JPH0468053A - メラミン樹脂成形材料 - Google Patents
メラミン樹脂成形材料Info
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- JPH0468053A JPH0468053A JP18030590A JP18030590A JPH0468053A JP H0468053 A JPH0468053 A JP H0468053A JP 18030590 A JP18030590 A JP 18030590A JP 18030590 A JP18030590 A JP 18030590A JP H0468053 A JPH0468053 A JP H0468053A
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- melamine
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は電気器具、家庭用品、厨房器具、スポーツ用品
等に用いられるメラミン樹脂成形材料に関するものであ
る。
等に用いられるメラミン樹脂成形材料に関するものであ
る。
〔従来の技術）
従来、メラミン樹脂成形材料から得られるメラミン樹脂
成形品は、その優れた機械的強度、電気的性能、着色性
等の点で広い分野に用いられているが透明性成形品を得
ることはできなかった。
成形品は、その優れた機械的強度、電気的性能、着色性
等の点で広い分野に用いられているが透明性成形品を得
ることはできなかった。
従来の技術で述べたように、従来のメラミン樹脂成形品
を透明性を必要とする分野に用いることができなかった
。本発明は実施例の技術における上述の問題点に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、透明性に優
れた成形品が得られるメラミン樹脂成形材料を提供する
ことにある。
を透明性を必要とする分野に用いることができなかった
。本発明は実施例の技術における上述の問題点に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、透明性に優
れた成形品が得られるメラミン樹脂成形材料を提供する
ことにある。
本発明はメラミンとグリシジル化合物との反応物にホル
ムアルデヒドを反応させてなる変性メラミン樹脂に、セ
ロハンを含有させたことを特徴とするメラミン樹脂成形
材料のため、変性メラミン樹脂により強靭性を、セロハ
ンにより透明性を得ることができたもので、以下本発明
の詳細な説明する。
ムアルデヒドを反応させてなる変性メラミン樹脂に、セ
ロハンを含有させたことを特徴とするメラミン樹脂成形
材料のため、変性メラミン樹脂により強靭性を、セロハ
ンにより透明性を得ることができたもので、以下本発明
の詳細な説明する。
本発明でメラミンと反応させるグリシジル化合化合物で
あり、本発明においてグリシジル化合物るグリシジルエ
ーテルも含むものである。本発明において用いて好まし
いグリシジル化合物を例示すれば、エチレングリコール
グリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシ
ジルエーテル、ポリプロピレングリコールグリシジルエ
ーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル
１、６ヘキサンジオールグリシジルエーテル、トリメチ
ロールプロパンポリグリシジルエーテルポリエチレング
リコールジグリシジルエーテルなどである。
あり、本発明においてグリシジル化合物るグリシジルエ
ーテルも含むものである。本発明において用いて好まし
いグリシジル化合物を例示すれば、エチレングリコール
グリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシ
ジルエーテル、ポリプロピレングリコールグリシジルエ
ーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル
１、６ヘキサンジオールグリシジルエーテル、トリメチ
ロールプロパンポリグリシジルエーテルポリエチレング
リコールジグリシジルエーテルなどである。
本発明においてはこのグリシジル化合物によってメラミ
ン樹脂を変性するものであり、グリシジル化合物で変性
したメラミン樹脂を鋼製するにあたっては、まず−次反
応々してメラミンとグリシジル化合物とを反応させ、次
ぎに二次反応としてこの反応物とホルムアルデヒドとを
反応させることによっておこなうことができる。−次反
応は８０〜１００°Ｃで１０〜１５０分間程度反応させ
ることが好ましく、二次反応は７０〜９０″Ｃで５〜６
０分間反応させることが望ましいことである。
ン樹脂を変性するものであり、グリシジル化合物で変性
