JPH045676Y2 - - Google Patents
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- JPH045676Y2 JPH045676Y2 JP3749785U JP3749785U JPH045676Y2 JP H045676 Y2 JPH045676 Y2 JP H045676Y2 JP 3749785 U JP3749785 U JP 3749785U JP 3749785 U JP3749785 U JP 3749785U JP H045676 Y2 JPH045676 Y2 JP H045676Y2
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- grill
- crosspiece
- holes
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、グリルシヤツタを構成するグリル
桟と連結リンクとを組付け接合させるためのグリ
ルシヤツタの結合構造に関するものである。
桟と連結リンクとを組付け接合させるためのグリ
ルシヤツタの結合構造に関するものである。
グリルシヤツタの一般的な構成においては、カ
ーテンの横材を成す上下多段のグリル桟が、その
長手方向の複数箇所において、カーテンの縦材を
成す上、下の両連結リンクに結合されたグリル状
の構造になつている。
ーテンの横材を成す上下多段のグリル桟が、その
長手方向の複数箇所において、カーテンの縦材を
成す上、下の両連結リンクに結合されたグリル状
の構造になつている。
（従来の技術）
はじめに、従来のリンク結合構造の態様につ
き、第１０図を参照して説明する。
き、第１０図を参照して説明する。
丸棒よりなる各グリル桟１には、所要の長さに
裁断された複数の外装パイプ２，３，４が外嵌、
挿通されていて、かつ各外装パイプの間には、上
下に連綴される各連結リンク５を結合させるため
の間隙空間が空けられている。
裁断された複数の外装パイプ２，３，４が外嵌、
挿通されていて、かつ各外装パイプの間には、上
下に連綴される各連結リンク５を結合させるため
の間隙空間が空けられている。
一方、各連結リンク５には、その上端寄りと下
端寄りの２箇所に、グリル桟１が遊合して貫通す
るグリル桟通し孔が開けられていて、カーテンが
組付けられた図示状態では、各通し孔は、直接グ
リル桟１の外周面に当つている。
端寄りの２箇所に、グリル桟１が遊合して貫通す
るグリル桟通し孔が開けられていて、カーテンが
組付けられた図示状態では、各通し孔は、直接グ
リル桟１の外周面に当つている。
なお、側端の外装パイプ２は、割ピン６によつ
て抜け止めされている。
て抜け止めされている。
（考案が解決しようとする問題点）
このような従来のリンク結合構造においては、
連結リンク５の結合位置が、両側の外装パイプに
挟まれて規制されていることから、連結リンク５
が横ずれを起す虞れはないが、連結リンク５の通
し孔がグリル桟１の外周面に直接当つていること
から、カーテンを開閉する度にグリル桟１が揺動
してその外周面が摺擦され、その結果、グリル桟
１の周面に傷が付いたり、またグリル桟１の摩耗
を早めてカーテンにガタ付きが生じるなどの問題
点があり、そのほか、カーテンの横材が２重筒に
なつていることから、部品コストの増大を招き、
同時にカーテンの組付作業が繁雑化するという問
題点があつた。
連結リンク５の結合位置が、両側の外装パイプに
挟まれて規制されていることから、連結リンク５
が横ずれを起す虞れはないが、連結リンク５の通
し孔がグリル桟１の外周面に直接当つていること
から、カーテンを開閉する度にグリル桟１が揺動
してその外周面が摺擦され、その結果、グリル桟
１の周面に傷が付いたり、またグリル桟１の摩耗
