JPH0462529A - Focal plane shutter - Google Patents
Focal plane shutterInfo
- Publication number
- JPH0462529A JPH0462529A JP17310490A JP17310490A JPH0462529A JP H0462529 A JPH0462529 A JP H0462529A JP 17310490 A JP17310490 A JP 17310490A JP 17310490 A JP17310490 A JP 17310490A JP H0462529 A JPH0462529 A JP H0462529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- drive lever
- cam
- blade
- force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 36
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009955 peripheral mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shutters For Cameras (AREA)
Abstract
Description
【産業上の利用分野］
本発明はフォーカルプレーンシャッタに関し。
より詳細にはフォーカルプレーンシャッタを構成する各
々の羽根群の７ドバンスエンドにおける衝撃を簡単な構
造で効果的に吸収できる様にした緩衝機構を供えるフォ
ーカルプレーンシャｙ タニ関する。
【従来の技術】
近年の一眼レフカメラ用のフォーカルプレーンシャッタ
は、高速露出秒時の安定化やストロボ同調速度の高速化
のために２幕速の高速化を図っており１例えば、数年前
には画枠縦長２４ｍｍを約７ｍｓで走行するものが一般
的であったのに対して、近年では３ｍｓ前後で走行する
ようになっている。
一方、幕速の増大はアドバンスエンドでの作動音の増大
や振動の増大、更に耐久性の劣化等を招くことは周知の
通りであり、幕速の速いフォーカルプレーンシャッタの
場合、効果的な緩衝機構が必要とされる。
従来の緩衝機構としては、摩擦板と板バネで圧接された
ブレーキレバーを羽根駆動部材の通過経路上に配設し５
羽根駆動部材の追突により上記ブレーキレバーを回転せ
しめ９羽根駆動部材やシャッタ羽根の運動エネルギを上
記Ｉ！擦板とブレーキレバーの摩擦による熱エネルギに
変換して衝撃を吸収する様にしたもの等が一般的に知ら
れている。[Industrial Application Field] The present invention relates to a focal plane shutter. More specifically, the present invention relates to a focal plane shutter equipped with a buffer mechanism that can effectively absorb shocks at the advanced ends of each blade group constituting the focal plane shutter with a simple structure. [Prior Art] In recent years, focal plane shutters for single-lens reflex cameras have been designed to increase the two-curtain speed in order to stabilize the high-speed exposure time and increase the strobe synchronization speed. In contrast, in recent years, it has become common to run in about 3 ms over a 24 mm vertical image frame in about 7 ms. On the other hand, it is well known that increasing the curtain speed causes increased operating noise and vibration at the advanced end, as well as deterioration of durability. mechanism is required. As a conventional shock absorbing mechanism, a brake lever, which is pressed by a friction plate and a leaf spring, is arranged on the passage path of the blade drive member.
The collision of the blade drive member causes the brake lever to rotate, and the kinetic energy of the nine blade drive members and the shutter blade is transferred to the above I! Generally known are devices that absorb shock by converting the friction between the friction plate and the brake lever into thermal energy.
しかしながら、この様な方式の衝撃吸収機構は。
部材間の摩擦係数が温度変化や経年変化の影響を受ける
ため、Ｗ！衝性能も変動しやすいという問題があり、ま
た、シャッタ駆動機構の他に衝撃吸収用のブレーキレバ
ーやＩｉ！擦機構を配設するためのスペースを必要とし
、更に、チャージ動作時にはシャッタ駆動機構の他に衝
！ＩＩ吸収機構もチャージしなければならず、チャーシ
カ量が増大するという問題もある。However, this type of shock absorption mechanism... Because the coefficient of friction between members is affected by temperature changes and aging, W! There is a problem in that the impact performance tends to fluctuate, and in addition to the shutter drive mechanism, the brake lever for shock absorption and the Ii! A space is required to install the scratching mechanism, and furthermore, during charging operation, there is a need for a scratching mechanism in addition to the shutter drive mechanism. There is also the problem that the II absorption mechanism must also be charged, which increases the amount of chaska.
本発明はこの様な問題点に鑑みてなされたものであり、
緩衝性能が安定しており、設置スペースも小さく、チャ
ーシカ量を増大させる必要性もない衝撃吸収機構を供え
るフォーカルプレーンシャッタを提供することを目的と
する。
要約すれば９本発明のフォーカルプレーンシャッタは：
シャッタ地板に揺動自在に軸着されるとともに、複数の
分割羽根から構成される羽根群と連結され、該羽根群を
展開状態と重畳状態の間で走行させる駆動レバーと；該
駆動レバー上における該駆動レバー自身の旋回軸とは異
なる位置に設けられた軸に揺動自在に軸着され、前記駆
動レバーの前進方向に向けての前記駆動レバーに対する
相対的な旋回比が規制された反転レバーと；固定端が前
記駆動レバー外に設けられ１作動端が前記反転レバーの
自由端に係合され、該反転レバーを前記駆動レバーの前
進限に向けて付勢する付勢手段と；前記反転レバー上に
、該反転レバーの揺動軸と前記付勢手段の係合点との中
間部に設けられたカムフォロアとを備えるとともに；前
記カムフォロアが従動するカム縁を前記シャッタ地板に
対して固定的に形成し、該カム縁の前半領域には前記カ
ムフォロアを前記駆動レバーの揺動軸を中心とした円弧
状軌跡に沿って導く円弧状部を形成し。
該カム縁の後半領域には前記カムフォロアの前記駆動レ
バーの揺動軸を中心とした旋回動作を抑制する直動領域
を前記駆動レバーが前進限迄到達する以前の箇所に形成
したことを特徴とするものでり、より望ましくは上記を
前提として；前記カム縁の前記円弧状部から前記直動部
への変化点における双方の接線が鈍角で交叉する様にな
されている。The present invention was made in view of these problems, and
To provide a focal plane shutter that has stable buffering performance, requires a small installation space, and is provided with a shock absorption mechanism that does not require an increase in the amount of shock absorber. In summary, the focal plane shutter of the present invention is:
a drive lever that is swingably pivoted to the shutter base plate, is connected to a blade group made up of a plurality of divided blades, and causes the blade group to run between a deployed state and a superimposed state; a reversing lever that is pivotally attached to a shaft provided at a position different from the rotation axis of the drive lever itself, and whose rotation ratio relative to the drive lever in the forward direction of the drive lever is regulated; and; a biasing means having a fixed end provided outside the drive lever and an operating end engaged with a free end of the reversing lever to bias the reversing lever toward the forward movement limit of the driving lever; A cam follower is provided on the lever at an intermediate portion between the swing axis of the reversing lever and the engagement point of the biasing means; and an arcuate portion is formed in the front half region of the cam edge to guide the cam follower along an arcuate locus centered on the swing axis of the drive lever. A linear motion region is formed in the rear half region of the cam edge to suppress the swinging motion of the drive lever of the cam follower about the swing axis before the drive lever reaches its forward limit. More preferably, based on the above-mentioned premise, both tangent lines of the cam edge at a change point from the arcuate portion to the linear motion portion intersect at an obtuse angle.
