JPH0459543B2 - - Google Patents
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- JPH0459543B2 JPH0459543B2 JP60094814A JP9481485A JPH0459543B2 JP H0459543 B2 JPH0459543 B2 JP H0459543B2 JP 60094814 A JP60094814 A JP 60094814A JP 9481485 A JP9481485 A JP 9481485A JP H0459543 B2 JPH0459543 B2 JP H0459543B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- expansion type
- frequency
- type muffler
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 10
- 230000001743 silencing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 18
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 3
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、冷凍サイクル、とくに圧縮機の吐
出脈動による騒音防止装置に関するものである。
出脈動による騒音防止装置に関するものである。
第４図は従来の一般的な冷凍サイクル図であ
る。第４図において、１は圧縮機、１１は膨張形
消音器、２は凝縮器、３は絞り装置、４は冷却
器、１０は上記圧縮機１の吐出側から、膨張形消
音器１１を接続している吐出配管、５は膨張形消
音器１１と凝縮器２を接続している吐出配管、６
は凝縮器２と絞り装置３を接続する配管、７は絞
り装置３と冷却器４を接続する配管、８は冷却器
４と圧縮器１の吸入側を接続する配管である。
る。第４図において、１は圧縮機、１１は膨張形
消音器、２は凝縮器、３は絞り装置、４は冷却
器、１０は上記圧縮機１の吐出側から、膨張形消
音器１１を接続している吐出配管、５は膨張形消
音器１１と凝縮器２を接続している吐出配管、６
は凝縮器２と絞り装置３を接続する配管、７は絞
り装置３と冷却器４を接続する配管、８は冷却器
４と圧縮器１の吸入側を接続する配管である。
従来の空調機の冷凍サイクルは上記の様に構成
され、冷房運転時、上記圧縮機１により低圧から
高圧へと圧縮され吐出された高圧ガス冷媒は、吐
出配管１０、膨張形消音器１１、吐出配管５を通
り、凝縮器２に入り、放熱して凝縮し、配管６を
通り、絞り装置３により減圧されて配管７を通り
冷却器４に入り吸熱して冷媒は蒸発し低圧ガスと
なり、配管８を通り圧縮機１に戻る。このため、
圧縮機１より吐出される冷媒ガスは周期的な正弦
波に近い圧力波すなわち脈動音が出され、配管５
を通り凝縮器２内に入り凝縮器２を振動させて騒
音の発生となるという欠点を有していたので、こ
の騒音を減少させる為に吐出配管系に膨張形消音
器１１を設置し消音していた。
され、冷房運転時、上記圧縮機１により低圧から
高圧へと圧縮され吐出された高圧ガス冷媒は、吐
出配管１０、膨張形消音器１１、吐出配管５を通
り、凝縮器２に入り、放熱して凝縮し、配管６を
通り、絞り装置３により減圧されて配管７を通り
冷却器４に入り吸熱して冷媒は蒸発し低圧ガスと
なり、配管８を通り圧縮機１に戻る。このため、
圧縮機１より吐出される冷媒ガスは周期的な正弦
波に近い圧力波すなわち脈動音が出され、配管５
を通り凝縮器２内に入り凝縮器２を振動させて騒
音の発生となるという欠点を有していたので、こ
の騒音を減少させる為に吐出配管系に膨張形消音
器１１を設置し消音していた。
ところがこの膨張形消音器１１の消音効果は下
記の式で表わされる様に限界周波数があり、この
限界周波数は膨張形消音器１１の半径方向の第１
次共振周波数で ＝1.2197／2aＣ〔Hz〕 Ｃ：音速（ｍ／ｓ） ａ：膨張形消音器の半径（ｍ） で表わされる、半径ａを小さくすると限界周波数
は大きくなるが、この場合減音量も小さくなり消
音器の効果がなくなる。従つて一般的には膨張形
消音器の限界周波数は8KHz程度となり、これを