を早めてカーテンにガタ付きが生じるなどの問題
点があり、そのほか、カーテンの横材が２重筒に
なつていることから、部品コストの増大を招き、
同時にカーテンの組付作業が繁雑化するという問
題点があつた。
また、上下の連結リンクの結合に、両端にフラ
ンジを有する樹脂性ブツシユを用いる構造も提案
されているが、両端のフランジを乗り越えて連結
リンクを装着させなければならないところから、
装着が面倒であるという問題点があつた。
ンジを有する樹脂性ブツシユを用いる構造も提案
されているが、両端のフランジを乗り越えて連結
リンクを装着させなければならないところから、
装着が面倒であるという問題点があつた。
このため本考案は、グリル桟の損耗と、連結リ
ンクの横ずれ等の虞れがなく、かつカーテンの組
付作業をワンタツチで可能としたグリルシヤツタ
のリンク結合構造を提供することを目的としてい
る。
ンクの横ずれ等の虞れがなく、かつカーテンの組
付作業をワンタツチで可能としたグリルシヤツタ
のリンク結合構造を提供することを目的としてい
る。
（問題点を解決するための手段）
その目的を達成するための本考案の構成は、左
右の側板８ａ，８ａと前板８ｂとが断面コ形に一
体形成され、左右の側板８ａ，８ａの上下端部に
は、上下のグリル桟通し孔８ｃ，８ｄが貫通して
形成された連結リンク８と、 上下の連結リンク８，８の重合して対向する上
端部と下端部の各側板に貫通するグリル桟通し孔
８ｃ，８ｄに貫通して挿入されることにより上下
の連結リンク８，８を上下に連綴するグリル桟７
と、 グリル桟７を介して上下に連綴される上下の連
結リンク８，８の、左右の側板８ａ，８ａの両外
側方から、グリル桟７に外挿された状態で、上下
の連結リンク８，８のグリル桟通し孔８ｃ，８ｄ
に筒部９ａ，１９ａが挿入される左右一対の軸受
ブツシユ９，１９，９，１９であつて、各軸受ブ
ツシユの筒部の外側端部には、対接する連結リン
クの側板の外側面に当接されるフランジ９ｃ，１
９ｃが形成され、各軸受ブツシユの筒部の内側端
部には、連結リンクの側板抜け止め用の突起９
ｂ，１９ｂが形成され、上下の連結リンク８，８
の各グリル桟通し孔８ｃ，８ｄが筒部９ａ，１９
ａを介してグリル桟７に外挿保持される左右一対
の軸受ブツシユ９，１９，９，１９と、 左右一対の軸受ブツシユ９，１９，９，１９の
筒部の間において、グリル桟７の外周に圧入保持
される半円形状をなす止め輪１０と、 を具備することを特徴とするグリルシヤツタのリ
ンク結合構造にある。
右の側板８ａ，８ａと前板８ｂとが断面コ形に一
体形成され、左右の側板８ａ，８ａの上下端部に
は、上下のグリル桟通し孔８ｃ，８ｄが貫通して
形成された連結リンク８と、 上下の連結リンク８，８の重合して対向する上
端部と下端部の各側板に貫通するグリル桟通し孔
８ｃ，８ｄに貫通して挿入されることにより上下
の連結リンク８，８を上下に連綴するグリル桟７
と、 グリル桟７を介して上下に連綴される上下の連
結リンク８，８の、左右の側板８ａ，８ａの両外
側方から、グリル桟７に外挿された状態で、上下
の連結リンク８，８のグリル桟通し孔８ｃ，８ｄ
に筒部９ａ，１９ａが挿入される左右一対の軸受
ブツシユ９，１９，９，１９であつて、各軸受ブ
ツシユの筒部の外側端部には、対接する連結リン
クの側板の外側面に当接されるフランジ９ｃ，１
９ｃが形成され、各軸受ブツシユの筒部の内側端
部には、連結リンクの側板抜け止め用の突起９
ｂ，１９ｂが形成され、上下の連結リンク８，８
の各グリル桟通し孔８ｃ，８ｄが筒部９ａ，１９
ａを介してグリル桟７に外挿保持される左右一対
の軸受ブツシユ９，１９，９，１９と、 左右一対の軸受ブツシユ９，１９，９，１９の
筒部の間において、グリル桟７の外周に圧入保持
される半円形状をなす止め輪１０と、 を具備することを特徴とするグリルシヤツタのリ
