度上昇ピーク位置、すなわち事故発生位置が検出
されることになり、そのため前記同様に接続部内での事
故発生位置を高精度で検出することができる。
なお実際の電力ケーブル線路においては、既に述へたよ
うに単位ケーブルの接続部が保守区間の境界となってい
ることが多く、したがってこの場合には、請求項１の発
明において区間境界領域内の事故発生位置が２本の光フ
ァイバにより検出されることは、請求項２の発明におい
て接続部内の事故発生位置が２本の光ファイバにより検
出されることに同じことになる。すなわちこの場合は、
区間境界領域であると同時に接続部である部分での地絡
事故等の事故発生位置を正確に検出できることになる。
うに単位ケーブルの接続部が保守区間の境界となってい
ることが多く、したがってこの場合には、請求項１の発
明において区間境界領域内の事故発生位置が２本の光フ
ァイバにより検出されることは、請求項２の発明におい
て接続部内の事故発生位置が２本の光ファイバにより検
出されることに同じことになる。すなわちこの場合は、
区間境界領域であると同時に接続部である部分での地絡
事故等の事故発生位置を正確に検出できることになる。
実 施 例
第１図に、請求項１に記載の発明の実施例と請求項２に
記載の発明の実施例とを兼ねた実施例の全体的な構成を
模式的に示す。
記載の発明の実施例とを兼ねた実施例の全体的な構成を
模式的に示す。
第１図において、電力ケーブル線路１は、第６図に示す
従来技術と同様に接続部２Ａ、２Ｂ、２Ｃを介して複数
の単位ケーブル３Ａ〜３Ｄを直列状に接続した構成とさ
れており、かつこの電力ケーブル線路１は、接続部２Ａ
〜２Ｃの中央を区間境界７Ａ〜７Ｃとして複数の保守区
間４Ａ〜４Ｄに区分されている。したかって各接続部２
Ａ〜２Ｃがそれぞれ区間境界領域８Ａ〜８Ｃとなってい
る。各保守区間４八〜４Ｄの単位ケーブル３Ａ〜３Ｄに
は、それぞれ光ファイバ５八〜５Ｄが各単位ケーブルに
沿うように布設されている。これら光ファイバ５八〜５
Ｄは、それぞれ分布型温度センサ計測部６Ａ〜６Ｄに接
続されており、かつこれらの分布型温度センサ計測部６
Ａ〜６Ｄは、ホストコンピュータ９に接続されている。
従来技術と同様に接続部２Ａ、２Ｂ、２Ｃを介して複数
の単位ケーブル３Ａ〜３Ｄを直列状に接続した構成とさ
れており、かつこの電力ケーブル線路１は、接続部２Ａ
〜２Ｃの中央を区間境界７Ａ〜７Ｃとして複数の保守区
間４Ａ〜４Ｄに区分されている。したかって各接続部２
Ａ〜２Ｃがそれぞれ区間境界領域８Ａ〜８Ｃとなってい
る。各保守区間４八〜４Ｄの単位ケーブル３Ａ〜３Ｄに
は、それぞれ光ファイバ５八〜５Ｄが各単位ケーブルに
沿うように布設されている。これら光ファイバ５八〜５
Ｄは、それぞれ分布型温度センサ計測部６Ａ〜６Ｄに接
続されており、かつこれらの分布型温度センサ計測部６
Ａ〜６Ｄは、ホストコンピュータ９に接続されている。
ここで、各光ファイバ５Ａ〜５Ｄは、それぞれその一部
、すなわち先端部もしくは電力ケーブル線路１に沿わせ
はじめの部分が接続部２Ａ〜２Ｃすなわち区間境界領域
８八〜８Ｃに沿わせられており、したがって各接続部２
八〜２Ｃすなわち各区間境界領域８八〜８Ｃには、それ
ぞれ２本の光ファイバが沿わされていることになる。具
体的には、接続部２Ａ（すなわち区間境界領域８Ａ）も
しくは接続部２Ｃ（すなわち区間境界領域８Ｃ）におい
ては、第２図（Ｎに示すように、光ファイバ５Ａ、５Ｂ
の両者もしくは光ファイバ５Ｃ，５Ｄの両者における電
力ケーブル線路１に対する沿わせはじめの部分が重複し
て沿わされており、また接続部２Ｂ（すなわち区間境界
領域８Ｂ）においては、第２図ＣＢ＋に示すように、光
ファイバ５Ｂ、５Ｃの両者め先端部が重複して沿わされ
ている。
、すなわち先端部もしくは電力ケーブル線路１に沿わせ
はじめの部分が接続部２Ａ〜２Ｃすなわち区間境界領域
８八〜８Ｃに沿わせられており、したがって各接続部２
八〜２Ｃすなわち各区間境界領域８八〜８Ｃには、それ
ぞれ２本の光ファイバが沿わされていることになる。具
体的には、接続部２Ａ（すなわち区間境界領域８Ａ）も
しくは接続部２Ｃ（すなわち区間境界領域８Ｃ）におい
ては、第２図（Ｎに示すように、光ファイバ５Ａ、５Ｂ
の両者もしくは光ファイバ５Ｃ，５Ｄの両者における電
力ケーブル線路１に対する沿わせはじめの部分が重複し
て沿わされており、また接続部２Ｂ（すなわち区間境界
領域８Ｂ）においては、第２図ＣＢ＋に示すように、光
