JPH0468026B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、磁気テープ、包装用フイルムのよう
なプラスチツクフイルム又はシートの表面に帯電
防止剤或いは防曇済溶液等を超高速で塗布し、塗
膜を形成する装置に関するものである、 ［従来技術とその問題点］ 磁気テープ或いは包装用フイルム等のプラスチ
ツク製品は静電気を帯電したり、水蒸気が表面に
付着して曇つたりする欠点があることから、帯電
気防止剤或いは防曇剤をその表面に塗布して欠点
を無くするという工夫がなされている。

この塗布方法としてはプラスチツクフイルムに
対する印刷やドライラミネーシヨンに際し、グラ
ビアロール方式により塗布液を転写するという方
法がよく知られている。

しかし、この塗布方法は高速100ｍ／min程度
以上で塗布する場合に塗布厚が一定になりにくい
ことと、200ｍ／min程度になると塗布そのもの
が不可能であるという欠点がある。

このため、最近の速度印刷或いはドライラミネ
ーシヨンに合わせて帯電防止剤や防曇剤の塗布を
同時に行なうことができないという問題が発生し
ている。

［本発明の目的］ 本発明は超速度で移動するプラスチツクフイル
ム又はシートの表面に均一な塗膜を形成すること
のできる装置を提案するのが目的である。

［本発明の構成］ 本発明の構成は次のとおりである。

小孔を多設した軸パイプの周囲に塗布材を被覆
して形成した塗布ロールと、前記軸パイプ内に塗
布液体を圧入する液体供給装置と、前記塗布ロー
ルの次に配置された塗膜調整ロールと、前記塗布
ロールの周速が被塗布体の移動速度よりも遅くな
るように設定しながら塗布ロールを被塗布体の移
動方向に回転する駆動装置と、から成る超高速で
連続的に移動するプラスチツクフイルム又はシー
トの表面に塗膜を形成する装置。

上記装置にあつてはプラスチツクフイルムの表
面の一面にのみ塗布する場合にはこの一面にのみ
接する塗布ロールを使用し、両面の場合には夫々
の面に接する２本の塗布ロールを使用する。

塗布ロール内の軸パイプに供給された塗布液は
軸パイプの小孔を介して不織布或いは連続気泡体
等で作られた塗布材を介してロールの表面に滲み
出し超高速で移動する被塗布体の表面に塗布され
る。この際、被塗布体の移動速度の方が塗布ロー
ルの周速度よりも速いため、両者間に摺動作用が
生じ、塗布液は均らされる。このようにして塗布
の終了した被塗布体は次に調整ロールを経由して
移動するときにその塗布厚さが均一に調整され、
次に乾燥装置で乾燥され、その表面に塗膜が形成
される。

［実施例］ 第１図は本発明の実施例を示し、１は被塗布
体、２はガイドロール、３，３ａは塗布ロールに
して、この塗布ロール３，３ａは第２，３図に示
すように、断面円形の塗布材６内中心に小孔５を
多設した軸パイプ４が挿入してあり、この軸パイ
プ４内には導管７を介して貯蔵タンク及びポンプ
を主体とした塗布液供給装置（図示せず）から塗
布液が圧送されるようになつている。なお、塗布
材６としてはフエルトのような不織布或いは連続
気泡体が良好である。又、小孔５は軸パイプ４自
体を焼結金属で製作した場合には、焼結金属の持
つ浸透性を利用することにより廃止してもよい。
又、この塗布ロール３，３ａはモータ及び減速機
を主体とした駆動装置（図示せず）により被塗布
体１の移動方向に回転される。この回転速度は塗
布液に強い遠心力が作用して飛散したり、滲み出
しに大きな影響を及ぼさない程度である。

８，８ａは保液性を有する素材で作られた塗膜
の調整ロール（商品名「マスロール」株式会社増
田製作所製）にして、この調整ロールの周速度は
被塗布体１と同一である。

９，９ａはその内部を被塗布体１が通過する乾
燥装置にして、内部に70℃の温風が循環してい
る。

上記装置を利用しての帯電防止剤の塗布例を次
に説明する。

被塗布体１としてはポリエステルフイルム
（30μ）が用いられ、片面に帯電防止処理を行な
うことが目的である。

被塗布体の移動速度：150ｍ／min 250ｍ／min 被塗布体処理巾：30cm 塗布ロールの周速度：１ｍ／min 帯電防止処理液：帯電防止剤0.5％ エタノール溶液 帯電防止処理液消費量：90c.c.／min／150ｍ／
min （0.6c.c.／ｍ） 130c.c.／min／250ｍ／min （0.52c.c.／min） 上記条件にて表面処理した被塗布体１は乾燥装
置９，９ａを出て来た状態において塗布ムラ、ベ
タツキがなく、10KV印加電圧に対して帯電圧
150V、全減衰時間１秒であつた。又、5KV印加
電圧に対しては帯電圧30V、全減衰時間0.75秒で
あつた。

［本発明の効果］ 本発明は以上のように塗布ロールに対する塗布
液の供給は塗布ロールの中心から液圧で行なうよ
うにしたので、連続的にほぼ同一条件で供給する
ことができると共に塗布ロールの回転速度を遅く
することにより遠心力により塗布液が周囲に飛散
したり過剰に出てしまうことがない。

そして本発明は上記塗布ロールの周速度と被塗
布体の移動速度との間に速度差を設け、接触して
いる表面に摺動作用を起こさせたので、塗布液は
この摺動作用で均らされ、均一化する。

次に本発明は上記のようにして塗布した表面に
調整ロールを当てることにより、塗布液の量をこ
こで調整することができるので、所定の塗膜が形
成できる。

よつて本発明によると250ｍ／min程度の超高
速により各種表面処理を行なうことができるの
で、印刷機或いはドライラミネーターと組み合わ
せて表面処理を行なうことができ、表面処理能力
を画期的に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の全体図、第２図は
塗布ロールの断面図、第３図はＡ−Ａ線断面図で
ある。 １……被塗布体、３，３ａ……塗布ロール、４
……軸パイプ、５……小孔、６……塗布材、８，
８ａ……調整ロール、９，９ａ……乾燥装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 小孔を多設した軸パイプの周囲に塗布材を被
   覆して形成した塗布ロールと、 前記軸パイプ内に塗布液体を圧入する液体供給
   装置と、 前記塗布ロールの次に配置された塗膜調整ロー
   ルと、 前記塗布ロールの周速が被塗布体の移動速度よ
   りも遅くなるように設定しながら塗布ロールを被
   塗布体の移動方向に回転する駆動装置と、 から成る超高速で連続的に移動するプラスチツク
   フイルム又はシートの表面に塗膜を形成する装
   置。 ２ 調整ロールの次に被塗布体を乾燥するための
   乾燥装置を配置して成る特許請求の範囲第１項記
   載の超高速で連続的に移動するプラスチツクフイ
   ルム又はシートの表面に塗膜を形成する装置。