ンク結合構造にある。
（作用）
このような構造から、連結リンクの通し孔は、
軸受ブツシユに隔てられて直接グリル桟に当るこ
とがなく、かつ、連結リンクの重合部は、軸受ブ
ツシユの抜け止め突起を乗り越えさせるだけのワ
ンタツチ操作で、確実に重合、保持させ得る。
軸受ブツシユに隔てられて直接グリル桟に当るこ
とがなく、かつ、連結リンクの重合部は、軸受ブ
ツシユの抜け止め突起を乗り越えさせるだけのワ
ンタツチ操作で、確実に重合、保持させ得る。
（実施例）
以下、第１図ないし第８図に示す一実施例に基
づき、本考案の構成を具体的に述べる。
づき、本考案の構成を具体的に述べる。
実施例の結合構造は、樹脂製また金属製のパイ
プよりなるグリル桟７と、樹脂製または金属製の
断面コ形形状をなす長手の連結リンク８とを結合
させるため構造であつて、同連結リンク８は、左
右の各側板８ａ，８ａと、屋外側の前板８ｂとが
コ形に一体形成されたものであつて、かつ各側板
８ａの上端寄りと下端寄りとには、グリル桟通し
孔８ｃ，８ｄが開けられており、なお、側板８
ａ，８ａの下部は、間隔が狭く成形されている。
プよりなるグリル桟７と、樹脂製または金属製の
断面コ形形状をなす長手の連結リンク８とを結合
させるため構造であつて、同連結リンク８は、左
右の各側板８ａ，８ａと、屋外側の前板８ｂとが
コ形に一体形成されたものであつて、かつ各側板
８ａの上端寄りと下端寄りとには、グリル桟通し
孔８ｃ，８ｄが開けられており、なお、側板８
ａ，８ａの下部は、間隔が狭く成形されている。
しかして、連結リンク８をグリル桟７に組付け
るには、左右１対の鳩目具状の軸受ブツシユ９
と、１個の馬てい形を成す止め輪１０とが使われ
ていて、軸受ブツシユ９は、筒部９ａとその内方
筒端の外周縁の複数箇所（図面では、直径線上の
２箇所）に成形された抜け止め用の突起９ｂと筒
部９ａの外方筒端に形成されたフランジ９ｃとに
より形成されている。
るには、左右１対の鳩目具状の軸受ブツシユ９
と、１個の馬てい形を成す止め輪１０とが使われ
ていて、軸受ブツシユ９は、筒部９ａとその内方
筒端の外周縁の複数箇所（図面では、直径線上の
２箇所）に成形された抜け止め用の突起９ｂと筒
部９ａの外方筒端に形成されたフランジ９ｃとに
より形成されている。
この軸受ブツシユ９と止め輪１０の両部品を使
つて連結リンク８を組付ける方法としては、先ず
上側の連結リンク８の下端部分を、下側の連結リ
ンク８の上端部の内方に挿入れ重合させた上で、
上、下のグリル桟通し孔８ｄ，８ｃを連通させ、
その状態で、両側の各軸受ブツシユ９を通し孔８
ｄ，８ｃに押込み、これにより突起９ｂを通し孔
に潜り入れさせれば、両リンク８は、軸受ブツシ
ユ９の筒部９ａに抜け止めされた状態で確実に重
合、保持される。
つて連結リンク８を組付ける方法としては、先ず
上側の連結リンク８の下端部分を、下側の連結リ
ンク８の上端部の内方に挿入れ重合させた上で、
上、下のグリル桟通し孔８ｄ，８ｃを連通させ、
その状態で、両側の各軸受ブツシユ９を通し孔８
ｄ，８ｃに押込み、これにより突起９ｂを通し孔
に潜り入れさせれば、両リンク８は、軸受ブツシ
ユ９の筒部９ａに抜け止めされた状態で確実に重
合、保持される。
最後に、両ブツシユ９の内孔を連通させてグリ
ル桟７を挿通し、更に、両ブツシユ９の間に露呈
するグリル桟７の外周面に、ずれ止め用の止め輪
１０を圧入すれば、止め輪１０の圧着摩擦により
両ブツシユ９は横ずれを起こさない。
ル桟７を挿通し、更に、両ブツシユ９の間に露呈
するグリル桟７の外周面に、ずれ止め用の止め輪
１０を圧入すれば、止め輪１０の圧着摩擦により
両ブツシユ９は横ずれを起こさない。
このようにして組付けられたカーテンにおいて
は、連結リンク８は、開閉の都度グリル桟７の軸
心を中心として自由に揺動するが、その際には、
グリル桟７の外周面を直接摺擦することがなく、
かつブツシユ９が横ずれせず、従つて、グリル桟
７が損傷、摩耗する虞れがない。
は、連結リンク８は、開閉の都度グリル桟７の軸
心を中心として自由に揺動するが、その際には、
グリル桟７の外周面を直接摺擦することがなく、
かつブツシユ９が横ずれせず、従つて、グリル桟
７が損傷、摩耗する虞れがない。
また、上述した組付作業は、上記両部品の圧入
操作だけで行えることから、ワンタツチで容易に
組付けることができる。
操作だけで行えることから、ワンタツチで容易に
組付けることができる。
なお、上述した実施例の結合構造の対象になる
連結リンク８は、上端と下端の側板間隔が異る１
種類のリンクであつたが、これに替え、側板間隔
が異る２種類のリンクを入違い状に連綴する際に
も、全く同様に構成させることができる。第９図
は、本考案の他の実施例を示すもので、ブツシユ
１９の形状が上記実施例とは相違する。
連結リンク８は、上端と下端の側板間隔が異る１
種類のリンクであつたが、これに替え、側板間隔
が異る２種類のリンクを入違い状に連綴する際に
も、全く同様に構成させることができる。第９図
は、本考案の他の実施例を示すもので、ブツシユ
１９の形状が上記実施例とは相違する。
この実施例のブツシユ１９は、前記実施例と同
様の金属製の筒部１９ａとその外方筒端に形成さ
れたフランジ１９ｃを有しており、筒部１９ａの
内方筒端の外端面の複数箇所（図面では、直径線
上の２箇所）にはブツシユの軸方向に突出する爪
状の突起１９ｂを有している。
様の金属製の筒部１９ａとその外方筒端に形成さ
れたフランジ１９ｃを有しており、筒部１９ａの
内方筒端の外端面の複数箇所（図面では、直径線
上の２箇所）にはブツシユの軸方向に突出する爪
状の突起１９ｂを有している。
この実施例では、グリル桟に上下連結リンクを
ブツシユ１９を介して組付けた後、第９図の鎖点
にて示すように工具により突起１９ｂを外方に折
曲させて抜け止をする。
ブツシユ１９を介して組付けた後、第９図の鎖点
にて示すように工具により突起１９ｂを外方に折
曲させて抜け止をする。
（考案の効果）
以上述べたように、本考案に係るグリルシヤツ
タの結合構造によれば、グリル桟に外挿された軸
受ブツシユであつて、その筒端に抜け止め用の突
起が成形された軸受ブツシユを介し、連結リンク
をグリル桟に結合させる構造としたので、グリル
桟の損耗を防止し得るほか、簡単な操作で連結リ
ンクを組付けることができ、これによりグリルシ
ヤツタ・カーテンの組付作業性と、同カーテンの
作動性および耐久性を向上させる効果がある。
タの結合構造によれば、グリル桟に外挿された軸
受ブツシユであつて、その筒端に抜け止め用の突
起が成形された軸受ブツシユを介し、連結リンク
をグリル桟に結合させる構造としたので、グリル
桟の損耗を防止し得るほか、簡単な操作で連結リ
ンクを組付けることができ、これによりグリルシ
ヤツタ・カーテンの組付作業性と、同カーテンの
作動性および耐久性を向上させる効果がある。
第１図は、本考案の一実施例を示すグリルシヤ
ツタのリンク結合構造の後面図、第２図は、同側
面図、第３図は、同前面図、第４図は、第２図の
−線における後断面図、第５図は、軸受ブツ
シユの側面図、第６図は、同正面図、第７図は、
止め輪の平面図、第８図は、実施例の構造の分離
斜視図、第９図は、本考案の他の実施例に係る軸
受ブツシユの側面図、第１０図は、従来のリンク
結合構造の後面図である。 ７……グリル桟、８……連結リンク、８ｃ，８
ｄ……グリル桟通し孔、９，１９……軸受ブツシ
ユ、９ａ，１９ａ……筒部、９ｂ，１９ｂ……突
起、９ｃ，１９ｃ……フランジ。
ツタのリンク結合構造の後面図、第２図は、同側
面図、第３図は、同前面図、第４図は、第２図の