即ち１本発明のフォーカルプレーンシャッタによれば１
反転レバーは、駆動レバーの前進限に向けて付勢されて
おり、且つ、駆動レバーの前進限に向けての駆動レバー
に対する相対的な旋回比が規制されているので１反転レ
バーに加えられる付勢力によって反転レバーは駆動レバ
ーを伴って駆動レバーの前進限に向けて走行する。この
走行過程において反転レバーに設けられたカムフォロア
ハ、！Ｊ Ｌ 縁ニ沿って移動するので、カム縁のＰＨ
［−部を通過する間は反転レバーと駆動レバーとは一体
となって回転する。駆動レバーが前進限に到達する以前
にカムフォロアは直動領域に到達し、この直動領域から
は反転レバーは駆動レバーとの軸着部が先行して走行す
る。
そして、カムフォロアは反転レバーと駆動レバーとの軸
着部と付勢手段との係合点の中間部に設けられているの
で、カムフォロアが前記直動部に到達した後には上記の
付勢手段の付勢力はカムフォロアの箇所を支点として反
転されて駆動レバーに伝達されるので、駆動レバーには
制動力が加わり、前進限での衝撃や振動が緩和される。
又１円弧状部と直動部の接線が鈍角交叉するので、カム
フォロアが円弧状部から直動部に移行する時の衝撃や振
動も少ないものですむ。That is, according to the focal plane shutter of the present invention, 1
The reversing lever is biased toward the forward limit of the drive lever, and the rotation ratio relative to the drive lever toward the forward limit of the drive lever is regulated. Due to the force, the reversing lever travels together with the drive lever toward the forward limit of the drive lever. During this traveling process, the cam follower installed on the reversing lever! J L As it moves along the edge, the PH of the cam edge
[While passing through the - part, the reversing lever and the drive lever rotate as one. The cam follower reaches the direct motion region before the drive lever reaches its forward limit, and from this direct motion region, the reversing lever travels in advance of the shaft-attached portion to the drive lever. Since the cam follower is provided in the middle of the engagement point between the pivoting part of the reversing lever and the drive lever and the urging means, the urging means is applied after the cam follower reaches the linear motion part. Since the force is reversed using the cam follower as a fulcrum and transmitted to the drive lever, braking force is applied to the drive lever, reducing shock and vibration at the forward limit. Furthermore, since the tangents of the circular arc portion and the linear motion portion intersect at an obtuse angle, there is less shock and vibration when the cam follower transitions from the circular arc portion to the linear motion portion.
昼下図面を参照して本発明の１実施例を詳細に説明する
。
第１図は本発明の１実施例に係るフォーカルプレーンシ
ャッタの先羽根１及び後羽根２を構成する羽根群列びに
先羽根１を走行させるための連結レバー３・４及び後羽
根２を走行させるための連結レバー５・６の初期状態を
示す平面図であり。
地板７の中央部に形勢された露出用のアパーチュア７ａ
は初期状態では先羽根１によって遮蔽されている。
先ず、連結レバー３は軸８によって、連結レバー４は軸
９によって、各々地板７に揺動自在に支持されている。
先羽根１を構成する羽根１ａ・１ｂ・１ｃ・１ｄは、各
々ビス３ａ・３ｂ・３Ｃ・３ｄによって連結レバー３に
回転カシメされるとともに、各々ビス４ａ・４ｂ・４Ｃ
・４ｄによって連結レバー３に回転カシメされている。
又、地板７に形勢されたスロワ）７ｂを貫通した曲げ部
１０が連結レバー３に係合されており曲げ部１０をスロ
ワ）７ｂに沿って下降させると連結レバー３は軸８を中
心に右旋し、これに連動して連結レバー４も軸９を中心
にして右旋するので、先羽根１を構成する羽ｆｌｉｌａ
・１ｂ・ＩＣ・１ｄは下方に走行してアパーチュア７ａ
を開口する。
同様に、連結レバー５は軸１１によって、連結レバー６
は軸１２によって、各々地板７に揺動自在に支持されて
いる。
後羽根２を構成する羽根２ａ・２ｂ・２Ｃ・２ｄは、各
々ビス５ａ・５ｂ・５Ｃ・５ｄによって連結レバー５に
回転カシメされている。
又、地板７に形成されたスロット７Ｃを貫通した曲げ部
３０が連結レバー５に係合されており。
曲げ部３０をスロット７Ｃに沿って下降させると連結レ
バー５は軸１１を中心に右旋し、これに連動して連結レ
バー６も軸１２を中心にして右旋するので、後羽根２を
構成する羽根２ａ・２ｂ・２Ｃ・２ｄは下方に走行して
アパーチュア７ａを遮蔽する。
さて、第１図に示すフォーカルプレーンシャッタにおい
ては、先羽根１が走行を開始してから後羽根２が走行を
開始する迄の時間差が露出秒時に対応するが、高速露出
秒時を安定させるとともにストロボ同調速度を高速化さ
せる為には先羽根１及び後羽根２の幕速自体を高速化さ
せる必要がある。
しかしながら、幕速を上昇させた場合には各羽根の作動
終了時に大きな衝撃や振動が発生し２本発明のフォーカ
ルプレーンシャッタはンヤフタの作動終了時の衝撃を吸
収するために新規な衝撃吸収機構を具備するものであり
、その具体的な構成を第２図乃至第９図に示す。