したメラミン樹脂を鋼製するにあたっては、まず−次反
応々してメラミンとグリシジル化合物とを反応させ、次
ぎに二次反応としてこの反応物とホルムアルデヒドとを
反応させることによっておこなうことができる。−次反
応は８０〜１００°Ｃで１０〜１５０分間程度反応させ
ることが好ましく、二次反応は７０〜９０″Ｃで５〜６
０分間反応させることが望ましいことである。
また、上記反応の際の各成文の配合量は、メラミンのモ
ル数をＭ、グリシジル化合物のモル数をＧ、ホルムアル
デヒドのモル数をＦとすると、Ｇ／Ｍ＝０．０１〜５４
８ メラミンとグリシジル化合物のモル比の差に対するホル
ムアルデヒドのモル比力 Ｆ／’ｌ Ｍ−Ｇ ｌ ＝０．５〜４．０となるように
その範囲を設定するのが望ましい。
ル数をＭ、グリシジル化合物のモル数をＧ、ホルムアル
デヒドのモル数をＦとすると、Ｇ／Ｍ＝０．０１〜５４
８ メラミンとグリシジル化合物のモル比の差に対するホル
ムアルデヒドのモル比力 Ｆ／’ｌ Ｍ−Ｇ ｌ ＝０．５〜４．０となるように
その範囲を設定するのが望ましい。
メラミンに対するグリシジル化合物のモル比が０゜０１
未満であるとグリシジル化合物による変性が不十分で、
メラミン樹脂の可撓性を高めて強靭性を向上させる効果
を十分に得ることができず、またこのモル比が５．８を
超えると反応系でのグリシジル化合物の量が多くなり過
ぎてアミンの作用でゲル化し易（なり、同様にメラミン
樹脂の可撓性を高めて強靭性を向上させる効果を十分に
得ることができない。一般的にはメラミン樹脂のモル数
Ｍはグリシジル化合物のモル数Ｇよりも大きく設定され
る。さらにメラミンとグリシジル化合物のモル数の差に
対するホルムアルデヒドのモル比が０．５未満であると
ホルムアルデヒドの配合量が不十分でメラミン樹脂を十
分に硬化させることができず、またこのモル比が４．０
を超えるとホルムアルデヒドが過多となってメラミン樹
脂の架橋密度が高くなり過ぎ、メラミン樹脂の可撓性を
高めて強靭性を向上させる効果を十分に得ることができ
ない。
未満であるとグリシジル化合物による変性が不十分で、
メラミン樹脂の可撓性を高めて強靭性を向上させる効果
を十分に得ることができず、またこのモル比が５．８を
超えると反応系でのグリシジル化合物の量が多くなり過
ぎてアミンの作用でゲル化し易（なり、同様にメラミン
樹脂の可撓性を高めて強靭性を向上させる効果を十分に
得ることができない。一般的にはメラミン樹脂のモル数
Ｍはグリシジル化合物のモル数Ｇよりも大きく設定され
る。さらにメラミンとグリシジル化合物のモル数の差に
対するホルムアルデヒドのモル比が０．５未満であると
ホルムアルデヒドの配合量が不十分でメラミン樹脂を十
分に硬化させることができず、またこのモル比が４．０
を超えるとホルムアルデヒドが過多となってメラミン樹
脂の架橋密度が高くなり過ぎ、メラミン樹脂の可撓性を
高めて強靭性を向上させる効果を十分に得ることができ
ない。
このように反応させることによって得られるものはシラ
ツブ状で、このままセロハン等に含浸、乾燥、粉砕して
用いることができるが、好ましくは該シラツブ状変性メ
ラミン樹脂を真空加熱脱水法、スプレー ドライヤー法
、薄膜蒸発法等の脱水法によって固型化し、固型変性メ
ラミン樹脂として用いることがより強靭性が大となるた
め望ましい。セロハンは人絹製造の最後の工程を変化さ
せて製造される透明で薄いフィルム乃至シート状のもの
で、無色透明状で用いてもよく、父子じめ着色した着色
透明状で用いてもよ（特に限定するものではない。セロ
ハンの添加量は変性メラミン樹脂１００重量部（以下単
に部と記す）に対して５０〜８０分であることが好まし
い。即ち５０部未満では透明性が低下し、８０部をこえ
ると強度が低下する傾向にあるがらである。変性メラミ
ン樹脂、セロハン以外の充填剤、硬化剤、着色剤、離型
剤等については必要に応じて添加することができる。
ツブ状で、このままセロハン等に含浸、乾燥、粉砕して
用いることができるが、好ましくは該シラツブ状変性メ
ラミン樹脂を真空加熱脱水法、スプレー ドライヤー法
、薄膜蒸発法等の脱水法によって固型化し、固型変性メ
ラミン樹脂として用いることがより強靭性が大となるた
め望ましい。セロハンは人絹製造の最後の工程を変化さ
せて製造される透明で薄いフィルム乃至シート状のもの
で、無色透明状で用いてもよく、父子じめ着色した着色
透明状で用いてもよ（特に限定するものではない。セロ
ハンの添加量は変性メラミン樹脂１００重量部（以下単
に部と記す）に対して５０〜８０分であることが好まし
い。即ち５０部未満では透明性が低下し、８０部をこえ
ると強度が低下する傾向にあるがらである。変性メラミ
ン樹脂、セロハン以外の充填剤、硬化剤、着色剤、離型
剤等については必要に応じて添加することができる。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例１