ファイバ５Ｂ、５Ｃの両者め先端部が重複して沿わされ
ている。
各光ファイバ５Ａ〜５Ｄが接続されている分布型温度セ
ンサ計測部６Ａ〜６Ｄの具体的構成は一般的なものと同
様であれば良いが、通常は第３図に示すように構成され
る。すなわちこの計測部６Ａ〜６Ｄは、光ファイバに入
射光としてレーザパルス光を与えるとともに、光ファイ
バから戻るラマン後方散乱光を分離してこれを受光しか
つ増幅・甲均化するためのものであって、第３図に示し
ているように、入射光としてのレーザパルス光を発振す
るためのレーザ光源１０と、そのレーザ光源１０を駆動
するための駆動回路１】と、光ファイバ５Ａ〜５Ｄから
戻る反射散乱光からラマン散乱光を分離するための分離
用分波器１２と、ラマン散乱光中におけるラマン光以外
の光成分をカントするためのカット用分波器１３と、そ
のカット用分波器１３から出力されるラマン散乱光を電
気信号に変換するための受光素子１４と、受光素子１４
からの電気信号を増幅するためのアンプ１５と、電気信
号のＳ ／’ Ｎ比改善のための平均化回路１６とによ
って構成されている。そして各計測部６Ａ〜６Ｄの出力
信号（平均化回路１６の出力信号）はホストコンピュー
タ９へ与えられ、またホストコンピュータ９からの制御
のための信号が計測部６に与えられる。このホストコン
ピュータ９においては、計測部６八〜６Ｄからの電気信
号を演算処理して各光ファイバ５八〜５Ｄにおける長さ
方向における温度分布が求められ、さらにその温度上昇
ピーク位置、すなわち地絡事故等の事故発生地点が求め
られる。このとき、前述のように接続部２八〜２Ｃ（区
間境界領域８Ａ〜８Ｃ）では、２本の光ファイバの各−
・部が重複して沿わされているから、その部分について
は、２本の光ファイバからの信号により得られた情報を
ホストコンピュータ９において演算処理して、高精度で
温度上昇ピーク位置すなわち地絡事故等の事故発生位置
を求めることができる。
ンサ計測部６Ａ〜６Ｄの具体的構成は一般的なものと同
様であれば良いが、通常は第３図に示すように構成され
る。すなわちこの計測部６Ａ〜６Ｄは、光ファイバに入
射光としてレーザパルス光を与えるとともに、光ファイ
バから戻るラマン後方散乱光を分離してこれを受光しか
つ増幅・甲均化するためのものであって、第３図に示し
ているように、入射光としてのレーザパルス光を発振す
るためのレーザ光源１０と、そのレーザ光源１０を駆動
するための駆動回路１】と、光ファイバ５Ａ〜５Ｄから
戻る反射散乱光からラマン散乱光を分離するための分離
用分波器１２と、ラマン散乱光中におけるラマン光以外
の光成分をカントするためのカット用分波器１３と、そ
のカット用分波器１３から出力されるラマン散乱光を電
気信号に変換するための受光素子１４と、受光素子１４
からの電気信号を増幅するためのアンプ１５と、電気信
号のＳ ／’ Ｎ比改善のための平均化回路１６とによ
って構成されている。そして各計測部６Ａ〜６Ｄの出力
信号（平均化回路１６の出力信号）はホストコンピュー
タ９へ与えられ、またホストコンピュータ９からの制御
のための信号が計測部６に与えられる。このホストコン
ピュータ９においては、計測部６八〜６Ｄからの電気信
号を演算処理して各光ファイバ５八〜５Ｄにおける長さ
方向における温度分布が求められ、さらにその温度上昇
ピーク位置、すなわち地絡事故等の事故発生地点が求め
られる。このとき、前述のように接続部２八〜２Ｃ（区
間境界領域８Ａ〜８Ｃ）では、２本の光ファイバの各−
・部が重複して沿わされているから、その部分について
は、２本の光ファイバからの信号により得られた情報を
ホストコンピュータ９において演算処理して、高精度で
温度上昇ピーク位置すなわち地絡事故等の事故発生位置
を求めることができる。
なお、各単位ケーブル３Ａ〜３Ｄおよび接続部２Ａ〜２
Ｃに光ファイバ５Ａ〜５Ｄを沿わせる具体的態様は任意
であるが、例えば第２図囚、（Ｂ）に示されているよう
にその長さ方向に沿って直線状に沿わせて図示しない適
宜の支持手段によって支持させたり、あるいは第４図に
示すように螺旋状に巻付けたりすれば良い。またここで
接続部２Ａ〜２Ｃにおいて各２本の光ファイバの一部を
重複させて沿わせるとは、接続部２Ａ〜２Ｃの同じ側に
おいて２重の光ファイバを重ね合わせもしくは隣り合わ
せ状に配列する場合に限らず、例えば第５図に示すよう
に接続部２Ａ〜２Ｃの反対側の面に配列する場合も含む
ものとする。
Ｃに光ファイバ５Ａ〜５Ｄを沿わせる具体的態様は任意
