JPH0466726A - 排気ガスタービン過給機の可変ノズル装置 - Google Patents
排気ガスタービン過給機の可変ノズル装置Info
- Publication number
- JPH0466726A JPH0466726A JP2178078A JP17807890A JPH0466726A JP H0466726 A JPH0466726 A JP H0466726A JP 2178078 A JP2178078 A JP 2178078A JP 17807890 A JP17807890 A JP 17807890A JP H0466726 A JPH0466726 A JP H0466726A
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- Japan
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- nozzle
- vane
- vanes
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- nozzle vane
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ラジアルタービン駆動の排気ガスタービン過
給機の可変ノズル装置に関する。本発明は、しかし、こ
れに限らず、ラジアルタービン、遠心コンプレッサのデ
イフユーザ等にも適用し得る。
給機の可変ノズル装置に関する。本発明は、しかし、こ
れに限らず、ラジアルタービン、遠心コンプレッサのデ
イフユーザ等にも適用し得る。
従来の技術
第６図は従来の可変ノズル装置を備えた排気ガスタービ
ン過給機の要部の断面を示し、１かラジアルタービン動
翼で、ロータ軸２に取付けられており、ロータ軸２は軸
受台３に設けた図示していない軸受により回転自在に支
持されている。
ン過給機の要部の断面を示し、１かラジアルタービン動
翼で、ロータ軸２に取付けられており、ロータ軸２は軸
受台３に設けた図示していない軸受により回転自在に支
持されている。
そして、ラジアルタービン動翼１の入口におけるノズル
流路４には複数個の可変ノズルベーン５が配置されてお
り、これらの各ノズルベーン５のピッチを変化させるた
めに、駆動リンク機構６か設けられ、この駆動リンク機
構６により駆動軸（ノズル軸）７を介してノズルベーン
５が回動されるようになっている。
流路４には複数個の可変ノズルベーン５が配置されてお
り、これらの各ノズルベーン５のピッチを変化させるた
めに、駆動リンク機構６か設けられ、この駆動リンク機
構６により駆動軸（ノズル軸）７を介してノズルベーン
５が回動されるようになっている。
なお、第６図において、８はガス入口ケーシング、９は
ガス出口案内筒、１０は前述した駆動軸７を支持してい
るブツシュである。
ガス出口案内筒、１０は前述した駆動軸７を支持してい
るブツシュである。
発明が解決しようとする課題
以上述べたように、従来技術では、ラジアルタービンの
ノズルを可変とするため、リンク機構を介してノズルベ
ーンを回動させていた。このため、ノズル枚数分の駆動
軸、レバー等が必要であり、構造が複雑で、分解、組立
が困難であると共に、コストも非常に高いという欠点か
あった。
ノズルを可変とするため、リンク機構を介してノズルベ
ーンを回動させていた。このため、ノズル枚数分の駆動
軸、レバー等が必要であり、構造が複雑で、分解、組立
が困難であると共に、コストも非常に高いという欠点か
あった。
一方、ノズルピッチの制御方法としては、ノズルベーン
のスロート面積を連続的に最適制御を行なうのが理想的
であるか、コストの面から、また、実用上スロート面積
を大小２段にステップ状に変化させて用いるのが一般的
である。従来技術では、このような大小２段ステップの
ノズル面積制御に対しても、前述の欠点を持つリンク機
構によるノズルベーンの回動によって、ノズル面積を変
えており、不合理な面があった。
のスロート面積を連続的に最適制御を行なうのが理想的
であるか、コストの面から、また、実用上スロート面積
を大小２段にステップ状に変化させて用いるのが一般的
である。従来技術では、このような大小２段ステップの
ノズル面積制御に対しても、前述の欠点を持つリンク機