図で示すと第５図の様になる。第５図において横
軸は周波数縦軸は膨張形消音器による減音量を示
し、実線は実測値破線は計算値を示す。この様に
膨張形消音器では低周波成分しか、減音する事が
できず60Hzから8KHzまでの広範囲に渡る圧縮機
の脈動成分に対応できないという問題があつた。
記の式で表わされる様に限界周波数があり、この
限界周波数は膨張形消音器１１の半径方向の第１
次共振周波数で ＝1.2197／2aＣ〔Hz〕 Ｃ：音速（ｍ／ｓ） ａ：膨張形消音器の半径（ｍ） で表わされる、半径ａを小さくすると限界周波数
は大きくなるが、この場合減音量も小さくなり消
音器の効果がなくなる。従つて一般的には膨張形
消音器の限界周波数は8KHz程度となり、これを
図で示すと第５図の様になる。第５図において横
軸は周波数縦軸は膨張形消音器による減音量を示
し、実線は実測値破線は計算値を示す。この様に
膨張形消音器では低周波成分しか、減音する事が
できず60Hzから8KHzまでの広範囲に渡る圧縮機
の脈動成分に対応できないという問題があつた。
また、脈動波や圧縮機により振動が発生し、配
管に亀裂が生じるという問題点があつた。
管に亀裂が生じるという問題点があつた。
この発明は、このような問題点を解決する為に
なされたもので圧縮機より発生する。高周波脈動
音や高周波振動を消し、低騒音、低振動の冷凍サ
イクルを得ることを目的とする。
なされたもので圧縮機より発生する。高周波脈動
音や高周波振動を消し、低騒音、低振動の冷凍サ
イクルを得ることを目的とする。
この発明に係る冷凍サイクルの圧縮機と吐出配
管に設けられた限界周波数以下で消音効果のある
膨張形消音器と凝縮器との間に、２本に分岐し、
各々の中央部にＵ字状部を有する配管を設け、２
本の配管のそれぞれの配管の長さの差が、圧縮機
からの高周波脈動波の半分の波長の奇数倍に設定
し、限界周波数以下の低周波を前記膨張形消音器
で、限界周波以上の高周波を２本に分岐した前記
配管で低減したものである。
管に設けられた限界周波数以下で消音効果のある
膨張形消音器と凝縮器との間に、２本に分岐し、
各々の中央部にＵ字状部を有する配管を設け、２
本の配管のそれぞれの配管の長さの差が、圧縮機
からの高周波脈動波の半分の波長の奇数倍に設定
し、限界周波数以下の低周波を前記膨張形消音器
で、限界周波以上の高周波を２本に分岐した前記
配管で低減したものである。
圧縮器１より吐出された脈動波を伴つた冷媒ガ
スは膨張形消音器１１により限界周波数以下の低
周波の脈動成分が減音されて２本配管に入る。こ
こで特定の高周波圧力波（波長）を伴つた冷媒
ガスは２回路に分かれそれぞれの配管の長さが
／２（2n−１）＜ｎは整数＞となつている為、合
流部で圧力波の波長が半波長/2だけずれる為、
互いに打消しあつて圧力波がなくなり、配管及び
凝縮器等の冷媒回路の振動がなくなる。この結果
低周波成分と高周波成分の脈動が低下し、全体の
騒音が下がる。
スは膨張形消音器１１により限界周波数以下の低
周波の脈動成分が減音されて２本配管に入る。こ
こで特定の高周波圧力波（波長）を伴つた冷媒
ガスは２回路に分かれそれぞれの配管の長さが
／２（2n−１）＜ｎは整数＞となつている為、合
流部で圧力波の波長が半波長/2だけずれる為、
互いに打消しあつて圧力波がなくなり、配管及び
凝縮器等の冷媒回路の振動がなくなる。この結果
低周波成分と高周波成分の脈動が低下し、全体の
騒音が下がる。
また、２本に分岐された配管の各々中央部に設
けられたＵ字状部により脈動波や圧縮機より生じ
る高周波振動を吸収する。
けられたＵ字状部により脈動波や圧縮機より生じ
る高周波振動を吸収する。
以下、この発明の実施例を図について説明す
る。第１図において、１１は膨張形消音器、５
ａ，５ｂは吐出配管５の途中に設けられた中央部
にＵ字状部を設けた配管、９ａ，９ｂは上記配管
５ａ，５ｂと５を接続する分岐管である。その他
の構成は従来のものと同様である。
る。第１図において、１１は膨張形消音器、５
ａ，５ｂは吐出配管５の途中に設けられた中央部
にＵ字状部を設けた配管、９ａ，９ｂは上記配管
５ａ，５ｂと５を接続する分岐管である。その他
の構成は従来のものと同様である。
第２図において、圧縮機１の吐出側より吐出さ
れる冷媒ガスの特定の圧力脈動の周期をＴ、周波
数をoとするとＴ＝１／oで、その脈動の波長
