JPH0459143B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0459143B2 JPH0459143B2 JP63037163A JP3716388A JPH0459143B2 JP H0459143 B2 JPH0459143 B2 JP H0459143B2 JP 63037163 A JP63037163 A JP 63037163A JP 3716388 A JP3716388 A JP 3716388A JP H0459143 B2 JPH0459143 B2 JP H0459143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- automatic
- printing
- dryer
- printing press
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 17
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
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- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
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- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は巻取輪転印刷機、特にオフセツト輪転
機のように最終印刷ユニツトの後工程に乾燥機を
備えた印刷機のシリンダ自動洗浄方法及びその装
置に関する。
機のように最終印刷ユニツトの後工程に乾燥機を
備えた印刷機のシリンダ自動洗浄方法及びその装
置に関する。
〔従来の技術〕
第１図は両面１色刷りのオフセツト輪転機の概
略構成図であり、上流側より下流側に向つて順次
給紙ユニツト１、印刷ユニツト２、乾燥機３が配
置されており、印刷ユニツト２内にはシリンダの
一例であるブランケツト胴５を自動洗浄するシリ
ンダ洗浄部６が配置されている。
略構成図であり、上流側より下流側に向つて順次
給紙ユニツト１、印刷ユニツト２、乾燥機３が配
置されており、印刷ユニツト２内にはシリンダの
一例であるブランケツト胴５を自動洗浄するシリ
ンダ洗浄部６が配置されている。
給紙ユニツト１の巻取り紙ローラ８に巻回され
た巻取り紙９から複数のガイドローラ１０に案内
されて矢印Ａの方向に繰り出された印刷紙（ウエ
ブ）１１は、印刷ユニツト２内に上下に対向し圧
接して配置された一対のブランケツト胴５に接触
し両面に印刷された後、乾燥機３内に送り込まれ
る。この乾燥機３内で印刷紙１１の両面に熱風
（約250℃）を吹きつけインキを熱乾燥させる。乾
燥された印刷紙１１は次工程の冷却機で常温近く
まで冷却された後、折りたたみ機などの後工程に
送られる。
た巻取り紙９から複数のガイドローラ１０に案内
されて矢印Ａの方向に繰り出された印刷紙（ウエ
ブ）１１は、印刷ユニツト２内に上下に対向し圧
接して配置された一対のブランケツト胴５に接触
し両面に印刷された後、乾燥機３内に送り込まれ
る。この乾燥機３内で印刷紙１１の両面に熱風
（約250℃）を吹きつけインキを熱乾燥させる。乾
燥された印刷紙１１は次工程の冷却機で常温近く
まで冷却された後、折りたたみ機などの後工程に
送られる。
上記のようなオフセツト輪転機において、ブラ
ンケツト胴５をシリンダ洗浄部６により自動洗浄
を行なう場合には、ブランケツト胴５表面に溶剤
又は溶剤と水を供給して行なつており、また洗浄
効率を向上させるために通常印刷紙１１を印刷時
と同様一対のブランケツト胴５間を通過させてい
る。このため溶剤の付着した印刷紙１１が乾燥機
３内に送り込まれることになる。この印刷紙１１
に付着した溶剤量が多く、しかも乾燥機３内の排