尚、これらの図面中で、第２図はシャッタチャージを終
了した直後の状態を、第３図は先羽根の走行開始直前の
状態を、第４図は先羽根及び後羽根が前進限で係合され
た状態を、第５図は先羽根の前進限での保合が解除され
た状態を、第６図は後羽根の前進限での保合が解除され
た状態を各々示す。又、第７図は先羽根１の駆動機構の
部分を示す拡大図であり、第８図は第７図の断面図、第
９図は後羽根２の駆動機構の部分を示す拡大図である。
更に、第２図乃至第８図中に示す機構要素中にはスプリ
ングによって付勢されている要素が多く存在するが２図
面の煩雑化を避けるため本発明にとって重要なスプリン
グ以外は矢印によって単に付勢力向のみを表示する。更
に１図面の煩雑化を避けるために、第３図乃至第６図に
おいては各々の動作状態の説明時に明細書本文で言及す
る要素に関してのみ符号を付す。
先ず、先羽根の駆動機構に関して説明する。
地板７上の軸１４には裏面に既述の曲げ部１０が形成さ
れた先羽根駆動レバー１５が揺動自在に支持され、この
先羽根駆動レバー１５の裏面の軸１５ａには先羽根１の
走行動作の前半領域においては失態ｍｌに対して駆動力
を伝達するとともに先羽根１の走行動作の後半領域にお
いては先羽根１に対して制動力を伝達する反転レバー１
６が揺動自在に軸着されている。
反転レバー１６の先端部に形勢された曲げ部１６ａは先
羽根駆動レバー１５に形成された孔部１５ｂを貫通して
おり、この曲げ部１６ａには駆動用の捻りハネ１７の自
由端１７ａが係合されており、捻りバネ１７の固定端は
図外のカメラボディに対して固着されたピン１８と係合
されている。
従って、捻りバネ１７が反転レバー１６に対して及ぼす
力は曲げ部１６ａ及び孔部１５ｂのエツジ１５ｃを介し
て先羽根作動レバー１５に対して軸１４を中心とした右
旋力として伝達され得る様になされている。
反転レバーの裏面には軸１５ａと曲げ部１６ａの中間部
にセットローラを兼用した回転カム１９が回転自在に軸
着されており、地板７には回転カム１９が従動する溝カ
ム２０が形成されている。
この溝カム２０の前半部分には回転カム１９を軸１４を
中心とした円弧上に導く円弧状部２０ａが形成され、溝
カム２０の後半部分には軸１４を中心とした回転カム１
９の旋回動作を抑制する直動部２０ｂが形成されている
。
そして２ この点に関しては後述の動作説明においてよ
り明瞭となるが、先羽根駆動レバー１５が右旋時に前進
限まで走行する以前に回転カム１９が溝カム２０の円弧
状部２０ａから直動部２０ｂに到達する様に溝カム２０
の形状が形成されている点、及び１円弧状部２０ａと直
動部２０ｂの接合箇所において双方の接線が鈍角になっ
ている点が２本実施例の特徴点として指摘することがで
きる。
次に、後羽根の駆動機構に関して説明する。
尚５本実施例においては後羽根の駆動機構は先羽根の駆
動機構と本質的に同様であるので、後羽根の駆動機構中
の要素は先羽根駆動機構中の同種の要素に対して付した
符号に２０を算術的に加えた符号を付して説明を簡素化
する。
地板７上の軸３４には裏面に既述の曲げ部３０が形成さ
れた後羽根駆動レバー３５が揺動自在に支持され、この
後羽根駆動レバー３５の裏面の軸３５ａには反転レバー
３６が揺動自在に軸着されている。
反転レバー３６の先端部に形勢された曲げ部３６ａは孔
部３５ｂを貫通して捻りバネ３７の自由端３７ａが係合
され、捻りバネ３７の固定端はピン３８と係合されてい
る。
従って、捻りバネ３７が反転レバー３６に対して及ぼす
力は曲げ部３６ａ及び孔部３５ｂのエツジ３５ｃを介し
て後羽根作動レバー３５に対して軸３４を中心とした右
旋力として伝達され得る様になされている。
反転レバーの裏面には回転カム３９が軸着されており、
地板７には回転カム３９が従動する溝カム４０が形成さ
れている。
溝カム４０の前半部分には回転カム３９を軸３４を中心
とした円弧上に導く円弧状部４０ａが形成され、溝カム
４０の後半部分には軸３４を中心とした回転カム３９の
旋回動作を抑制する直動部４０ｂが形成されている。
次に、４１はシャッタ機構を初期セントするためのセッ
トレバ−である。
セットレバ−４１は軸４２に揺動自在に支持され、セッ
トリンク４３を介してセントカム４４と連結されおり、
スプリングの付勢力に抗してセットセットレバ−４１を
軸４２を中心に右旋させると′、上セツトム４４は軸４
５を中心に右旋する。
セントカム４４に形成されたカム面４４ａは上述の回転
カム１９と当接し、セントカム４４の右旋時に先羽根駆
動レバー１５を左旋させる。又。
セットカム４４に形成されたカム面４４ｂは上述の回転
カム３９と当接し、セットカム４４の右旋時に後羽根駆
動レバー３５を左旋させる。
次に、４６は先羽根が走行を終了した時点で先羽根駆動
レバー１５を係合する先羽根バウンドストッパであり、
又、４７は後羽根が走行を終了した時点で後羽根駆動レ
バー３５を係合する後羽根バウンドストッパである。先
羽根バウンドストツバ４６は軸４８に、後羽根バウンド
ストツバ４７は軸４９に各々軸着されている。尚、先羽
根バウンドストツバ４６及び後羽根バウンドストツバ４
７のより詳細な構造は後述の動作説明において明かとな
ろう。更に、５０・５１は′を磁レリーズ用のマグネッ
トを示す。
次に、上記事項を参照して本実施例の動作を説明する。
先ず、初期状態においてシャッタ羽根の周辺機構は第１
図に示す状態にあり、その駆動機構は第２図に示す状態
にある。
そして、この初期状態ではセットレバ−４１に対してス
プリングから与えられる左旋方向の付勢力はセットリン
ク４３を介してセットカム４４に対して左旋力として伝
達されているが、セ−／ トカム４４は図外のレリーズ
レバ−に係合されてセットカム４４の左旋は第１図の状
態で規制されている。
さて、第２図の状態からセットカム４４が図外のレリー
ズレバ−から解放されると、セットレバ−４１に対して
スプリングから与えられる左旋力がセットリンク４３を
介してセットカム４４に伝達され、セットカム４４は左
旋する。
このセットカム４４の左旋によって、セットカム４４の
カム面４４ａと先羽根側の回転カム１９は離反し、同様
にセットカム３７のカム面４４ｂと後羽根側の回転カム
３９は離反する。
従って１反転レバー１６は捩じりバネ１７の付勢力によ
って軸１５ａを中心に左旋して曲げ部１６ａが先羽根駆
動レバー１５に形成された孔部１５ｂのエツジ１５ｃと
当接し、先羽根駆動レバー１５に対して右旋力を及ぼす
、同様に１反転レバー３６は捩じりバネ３７の付勢力に
よって軸３５ａを中心に左旋して曲げ部３６ａが後羽根
駆動レバー３５に形成された孔部３５ｂのエツジ３５Ｃ
と当接し、後羽根駆動レバー３５に対して右旋力を及ぼ
す。
この時の状態が第３図に示す状態であるが、第３図の状
態では、先羽根駆動レバー１５に設けられた鉄片１５ｄ
がマグネット５０に、又、後羽根駆動レバー３５に設け
られた鉄片３５ｄがマグネット５１に各々吸着されてい
るので、先羽根１及び後羽根２は初期状態を維持してい
る。
さて、セットカム４４が解放された後にマグネット５０
及び５１が露出秒時に対応した時間差で順次消磁される
。