は ＝ｃ／o（ｃ：冷媒の音速〔ｍ／ｓ〕） で表わせる。
れる冷媒ガスの特定の圧力脈動の周期をＴ、周波
数をoとするとＴ＝１／oで、その脈動の波長
は ＝ｃ／o（ｃ：冷媒の音速〔ｍ／ｓ〕） で表わせる。
従つて第３図において、上記配管９ａ，９ｂの
長さをそれぞれ1，2としその差△＝｜1
−2｜を上記脈動の波長の1/2とすると圧縮機
１より吐出され膨張形消音器１１に入り低周波成
分が減音された冷媒ガスの特定高周波の圧力脈動
は配管５より分岐管９ａを通過し、配管５ａ，５
ｂに分岐される。５ａ，５ｂを通過する脈動は、
再び分岐管９ｂで合流する。この時、配管の長さ
の差が脈動の半波長分だけ違う為に、正の圧力が
ちようど重なつて打ち消し合う為、高周波の圧力
脈動が減衰する。また、２本の配管はＵ字状部で
圧力脈動による高周波の振動を吸収してしまう。
従つて配管５、凝縮器２に入つても圧力脈動がな
くなり、振動、騒音も減少する。
長さをそれぞれ1，2としその差△＝｜1
−2｜を上記脈動の波長の1/2とすると圧縮機
１より吐出され膨張形消音器１１に入り低周波成
分が減音された冷媒ガスの特定高周波の圧力脈動
は配管５より分岐管９ａを通過し、配管５ａ，５
ｂに分岐される。５ａ，５ｂを通過する脈動は、
再び分岐管９ｂで合流する。この時、配管の長さ
の差が脈動の半波長分だけ違う為に、正の圧力が
ちようど重なつて打ち消し合う為、高周波の圧力
脈動が減衰する。また、２本の配管はＵ字状部で
圧力脈動による高周波の振動を吸収してしまう。
従つて配管５、凝縮器２に入つても圧力脈動がな
くなり、振動、騒音も減少する。
この発明は以上説明したとおり、限界周波数以
下で消音効果のある膨張形消音器と凝縮器との間
に、２本の分岐し各々の中央部にＵ字状部を有す
る配管を設け、２本の配管のそれぞれの配管の長
さの差が、圧縮器からの高周波脈動波の半分の波
長の奇数倍に設定し合流部において互いに打ち消
し合うようにした為、圧力脈動の限界周波数以下
の低周波成分を前記膨張形消音器で低減し、限界
周波数以上の高周波成分および脈動波や圧縮機よ
り生じる高周波振動を前記配管で低減、吸収する
ことができ、従つて冷凍サイクルにおける圧縮機
の吐出圧力脈動によつて起こされる全体の振動、
騒音を低減でき、配管の亀裂発生を阻止できる。
下で消音効果のある膨張形消音器と凝縮器との間
に、２本の分岐し各々の中央部にＵ字状部を有す
る配管を設け、２本の配管のそれぞれの配管の長
さの差が、圧縮器からの高周波脈動波の半分の波
長の奇数倍に設定し合流部において互いに打ち消
し合うようにした為、圧力脈動の限界周波数以下
の低周波成分を前記膨張形消音器で低減し、限界
周波数以上の高周波成分および脈動波や圧縮機よ
り生じる高周波振動を前記配管で低減、吸収する
ことができ、従つて冷凍サイクルにおける圧縮機
の吐出圧力脈動によつて起こされる全体の振動、
騒音を低減でき、配管の亀裂発生を阻止できる。
第１図はこの発明の一実施例を示す冷凍サイク
ル系統図、第２図は圧縮機出口における圧力脈動
の振巾分布図、第３図はこの発明における吐出配
管の途中で２本に分岐した配管が再び１本に合流
する部分における圧力脈動の振巾の分布図、第４
図は従来の冷凍サイクル系統図、第５図は膨張形
消音器における周波数と減音量との関係を示す特
性図である。 図において、１は圧縮機、１０は圧縮機１の吐
出側と膨張形消音器を結ぶ吐出配管、２は凝縮
器、１１は膨張形消音器、３は絞り装置、４は冷
却器、５は吐出配管、６，７，８は配管、５ａ，
５ｂは吐出配管５の途中に２本の並列に設けられ
た配管、９ａ，９ｂは分岐管である。なお図中、
同一符号は同一又は相当部分を示す。
ル系統図、第２図は圧縮機出口における圧力脈動
の振巾分布図、第３図はこの発明における吐出配
管の途中で２本に分岐した配管が再び１本に合流
する部分における圧力脈動の振巾の分布図、第４
図は従来の冷凍サイクル系統図、第５図は膨張形
消音器における周波数と減音量との関係を示す特
性図である。 図において、１は圧縮機、１０は圧縮機１の吐
出側と膨張形消音器を結ぶ吐出配管、２は凝縮
器、１１は膨張形消音器、３は絞り装置、４は冷
却器、５は吐出配管、６，７，８は配管、５ａ，
５ｂは吐出配管５の途中に２本の並列に設けられ
た配管、９ａ，９ｂは分岐管である。なお図中、