気および新鮮な空気の取入れが不十分な場合は、
乾燥機３の溶剤ガス濃度が高くなり、この濃度が
爆発限界を超えると乾燥機３内の熱によつて溶剤
が爆発する危険性がある。
ンケツト胴５をシリンダ洗浄部６により自動洗浄
を行なう場合には、ブランケツト胴５表面に溶剤
又は溶剤と水を供給して行なつており、また洗浄
効率を向上させるために通常印刷紙１１を印刷時
と同様一対のブランケツト胴５間を通過させてい
る。このため溶剤の付着した印刷紙１１が乾燥機
３内に送り込まれることになる。この印刷紙１１
に付着した溶剤量が多く、しかも乾燥機３内の排
気および新鮮な空気の取入れが不十分な場合は、
乾燥機３の溶剤ガス濃度が高くなり、この濃度が
爆発限界を超えると乾燥機３内の熱によつて溶剤
が爆発する危険性がある。
ところで商業印刷用等の通常のオフセツト輪転
機においては、自動洗浄時にブランケツト胴５に
供給される溶剤はごく少量であり、たとえ印刷紙
１１により溶剤が乾燥機３内に持ち込まれても乾
燥機３内の溶剤濃度が爆発下限を超えないように
自動洗浄時に溶剤の使用量を調整することができ
る。しかし、新聞用オフセツト輪転機のようにブ
ランケツト胴５の汚れが甚だしい場合は、ある程
度多量の溶剤をブランケツト胴５に供給しなけれ
ば十分な洗浄が行なわれない。このような場合に
は必然的に印刷機１１によつて乾燥機３内に持ち
込まれる溶剤量も多くなり、乾燥機３内の溶剤ガ
ス濃度が爆発下限を超えることがあり、乾燥機３
内で溶剤が爆発を起す危険性がある。このような
危険性を除去するために、通常印刷紙１１を切断
して乾燥機３内に導入される印刷紙１１を取除い
てから自動洗浄を行なつている。この場合、印刷
紙１１の切断作業は輪転操作の作業者がその都度
目視で確認して行なつている。そして作業者が印
刷紙１１の切断を忘れると上記のような爆発を起
す危険性がある。
機においては、自動洗浄時にブランケツト胴５に
供給される溶剤はごく少量であり、たとえ印刷紙
１１により溶剤が乾燥機３内に持ち込まれても乾
燥機３内の溶剤濃度が爆発下限を超えないように
自動洗浄時に溶剤の使用量を調整することができ
る。しかし、新聞用オフセツト輪転機のようにブ
ランケツト胴５の汚れが甚だしい場合は、ある程
度多量の溶剤をブランケツト胴５に供給しなけれ
ば十分な洗浄が行なわれない。このような場合に
は必然的に印刷機１１によつて乾燥機３内に持ち
込まれる溶剤量も多くなり、乾燥機３内の溶剤ガ
ス濃度が爆発下限を超えることがあり、乾燥機３
内で溶剤が爆発を起す危険性がある。このような
危険性を除去するために、通常印刷紙１１を切断
して乾燥機３内に導入される印刷紙１１を取除い
てから自動洗浄を行なつている。この場合、印刷
紙１１の切断作業は輪転操作の作業者がその都度
目視で確認して行なつている。そして作業者が印
刷紙１１の切断を忘れると上記のような爆発を起
す危険性がある。
本発明の目的は、シリンダ自動洗浄時に乾燥機
内へ溶剤を含んだ印刷紙が送り込まれることがな
い安定装置を備えた印刷機のシリンダ自動洗浄方
法及びその装置を提供することにある。
内へ溶剤を含んだ印刷紙が送り込まれることがな
い安定装置を備えた印刷機のシリンダ自動洗浄方
法及びその装置を提供することにある。
かかる目的を達成するため、本発明は、乾燥機
を備えた巻取輪転印刷機のシリンダを、制御部か
らの指令により洗浄を行うシリンダ自動洗浄方法
において、前記制御部からの指令により乾燥機直
前の紙の有無を検知し、紙が無い場合に洗浄を開
始するものである。
を備えた巻取輪転印刷機のシリンダを、制御部か
らの指令により洗浄を行うシリンダ自動洗浄方法
において、前記制御部からの指令により乾燥機直
前の紙の有無を検知し、紙が無い場合に洗浄を開
始するものである。
また、他の発明は乾燥機と最終印刷ユニツトの
間に配置され走行印刷紙の有無を検知する印刷紙
検知器と、前記乾燥器と最終印刷ユニツトの間に
配置され、制御信号によつて印刷紙を切断する自