構によるノズルベーンの回動によって、ノズル面積を変
えており、不合理な面があった。
本発明は、このような従来技術の課題を解決するために
なされたもので、ノズル制御を大小２段のステップ制御
するのに用いるのに最適であって、大幅な構造の簡略化
を図った排気ガスタービン過給機の可変ノズル装置を提
供することを目的とする。
なされたもので、ノズル制御を大小２段のステップ制御
するのに用いるのに最適であって、大幅な構造の簡略化
を図った排気ガスタービン過給機の可変ノズル装置を提
供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するために、本発明は、ラジアルター
ビン駆動の排気ガスタービン過給機において、置き角の
異なる２つの大小のノズルベーンを軸方向にて接合して
構成した複合ノズルベーンをラジアルタービン動翼の入
口におけるノズル部流路に複数個配置すると共に、これ
らの各複合ノズルベーンの一方のノズルベ・−ンに該複
合ノズルベーンを軸方向に往復動させる駆動装置を接続
し、この一方のノズルベーンが摺動自在なノズルベーン
状の穴を前記駆動装置側に位置しているノズル部流路壁
に穿設すると共に、このノズル部流路壁に軸方向にて対
面してノズル部流路を形成する他のノズル部流路壁には
他方のノズルベーンが摺動自在なノズルベーン状の穴を
穿設したものである。
ビン駆動の排気ガスタービン過給機において、置き角の
異なる２つの大小のノズルベーンを軸方向にて接合して
構成した複合ノズルベーンをラジアルタービン動翼の入
口におけるノズル部流路に複数個配置すると共に、これ
らの各複合ノズルベーンの一方のノズルベ・−ンに該複
合ノズルベーンを軸方向に往復動させる駆動装置を接続
し、この一方のノズルベーンが摺動自在なノズルベーン
状の穴を前記駆動装置側に位置しているノズル部流路壁
に穿設すると共に、このノズル部流路壁に軸方向にて対
面してノズル部流路を形成する他のノズル部流路壁には
他方のノズルベーンが摺動自在なノズルベーン状の穴を
穿設したものである。
作用
上記の手段によれば、複合ノズルの大小２つのノズルベ
ーンを回動することなく軸方向に動かすだけて交互にノ
ズル部流路に出し入れすることかできる。そして、この
場合、ノズル部流路を形成する２つの対面し合う流路壁
にそれぞれ穿設したノスルヘーン状の穴を、該穴を摺動
するノズルベーン以外の他のノズルベーンか通過するこ
とはない。
ーンを回動することなく軸方向に動かすだけて交互にノ
ズル部流路に出し入れすることかできる。そして、この
場合、ノズル部流路を形成する２つの対面し合う流路壁
にそれぞれ穿設したノスルヘーン状の穴を、該穴を摺動
するノズルベーン以外の他のノズルベーンか通過するこ
とはない。
実施例
以下、第１〜５図を参照して本発明の一実施例について
詳述する。
詳述する。
ます、第５図に示すように、本発明によれば、２つの大
小のノズルベーン１１と１２とを軸方向にて接合して構
成した複合ノズルベーン１３が、ランアルタ−ビン動翼
１の入口におけるノズル部流路４に複数個配置されてい
る。そして、これらの各複合ノズルベーン１３の一方の
ノズルベーン１１に複合ノズルベーン１３を軸方向に往
復動させる複数個の駆動ユニット１４の駆動ピストン１
５か単一の駆動リング１６を介して接続されている。
小のノズルベーン１１と１２とを軸方向にて接合して構
成した複合ノズルベーン１３が、ランアルタ−ビン動翼
１の入口におけるノズル部流路４に複数個配置されてい
る。そして、これらの各複合ノズルベーン１３の一方の
ノズルベーン１１に複合ノズルベーン１３を軸方向に往
復動させる複数個の駆動ユニット１４の駆動ピストン１
５か単一の駆動リング１６を介して接続されている。
なお、第５図において、第６図と同様に、２はロータ軸
、３は軸受台、８はガス入口ケーシング、９はガス出口
案内筒を示す。
、３は軸受台、８はガス入口ケーシング、９はガス出口
案内筒を示す。
次に、前述した複合ノズルベーン１３につき更に詳細に
説明すると、第１図及び第２図に便宜上その一方のノズ
ルベーン１１を下にまたその他方のノズルベーン１２を
一トにして示すように、これら２つのノズルベーン１１
と１２とは置き角の異なる２つの大小のノズルベーンと
されている。そして、駆動リング１６側に位置している