であるが、例えば第２図囚、（Ｂ）に示されているよう
にその長さ方向に沿って直線状に沿わせて図示しない適
宜の支持手段によって支持させたり、あるいは第４図に
示すように螺旋状に巻付けたりすれば良い。またここで
接続部２Ａ〜２Ｃにおいて各２本の光ファイバの一部を
重複させて沿わせるとは、接続部２Ａ〜２Ｃの同じ側に
おいて２重の光ファイバを重ね合わせもしくは隣り合わ
せ状に配列する場合に限らず、例えば第５図に示すよう
に接続部２Ａ〜２Ｃの反対側の面に配列する場合も含む
ものとする。
さらに、前述の第１図、第２図（Ａ） 、 ｆＢ）の実
施例では区間境界７Ａ〜７Ｃが接続部２Ａ〜２Ｃの中央
部にあるものとして示したか、区間境界７Ａ〜７Ｃか接
続部２Ａ〜２Ｃの端部にある場合もあり、このような場
合も通常は区間境界領域８Ａ〜８Ｃは前述の例と同様に
接続部２Ａ〜２Ｃと同し領域と定めれば良いが、場合に
よっては接続部２Ａ〜２Ｃの端部の区間境界７八〜７Ｃ
を挟んだ両側の部分を含む領域、すなわち接続部とそれ
に続く単位ケーブルの端部との両者を含む領域を区間領
域と定めても良い。
施例では区間境界７Ａ〜７Ｃが接続部２Ａ〜２Ｃの中央
部にあるものとして示したか、区間境界７Ａ〜７Ｃか接
続部２Ａ〜２Ｃの端部にある場合もあり、このような場
合も通常は区間境界領域８Ａ〜８Ｃは前述の例と同様に
接続部２Ａ〜２Ｃと同し領域と定めれば良いが、場合に
よっては接続部２Ａ〜２Ｃの端部の区間境界７八〜７Ｃ
を挟んだ両側の部分を含む領域、すなわち接続部とそれ
に続く単位ケーブルの端部との両者を含む領域を区間領
域と定めても良い。
またこのほか、区間境界７Ａ〜７Ｃが接続部２八〜２Ｃ
とは別個独立の位置に設定されることもあり、このよう
な場合は区間境界領域８Ａ〜８Ｃも接続部２Ａ〜２Ｃか
ら離れた位置となるから、請求項１の発明の実施例と請
求項２の発明の実施例とは異なったものとなる。
とは別個独立の位置に設定されることもあり、このよう
な場合は区間境界領域８Ａ〜８Ｃも接続部２Ａ〜２Ｃか
ら離れた位置となるから、請求項１の発明の実施例と請
求項２の発明の実施例とは異なったものとなる。
発明の効果
請求項１の発明の電力ケーブル線路事故点検出ンステム
における検出用光フ〜アイバ布設構造によれば、電力ケ
ーブル線路における区間境界付近の領域に別系統の検出
用光ファイバの一部が重複して沿わされているため、そ
の領域では２本の別の光ファイバによって温度上昇ピー
ク位置すなわち地絡事故等の事故発生位置が検出され、
したがってその位置を高精度で検出することができ、ま
たそのため事故発生位置が隣り合う区間のいずれて発生
したかを容易に判別することができる。
における検出用光フ〜アイバ布設構造によれば、電力ケ
ーブル線路における区間境界付近の領域に別系統の検出
用光ファイバの一部が重複して沿わされているため、そ
の領域では２本の別の光ファイバによって温度上昇ピー
ク位置すなわち地絡事故等の事故発生位置が検出され、
したがってその位置を高精度で検出することができ、ま
たそのため事故発生位置が隣り合う区間のいずれて発生
したかを容易に判別することができる。
また請求項２の発明の電力ケーブル線路事故点検出シス
テムにおける検出用光ファイバ布設構造によれば、電力
ケーブル線路における各単位ケーブルの接続部において
別系統の光ファイバが重複して沿わされているため、そ
の接続部では２本の別の光ファイバによって温度上昇ピ
ーク位置すなわち地絡事故等の事故発生位置が検出され
、したがって地絡事故等の事故発生頻度が高い接続部に
おける事故発生信号を高精度で検出することができる。
テムにおける検出用光ファイバ布設構造によれば、電力
ケーブル線路における各単位ケーブルの接続部において
別系統の光ファイバが重複して沿わされているため、そ
の接続部では２本の別の光ファイバによって温度上昇ピ
ーク位置すなわち地絡事故等の事故発生位置が検出され
、したがって地絡事故等の事故発生頻度が高い接続部に
おける事故発生信号を高精度で検出することができる。
第１図はこの発明の電力ケーブル線路事故発生点検出シ
ステムにおける検出用光ファイバ布設構造の一例の全体
構成を示す略解図、第２図ｆＡ）、 ｆＢ＋はそれぞれ
第１図の例における主要部を拡大して示す正面図、第３
図はこの発明の電力ケーブル線路事故発生点検出システ
ムに使用される計測部の一例を示すブロック図、第４図
および第５図はそれぞれこの発明の検出用光ファイバ布
設構造の主要部の他の例を示す正面図、第６図は従来の