先羽根側を中心に説明すると、スプリング１７の付勢力
が反転レバー１６の曲げ部１６ａ及び孔部のエツジ１５
ｃを介して先羽根駆動レバー１５に伝達され、先羽根駆
動レバー１５は軸１４を中心にして右旋する。
従って、先羽根駆動レバー１５の裏面に形成された曲げ
部１０はスロワ）７ｂに沿って下降するので、連結レバ
ー３は軸８を中心に右旋し、これに連動して連結レバー
４も軸９を中心にして右旋するので、先羽根１を構成す
る羽根１ａ・１ｂ・ＩＣ・１ｄは下方に走行してアパー
チュア７ａを開口する。
ところで、溝カム２０の前半部分には軸１４の位置を中
心とした円弧状部２０ａが形成されているので１回転カ
ム１９が円弧状部２０ａ内をｉｌ過している限りは９反
転レバー１６は先羽根駆動レバー１５と一体となって軸
１４の周囲を旋回する。
反転レバー１６が先羽根駆動レバー１５と一体となって
旋回する過程で先羽根駆動レバー１５が前進限まで到達
する以前に回転カム１９は溝カム２０の円弧状部２０ａ
から直動部２０ｂに差し掛かる０回転カム１９が直動部
２０ｂに到達した後にも先羽根駆動レバー１５は自身の
慣性力や先羽根ｌの関連機構の慣性力によって前進限ま
で旋回を続けており、従って１反転レバー１６の軸１５
ａの部分は先羽根駆動レバー１５と一体に旋回を続ける
。
一方１回転カム１９の部分の旋回動作は直動部２０ｂに
よって規制されるので１反転レバー１６は軸１５ａを中
心にして先羽根駆動レバー１５に対して相対的に右旋す
ることになり１反転レバー１６に形成された曲げ部１６
ａは先羽根駆動レバー１５の孔部のエツジ１５Ｃから離
反するので。
先羽根駆動レバー１５に対しては捩じりバネ１７からの
右旋力は伝達されなくなる。
しかも、この時点でも捩じりバネ１７の自由端は反転レ
バー１６の曲げ部１６ａと係合されたまであるので、捩
じりバネ１７が反転レバー１６の曲げ部１６ａに対して
及ぼす力は回転カム１９を支点として反転レバー１６の
軸１５ａに対して伝達されることになる。そして、この
力は先羽根駆動レバー１５に対して軸１４を中心とした
左旋力として作用することになる。
この様に２本実施例では１回転カム１９が溝カム２０の
円弧状部２０ａから直動部２０ｂに差し掛かった後にも
、先羽根駆動レバー１５は自身や先羽根関連機構の慣性
力によって前進限まで走行するが１回転カム１９が溝カ
ム２０の円弧状部２０ａから直動部２０ｂに差し掛かっ
た時点以降は捩じりハ２１７からの右旋力を受けなくな
るばかリカ、捩じりハネ１７の力が反転レバー１６によ
って反転されて制動力として伝達されるので、走行終了
時の衝撃や振動は大きく緩和されることになる。
そして、先羽根駆動レバー１５に形成された係合突片１
５ｅが先羽根バウンドストッパ４６に係合されて先羽根
駆動レバー１５は停止する。
又、後羽根側の駆動機構の作用も先羽根側と全く同様で
あり、後羽根駆動レバー３５に形成された係合突片３５
ｅが後羽根バウンドストッパ４７に係合されて後羽根駆
動レバー３５も停止する。
尚、この時の状態が第４図に示された状態である。
さて、上記の如くして一回の露出動作が終了した後に、
モータによる或いは手動によるフィルム巻き上げ動作に
連動してセットレバ−４１がスプリングの付勢力に抗し
て軸４２を中心にして右旋すると、セットリンク４３を
介してセントカム４４が右旋する。
セットカム４４の右旋に伴って、セットカム４４に形成
されたカム面４４Ｃが先羽根バウンドストッパ４６を軸
４８を中心に左旋せしめるので。
先羽根バウンドストッパ４６と先羽根駆動レバー１５の
係合突片１５ｅとの係合が解除される。この時点では先
羽根駆動レバー１５には、捩じりバネ１７の力が回転カ
ム１９を支点として反転レバー１６によって反転されて
伝達されているので。
上記の如くして先羽根バウンドストシバ４６による保合
が解除されると、先羽根駆動レバー１５は孔部のエツジ
１５Ｃが反転レバー１６の曲げ部１６ａに接触するまで
左旋する。この時の状態が第５図に示される状態である
。
続いて、セットカム４４が更に右旋すると、セントカム
４４に形成されたカム面４４ｄが後羽根バウンドスト−
／パ４７を軸４９を中心に左旋せしめるので、後羽根バ
ウンドストッパ４７と後羽根駆動レバー３５の係合突片
３５ｅとの係合が解除される。従って、後羽根駆動レバ
ー３５も捩じりバネ３７の付勢力によって孔部のエツジ
３５ｃが反転レバー３６の曲げ部３６ａに接触するまで
左旋する。この時の状態が第６図に示す状態である。
尚１本実施例では先羽根側の係合解除と後羽根側の係合
解除に若干の時間差を設けているので羽根の復帰時に露
出用アパーチュアが露呈される危険はない。
その後、更にセットカム４４が右旋すると、セフ）カム
４４に形成されたカム面４４ａが先羽根側の回転カム１
９と当接し、又、セットカム４４に形成されたカム面４
４ｂが後羽根側の回転カム３９と当接して、先羽根駆動
レバー１５及び後羽根駆動レバー３５を各々左旋させて
第２図に示す初期位置に至る。EMBODIMENT OF THE INVENTION One embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows the blade group rows constituting the leading blade 1 and the trailing blade 2 of a focal plane shutter according to an embodiment of the present invention, as well as connecting levers 3 and 4 for driving the leading blade 1 and running the trailing blade 2. FIG. 6 is a plan view showing the initial state of the connecting levers 5 and 6 for the purpose of the present invention. An exposure aperture 7a formed in the center of the main plate 7
is shielded by the leading blade 1 in the initial state. First, the connecting lever 3 is supported by a shaft 8 and the connecting lever 4 is supported by a shaft 9 so as to be swingable on the base plate 7. The blades 1a, 1b, 1c, and 1d constituting the leading blade 1 are rotatably caulked to the connecting lever 3 by screws 3a, 3b, 3C, and 3d, respectively, and screws 4a, 4b, and 4C, respectively.