メラミン１５００ｇ、ポリエチレングリコールジグリシ
ジルエーテル７５０ｇ、水１４３０ｇをそれぞれ５１の
三つロフラスコに仕込み、昇温しで９５度の温度で４５
分間反応させた。次にこれに４０％ホルマリ７ヲ１９３
５ ｇ注入したのちに昇温して８５“Ｃで３５分間反応
させることによって、グリシジル化合物で変性したメラ
ミン樹脂シラツブを得た。この配合においてＧ／Ｍ＝Ｏ
，１２であり、Ｆ／ （Ｍ−Ｇ）＝２．４６である。
ジルエーテル７５０ｇ、水１４３０ｇをそれぞれ５１の
三つロフラスコに仕込み、昇温しで９５度の温度で４５
分間反応させた。次にこれに４０％ホルマリ７ヲ１９３
５ ｇ注入したのちに昇温して８５“Ｃで３５分間反応
させることによって、グリシジル化合物で変性したメラ
ミン樹脂シラツブを得た。この配合においてＧ／Ｍ＝Ｏ
，１２であり、Ｆ／ （Ｍ−Ｇ）＝２．４６である。
このシラツブ状変性メラミン樹脂を薄膜蒸発脱水法で固
型化して固型変性メラミン樹脂を得た。
型化して固型変性メラミン樹脂を得た。
次に上記固型変性メラミン樹脂１００部に対しセロハン
７０部、ステアリン酸亜鉛２部、無水フタル酸０．５部
を添加レニーダーで混練後、粉砕してメラミン樹脂成形
材料を得た。
７０部、ステアリン酸亜鉛２部、無水フタル酸０．５部
を添加レニーダーで混練後、粉砕してメラミン樹脂成形
材料を得た。
実施例２
Ｇ／Ｍ＝０．３５でＦ／ （Ｍ−Ｇ）＝２．０にした以
外は実施例１と同様に処理してメラミン樹脂成形材料を
得た。
外は実施例１と同様に処理してメラミン樹脂成形材料を
得た。
実施例３
Ｇ／Ｍ＝０．５でＦ／（Ｍ−〇） −２，６にした以外
は実施例１と同様に処理してメラミン樹脂成形材料を得
た。
は実施例１と同様に処理してメラミン樹脂成形材料を得
た。
比較例
メラミン１モルに対しホルムアルデヒド１．８モルにし
て得られた固型メラミン樹脂１００部に対しパルプ５０
部、ステアリン酸亜鉛２部、無水フタル酸０．５部を添
加しニーダ−で混練後、粉砕してメラミン樹脂成形材料
を得た。
て得られた固型メラミン樹脂１００部に対しパルプ５０
部、ステアリン酸亜鉛２部、無水フタル酸０．５部を添
加しニーダ−で混練後、粉砕してメラミン樹脂成形材料
を得た。
実施例１乃至３と比較例成形材料を、成形圧力２００
ｋｇ ／ ｃ＋ＩＴ、金型温度１５０°Ｃで２分間圧縮
成形して得た成形品の性能は第１表のようである。
ｋｇ ／ ｃ＋ＩＴ、金型温度１５０°Ｃで２分間圧縮
成形して得た成形品の性能は第１表のようである。
第
表
〔発明の効果〕
本発明は上述した如く構成されている。本発明のメラミ
ン樹脂成形材料においては、メラミン樹脂成形品の透明
性を著しく向上させる効果を有している。
ン樹脂成形材料においては、メラミン樹脂成形品の透明
性を著しく向上させる効果を有している。
Claims (1)
- （１）メラミンとグリシジル化合物との反応物にホルム
アルデヒドを反応させてなる変性メラミン樹脂に、セロ
ハンを含有させたことを特徴とするメラミン樹脂成形材
料
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18030590A JPH0468053A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | メラミン樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18030590A JPH0468053A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | メラミン樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0468053A true JPH0468053A (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=16080888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18030590A Pending JPH0468053A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | メラミン樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0468053A (ja) |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP18030590A patent/JPH0468053A/ja active Pending
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