ノズル部流路壁１７には、一方のノズルベーン１１か摺
動自在なノスルヘーン状の穴１８か穿設されている。ま
た、このノズル部流路壁１７に軸方向にて対面してノズ
ル部流路４を形成する他のノズル部流路壁１９にも、他
方のノズルベーン１２が摺動自在なノズルベーン状の穴
２０か穿設されている。
説明すると、第１図及び第２図に便宜上その一方のノズ
ルベーン１１を下にまたその他方のノズルベーン１２を
一トにして示すように、これら２つのノズルベーン１１
と１２とは置き角の異なる２つの大小のノズルベーンと
されている。そして、駆動リング１６側に位置している
ノズル部流路壁１７には、一方のノズルベーン１１か摺
動自在なノスルヘーン状の穴１８か穿設されている。ま
た、このノズル部流路壁１７に軸方向にて対面してノズ
ル部流路４を形成する他のノズル部流路壁１９にも、他
方のノズルベーン１２が摺動自在なノズルベーン状の穴
２０か穿設されている。
以上述べた構成において、一方のノズルベーン１１を用
いる場合には、第３図に示すように、駆動ユニット１４
の駆動ピストン１５を伸ばすことにより、ノズルベーン
１１はノズル部流路４に位置する。また、他方のノズル
ベーン１２を用いる場合には、第４図に示すように、駆
動ユニット１４の駆動ビストン１５を縮ませることによ
り、ノズルベーン１２はノズル部流路４に位置する。
いる場合には、第３図に示すように、駆動ユニット１４
の駆動ピストン１５を伸ばすことにより、ノズルベーン
１１はノズル部流路４に位置する。また、他方のノズル
ベーン１２を用いる場合には、第４図に示すように、駆
動ユニット１４の駆動ビストン１５を縮ませることによ
り、ノズルベーン１２はノズル部流路４に位置する。
そして、この場合、このノズル部流路４を形成する２つ
の対面し合う流路壁１７．１９にそれぞれ穿設されてい
るノズルベーン状の穴１８．２０を、該穴１８又は２０
を摺動するノズルベーン１１又は１２以外の他のノズル
ベーン１２又は１１が通過することがないので、これら
の大部分が複合ノズルベーン１３のスライド時のストッ
パーとして作用し、したがって駆動ユニット１４に特別
な位置制御装置を備える必要はない。
の対面し合う流路壁１７．１９にそれぞれ穿設されてい
るノズルベーン状の穴１８．２０を、該穴１８又は２０
を摺動するノズルベーン１１又は１２以外の他のノズル
ベーン１２又は１１が通過することがないので、これら
の大部分が複合ノズルベーン１３のスライド時のストッ
パーとして作用し、したがって駆動ユニット１４に特別
な位置制御装置を備える必要はない。
発明・の効果
以上述べたように、ノズル面積を大小２段のステップ制
御とする場合、本発明によれば、それぞれのノズル面積
に応じた２つの大小のノズルベーンを軸方向に動かすだ
けで交互に流路に出し入れすることができるので、従来
の複雑な回動用のリンク装置が不用となり、構造が大幅
に簡略化される。
御とする場合、本発明によれば、それぞれのノズル面積
に応じた２つの大小のノズルベーンを軸方向に動かすだ
けで交互に流路に出し入れすることができるので、従来
の複雑な回動用のリンク装置が不用となり、構造が大幅
に簡略化される。
また、従来のノズルベーン回動式では、通常ノズルベー
ンの回転角は数度であって小さいため、′ノズルベーン
駆動機構は極めて高い工作精度を要したのに対し、本発
明は２つの大小のノズルベーンを軸方向に動かして交互
に流路に出し入れするので、駆動ストロークが大きくと
れ、かつ流路壁にそれぞれのノズルベーン形状に合わせ
て開けられた穴がストッパーも兼ねるので、駆動機構に
特別な位置決め機構が必要ないという利点がある。
ンの回転角は数度であって小さいため、′ノズルベーン
駆動機構は極めて高い工作精度を要したのに対し、本発
明は２つの大小のノズルベーンを軸方向に動かして交互
に流路に出し入れするので、駆動ストロークが大きくと
れ、かつ流路壁にそれぞれのノズルベーン形状に合わせ
て開けられた穴がストッパーも兼ねるので、駆動機構に
特別な位置決め機構が必要ないという利点がある。
第１図は本発明による排気ガスタービン過給機の可変ノ
ズル装置の一例を示す要部の斜視図、第２図は第１図の
■−■線断面図、第３図及び第４図は本発明による可変
ノズル装置の作動を説明するための図、第５図は本発明