- It is rotatably caulked to the connecting lever 3 by 4d. Also, the bent portion 10 passing through the thrower) 7b formed on the main plate 7 is engaged with the connecting lever 3, and when the bent portion 10 is lowered along the thrower) 7b, the connecting lever 3 moves to the right about the shaft 8. As the connecting lever 4 also rotates to the right around the shaft 9, the blade flila constituting the leading blade 1 rotates.
・1b・IC・1d travels downward to aperture 7a
Open. Similarly, the connecting lever 5 is connected to the connecting lever 6 by the shaft 11.
are swingably supported on the base plate 7 by shafts 12, respectively. The blades 2a, 2b, 2C, and 2d constituting the rear blade 2 are rotatably caulked to the connecting lever 5 by screws 5a, 5b, 5C, and 5d, respectively. Further, a bent portion 30 passing through a slot 7C formed in the base plate 7 is engaged with the connecting lever 5. When the bending portion 30 is lowered along the slot 7C, the connecting lever 5 rotates to the right around the shaft 11, and in conjunction with this, the connecting lever 6 also rotates to the right around the shaft 12, thus forming the rear blade 2. The blades 2a, 2b, 2C, and 2d run downward to shield the aperture 7a. Now, in the focal plane shutter shown in Fig. 1, the time difference from when the leading blade 1 starts running until when the trailing blade 2 starts running corresponds to the exposure time. In order to increase the strobe synchronization speed, it is necessary to increase the curtain speed of the leading blade 1 and the trailing blade 2. However, when the curtain speed is increased, large shocks and vibrations occur at the end of each blade's operation.2 The focal plane shutter of the present invention uses a new shock absorption mechanism to absorb the impact at the end of the blade's operation. The specific configuration thereof is shown in FIGS. 2 to 9. In these drawings, Figure 2 shows the state immediately after shutter charging is completed, Figure 3 shows the state immediately before the leading blade starts traveling, and Figure 4 shows the state when the leading blade and trailing blade are engaged at the forward limit. FIG. 5 shows a state in which the leading blade is disengaged at the forward limit, and FIG. 6 shows a state in which the trailing blade is disengaged at the forward limit. Further, FIG. 7 is an enlarged view showing a portion of the driving mechanism for the leading blade 1, FIG. 8 is a sectional view of FIG. 7, and FIG. 9 is an enlarged view showing a portion of the driving mechanism for the trailing blade 2. . Further, among the mechanical elements shown in FIGS. 2 to 8, there are many elements that are biased by springs, but in order to avoid complicating the two drawings, only the springs that are important to the present invention are simply attached by arrows. Show only the direction of force. Furthermore, in order to avoid complication of one drawing, in FIGS. 3 to 6, only the elements referred to in the main body of the specification are given reference numerals when explaining each operating state. First, the driving mechanism of the leading blade will be explained. A leading blade drive lever 15 having the above-mentioned bent portion 10 formed on the back side is swingably supported on a shaft 14 on the main plate 7, and a shaft 15a on the back side of this leading blade drive lever 15 supports the movement of the leading blade 1. The reversing lever 1 transmits the driving force to the blunder ml in the first half of the operation, and transmits the braking force to the leading blade 1 in the second half of the running operation of the leading blade 1.
6 is pivotally attached to the shaft. A bent portion 16a formed at the tip of the reversing lever 16 passes through a hole 15b formed in the leading blade drive lever 15, and a free end 17a of a driving torsion spring 17 is engaged with this bent portion 16a. The fixed end of the torsion spring 17 is engaged with a pin 18 fixed to a camera body (not shown). Therefore, the force exerted by the torsion spring 17 on the reversing lever 16 can be transmitted to the leading blade operating lever 15 as a right-handed turning force about the shaft 14 via the bent portion 16a and the edge 15c of the hole 15b. is being done. On the back surface of the reversing lever, a rotary cam 19 which also serves as a set roller is rotatably mounted between the shaft 15a and the bent portion 16a, and the base plate 7 is formed with a grooved cam 20 to which the rotary cam 19 is driven. ing. A circular arc portion 20a that guides the rotary cam 19 on an arc centered on the shaft 14 is formed in the first half of the grooved cam 20, and a circular arc portion 20a that guides the rotary cam 19 on an arc centered on the shaft 14 is formed in the second half of the grooved cam 20.
A linear motion part 20b is formed to suppress the turning movement of the shaft 9. 2. This point will become clearer in the explanation of the operation described below, but before the leading blade drive lever 15 travels to the forward limit when turning right, the rotary cam 19 moves from the arcuate portion 20a of the grooved cam 20 to the linear motion portion 20b. Groove cam 20 so as to reach
Two characteristic points of this embodiment can be pointed out: the shape of the circular arc portion 20a and the direct-acting portion 20b, and the fact that the tangents of both the arcuate portions 20a and the linear motion portions 20b are obtuse angles. Next, the driving mechanism of the rear blade will be explained. 5. In this embodiment, the driving mechanism for the trailing blade is essentially the same as the driving mechanism for the leading blade, so elements in the driving mechanism for the trailing blade are attached to similar elements in the leading blade driving mechanism. The explanation will be simplified by using a code that is arithmetically added to the code by 20. A rear blade drive lever 35 having the above-mentioned bent portion 30 formed on the back side is swingably supported on a shaft 34 on the main plate 7, and a reversing lever 36 is supported on a shaft 35a on the back side of the rear blade drive lever 35. It is pivoted so that it can swing freely. The bent portion 36a formed at the tip of the reversing lever 36 passes through the hole 35b and is engaged with the free end 37a of the torsion spring 37, and the fixed end of the torsion spring 37 is engaged with the pin 38. Therefore, the force exerted by the torsion spring 37 on the reversing lever 36 can be transmitted to the trailing blade actuating lever 35 as a right-handed turning force about the shaft 34 via the bent portion 36a and the edge 35c of the hole 35b. is being done. A rotary cam 39 is pivotally attached to the back of the reversing lever.