動切断機と、洗浄開始の信号を与えた場合に、前
記印刷紙検知器より紙有りの検知信号が出されて
いる限り、前記自動洗浄制御部の作動を禁止する
インターロツク回路を有し、且つ前記紙有りの検
知信号により印刷紙自動切断機を作動せしめ印刷
紙無しの検知信号が出された後、洗浄開始信号を
与えることにより自動洗浄が行われる制御装置と
を具備するものである。
間に配置され走行印刷紙の有無を検知する印刷紙
検知器と、前記乾燥器と最終印刷ユニツトの間に
配置され、制御信号によつて印刷紙を切断する自
動切断機と、洗浄開始の信号を与えた場合に、前
記印刷紙検知器より紙有りの検知信号が出されて
いる限り、前記自動洗浄制御部の作動を禁止する
インターロツク回路を有し、且つ前記紙有りの検
知信号により印刷紙自動切断機を作動せしめ印刷
紙無しの検知信号が出された後、洗浄開始信号を
与えることにより自動洗浄が行われる制御装置と
を具備するものである。
上述の構成によれば、最終印刷ユニツトと乾燥
機との間の印刷紙の有無は印刷紙検知器により検
知される。シリンダの自動洗浄を行なうために洗
浄開始信号が出されたときに印刷紙が有ることが
検知されると、印刷紙検知器からの検知信号によ
り印刷紙自動切断機が作動し印刷紙を最終印刷ユ
ニツトの後において切断する。そして印刷紙検知
器により印刷紙が無いことが検知されると、イン
タロツク回路が解除され洗浄工程がスタートす
る。
機との間の印刷紙の有無は印刷紙検知器により検
知される。シリンダの自動洗浄を行なうために洗
浄開始信号が出されたときに印刷紙が有ることが
検知されると、印刷紙検知器からの検知信号によ
り印刷紙自動切断機が作動し印刷紙を最終印刷ユ
ニツトの後において切断する。そして印刷紙検知
器により印刷紙が無いことが検知されると、イン
タロツク回路が解除され洗浄工程がスタートす
る。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。第１図は本発明に係る印刷機の一例であ
るオフセツト輪転機の全体構成を示したもので、
給紙ユニツト１と印刷ユニツト２、および最終印
刷ユニツト２Ｎと乾燥機３との間には印刷紙自動
切断機２１が、最終印刷ユニツト２Ｎと乾燥機３
との間には印刷紙検知器２２がそれぞれ配置され
ている。
明する。第１図は本発明に係る印刷機の一例であ
るオフセツト輪転機の全体構成を示したもので、
給紙ユニツト１と印刷ユニツト２、および最終印
刷ユニツト２Ｎと乾燥機３との間には印刷紙自動
切断機２１が、最終印刷ユニツト２Ｎと乾燥機３
との間には印刷紙検知器２２がそれぞれ配置され
ている。
印刷紙自動切断機２１は第２図および第３図に
示すように、取付けフレーム２３Ａ，２３Ｂ、可
動カツタ２５、固定カツタ２６およびアクチユエ
ータの一例である電磁ソレノイド２８を備えてい
る。取付けフレーム２３Ａ，２３Ｂは矢印Ａの方
向に走行する印刷紙１１を挾んで左右両側に鉛直
方向に配置され、その内側にサイドプレート２９
Ａ，２９Ｂが固定されている。可動カツタ２５
は、サイドプレート２９Ａ，２９Ｂに印刷紙１１
の上方で軸受３０Ａ，３０Ｂにより回転自在に水
平方向に支持された可動カツタ軸３１に固定され
た可動カツタ取付けアングル３２に取付けられて
おり、その下面には印刷紙１１の上面と対向する
鋸歯状刃２５ａが形成されている。固定カツタ２
６は、印刷紙１１の下方で両端をサイドプレート
２９Ａ，２９Ｂに固定された固定カツタ取付けア
ングル３３に取付けられており、その上面には可
動カツタ２５の鋸歯状刃２５ａと噛合する鋸歯刃
２６ａが形成されている。電磁ソレノイド２８は
サイドプレート２９Ｂに固定されており、鉛直方
向に摺動するプランジヤ３５を備えている。この
プランジヤ３５の下端には、一端を可能カツタ軸
３１の端部に固定されたリンク３６の他端がピン
３８により連結枢支されている。
示すように、取付けフレーム２３Ａ，２３Ｂ、可
動カツタ２５、固定カツタ２６およびアクチユエ
ータの一例である電磁ソレノイド２８を備えてい
る。取付けフレーム２３Ａ，２３Ｂは矢印Ａの方
向に走行する印刷紙１１を挾んで左右両側に鉛直
方向に配置され、その内側にサイドプレート２９
Ａ，２９Ｂが固定されている。可動カツタ２５
は、サイドプレート２９Ａ，２９Ｂに印刷紙１１
の上方で軸受３０Ａ，３０Ｂにより回転自在に水
平方向に支持された可動カツタ軸３１に固定され
た可動カツタ取付けアングル３２に取付けられて
おり、その下面には印刷紙１１の上面と対向する
鋸歯状刃２５ａが形成されている。固定カツタ２
６は、印刷紙１１の下方で両端をサイドプレート
２９Ａ，２９Ｂに固定された固定カツタ取付けア
ングル３３に取付けられており、その上面には可
動カツタ２５の鋸歯状刃２５ａと噛合する鋸歯刃
２６ａが形成されている。電磁ソレノイド２８は
サイドプレート２９Ｂに固定されており、鉛直方
向に摺動するプランジヤ３５を備えている。この
プランジヤ３５の下端には、一端を可能カツタ軸
３１の端部に固定されたリンク３６の他端がピン
３８により連結枢支されている。
印刷紙検知器２２は第４図から第６図に示すよ
うにユニツト間フレーム３９、検知部の一例であ
るリミツトスイツチ４０、揺動アーム４１、シユ
ー４２およびカム体４３を備えている。
うにユニツト間フレーム３９、検知部の一例であ
るリミツトスイツチ４０、揺動アーム４１、シユ
ー４２およびカム体４３を備えている。
ユニツト間フレーム３９は矢印Ａの方向に走行
する印刷紙１１の上方両側（一方のみ図示）に印
刷紙１１の走行方向Ａに沿つて配置されており、
このフレーム３９には印刷紙１１の走行方向Ａと
直交する断面Ｌ字形のステー４５が固定されてい
る。このステー４５には対向する１組の直立部４
６ａ，４６ｂとこの直立部を連結する連結部４６
ｃとからなる断面コの字形の取付けブロツク４６
が固定されている。
する印刷紙１１の上方両側（一方のみ図示）に印
刷紙１１の走行方向Ａに沿つて配置されており、
このフレーム３９には印刷紙１１の走行方向Ａと
直交する断面Ｌ字形のステー４５が固定されてい
る。このステー４５には対向する１組の直立部４
６ａ，４６ｂとこの直立部を連結する連結部４６
ｃとからなる断面コの字形の取付けブロツク４６
が固定されている。
リミツトスイツチ４０は取付けブロツク４６の
連結部４６ｃに固定されており、スイツチボタン
４８が設けられている。揺動アーム４１は、その
一端が取付けブロツク４６の直立部４６ａ，４６
ｂに印刷紙１１の走行方向Ａと直交して軸受４９
により回転自在に支持された支持軸５０に固定さ
れており、シユー４２は揺動アーム４１の他端に
ピン５１により枢支されている。また第５図に示
すようにシユー４２の底面左右両端部は上方に湾
曲した円弧部４２ａが形成されている。カム体４
３は支持軸５０に固定されており、その外周面に
形成された作用面４３ａはリミツトスイツチ４０
のスイツチボタン４８と対向する位置に配置され
ている。また取付けブロツク４６の直立部４６ａ
には揺動アーム４１の下方への揺動を規制するた
めのストツパ５２が植設されている。
連結部４６ｃに固定されており、スイツチボタン
４８が設けられている。揺動アーム４１は、その
一端が取付けブロツク４６の直立部４６ａ，４６
ｂに印刷紙１１の走行方向Ａと直交して軸受４９
により回転自在に支持された支持軸５０に固定さ
れており、シユー４２は揺動アーム４１の他端に
ピン５１により枢支されている。また第５図に示
すようにシユー４２の底面左右両端部は上方に湾
曲した円弧部４２ａが形成されている。カム体４
３は支持軸５０に固定されており、その外周面に
形成された作用面４３ａはリミツトスイツチ４０
のスイツチボタン４８と対向する位置に配置され
ている。また取付けブロツク４６の直立部４６ａ
には揺動アーム４１の下方への揺動を規制するた
めのストツパ５２が植設されている。
また本発明に係るシリンダ自動洗浄装置には、
シリンダ洗浄部６と印刷紙検知器２２とを接続す
る第７図に示すインタロツク回路５５が設けられ
ている。同図において、S1はリミツトスイツチ４
０の接点で第５図に示すように紙有りのときは断
電（OFF）、第６図に示すように紙無しのときは
通電（ON）するように設定されている。
シリンダ洗浄部６と印刷紙検知器２２とを接続す
る第７図に示すインタロツク回路５５が設けられ
ている。同図において、S1はリミツトスイツチ４
０の接点で第５図に示すように紙有りのときは断
電（OFF）、第６図に示すように紙無しのときは
通電（ON）するように設定されている。
Ry1は第１のリレーで、その接点R1は通電時は
OFF、断電時はONとなるように設定されてい
る。Ry2は第２のリレーで、その接点R2は接点R1
と同じ状態でON、OFFするように設定されてい
る。S2は自動洗浄スタート用スイツチで、このス
イツチS2をONにすると第３のリレーRy3の接点
R3（図示せず）がONとなりシリンダ洗浄部６が
作動するようになつている。
OFF、断電時はONとなるように設定されてい
る。Ry2は第２のリレーで、その接点R2は接点R1
と同じ状態でON、OFFするように設定されてい
る。S2は自動洗浄スタート用スイツチで、このス
イツチS2をONにすると第３のリレーRy3の接点
R3（図示せず）がONとなりシリンダ洗浄部６が
作動するようになつている。
なおシリンダ洗浄部６には、一例としてパツド
が使用されており、このパツドはエアシリンダか
ら供給されるエア圧によつて洗浄時にブランケツ
ト胴５外周面を搬送する洗浄布に圧接される。ま
たこの洗浄布は巻取り機構によつて順次巻取られ
る。また洗浄時には前述の如く溶剤がブランケツ
ト胴５外周面に供給される。
が使用されており、このパツドはエアシリンダか
ら供給されるエア圧によつて洗浄時にブランケツ
ト胴５外周面を搬送する洗浄布に圧接される。ま
たこの洗浄布は巻取り機構によつて順次巻取られ
る。また洗浄時には前述の如く溶剤がブランケツ
ト胴５外周面に供給される。
つぎに、本発明の実施例の作用を説明する。
最終印刷ユニツト２Ｎと乾燥機３との間に印刷
紙１１がある場合、すなわち第５図に示すように
印刷紙１１上にシユー４２が載置されている場
合、印刷紙検知器２２のリミツトスイツチ４０は
カム体４３の作用面４３ａによりスイツチボタン
４８が矢印Ｂの方向に押圧されてスイツチS1は
OFFとなり、このリミツトスイツチ４０から信
号により印刷紙自動切断機２１の電磁ソレノイド
２８が励磁されてブランジヤ３５が矢印Ｃの方向
に突出する。するとリンク３６、可動カツタ時３
１および可動カツタ取付けアングル３２を介して
可動カツタ２５が矢印Ｄの方向に回転し、固定カ
ツタ２６との協働作用により印刷紙１１が切断さ
れる。切断された印刷紙１１の先行部は折たたみ
機およびドラツグローラ等（図示せず）に引張ら
れて乾燥機３外に排出される。
紙１１がある場合、すなわち第５図に示すように
印刷紙１１上にシユー４２が載置されている場
合、印刷紙検知器２２のリミツトスイツチ４０は
カム体４３の作用面４３ａによりスイツチボタン
４８が矢印Ｂの方向に押圧されてスイツチS1は
OFFとなり、このリミツトスイツチ４０から信
号により印刷紙自動切断機２１の電磁ソレノイド
２８が励磁されてブランジヤ３５が矢印Ｃの方向
に突出する。するとリンク３６、可動カツタ時３
１および可動カツタ取付けアングル３２を介して
可動カツタ２５が矢印Ｄの方向に回転し、固定カ
ツタ２６との協働作用により印刷紙１１が切断さ
れる。切断された印刷紙１１の先行部は折たたみ
機およびドラツグローラ等（図示せず）に引張ら
れて乾燥機３外に排出される。
すると第６図に示すようにシユー４２は自重に
より揺動フレーム４１がストツパ５２に当接する
まで落下し、カム体４３の作用面４３ａはスイツ
チボタン４８から離脱し、スイツチボタン４８が
矢印Ｅの方向に突出してスイツチS1はONとな
り、このリミツトスイツチ４０からの信号により
電磁ソレノイド２８の励磁が解かれてプランジヤ