同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 圧縮機、限界周波数以下で消音効果のある膨
張形消音器、凝縮器、絞り装置、及び冷却器を順
次接続した冷凍サイクルにおいて、前記膨張形消
音器と凝縮器との間に、２本に分岐し、各々の中
央部にＵ字状部を有する配管を設け、この２本の
配管のそれぞれの長さの差が、圧縮機からの高周
波脈動波の半分の波長の奇数倍に設定し、限界周
波数以下の低周波を前記膨張形消音器で、限界周
波数以上の高周波を２本に分岐した前記配管で低
減したことを特徴とする冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60094814A JPS61252462A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60094814A JPS61252462A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 冷凍サイクル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252462A JPS61252462A (ja) | 1986-11-10 |
| JPH0459543B2 true JPH0459543B2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=14120521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60094814A Granted JPS61252462A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 冷凍サイクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252462A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4931684B2 (ja) * | 2007-04-25 | 2012-05-16 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JP2013178007A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Sharp Corp | パラレルフロー型熱交換器及びそれを備えた機器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039871B2 (ja) * | 1975-12-24 | 1985-09-07 | ロ−ベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | デイ−ゼル機関用の高圧燃料噴射装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378662U (ja) * | 1976-12-03 | 1978-06-30 | ||
| JPS57148013U (ja) * | 1981-03-13 | 1982-09-17 | ||
| JPS6039871U (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-20 | サンデン株式会社 | 脈動減衰装置を備えた冷凍サイクル |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP60094814A patent/JPS61252462A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039871B2 (ja) * | 1975-12-24 | 1985-09-07 | ロ−ベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | デイ−ゼル機関用の高圧燃料噴射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61252462A (ja) | 1986-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |