JPH0457622B2 - - Google Patents
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- JPH0457622B2 JPH0457622B2 JP58210007A JP21000783A JPH0457622B2 JP H0457622 B2 JPH0457622 B2 JP H0457622B2 JP 58210007 A JP58210007 A JP 58210007A JP 21000783 A JP21000783 A JP 21000783A JP H0457622 B2 JPH0457622 B2 JP H0457622B2
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01884—Means for supporting, rotating and translating tubes or rods being formed, e.g. lathes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に高められた温度状態時に低い熱
膨張係数を有する型式の円筒形物体を保持する装
置に関し、特に導光予備形成管をそれが科学的蒸
着により予備形成物へと製造される際に保持する
ためのチヤツクに関する。
膨張係数を有する型式の円筒形物体を保持する装
置に関し、特に導光予備形成管をそれが科学的蒸
着により予備形成物へと製造される際に保持する
ためのチヤツクに関する。
電気通信導光管として用いるに適した光フアイ
バが引出される予備形成物を構成するに当つて
は、sicl4，Gecl4，BCl3，POCl3等の材料の蒸気
が酸素等の酸化キヤリア・ガス中に随伴せしめら
れる。次いで蒸気流はトーチにより反復的に横断
される例えば石英で作られた回転予備形成管内に
引込まれる。蒸気流がトーチにより発生する熱帯
域に遭遇すると、該管の内壁上に付着してそれに
融着する酸化物粒子が形成される。この管上に選
択された数の酸化物層が累積された後に、管はト
ーチの温度を上げることにより中実ロツド状態に
潰され、このロツドからフアイバが引出される。
これは変形科学的蒸着またはMCVDプロセスと
して一般に知られている。
バが引出される予備形成物を構成するに当つて
は、sicl4，Gecl4，BCl3，POCl3等の材料の蒸気
が酸素等の酸化キヤリア・ガス中に随伴せしめら
れる。次いで蒸気流はトーチにより反復的に横断
される例えば石英で作られた回転予備形成管内に
引込まれる。蒸気流がトーチにより発生する熱帯
域に遭遇すると、該管の内壁上に付着してそれに
融着する酸化物粒子が形成される。この管上に選
択された数の酸化物層が累積された後に、管はト
ーチの温度を上げることにより中実ロツド状態に
潰され、このロツドからフアイバが引出される。
これは変形科学的蒸着またはMCVDプロセスと
して一般に知られている。
MCVDプロセスを行なうに当つては、予備形
成管は各管端を回転チヤツク内に保持させて旋盤
に取付けられる。蒸気流が周囲に漏れまた空気が
蒸気流に進入して蒸気流を水蒸気で汚染するのを
禁止するために、蒸気流がそれを介して予備形成
管内へ導入させる旋盤の静止および回転管素子の
接合部には回転密封具が採用される。加えて、周
囲空気が管に進入するのを禁止するための付加的
予防手段として、蒸気流自体の一成分たる酸素が
管入口の近くの予備形成管の端部上に加圧の下に
流されることが多い。
成管は各管端を回転チヤツク内に保持させて旋盤
に取付けられる。蒸気流が周囲に漏れまた空気が
蒸気流に進入して蒸気流を水蒸気で汚染するのを
禁止するために、蒸気流がそれを介して予備形成
管内へ導入させる旋盤の静止および回転管素子の
接合部には回転密封具が採用される。加えて、周
囲空気が管に進入するのを禁止するための付加的
予防手段として、蒸気流自体の一成分たる酸素が
管入口の近くの予備形成管の端部上に加圧の下に
流されることが多い。
上述の装置に関連した問題は管の潰し時に予備
形成管が熱収縮するという問題であつた。管は半
径方向に潰されるにつれて表面張力により軸方向
にも縮む傾向がある。旋盤チヤツクは典型的には
管の端部上に巻付けられた耐熱囲い板に対して降
ろされる周方向に離隔した３つのジヨーを有して
おり、かかる軸方向縮みを防止するに充分な把持
力を与えないことが多かつた。その結果、予備形
成管は収縮して不心合状態となり不均等な加熱お
よび非円形を惹起することが多かつた。いつたん
予備形成物が有意な程度の長円性を持つと、それ
は通信用フアイバ内に引込むには不適当として廃
棄せねばならない。
形成管が熱収縮するという問題であつた。管は半
径方向に潰されるにつれて表面張力により軸方向
にも縮む傾向がある。旋盤チヤツクは典型的には
管の端部上に巻付けられた耐熱囲い板に対して降
ろされる周方向に離隔した３つのジヨーを有して
おり、かかる軸方向縮みを防止するに充分な把持
力を与えないことが多かつた。その結果、予備形
成管は収縮して不心合状態となり不均等な加熱お
よび非円形を惹起することが多かつた。いつたん
予備形成物が有意な程度の長円性を持つと、それ
は通信用フアイバ内に引込むには不適当として廃
棄せねばならない。
もちろん、一般に管取付品、コレツト等のごと
き円筒形物体を把持するのに利用しうる他の装置
もある。しかし、把持装置またはチヤツクは弾
性、ばね保持および脆さの欠如を与えるために普
通金属製でなければならないから、それはガラス
の熱膨張係数よりも大きな熱膨張係数を有するこ
とになる。その結果、石英管を直接把持するのに
用いられる物体はそれと管とが加熱されるにつれ
て膨張し予備形成管から半径方向に離れてしま
う。ゴムＯリング等の非金属製装置は達成される
温度がその融点をかなり超えるので使用不可能で
ある。テフロン製のリングまたは嵌め輪もその低
温流れ、即ち移動して新たな固定した形状を取る
という傾向のため満足ではない。他の非金属材料
はガスを抜く傾向がある。従つて、高められた温
度の期間中に低い熱膨張係数を有する光フアイバ
予備形成管等の円筒形物体を保持するに適したチ
ヤツクが必要である。本発明はかかる必要の充足
に関するものである。
き円筒形物体を把持するのに利用しうる他の装置
もある。しかし、把持装置またはチヤツクは弾
性、ばね保持および脆さの欠如を与えるために普
通金属製でなければならないから、それはガラス
の熱膨張係数よりも大きな熱膨張係数を有するこ
とになる。その結果、石英管を直接把持するのに
用いられる物体はそれと管とが加熱されるにつれ
て膨張し予備形成管から半径方向に離れてしま
う。ゴムＯリング等の非金属製装置は達成される
温度がその融点をかなり超えるので使用不可能で
ある。テフロン製のリングまたは嵌め輪もその低
温流れ、即ち移動して新たな固定した形状を取る
という傾向のため満足ではない。他の非金属材料
はガスを抜く傾向がある。従つて、高められた温
度の期間中に低い熱膨張係数を有する光フアイバ
予備形成管等の円筒形物体を保持するに適したチ
ヤツクが必要である。本発明はかかる必要の充足
に関するものである。
本発明の一形態において、円筒形ガラス質物体
を高められた温度状態の下で保持するための装置
は該物体のまわりにぴつたりと置かれるような大
きさを有し選択された熱膨張係数を持つ材料で形
成されたコレツトから成る。該装置は更に、コレ
ツトの端部と衝合するがコレツトの中央部分から
は離隔したコレツト係止手段を含んで成る。この
係止手段は前記選択された熱膨張係数より小さな
熱膨張係数を持つ材料で形成され、これにより高
められた温度状態時にはコレツト係止手段がコレ
ツト中央部分を物体から外方に湾曲させ且つコレ
ツト一端を内方に湾曲させて物体と把持係合させ
ることによりコレツトの軸方向膨張は抑制され
る。
を高められた温度状態の下で保持するための装置
は該物体のまわりにぴつたりと置かれるような大
きさを有し選択された熱膨張係数を持つ材料で形
成されたコレツトから成る。該装置は更に、コレ
ツトの端部と衝合するがコレツトの中央部分から
は離隔したコレツト係止手段を含んで成る。この
係止手段は前記選択された熱膨張係数より小さな
熱膨張係数を持つ材料で形成され、これにより高
められた温度状態時にはコレツト係止手段がコレ
ツト中央部分を物体から外方に湾曲させ且つコレ
ツト一端を内方に湾曲させて物体と把持係合させ
ることによりコレツトの軸方向膨張は抑制され
る。
本発明の他の形態においては、装置構成素子の
熱膨張係数よりも低い熱膨張係数を持つ円筒形物
体を保持するためのチヤツクはコレツト一端のス
ロツト付き円錐台形表面を集合的に形成する面取
りされた表面をそなえた複数の環状配置されたフ
インガを有する選択された熱膨張係数のコレツト
から成る。該チヤツクはまた前記選択された熱膨
張係数よりも小さな熱膨張係数を持つコレツト一
端および該コレツト一端と反対のコレツト端とに
係合しているがコレツト両端間に位置するコレツ
ト中央部分からは離隔したコレツト係止手段を含
んで成る。
熱膨張係数よりも低い熱膨張係数を持つ円筒形物
体を保持するためのチヤツクはコレツト一端のス
ロツト付き円錐台形表面を集合的に形成する面取
りされた表面をそなえた複数の環状配置されたフ
インガを有する選択された熱膨張係数のコレツト
から成る。該チヤツクはまた前記選択された熱膨
張係数よりも小さな熱膨張係数を持つコレツト一
端および該コレツト一端と反対のコレツト端とに
係合しているがコレツト両端間に位置するコレツ
ト中央部分からは離隔したコレツト係止手段を含
んで成る。
本発明の更に他の形態においては、導光予備形
成チヤツクはコレツトの中央部分のまわりに環状
空洞を形成するようにコレツトの両端のまわりで
互いに結合された第１および第２の管状部材から
成る。これらの管状部材のうちの少なくとも一方
はコレツト一端のスロツト付き円錐台形表面に対
して同一平面状に装着された円錐台形表面を有す
る。コレツトは管状部材の熱膨張係数よりも大き
い熱膨張係数を有し、これにより高められた温度
状態時にコレツト中央部分は空洞内へと外方に湾
曲しコレツトのスロツト付き一端は内方に湾曲し
てその中に位置する導光予備形成物と把持係合し
うる。
成チヤツクはコレツトの中央部分のまわりに環状
空洞を形成するようにコレツトの両端のまわりで
互いに結合された第１および第２の管状部材から
成る。これらの管状部材のうちの少なくとも一方
はコレツト一端のスロツト付き円錐台形表面に対
して同一平面状に装着された円錐台形表面を有す
る。コレツトは管状部材の熱膨張係数よりも大き
い熱膨張係数を有し、これにより高められた温度
状態時にコレツト中央部分は空洞内へと外方に湾
曲しコレツトのスロツト付き一端は内方に湾曲し
てその中に位置する導光予備形成物と把持係合し
うる。
さて図面を更に詳細に参照するに、第１図に
は、例えば熱膨張係数0.75×10-6cm／cm／℃を有
する石英予備形成管１０の内面上に化学反応生成
物を形成付着させるMCVDプロセスにより光フ
アイバ予備形成物を形成するための旋盤が示され
ている。旋盤は枠１１を含み、その上にはヘツド
ストツク１２およびテールストツク１３が装着さ
れている。ヘツドストツク１２とその内部機構は
チヤツク１５を回転可能に支持して駆動し、テー
ルストツク１３とその内部機構はチヤツク１５の
軸と共通の軸のまわりにもう１つのチヤツク１６
を同様に回転可能に支持して駆動する。チヤツク
１６は予備形成管またはそのまわりに巻付けられ
た耐熱性囲い板と把持係合および離脱するように
なされた角度的に離隔した１組のジヨー１８から
成る公知構成のものである。しかしチヤツク１５
は後に詳述するように新規な構成のものである。
両ストツクには回転可能なチヤツクにごく近接し
て中央に穴をあけられた熱シールド２０が取付け
られている。キヤリツジ２３上には水素−酸素ト
ーチ２２が前記２つの熱シールド間を往復運動可
能に装着されている。トーチはハンドル車２４に
よりトーチ位置ぎめのために手動で乗り超えられ
る不図示の自動化した駆動機構により往復せしめ
られる。同様に、ヘツドストツク１２の横方向位
置はハンドル車２７によりレール２８上で調節さ
れ、テールストツクの位置は同じレール上でハン
ドル車２９の移動により手動で調節されうる。
は、例えば熱膨張係数0.75×10-6cm／cm／℃を有
する石英予備形成管１０の内面上に化学反応生成
物を形成付着させるMCVDプロセスにより光フ
アイバ予備形成物を形成するための旋盤が示され
ている。旋盤は枠１１を含み、その上にはヘツド
ストツク１２およびテールストツク１３が装着さ
れている。ヘツドストツク１２とその内部機構は
チヤツク１５を回転可能に支持して駆動し、テー
ルストツク１３とその内部機構はチヤツク１５の
軸と共通の軸のまわりにもう１つのチヤツク１６
を同様に回転可能に支持して駆動する。チヤツク
１６は予備形成管またはそのまわりに巻付けられ
た耐熱性囲い板と把持係合および離脱するように
なされた角度的に離隔した１組のジヨー１８から
成る公知構成のものである。しかしチヤツク１５
は後に詳述するように新規な構成のものである。
両ストツクには回転可能なチヤツクにごく近接し
て中央に穴をあけられた熱シールド２０が取付け
られている。キヤリツジ２３上には水素−酸素ト
ーチ２２が前記２つの熱シールド間を往復運動可
能に装着されている。トーチはハンドル車２４に
よりトーチ位置ぎめのために手動で乗り超えられ
る不図示の自動化した駆動機構により往復せしめ
られる。同様に、ヘツドストツク１２の横方向位
置はハンドル車２７によりレール２８上で調節さ
れ、テールストツクの位置は同じレール上でハン
ドル車２９の移動により手動で調節されうる。
化学的蒸着時に予備形成管１０はチヤツク１５
および１６により回転せしめられる。不図示の蒸
気流発生器により蒸気流が管内に引込まれる。蒸
気流が予備形成管を通つてヘツドストツク１２を
テールストツク１３に向けて移動せしめるにつれ
て、トーチ２２は回転する管に沿つてゆつくり移
動して、管全体にわたつて均等にトーチにより発
生する熱帯域内に化学反応を生ぜしめる。次いで
この反応の生成物は管の内面上に付着して融着す
る。付着しない反応生成物は排気管３０を介して
予備形成管１０から排出される。そのようにして
発生した熱の若干はもちろん管１０に沿つてその
両端の管保持チヤツクへ導かれる。
および１６により回転せしめられる。不図示の蒸
気流発生器により蒸気流が管内に引込まれる。蒸
気流が予備形成管を通つてヘツドストツク１２を
テールストツク１３に向けて移動せしめるにつれ
て、トーチ２２は回転する管に沿つてゆつくり移
動して、管全体にわたつて均等にトーチにより発
生する熱帯域内に化学反応を生ぜしめる。次いで
この反応の生成物は管の内面上に付着して融着す
る。付着しない反応生成物は排気管３０を介して
予備形成管１０から排出される。そのようにして
発生した熱の若干はもちろん管１０に沿つてその
両端の管保持チヤツクへ導かれる。
次に第２図において、チヤツク１５はコレツト
３２からなり、該コレツトは第３図および第４図
に更に明瞭に示すごとくリング部分３４を有し、
このリング部分からは環状の１組のフインガ３５
が一体的に延びている。ここでコレツトは熱膨張
係数17×10-6cm／cm／℃および硬度35ないし
40RCを有する銅−ベリリウム合金で形成されて
いる。各フインガの、リング部分３４から遠隔の
端部は３６で示すように面取りされており、これ
によりフインガは多スロツトの円錐台形表面を集
合的に画成する。コレツトの反対端は鋼心軸４２
のねじ山付端部内に着座した短軸リング４０の端
と衝合する環状平板なリムまたは縁３８を有す
る。コレツトフインガ組の円錐台形表面３６は心
軸４２上に螺合された銅ナツト４５の円錐台形内
面４４に対して同一平面状に装着されている。い
つたん螺合されると、コレツトと心軸４２の端と
ナツト４５とにより画成される環状の空間または
隙間４６はコレツトの中央部分のまわりに存在す
る。ナツト、短軸リングおよび心軸は各々、例え
ば、11×10-6cm／cm／℃程度の熱膨張係数を有す
るNo.316ステンレス鋼で形成されている。
３２からなり、該コレツトは第３図および第４図
に更に明瞭に示すごとくリング部分３４を有し、
このリング部分からは環状の１組のフインガ３５
が一体的に延びている。ここでコレツトは熱膨張
係数17×10-6cm／cm／℃および硬度35ないし
40RCを有する銅−ベリリウム合金で形成されて
いる。各フインガの、リング部分３４から遠隔の
端部は３６で示すように面取りされており、これ
によりフインガは多スロツトの円錐台形表面を集
合的に画成する。コレツトの反対端は鋼心軸４２
のねじ山付端部内に着座した短軸リング４０の端
と衝合する環状平板なリムまたは縁３８を有す
る。コレツトフインガ組の円錐台形表面３６は心
軸４２上に螺合された銅ナツト４５の円錐台形内
面４４に対して同一平面状に装着されている。い
つたん螺合されると、コレツトと心軸４２の端と
ナツト４５とにより画成される環状の空間または
隙間４６はコレツトの中央部分のまわりに存在す
る。ナツト、短軸リングおよび心軸は各々、例え
ば、11×10-6cm／cm／℃程度の熱膨張係数を有す
るNo.316ステンレス鋼で形成されている。
心軸内には予備形成管のまわりにパージリング
５０が位置せしめられており、その各側にはテフ
ロン製嵌め輪５２および５４が取付けられてい
る。入口管５５は出口管５６と同様にパージリン
グと連通している。出口管５６は心軸のまわりに
螺旋状に巻付けられているがテフロン製管５８が
心軸内に装着されている。心軸４２、管５５，５
６およびチヤツク１５はすべて、概略的に示した
軸受６２および不図示の回転駆動器および駆動伝
達手段によりヘツドストツク１２内の心軸胴６０
と共に回転可能に装着されている。
５０が位置せしめられており、その各側にはテフ
ロン製嵌め輪５２および５４が取付けられてい
る。入口管５５は出口管５６と同様にパージリン
グと連通している。出口管５６は心軸のまわりに
螺旋状に巻付けられているがテフロン製管５８が
心軸内に装着されている。心軸４２、管５５，５
６およびチヤツク１５はすべて、概略的に示した
軸受６２および不図示の回転駆動器および駆動伝
達手段によりヘツドストツク１２内の心軸胴６０
と共に回転可能に装着されている。
蒸着工程時に蒸気流は導管６０および密封ハウ
ジング６２内に収容された不図示の回転密封具を
介して導入される。そして蒸気流は心軸内に収容
された管５８を通つて予備形成管１０内に入る。
同時に酸素が導管６４を介してパージリング５０
の入口管５５内へ導入され、そこで酸素は完全に
予備形成管のまわりに運ばれる。これは蒸気流自
体の周囲大気中への逃げを防止し、更には周囲か
ら予備形成管への空気および水蒸気の進入を防止
する。パージリングから酸素流は心軸のまわりの
出口管５６を通つて冷却作用を行ない、次いで出
口５９を介してヘツドストツクから出る。
ジング６２内に収容された不図示の回転密封具を
介して導入される。そして蒸気流は心軸内に収容
された管５８を通つて予備形成管１０内に入る。
同時に酸素が導管６４を介してパージリング５０
の入口管５５内へ導入され、そこで酸素は完全に
予備形成管のまわりに運ばれる。これは蒸気流自
体の周囲大気中への逃げを防止し、更には周囲か
ら予備形成管への空気および水蒸気の進入を防止
する。パージリングから酸素流は心軸のまわりの
出口管５６を通つて冷却作用を行ない、次いで出
口５９を介してヘツドストツクから出る。
次に第３図を参照すると、予備形成管１０がト
ーチ２２から加熱作用を受けるに先立つて、コレ
ツト３２はその平板リム３８を短軸リング４０の
一端に衝合させた状態で且つその円錐形状に面取
りされた端面３６がナツト４５の円錐形状に面取
りされた表面４４に対して同一平面となる状態で
予備形成管のまわりにぴつたりと位置せしめられ
ることがわかる。短軸リングは二重嵌め輪パージ
リング組立体の嵌め輪５２により定位置にしつか
り保持されている。蒸着工程が開始すると、トー
チが予備形成管上に押し付けられたその熱帯域内
で蒸着時に1800℃もの高温を発生することにより
予備形成管はかなり熱くなる。該工程の溶着相が
完了した後も管の温度は更に増大して管を中実の
ロツド形状へと潰れさせる。これが生じると管は
また軸方向に縮み、前述の問題を惹起する傾向が
ある。しかしかかる軸方向縮みは次に前記チヤツ
クにより禁止される。好ましくは、予備形成管の
両端でのチヤツクはチヤツク１５の構造を有して
おり、チヤツク１６は従来技術を説明するために
図示されている。
ーチ２２から加熱作用を受けるに先立つて、コレ
ツト３２はその平板リム３８を短軸リング４０の
一端に衝合させた状態で且つその円錐形状に面取
りされた端面３６がナツト４５の円錐形状に面取
りされた表面４４に対して同一平面となる状態で
予備形成管のまわりにぴつたりと位置せしめられ
ることがわかる。短軸リングは二重嵌め輪パージ
リング組立体の嵌め輪５２により定位置にしつか
り保持されている。蒸着工程が開始すると、トー
チが予備形成管上に押し付けられたその熱帯域内
で蒸着時に1800℃もの高温を発生することにより
予備形成管はかなり熱くなる。該工程の溶着相が
完了した後も管の温度は更に増大して管を中実の
ロツド形状へと潰れさせる。これが生じると管は
また軸方向に縮み、前述の問題を惹起する傾向が
ある。しかしかかる軸方向縮みは次に前記チヤツ
クにより禁止される。好ましくは、予備形成管の
両端でのチヤツクはチヤツク１５の構造を有して
おり、チヤツク１６は従来技術を説明するために
図示されている。
第４図に描かれているように、予備形成管の温
度が上昇するにつれてコレツト、短軸リング、心
軸およびナツトの温度も予備形成管からの熱伝導
によつて上昇することが分かる。コレツトの熱膨
張係数は短軸リング、心軸およびナツトのそれよ
りも大きいから、コレツトはそれと衝合している
これら他のチヤツク構成素子よりも軸方向に大き
く膨張する傾向がある。その結果、ナツトおよび
短軸リングはコレツトを第４図に示すように空洞
４６内へと外方に湾曲させる。この湾曲が生じる
と、リング部分３６から遠隔のフインガの面取り
された端部がナツトの円錐形表面に対して下方に
強制されて予備形成管と把持係合せしめられる。
この作用は予備形成管が有意に縮むのを防止する
に充分な把持力を予備形成管に与えることが判明
した。
度が上昇するにつれてコレツト、短軸リング、心
軸およびナツトの温度も予備形成管からの熱伝導
によつて上昇することが分かる。コレツトの熱膨
張係数は短軸リング、心軸およびナツトのそれよ
りも大きいから、コレツトはそれと衝合している
これら他のチヤツク構成素子よりも軸方向に大き
く膨張する傾向がある。その結果、ナツトおよび
短軸リングはコレツトを第４図に示すように空洞
４６内へと外方に湾曲させる。この湾曲が生じる
と、リング部分３６から遠隔のフインガの面取り
された端部がナツトの円錐形表面に対して下方に
強制されて予備形成管と把持係合せしめられる。
この作用は予備形成管が有意に縮むのを防止する
に充分な把持力を予備形成管に与えることが判明
した。
従つて高温の状態下で軸方向移動を防止するよ
うにして円筒形ガラス物体を効果的に把持する独
自の構成および作用の導光予備形成チヤツクが提
供されることがわかる。コレツトは種々の円筒形
物体を保持するのに使用されうるが、それは導光
予備形成管の製造に特によく適している。従つ
て、ここに説明した実施例は単に１つの好ましい
形態における本発明の原理を示すにすぎないこと
を諒解すべきである。
うにして円筒形ガラス物体を効果的に把持する独
自の構成および作用の導光予備形成チヤツクが提
供されることがわかる。コレツトは種々の円筒形
物体を保持するのに使用されうるが、それは導光
予備形成管の製造に特によく適している。従つ
て、ここに説明した実施例は単に１つの好ましい
形態における本発明の原理を示すにすぎないこと
を諒解すべきである。
第１図は導光予備形成管を化学的蒸着のために
回転可能に取付けた旋盤の斜視図、第２図は本発
明の原理を具現した第１図示の旋盤の導光予備形
成チヤツク構成素子の一部断面図で示した側立面
図、第３図は高められていない温度における形状
で示された第２図に示したチヤツクの一部断面図
で示した拡大側立面図であり、第４図は高められ
た温度状態において膨張したチヤツクを示す図で
ある。 主要部分の符号の説明、１５……チヤツク、１
６……チヤツク、３２……コレツト、３４……リ
ング部分、３５……フインガ、４０……短軸リン
グ、４２……鋼心軸、４５……鋼ナツト。
回転可能に取付けた旋盤の斜視図、第２図は本発
明の原理を具現した第１図示の旋盤の導光予備形
成チヤツク構成素子の一部断面図で示した側立面
図、第３図は高められていない温度における形状
で示された第２図に示したチヤツクの一部断面図
で示した拡大側立面図であり、第４図は高められ
た温度状態において膨張したチヤツクを示す図で
ある。 主要部分の符号の説明、１５……チヤツク、１
６……チヤツク、３２……コレツト、３４……リ
ング部分、３５……フインガ、４０……短軸リン
グ、４２……鋼心軸、４５……鋼ナツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高められた温度状態下で円筒形ガラス質物体
を保持するための装置において、該物体のまわり
にぴつたりと配置されるような大きさを有し選択
された熱膨張係数を持つ材料で形成されたコレツ
トと、該コレツトの各端部と衝合しているがコレ
ツトの中央部分からは隔離しておりそして前記選
択された熱膨張係数よりも小さな熱膨張係数を持
つ材料で形成されたコレツト係止手段とを有し、
これにより高められた温度状態時にはコレツト係
止手段がコレツト中央部分を物体から外方に湾曲
させ且つコレツト一端を内方に湾曲させて物体と
把持係合せしめることによりコレツトの軸方向膨
張が抑制されることを特徴とする保持装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、コレツトは
リング部分を有しそこから環状の１組のフインガ
が一体的に延び該１組のフインガの、リング部分
から遠隔の端部は円錐形状になされており、コレ
ツト係止手段は前記１組のフインガの円錐形端部
と衝合した円錐形表面を有することを特徴とする
装置。 ３ 特許請求の範囲第２項において、コレツトの
リング部分は他方のコレツト端を形成するほぼ円
形のリムを有し、コレツト係止手段はこのコレツ
トのリング部分リムと衝合する平板な環状表面を
有することを特徴とする装置。 ４ 特許請求の範囲第１項から第３項のいずれか
において、そのねじ山付き端部内に導光予備形成
物を位置せしめてよい第１の管状部材と、この管
状部材のねじ山付き端部内に固定的に着座した短
軸リングと、第１の管状部材のねじ山付き端部上
に螺合され第１の管状部材のねじ山付き端部に隣
接して位置する円錐形内面を有しそして選択され
た熱膨張係数を持つ材料で形成された第２の管状
部材とを有し、コレツトは第２の管状部材の円錐
形表面と短軸リングとの間に挟持されていること
を特徴とする装置。 ５ 特許請求の範囲第４項において、第２の管状
部材はコレツトのおよそ中央部分のまわりにそれ
と離隔関係に位置してコレツトの中央部分が高め
られた温度状態下でその中へ湾曲しうる環状空洞
を与える内面を有することを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/440,774 US4516787A (en) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Lightguide preform chuck |
| US440774 | 1982-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997548A JPS5997548A (ja) | 1984-06-05 |
| JPH0457622B2 true JPH0457622B2 (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=23750126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58210007A Granted JPS5997548A (ja) | 1982-11-10 | 1983-11-10 | 導光予備形成チヤツク |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4516787A (ja) |
| JP (1) | JPS5997548A (ja) |
| CA (1) | CA1213725A (ja) |
| DE (1) | DE3339897A1 (ja) |
| GB (1) | GB2133785B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4667523A (en) * | 1986-03-07 | 1987-05-26 | Orion Research Inc. | Electrode friction chuck |
| US4799793A (en) * | 1986-09-15 | 1989-01-24 | Designs For Vision, Inc. | Method and apparatus of placing a lens in a telescopic lens assembly while providing optical alignment |
| DE3739906A1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-06-08 | Philips Patentverwaltung | Vorrichtung aus quarzglas |
| US5012566A (en) * | 1989-11-06 | 1991-05-07 | Getz Jr Carl R | Drilling and expanding tool for removing carburetor seal plugs |
| JPH067723U (ja) * | 1992-02-03 | 1994-02-01 | 株式会社サンテック | 着脱自在の簡易集音具 |
| EP0793094A3 (en) | 1996-03-01 | 1998-02-11 | Orion Research Incorporated | Electrode friction chuck and stirrer assembly |
| US6098276A (en) * | 1998-05-12 | 2000-08-08 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Contact front extraction tool |
| AU6976900A (en) * | 1999-09-16 | 2001-04-17 | Rego-Fix Ag | Device for thermally shrinking tools |
| US6260858B1 (en) | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Induction Technologies | Insulated heat shrink tool holder |
| NL1019076C2 (nl) * | 2001-10-01 | 2003-04-02 | Draka Fibre Technology Bv | Werkwijze voor het aanbrengen van een of meer glaslagen op het uitwendig oppervlak van een uit glas samengesteld staafvormig vormdeel, alsmede een daarvoor geschikte inrichting. |
| JP2003205409A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-07-22 | Big Alpha Co Ltd | 締付けナット及びコレットチャック |
| US20110274943A1 (en) * | 2008-12-24 | 2011-11-10 | Osaka University | Metal material processing method, structure processed using metal material processing method and rotary tool |
| JP5486573B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2014-05-07 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ用母材の製造方法、及び、光ファイバの製造方法 |
| CN105033673A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-11-11 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 用于后桥加工的可监控夹紧力自定心夹紧装置及其方法 |
| JP7189776B2 (ja) * | 2017-02-15 | 2022-12-14 | 古河電気工業株式会社 | 横型旋盤 |
| CN112194346B (zh) * | 2020-10-10 | 2021-06-22 | 上海菲利华石创科技有限公司 | 用于薄壁曲面半导体用石英部件的制造设备及制造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3677703A (en) * | 1970-07-14 | 1972-07-18 | Corson G & W H | Method of purifying hydrates of calcined dolomite and magnesite |
| US4217027A (en) * | 1974-02-22 | 1980-08-12 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Optical fiber fabrication and resulting product |
| US4347069A (en) * | 1981-03-11 | 1982-08-31 | Western Electric Company, Inc. | Method of supplying fluid to a rotating tube |
| US4389231A (en) * | 1981-06-01 | 1983-06-21 | Western Electric Company, Inc. | Method for supplying fluid to a rotating tube |
-
1982
- 1982-11-10 US US06/440,774 patent/US4516787A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-11-04 GB GB08329480A patent/GB2133785B/en not_active Expired
- 1983-11-04 DE DE19833339897 patent/DE3339897A1/de active Granted
- 1983-11-08 CA CA000440706A patent/CA1213725A/en not_active Expired
- 1983-11-10 JP JP58210007A patent/JPS5997548A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5997548A (ja) | 1984-06-05 |
| CA1213725A (en) | 1986-11-12 |
| GB2133785A (en) | 1984-08-01 |
| GB8329480D0 (en) | 1983-12-07 |
| GB2133785B (en) | 1986-07-23 |
| US4516787A (en) | 1985-05-14 |
| DE3339897A1 (de) | 1984-05-10 |
| DE3339897C2 (ja) | 1992-03-19 |
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