３５が矢印Ｆの方向に吸引される。するとリンク
３６、可動カツタ軸３１および可動カツタ取付け
アングル３２を介して可動カツタ２５が矢印Ｇの
方向に回転し固定カツタ２６の噛合が解かれる。
この段階で印刷紙検知器２２からの紙無し検知信
号により第１のリレーRy1、第２のリレーRy2の
インタロツクが解除され、その接点R1，R2が共
にONとなり、ここで接点S2をONにすると第３
のリレーRy3の接点がONとなりシリンダ洗浄部
６が作動しブランケツト胴５の洗浄が開始され
る。
より揺動フレーム４１がストツパ５２に当接する
まで落下し、カム体４３の作用面４３ａはスイツ
チボタン４８から離脱し、スイツチボタン４８が
矢印Ｅの方向に突出してスイツチS1はONとな
り、このリミツトスイツチ４０からの信号により
電磁ソレノイド２８の励磁が解かれてプランジヤ
３５が矢印Ｆの方向に吸引される。するとリンク
３６、可動カツタ軸３１および可動カツタ取付け
アングル３２を介して可動カツタ２５が矢印Ｇの
方向に回転し固定カツタ２６の噛合が解かれる。
この段階で印刷紙検知器２２からの紙無し検知信
号により第１のリレーRy1、第２のリレーRy2の
インタロツクが解除され、その接点R1，R2が共
にONとなり、ここで接点S2をONにすると第３
のリレーRy3の接点がONとなりシリンダ洗浄部
６が作動しブランケツト胴５の洗浄が開始され
る。
第８図および第９図は印刷紙検知器２２の別実
施例を示したもので、ユニツト間フレーム５９、
発光部６０および受光部６１を備えている。ユニ
ツト間フレーム５９は矢印Ａの方向に走行する印
刷紙１１を挾んで上下両側（一方のみ図示）に配
置されており、このフレーム５９には印刷紙１１
の走行方向Ａに直交し、かつ印刷紙１１を挾んで
上下に断面Ｌ字形のステー６２Ａ，６２Ｂが固定
されている。発光部６０は上方のステー６２Ａに
印刷紙１１の上面と対向して固定されており、受
光部６１は下方のステー６２Ｂに発光部６０と対
向して固定されている。そして発光部６０から発
光した光線が受光部６１に受光されるか否かによ
り印刷紙１１の有無が検知される。
施例を示したもので、ユニツト間フレーム５９、
発光部６０および受光部６１を備えている。ユニ
ツト間フレーム５９は矢印Ａの方向に走行する印
刷紙１１を挾んで上下両側（一方のみ図示）に配
置されており、このフレーム５９には印刷紙１１
の走行方向Ａに直交し、かつ印刷紙１１を挾んで
上下に断面Ｌ字形のステー６２Ａ，６２Ｂが固定
されている。発光部６０は上方のステー６２Ａに
印刷紙１１の上面と対向して固定されており、受
光部６１は下方のステー６２Ｂに発光部６０と対
向して固定されている。そして発光部６０から発
光した光線が受光部６１に受光されるか否かによ
り印刷紙１１の有無が検知される。
また印刷紙検知器２２の他の別実施例として走
行印刷紙からの反射光を検知する反射式光電検知
器（図示せず）を使用してもよい。
行印刷紙からの反射光を検知する反射式光電検知
器（図示せず）を使用してもよい。
なお、上記実施例では、印刷紙自動切断機を給
紙ユニツト１と最終印刷ユニツト２、および最終
印刷ユニツト２Ｎと乾燥ユニツト３との間の２箇
所に設置されているが、これに限定されるもので
はなく、本発明の印刷自動切断機の設定場所、設
置個数については、印刷機の仕様等によつて適宜
選択可能である。
紙ユニツト１と最終印刷ユニツト２、および最終
印刷ユニツト２Ｎと乾燥ユニツト３との間の２箇
所に設置されているが、これに限定されるもので
はなく、本発明の印刷自動切断機の設定場所、設
置個数については、印刷機の仕様等によつて適宜
選択可能である。
上述のとおり、本発明によれば、シリンダの自
動洗浄は最終印刷ユニツトと乾燥機との間に印刷
紙が無いことを確認してから行なわれるので、溶
剤の付着した印刷紙が乾燥機内に送り込まれるこ
とがなく、乾燥機内における爆発事故を防ぐこと
ができる。また印刷紙はシリンダ自動洗浄作業に
連動して自動的に切断されるので、その切断作業