−線における後断面図、第５図は、軸受ブツ
シユの側面図、第６図は、同正面図、第７図は、
止め輪の平面図、第８図は、実施例の構造の分離
斜視図、第９図は、本考案の他の実施例に係る軸
受ブツシユの側面図、第１０図は、従来のリンク
結合構造の後面図である。 ７……グリル桟、８……連結リンク、８ｃ，８
ｄ……グリル桟通し孔、９，１９……軸受ブツシ
ユ、９ａ，１９ａ……筒部、９ｂ，１９ｂ……突
起、９ｃ，１９ｃ……フランジ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 左右の側板８ａ，８ａと前板８ｂとが断面コ形
に一体形成され、左右の側板８ａ，８ａの上下端
部には、上下のグリル桟通し孔８ｃ，８ｄが貫通
して形成された連結リンク８と、 上下の連結リンク８，８の重合して対向する上
端部と下端部の各側板に貫通するグリル桟通し孔
８ｃ，８ｄに貫通して挿入されることにより上下
の連結リンク８，８を上下に連綴するグリル桟７
と、 グリル桟７を介して上下に連綴される上下の連
結リンク８，８の、左右の側板８ａ，８ａの両外
側方から、グリル桟７に外挿された状態で、上下
の連結リンク８，８のグリル桟通し孔８ｃ，８ｄ
に筒部９ａ，１９ａが挿入される左右一対の軸受
ブツシユ９，１９，９，１９であつて、各軸受ブ
ツシユの筒部の外側端部には、対接する連結リン
クの側板の外側面に当接されるフランジ９ｃ，１
９ｃが形成され、各軸受ブツシユの筒部の内側端
部には、連結リンクの側板抜け止め用の突起９
ｂ，１９ｂが形成され、上下の連結リンク８，８
の各グリル桟通し孔８ｃ，８ｄが筒部９ａ，１９
ａを介してグリル桟７に外挿保持される左右一対
の軸受ブツシユ９，１９，９，１９と、 左右一対の軸受ブツシユ９，１９，９，１９の
筒部の内側端部間において、グリル桟７の外周に
圧入保持される半円形状をなす止め輪１０と、 を具備することを特徴とするグリルシヤツタのリ
ンク結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3749785U JPH045676Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3749785U JPH045676Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155595U JPS61155595U (ja) | 1986-09-26 |
| JPH045676Y2 true JPH045676Y2 (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=30543632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3749785U Expired JPH045676Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045676Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5246850B2 (ja) * | 2008-03-04 | 2013-07-24 | 三和シヤッター工業株式会社 | シャッターカーテンにおけるスラットとパイプの連結構造 |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP3749785U patent/JPH045676Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61155595U (ja) | 1986-09-26 |
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