電力ケーブル事故発生点検出ノステムにおける検出用光
ファイバ布設構造の一例を示す略解図である。 １−・電力ケーブル線路、 続部、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ ４Ａ、４Ｂ、４Ｃ，４Ｄ Ｂ、５Ｃ・・・光ファイバ、 間境界、 ８Ａ、８Ｂ 域。 ２Ａ、 ２Ｂ、 ２Ｃ・・接 ３Ｄ・・単位ケーブル、 ・保守区間、 ５Ａ、５ ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・区 ８Ｃ，８Ｄ・区間境界領 第２図（Ａ） 第２図（Ｂ） フロ 第４図 Ａ 第５図
ステムにおける検出用光ファイバ布設構造の一例の全体
構成を示す略解図、第２図ｆＡ）、 ｆＢ＋はそれぞれ
第１図の例における主要部を拡大して示す正面図、第３
図はこの発明の電力ケーブル線路事故発生点検出システ
ムに使用される計測部の一例を示すブロック図、第４図
および第５図はそれぞれこの発明の検出用光ファイバ布
設構造の主要部の他の例を示す正面図、第６図は従来の
電力ケーブル事故発生点検出ノステムにおける検出用光
ファイバ布設構造の一例を示す略解図である。 １−・電力ケーブル線路、 続部、３Ａ、３Ｂ、３Ｃ ４Ａ、４Ｂ、４Ｃ，４Ｄ Ｂ、５Ｃ・・・光ファイバ、 間境界、 ８Ａ、８Ｂ 域。 ２Ａ、 ２Ｂ、 ２Ｃ・・接 ３Ｄ・・単位ケーブル、 ・保守区間、 ５Ａ、５ ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・区 ８Ｃ，８Ｄ・区間境界領 第２図（Ａ） 第２図（Ｂ） フロ 第４図 Ａ 第５図
Claims (2)
- （１）ラマン散乱型光ファイバ式分布型温度センサの温
度検出部である光ファイバを電力ケーブル線路に沿わせ
、電力ケーブル線路における温度上昇位置を検知して事
故発生地点を検出する電力ケーブル線路事故点検出シス
テムにおいて、 電力ケーブル線路が複数の区間に区分されており、かつ
それぞれの区間において互いに独立の光ファイバが電力
ケーブルに沿うように布設され、しかも各区間境界付近
においては、隣り合う一方の区間に沿わされた光ファイ
バの一部と他方の区間に沿わせた光ファイバの一部との
両者が重複して沿わされていることを特徴とする、電力
ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファ
イバ布設構造。 - （２）ラマン散乱型光ファイバ式分布型温度センサの温
度検出部である光ファイバを電力ケーブル線路に沿わせ
、電力ケーブル線路における温度上昇位置を検知して事
故発生地点を検出する電力ケーブル線路事故点検出シス
テムにおいて、 電力ケーブル線路が複数の単位ケーブルを直列状に接続
した構成とされており、かつそれぞれの単位ケーブルに
ついて互いに独立の光ファイバが沿わされ、しかも各単
位ケーブルの接続部においては、隣り合う一方の単位ケ
ーブルに沿わされた光ファイバの一部と他方の単位ケー
ブルに沿わされた光ファイバの一部との両者が重複して
沿わされていることを特徴とする、電力ケーブル線路事
故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18307890A JP2581607B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造 |
| US07/727,653 US5178465A (en) | 1990-07-11 | 1991-07-09 | Optical fiber laying structure for electric power cable line trouble occurrence location detecting system |
| CA002046680A CA2046680C (en) | 1990-07-11 | 1991-07-10 | Optical fiber laying structure for electric power cable line trouble occurrence location detecting system |
| MYPI91001241A MY107621A (en) | 1990-07-11 | 1991-07-10 | Optical fiber laying structure for electric power cable line trouble occurrence location detecting system |