による可変ノズル装置を備えた排気ガスタービン過給機
の要部の断面図、第６図は従来の可変ノズル装置を備え
た排気ガスタービン過給機の要部の断面図である。 １・・動翼、４・・ノズル部流路、１１．１２・・ノズ
ルベーン、１３・・複合ノズルベーン、１４・・駆動ユ
ニット、 １５・・駆動ピストン、１６・・駆動リング
、 １７．１９・・ノズル部流路壁、１８．２０・・ノ
ズルベーン状穴。 第１図 第２図 第 図 第 図 第 図
ズル装置の一例を示す要部の斜視図、第２図は第１図の
■−■線断面図、第３図及び第４図は本発明による可変
ノズル装置の作動を説明するための図、第５図は本発明
による可変ノズル装置を備えた排気ガスタービン過給機
の要部の断面図、第６図は従来の可変ノズル装置を備え
た排気ガスタービン過給機の要部の断面図である。 １・・動翼、４・・ノズル部流路、１１．１２・・ノズ
ルベーン、１３・・複合ノズルベーン、１４・・駆動ユ
ニット、 １５・・駆動ピストン、１６・・駆動リング
、 １７．１９・・ノズル部流路壁、１８．２０・・ノ
ズルベーン状穴。 第１図 第２図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 置き角の異なる２つの大小のノズルベーンを軸方向にて
接合して構成した複合ノズルベーンをラジアルタービン
動翼の入口におけるノズル部流路に複数個配置すると共
に、これらの各複合ノズルベーンの一方のノズルベーン
に該複合ノズルベーンを軸方向に往復動させる駆動装置
を接続し、この一方のノズルベーンが摺動自在なノズル
ベーン状の穴を前記駆動装置側に位置しているノズル部
流路壁に穿設すると共に、このノズル部流路壁に軸方向
にて対面してノズル部流路を形成する他のノズル部流路
壁には他方のノズルベーンが摺動自在なノズルベーン状
の穴を穿設したことを特徴とする排気ガスタービン過給
機の可変ノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2178078A JPH0466726A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 排気ガスタービン過給機の可変ノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2178078A JPH0466726A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 排気ガスタービン過給機の可変ノズル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466726A true JPH0466726A (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=16042241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2178078A Pending JPH0466726A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 排気ガスタービン過給機の可変ノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0466726A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5452986A (en) * | 1994-01-12 | 1995-09-26 | Dresser-Rand Company | Vaned diffuser |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP2178078A patent/JPH0466726A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5452986A (en) * | 1994-01-12 | 1995-09-26 | Dresser-Rand Company | Vaned diffuser |
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