A grooved cam 40 is formed on the base plate 7 and the rotating cam 39 is driven by the grooved cam 40 . The first half of the grooved cam 40 is formed with an arcuate portion 40a that guides the rotary cam 39 on an arc centered on the shaft 34, and the second half of the grooved cam 40 is formed with a circular arc portion 40a that guides the rotary cam 39 in a circular arc centered on the shaft 34. A linear motion part 40b is formed to suppress this. Next, 41 is a set lever for initially setting the shutter mechanism. The set lever 41 is swingably supported by a shaft 42 and connected to a cent cam 44 via a set link 43.
When the set lever 41 is rotated to the right about the shaft 42 against the urging force of the spring, the upper set lever 44 is moved to the shaft 4.
Turn right around 5. The cam surface 44a formed on the center cam 44 comes into contact with the above-mentioned rotary cam 19, and when the center cam 44 rotates to the right, the leading blade drive lever 15 rotates to the left. or. The cam surface 44b formed on the set cam 44 comes into contact with the above-mentioned rotating cam 39, and when the set cam 44 rotates to the right, the trailing blade drive lever 35 rotates to the left. Next, 46 is a leading blade bound stopper that engages the leading blade drive lever 15 when the leading blade finishes traveling;
Further, 47 is a trailing blade bound stopper that engages the trailing blade drive lever 35 when the trailing blade finishes traveling. The leading blade bound stopper 46 and the trailing blade bound stopper 47 are pivotally attached to a shaft 48 and a shaft 49, respectively. In addition, the leading blade bound stop collar 46 and the trailing blade bound stop collar 4
A more detailed structure of 7 will become clear in the explanation of operation below. Furthermore, 50 and 51 indicate magnets for the magnetic release. Next, the operation of this embodiment will be explained with reference to the above matters. First, in the initial state, the peripheral mechanism of the shutter blade is
It is in the state shown in the figure, and its drive mechanism is in the state shown in FIG. In this initial state, the biasing force in the counterclockwise direction applied to the set lever 41 from the spring is transmitted to the set cam 44 as a counterclockwise rotation force via the set link 43; The left rotation of the set cam 44 is regulated as shown in FIG. 1 by being engaged with the outer release lever. Now, when the set cam 44 is released from the release lever (not shown) in the state shown in FIG. The cam 44 rotates to the left. This counterclockwise rotation of the set cam 44 causes the cam surface 44a of the set cam 44 and the rotating cam 19 on the leading blade side to separate from each other, and similarly, the cam surface 44b of the set cam 37 and the rotating cam 39 on the trailing blade side separate from each other. Therefore, the first reversing lever 16 rotates to the left about the shaft 15a by the urging force of the torsion spring 17, and the bent portion 16a comes into contact with the edge 15c of the hole 15b formed in the leading blade driving lever 15, and the leading blade driving lever Similarly, the 1 reversing lever 36 exerts a right turning force on the rear blade drive lever 35, and the 1 reversing lever 36 rotates to the left about the shaft 35a by the biasing force of the torsion spring 37, so that the bent portion 36a is turned to the hole 35b formed in the rear blade drive lever 35. Edge 35C
and exerts a right turning force on the rear blade drive lever 35. The state at this time is the state shown in FIG. 3, and in the state shown in FIG.
is attracted to the magnet 50, and the iron piece 35d provided on the trailing blade drive lever 35 is attracted to the magnet 51, so the leading blade 1 and the trailing blade 2 maintain their initial state. Now, after the set cam 44 is released, the magnet 50
and 51 are sequentially demagnetized with a time difference corresponding to the exposure time. Focusing on the leading blade side, the biasing force of the spring 17 is applied to the bent portion 16a of the reversing lever 16 and the edge 15 of the hole.
c to the leading blade driving lever 15, and the leading blade driving lever 15 rotates to the right about the shaft 14. Therefore, the bent portion 10 formed on the back surface of the leading blade drive lever 15 descends along the thrower 7b, so the connecting lever 3 rotates to the right around the shaft 8, and in conjunction with this, the connecting lever 4 also rotates around the shaft 8. 9, the blades 1a, 1b, IC, and 1d forming the leading blade 1 travel downward to open the aperture 7a. By the way, since an arcuate portion 20a centered on the shaft 14 is formed in the front half of the grooved cam 20, as long as the one-rotation cam 19 passes through the arcuate portion 20a, the nine reversing levers 16 rotates around the shaft 14 integrally with the leading blade drive lever 15. In the process where the reversing lever 16 rotates together with the leading blade driving lever 15, the rotary cam 19 moves to the arcuate portion 20a of the grooved cam 20 before the leading blade driving lever 15 reaches its forward limit.
Even after the 0-rotation cam 19 approaching the linear motion part 20b reaches the linear motion part 20b, the leading blade drive lever 15 continues to rotate to the forward limit due to its own inertia force and the inertia force of the related mechanism of the leading blade l. Therefore, the shaft 15 of the reversing lever 16
The part a continues to rotate together with the leading blade drive lever 15. On the other hand, since the turning movement of the one-rotation cam 19 is regulated by the direct-acting part 20b, the one-reversal lever 16 rotates to the right relative to the leading blade drive lever 15 around the shaft 15a. Bend portion 16 formed on lever 16
a is separated from the edge 15C of the hole of the leading blade drive lever 15. The right turning force from the torsion spring 17 is no longer transmitted to the leading blade drive lever 15. Moreover, even at this point, the free end of the torsion spring 17 is still engaged with the bent portion 16a of the reversing lever 16, so the force exerted by the torsion spring 17 on the bent portion 16a of the reversing lever 16 is It is transmitted to the shaft 15a of the reversing lever 16 using the cam 19 as a fulcrum. This force acts on the leading blade drive lever 15 as a left turning force about the shaft 14. In this way, in the two embodiments, even after the one-rotation cam 19 approaches the linear motion part 20b from the arcuate part 20a of the grooved cam 20, the leading blade drive lever 15 is limited to forward movement by the inertia force of itself and the leading blade related mechanism. However, after the point when the cam 19 reaches the linear motion part 20b from the arcuate part 20a of the grooved cam 20, it no longer receives the right turning force from the torsion blade 217. Since the force is reversed by the reversing lever 16 and transmitted as a braking force, shocks and vibrations at the end of running are greatly alleviated. The engagement protrusion 1 formed on the leading blade drive lever 15
5e is engaged with the leading blade bound stopper 46, and the leading blade drive lever 15 is stopped. Further, the operation of the drive mechanism on the rear blade side is exactly the same as that on the leading blade side, and the engagement protrusion 35 formed on the rear blade drive lever 35
e is engaged with the rear blade bound stopper 47, and the rear blade drive lever 35 is also stopped. Incidentally, the state at this time is the state shown in FIG. Now, after one exposure operation is completed as described above,
When the set lever 41 rotates to the right about the shaft 42 against the biasing force of the spring in conjunction with the film winding operation by the motor or manually, the center cam 44 rotates to the right via the set link 43. As the set cam 44 rotates clockwise, the cam surface 44C formed on the set cam 44 causes the leading blade bound stopper 46 to rotate counterclockwise about the shaft 48. The engagement between the leading blade bound stopper 46 and the engagement protrusion 15e of the leading blade drive lever 15 is released. At this point, the force of the torsion spring 17 is being reversed and transmitted to the leading blade drive lever 15 by the reversing lever 16 using the rotary cam 19 as a fulcrum. When the leading blade bound shift bar 46 is released as described above, the leading blade driving lever 15 rotates to the left until the edge 15C of the hole contacts the bent portion 16a of the reversing lever 16. The state at this time is the state shown in FIG. Subsequently, when the set cam 44 further rotates to the right, the cam surface 44d formed on the center cam 44 moves to the rear blade bound stop.