| EP91111563A EP0466155B1 (en) | 1990-07-11 | 1991-07-11 | Optical fiber laying structure for electric power cable line trouble occurence location detecting system |
| CN 91104453 CN1025076C (zh) | 1990-07-11 | 1991-07-11 | 电缆线故障位置检测系统的光纤布设结构 |
| KR1019910011826A KR960003646B1 (ko) | 1990-07-11 | 1991-07-11 | 전력 케이블선 고장발생 위치 검출 시스템용 광섬유 배치구조 |
| DE69115773T DE69115773T2 (de) | 1990-07-11 | 1991-07-11 | System zur Lokalisierung von Fehlerstellen in einem elektrischen Leistungskabel mit Hilfe einer Anordnung zum Verlegen von optischen Fasern |
| EP95109611A EP0677748A1 (en) | 1990-07-11 | 1991-07-11 | Optical fiber laying structure for electric power cable line trouble occurence location detecting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18307890A JP2581607B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470527A true JPH0470527A (ja) | 1992-03-05 |
| JP2581607B2 JP2581607B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=16129374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18307890A Expired - Lifetime JP2581607B2 (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | 電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581607B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5308162A (en) * | 1992-02-13 | 1994-05-03 | Fujikura Ltd. | Temperature abnormality detecting structure for fluid pipe |
| JPH06281508A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-07 | Kobe Steel Ltd | 温度分布測定方法 |
| JP2000220084A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-08 | Inventio Ag | 合成繊維ケーブル |
| JP2017220981A (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-14 | 東芝プラントシステム株式会社 | 電路温度監視システム、電路温度監視装置および電路温度監視方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02171628A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-03 | Toshiba Corp | 測定装置 |
-
1990