が容易にかつ確実に行なわれる。
動洗浄は最終印刷ユニツトと乾燥機との間に印刷
紙が無いことを確認してから行なわれるので、溶
剤の付着した印刷紙が乾燥機内に送り込まれるこ
とがなく、乾燥機内における爆発事故を防ぐこと
ができる。また印刷紙はシリンダ自動洗浄作業に
連動して自動的に切断されるので、その切断作業
が容易にかつ確実に行なわれる。
第１図から第７図は本発明の実施例に係り、第
１図はオフセツト輪転機の概略構成図、第２図は
印刷紙自動切断機の側面図、第３図は第２図の
−矢視縦断面図、第４図は印刷紙が有る場合の
状態を示す印刷紙検知器の平面図、第５図は第４
図のＶ−Ｖ矢視横断面図、第６図は第５図に示す
ものの印刷紙がない場合の状態を示す横断面図、
第７図はインターロツク回路図、第８図は別実施
例に係る印刷紙検知器の印刷紙が有る場合の状態
を示す平面図、第９図は第８図の−矢視横断
面図である。 １……給紙ユニツト、２……印刷ユニツト、３
……乾燥機、６……シリンダ洗浄部、１１……印
刷紙、２１……印刷紙自動切断機、２２……印刷
紙検知器、４０……リミツトスイツチ、４１……
揺動アーム、４２……シユー、５０……支持軸、
５５……インタロツク回路、６０……発光部、６
１……受光部。
１図はオフセツト輪転機の概略構成図、第２図は
印刷紙自動切断機の側面図、第３図は第２図の
−矢視縦断面図、第４図は印刷紙が有る場合の
状態を示す印刷紙検知器の平面図、第５図は第４
図のＶ−Ｖ矢視横断面図、第６図は第５図に示す
ものの印刷紙がない場合の状態を示す横断面図、
第７図はインターロツク回路図、第８図は別実施
例に係る印刷紙検知器の印刷紙が有る場合の状態
を示す平面図、第９図は第８図の−矢視横断
面図である。 １……給紙ユニツト、２……印刷ユニツト、３
……乾燥機、６……シリンダ洗浄部、１１……印
刷紙、２１……印刷紙自動切断機、２２……印刷
紙検知器、４０……リミツトスイツチ、４１……
揺動アーム、４２……シユー、５０……支持軸、
５５……インタロツク回路、６０……発光部、６
１……受光部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 乾燥機を備えた巻取輪転印刷機のシリンダ
を、制御部からの指令により洗浄を行うシリンダ
自動洗浄方法において、前記制御部からの指令に
より乾燥機直前の紙の有無を検知し、紙が無い場
合に洗浄を開始することを特徴とする巻取輪転印
刷機のシリンダ自動洗浄方法。 ２ 乾燥機を備えた巻取輪転印刷機のシリンダ
を、制御部からの指令により洗浄を行うシリンダ
自動洗浄装置において、前記乾燥機と最終印刷ユ
ニツトの間に配置され走行印刷紙の有無を検知す
る印刷紙検知器と、前記乾燥機と最終印刷ユニツ
トの間に配置され制御信号によつて印刷機を切断
する自動切断機と、洗浄開始の信号を与えた場合
に、前記印刷紙検知器より紙有りの検知信号が出
されている限り、前記自動洗浄制御部の作動を禁
止するインターロツク回路を有し、且つ前記紙有
りの検知信号により印刷紙自動切断機を作動せし
め印刷紙無しの検知信号が出された後、洗浄開始
信号を与えることにより自動洗浄が行なわれる制
御装置と、を具備することを特徴とする巻取輪転
印刷機のシリンダ自動洗浄装置。 ３ 前記印刷紙検知器が、印刷紙の走行方向と直
交する支持軸に揺動自在に支持された揺動アーム
と、この揺動アームの先端に枢着され底面が走行
印刷紙上に載置されるシユーと、このシユーの移
動に連動して作動するリミツトスイツチとからな
ることを特徴とする請求項２に記載の巻取輪転印
刷機のシリンダ自動洗浄装置。 ４ 前記印刷紙検知器が走行印刷紙を挟んで上下
に発行部と受光部とを対向して設けた光電式検知
器であることを特徴とする請求項２に記載の巻取
輪転印刷機のシリンダ自動洗浄装置。 ５ 前記印刷紙検知器が、走行印刷紙からの反射
光を検知する反射式光電検知器であることを特徴
とする請求項２に記載の巻取輪転印刷機のシリン
ダ自動洗浄装置。 ６ 前記自動切断機が少なくとも印刷ユニツトの
上流側に配置されていることを特徴とする請求項
２に記載の巻取輪転印刷機のシリンダ自動洗浄装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3716388A JPH01210346A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 巻取輪転印刷機のシリンダ自動洗浄方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3716388A JPH01210346A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 巻取輪転印刷機のシリンダ自動洗浄方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210346A JPH01210346A (ja) | 1989-08-23 |
| JPH0459143B2 true JPH0459143B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12489929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3716388A Granted JPH01210346A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 巻取輪転印刷機のシリンダ自動洗浄方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01210346A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231593A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Komori Corp | 印刷機またはコーティング機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213909A (en) * | 1975-07-17 | 1977-02-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Cleaning apparatus for printing cylinder of offset printing press |
| JPS5838163A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Ricoh Co Ltd | オフセツト印刷機のクリ−ニング制御方法 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP3716388A patent/JPH01210346A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213909A (en) * | 1975-07-17 | 1977-02-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Cleaning apparatus for printing cylinder of offset printing press |
| JPS5838163A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Ricoh Co Ltd | オフセツト印刷機のクリ−ニング制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01210346A (ja) | 1989-08-23 |
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