Since the /pa 47 is rotated to the left about the shaft 49, the engagement between the rear blade bound stopper 47 and the engagement protrusion 35e of the rear blade drive lever 35 is released. Therefore, the rear blade drive lever 35 is also rotated to the left by the biasing force of the torsion spring 37 until the edge 35c of the hole comes into contact with the bent portion 36a of the reversing lever 36. The state at this time is the state shown in FIG. In this embodiment, there is a slight time difference between disengagement on the leading blade side and disengagement on the trailing blade side, so there is no risk of the exposure aperture being exposed when the blade returns. Thereafter, when the set cam 44 further rotates to the right, the cam surface 44a formed on the second cam 44 is rotated to the leading blade side rotating cam 1.
The cam surface 4 which is in contact with the set cam 9 and which is also formed on the set cam 44
4b comes into contact with the rotating cam 39 on the rear blade side, causing the leading blade drive lever 15 and the trailing blade drive lever 35 to rotate to the left, respectively, to reach the initial position shown in FIG.
以上説明した様に９本発明によれば、単一のバネを、シ
ャッタ羽根の走行動作の途中まではシャッタ羽根の走行
用の駆動力源として使用するととも、シャッタ羽根の走
行動作の途中からはシャンク羽根の制動用の力源として
使用しているので。
制動用のバネを別途設ける必要が無くなり、制動機構の
設置スペースが＠滅される。
又１本発明によれば、シャッタ羽根の制動のために摩擦
を伴う部材が存在しないので、温度変化に伴う摩擦係数
の変動の影響は受けず、カメラの使用環境に関わりなく
安定したシャッタの開口特性を得ることができ、磨滅に
よる衝撃吸収能力の低下もない。
又、上記の様に本発明ではシャッタの駆動用のバネがシ
ャッタ制動用の力源を兼用しているので。
制動機構をシャッタ駆動機構と別にチャージする必要が
なく、チャーシカ量の増大も防止できる。
又１本発明の場合には回転カムが通過するカムの円弧状
部から直動部への変換点における回転カムの入射角が鈍
角となるので、実質的に追突を伴う部材がなく、追突に
よる磨滅も極めて少ない。
更に２本発明の場合９機構的に付加される部材は反転レ
バーのみであるので、構造的にも極めて簡単なものとな
る。As explained above, according to the present invention, a single spring is used as a driving force source for the movement of the shutter blade up to the middle of the movement of the shutter blade, and from the middle of the movement of the shutter blade. It is used as a power source for braking the shank blade. There is no need to separately provide a spring for braking, and the installation space for the braking mechanism is eliminated. Furthermore, according to the present invention, since there is no frictional member for braking the shutter blades, the shutter is not affected by fluctuations in the coefficient of friction due to temperature changes, and the shutter can be opened stably regardless of the environment in which the camera is used. properties, and there is no decrease in shock absorption ability due to wear. Furthermore, as described above, in the present invention, the spring for driving the shutter also serves as a force source for braking the shutter. There is no need to charge the braking mechanism separately from the shutter drive mechanism, and an increase in the amount of charge can also be prevented. In addition, in the case of the present invention, since the angle of incidence of the rotating cam at the point where the rotating cam passes through the transition point from the arc-shaped part of the cam to the linearly moving part is an obtuse angle, there is virtually no member that causes a rear-end collision, and there is no component that causes a rear-end collision. There is also very little wear and tear. Furthermore, in the case of the present invention, the only mechanically added member is the reversing lever, so the structure is extremely simple.
第１図は本発明の１実施例に係るフォー力ルプレーンシ
ャンタの羽根周辺機構の平面図、第２図は本発明の１実
施例に係るシャッタ駆動機構のシャッタチャージ状態を
示す平面図、第３図は第２図に示す機構の先羽根の走行
開始直前の状態を示す平面図、第４図は第２図及び第３
図に示す機構の先羽根及び後羽根が前進限で係合された
状態を平面図、第５図は第２図乃至第４図に示す機構の
先羽根の前進限での保合が解除された状態を示す平面図
、第６図は第２図乃至第５図に示す機構の後羽根の前進
限での係合が解除された状態を示す平面図、第７図は先
羽根側の駆動機構の拡大図第８図は第７図の断面図、第
９図は後羽根側の駆動機構の拡大図。
１・・・先羽根
１ａ・１ｂ・１ｃ・１ｄ・・・羽根
２・・・後羽根
２ａ・２ｂ・２ｃ・２ｄ・・・羽根
３・４・５・６・・・連結レバー
７・・・地板 ７ａ・・・アパーチュア７
ｂ・７ｃ・・・スロット １０・・・曲げ部１５・・・
先羽根駆動レバー１５ｂ・・・孔部１５い・エツジ
６・・・反転レバー
０ａ・・・円弧状部
０・・・曲げ部
５ｂ・・・孔部
６・・・反転レバー
７・・・捩じりバネ
０・・・カム溝
Ｏｂ・・・直動部FIG. 1 is a plan view of a blade peripheral mechanism of a four-force Leplane shunter according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a shutter charging state of a shutter drive mechanism according to an embodiment of the present invention. Figure 3 is a plan view showing the state of the leading blade of the mechanism shown in Figure 2 just before it starts running, and Figure 4 is a plan view of the mechanism shown in Figures 2 and 3.