- 1990-07-11 JP JP18307890A patent/JP2581607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02171628A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-03 | Toshiba Corp | 測定装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5308162A (en) * | 1992-02-13 | 1994-05-03 | Fujikura Ltd. | Temperature abnormality detecting structure for fluid pipe |
| JPH06281508A (ja) * | 1993-03-26 | 1994-10-07 | Kobe Steel Ltd | 温度分布測定方法 |
| JP2000220084A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-08 | Inventio Ag | 合成繊維ケーブル |
| JP2017220981A (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-14 | 東芝プラントシステム株式会社 | 電路温度監視システム、電路温度監視装置および電路温度監視方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2581607B2 (ja) | 1997-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5178465A (en) | Optical fiber laying structure for electric power cable line trouble occurrence location detecting system | |
| CA2089223C (en) | Temperature abnormality detecting structure for fluid pipe | |
| CN101303788B (zh) | 实现复合型全光纤可定位的周界报警方法及系统 | |
| CN103134432A (zh) | 一种基于光纤传感的桥梁位移监测系统 | |
| JP3528435B2 (ja) | 路上物体検出装置 | |
| CN104864978A (zh) | 数据中心机房的光纤测温系统 | |
| JPH0470527A (ja) | 電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造 | |
| CN1311497A (zh) | 使用模式耦合的光纤侵入检测系统 | |
| JPH0472582A (ja) | 電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造 | |
| JPH0420823A (ja) | 軸部発熱温度計測装置 | |
| JP3457074B2 (ja) | 送電線落雷点標定方法および装置 | |
| JP2989228B2 (ja) | 電力ケーブル異常点検出装置 | |
| JPH0477682A (ja) | 電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造 | |
| KR101465787B1 (ko) | 광감지 위치 추적형 광섬유 라인 센서 및 그 외부광 입사위치 산출방법 | |
| CN113432630B (zh) | 分布式光纤传感监测系统 | |
| JPH07270480A (ja) | 故障点標定装置 | |
| JPS60253836A (ja) | 光フアイバアナライザ | |
| JPS6096128A (ja) | 電力ケ−ブルの地絡検出方法 | |
| JPH11183290A (ja) | 光ファイバ計測システム | |
| JPH03237313A (ja) | 光ファイバ分布形物理量検出装置 | |
| JPH11271381A (ja) | 電力ケーブルの故障点標定方法 | |
| JPH04121035A (ja) | 事故点標定装置 | |
| JPH0480618A (ja) | 斜面の変化の検出方法、検出装置及び検出方式 | |
| JP2002318141A (ja) | 土石流検知装置 | |
| JPS59225328A (ja) | 光フアイバ−ケ−ブル断線点検出方法 |