A plan view of the leading blade and the trailing blade of the mechanism shown in the figure are engaged at the forward limit, and FIG. FIG. 6 is a plan view showing the mechanism shown in FIGS. 2 to 5 in which the trailing blade is disengaged at the forward limit, and FIG. 7 is a plan view showing the mechanism shown in FIGS. Enlarged view of the mechanism FIG. 8 is a sectional view of FIG. 7, and FIG. 9 is an enlarged view of the drive mechanism on the rear blade side. 1... Leading blades 1a, 1b, 1c, 1d... Blades 2... Trailing blades 2a, 2b, 2c, 2d... Blades 3, 4, 5, 6... Connection lever 7... Main plate 7a...Aperture 7
b・7c...Slot 10...Bending part 15...
Leading blade drive lever 15b...hole 15/edge 6...reversing lever 0a...arc shaped part 0...bending portion 5b...hole 6...reversing lever 7...twist Torsion spring 0...Cam groove Ob...Linear motion part
Claims (2)
、複数の分割羽根から構成される羽根群と連結され、該
羽根群を展開状態と重畳状態の間で走行させる駆動レバ
ーと、 該駆動レバー上における該駆動レバー自身の旋回軸とは
異なる位置に設けられた軸に揺動自在に軸着され、前記
駆動レバーの前進方向に向けての前記駆動レバーに対す
る相対的な旋回限が規制された反転レバーと、 固定端が前記駆動レバー外に設けられ、作動端が前記反
転レバーの自由端に係合され、該反転レバーを前記駆動
レバーの前進限に向けて付勢する付勢手段と、 前記反転レバー上に、該反転レバーの揺動軸と前記付勢
手段の係合点との中間部に設けられたカムフォロアとを
備えるとともに、 前記カムフォロアが従動するカム縁を前記シャッタ地板
に対して固定的に形成し、該カム縁の前半領域には前記
カムフォロアを前記駆動レバーの揺動軸を中心とした円
弧状軌跡に沿って導く円弧状部を形成し、該カム縁の後
半領域には前記カムフォロアの前記駆動レバーの揺動軸
を中心とした旋回動作を抑制する直動領域を前記駆動レ
バーが前進限迄到達する以前の箇所に形成したことを特
徴とするフォーカルプレーンシャッタ。(1) a drive lever that is swingably pivoted to the shutter base plate, is connected to a blade group made up of a plurality of divided blades, and drives the blade group between an expanded state and a superimposed state; The drive lever is pivotably mounted on a shaft provided on the drive lever at a position different from the pivot axis of the drive lever itself, and limits the rotation limit of the drive lever relative to the drive lever in the forward direction. a reversing lever having a fixed end provided outside the drive lever, an actuating end engaged with a free end of the reversing lever, and biasing means for biasing the reversing lever toward the forward movement limit of the drive lever. and a cam follower provided on the reversing lever at an intermediate portion between the swing shaft of the reversing lever and the engagement point of the urging means, and a cam edge driven by the cam follower is provided with respect to the shutter base plate. A circular arc portion is formed in the first half region of the cam edge to guide the cam follower along an arcuate locus centered on the swing axis of the drive lever, and a circular arc portion is formed in the second half region of the cam edge. The focal plane shutter is characterized in that a linear motion region for suppressing the swinging movement of the drive lever of the cam follower about the swing axis is formed at a location before the drive lever reaches its forward limit.
ンシャッタにおいて、 前記カム縁の前記円弧状部から前記直動部への変化点に
おける双方の接線が鈍角で交叉することを特徴とするフ
ォーカルプレーンシャッタ。(2) In the focal plane shutter according to claim 1, the focal plane shutter is characterized in that both tangents of the cam edge at a change point from the circular arc portion to the linear motion portion intersect at an obtuse angle. Plain shutter.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17310490A JP2917226B2 (en) | 1990-06-30 | 1990-06-30 | Focal plane shutter |
| US07/723,275 US5172152A (en) | 1990-06-30 | 1991-06-28 | Focal plane shutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17310490A JP2917226B2 (en) | 1990-06-30 | 1990-06-30 | Focal plane shutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0462529A true JPH0462529A (en) | 1992-02-27 |
| JP2917226B2 JP2917226B2 (en) | 1999-07-12 |
Family
ID=15954245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17310490A Expired - Fee Related JP2917226B2 (en) | 1990-06-30 | 1990-06-30 | Focal plane shutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917226B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102621770A (en) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | 日本电产科宝株式会社 | Focal plane shutter for cameras |
| JP2017032788A (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 日本電産コパル株式会社 | Focal-plane shutter and imaging device |
-
1990
- 1990-06-30 JP JP17310490A patent/JP2917226B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102621770A (en) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | 日本电产科宝株式会社 | Focal plane shutter for cameras |
| JP2012159650A (en) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Nidec Copal Corp | Focal plane shutter for camera |
| JP2017032788A (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 日本電産コパル株式会社 | Focal-plane shutter and imaging device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2917226B2 (en) | 1999-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6530703B2 (en) | Focal-plane shutter having resilient stopping members for shutter blades | |
| US4975722A (en) | Focal plane shutter | |
| US4847649A (en) | Brake device for shutter | |
| JPH0462529A (en) | Focal plane shutter | |
| JPS5952412B2 (en) | Mirror drive device for single-lens reflex cameras | |
| US3434640A (en) | Film moving mechanism of motion-picture apparatus | |
| JP2505466Y2 (en) | Focal plane shutter | |
| US4385820A (en) | Mirrorraising motion braking mechanism | |
| US5172152A (en) | Focal plane shutter | |
| JP2505467Y2 (en) | Focal plane shutter | |
| JP2518341Y2 (en) | Focal plane shutter | |
| US2803181A (en) | Camera shutter having a combined brake and latch | |
| JP2007017581A (en) | Shutter system | |
| US4114175A (en) | Shutter mechanism | |
| WO2015102067A1 (en) | Focal-plane shutter and optical device | |
| JP3484239B2 (en) | Shutter brake device | |
| JPH02213824A (en) | Focal plane shutter | |
| US2849937A (en) | Photographic shutter mechanism | |
| JPH0725781Y2 (en) | Shutter drive | |
| JP2764818B2 (en) | Focal plane shutter | |
| JP3634500B2 (en) | Mirror drive device for single-lens reflex camera | |
| JPH02210427A (en) | Focal plane shutter | |
| US5315335A (en) | Brake device for focal plane shutter | |
| JPH0417930Y2 (en) | ||
| JP4203174B2 (en) | Double light-shielding focal plane shutter for cameras |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |