JPH0456027A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents
パッファ形ガス遮断器Info
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- JPH0456027A JPH0456027A JP16438890A JP16438890A JPH0456027A JP H0456027 A JPH0456027 A JP H0456027A JP 16438890 A JP16438890 A JP 16438890A JP 16438890 A JP16438890 A JP 16438890A JP H0456027 A JPH0456027 A JP H0456027A
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- JP
- Japan
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- gas
- buffer
- cooling cylinder
- cylinder
- circuit breaker
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- Pending
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- 239000000872 buffer Substances 0.000 title claims description 41
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 12
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
- H01H2033/888—Deflection of hot gasses and arcing products
Landscapes
- Circuit Breakers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
本発明は、バッファ室の絶縁ガスをアークに吹きつけて
消弧するバッファ形ガス遮断器に関する。
消弧するバッファ形ガス遮断器に関する。
B0発明の概要
本発明は、遮断の際に生じる熱ガスを冷却筒の一端から
他端へ導いて冷却し、ガス密度の低下による耐電圧の低
下を防止するバッファ形ガス遮断器において、 冷却筒の他端に末広部を形成し、ガス流を末広がりの方
向へ導く制御部をリブを介して末広部の中央に設けるこ
とにより、 熱ガスの温度を短時間で低下させ、高温ガスによる密度
低下で生じる耐電圧低下を防止して遮断性能低下の防止
を図ったものである。
他端へ導いて冷却し、ガス密度の低下による耐電圧の低
下を防止するバッファ形ガス遮断器において、 冷却筒の他端に末広部を形成し、ガス流を末広がりの方
向へ導く制御部をリブを介して末広部の中央に設けるこ
とにより、 熱ガスの温度を短時間で低下させ、高温ガスによる密度
低下で生じる耐電圧低下を防止して遮断性能低下の防止
を図ったものである。
C3従来の技術
電力用遮断器として、バッファ形ガス遮断器が用いられ
る。
る。
従来のバッファ形ガス遮断器の構造を第3図に示す。図
のように、バッファ形ガス遮断器は絶縁ガスを充填した
タンク6内に収容した固定ユニッ)−1とijJ動ユニ
ッ[・2とで構成される。固定ユニットlは、中空の冷
却筒21と、冷却筒21の一端に設けた複数の固定主コ
ンタクト3と、その内部中央に支持部18を介して設け
た固定アーキングコンタクト4とで構成される。20は
導体、22は碍子である。
のように、バッファ形ガス遮断器は絶縁ガスを充填した
タンク6内に収容した固定ユニッ)−1とijJ動ユニ
ッ[・2とで構成される。固定ユニットlは、中空の冷
却筒21と、冷却筒21の一端に設けた複数の固定主コ
ンタクト3と、その内部中央に支持部18を介して設け
た固定アーキングコンタクト4とで構成される。20は
導体、22は碍子である。
一方、可動ユニッl−2は、連結軸5を介して駆動手段
に連結されるとともに先端部に可動アーキングコンタク
ト7を有し図中の左右方向へ駆動される駆動ロッド8と
、駆動ロッド8の先端に一体的に形成されるとともに駆
動aラド8との間にバッファ室9を形成するバッファシ
リンダ10と、可動アーキングコンタクト7を覆うよう
にしてバッファシリンダ10に嵌合されるとともに中n
31 III<に固定アーキングコンタクト4を挿通ず
るための挿通孔11を有し、かつ可動アーキングコンタ
クト7に被せた流路ガイド7aとの間に流路I2を形成
する絶縁ノズル13と、バッファシリンダlOの先端に
形成した可動主コンタクト14と、筒材16を介して固
足部]5に取り付けられるとと6に駆動ロッド8とバッ
ファシリンダ10との間に摺動自在に設けられてバッフ
ァ室9に絶縁ガスを吸入したり排出したりする吸排手段
としてのピストン17とで構成される。なお、23は導
体である。コンタクトを主コンタクトとアーキングコン
タクトとに分けたのは、適正な使用ができるように機能
分散を図ったものである。
に連結されるとともに先端部に可動アーキングコンタク
ト7を有し図中の左右方向へ駆動される駆動ロッド8と
、駆動ロッド8の先端に一体的に形成されるとともに駆
動aラド8との間にバッファ室9を形成するバッファシ
リンダ10と、可動アーキングコンタクト7を覆うよう
にしてバッファシリンダ10に嵌合されるとともに中n
31 III<に固定アーキングコンタクト4を挿通ず
るための挿通孔11を有し、かつ可動アーキングコンタ
クト7に被せた流路ガイド7aとの間に流路I2を形成
する絶縁ノズル13と、バッファシリンダlOの先端に
形成した可動主コンタクト14と、筒材16を介して固
足部]5に取り付けられるとと6に駆動ロッド8とバッ
ファシリンダ10との間に摺動自在に設けられてバッフ
ァ室9に絶縁ガスを吸入したり排出したりする吸排手段
としてのピストン17とで構成される。なお、23は導
体である。コンタクトを主コンタクトとアーキングコン
タクトとに分けたのは、適正な使用ができるように機能
分散を図ったものである。
斯かるバッファ形ガス遮断器においては、駆動ロッド8
が図中の左方へ駆動されて投入する際に、挿通孔11か
らバッファ室9に絶縁ガスが吸入され、駆動ロッド8が
図中の右方へ駆動されてしゃ断する際にバッファ室9内
の絶縁ガスが第3図に示すように放出路12から放出さ
れる。絶縁ガスは、固定アーキングコンタクト4と可動
アーキングコンタクト7との間に発生するアーク!9に
吹きつけられて消弧し、その後、挿通孔11を通って冷
却筒21の内部へ流れる。
が図中の左方へ駆動されて投入する際に、挿通孔11か
らバッファ室9に絶縁ガスが吸入され、駆動ロッド8が
図中の右方へ駆動されてしゃ断する際にバッファ室9内
の絶縁ガスが第3図に示すように放出路12から放出さ
れる。絶縁ガスは、固定アーキングコンタクト4と可動
アーキングコンタクト7との間に発生するアーク!9に
吹きつけられて消弧し、その後、挿通孔11を通って冷
却筒21の内部へ流れる。
消弧時のアークによる熱ガスの温度が非常に高くなるこ
とから、熱ガスの冷却効率を高めるために冷却筒の直径
寸法を大きくしたり長さを長くし、十分に冷却したのち
に熱ガスを冷却筒外へ放出している。熱ガスの温度が高
過ぎると絶縁ガスの密度が低下し、耐電圧を維持できな
くなるからである。
とから、熱ガスの冷却効率を高めるために冷却筒の直径
寸法を大きくしたり長さを長くし、十分に冷却したのち
に熱ガスを冷却筒外へ放出している。熱ガスの温度が高
過ぎると絶縁ガスの密度が低下し、耐電圧を維持できな
くなるからである。
D0発明が解決しようとする課題
最近はアークにより生じる熱ガスの流れ、密度。
温度を実験的に把持できるようになり、それによると、
絶縁ガスの温度分布は冷却筒の中心部のみが非常に高く
、その周囲はかなり低温であることが判明した。これは
、高温の絶縁ガスが周囲の低温ガスと混合せずにそのま
ま冷却筒から放出されることを示している。
絶縁ガスの温度分布は冷却筒の中心部のみが非常に高く
、その周囲はかなり低温であることが判明した。これは
、高温の絶縁ガスが周囲の低温ガスと混合せずにそのま
ま冷却筒から放出されることを示している。
現実には、第3図に矢印で示すように熱ガスは冷却、拡
散されずに直進してタンク壁6aに衝突し、その後に方
向を変えて戻る。熱ガスの速度は10〜20m/sであ
るため、タンク壁6aに衝突して戻ってくるまでに数十
msの時間がかかる。
散されずに直進してタンク壁6aに衝突し、その後に方
向を変えて戻る。熱ガスの速度は10〜20m/sであ
るため、タンク壁6aに衝突して戻ってくるまでに数十
msの時間がかかる。
一方、バッファ形ガス遮断器においては、アーク電流遮
断時にできるだけ速く熱ガスを周囲の低温の絶縁ガスと
混合させて絶縁ガスの密度低下を抑え、耐電圧低下を防
止することが望まれる。
断時にできるだけ速く熱ガスを周囲の低温の絶縁ガスと
混合させて絶縁ガスの密度低下を抑え、耐電圧低下を防
止することが望まれる。
そこで本発明は、斯かる課題を解決したバッファ形ガス
遮断器を提供することを目的とする。
遮断器を提供することを目的とする。
81課題を解決するための手段
斯かる目的を達成するための本発明の構成は、絶縁ガス
が充填されたタンク内に、一方の導体が接続された筒状
の冷却筒を設けるとともに冷却筒の一端側の内周面に固
定主コンタクトを設け、固定主コンタクトの内側の軸心
位置に支持部を介して固定アーキングコンタクトを設け
る一方、固定アーキングコンタクトが嵌脱自在な可動ア
ーキングコンタクトを先端に有する駆動ロッドを可動ア
ーキングコンタクトの軸心に沿って駆動可能に設け、固
定主コンタクトに嵌脱される可動主コンタクトを有する
バッファシリンダを駆動ロッドの先端に一体に設け、バ
ッファシリンダと駆動ロッドとに摺動自在でバッファシ
リンダ内にバッファ室を形成するピストンをタンク内に
固定して他方の導体に接続し、バッファ室の絶縁ガスを
導く流路を可動アーキングコンタクトの外側に形成する
絶縁ノズルをバッファシリンダの端面に取り付けたバッ
ファ形ガス遮断器において、冷却筒の他端に末広がりの
末広部を形成し、ガス流を末広がりの方向へ導く制御部
を制御部から放射方向へ延びるリブを介して末広部の中
央に設け、冷却筒の軸心に対してリブを傾斜させたこと
を特徴とする。
が充填されたタンク内に、一方の導体が接続された筒状
の冷却筒を設けるとともに冷却筒の一端側の内周面に固
定主コンタクトを設け、固定主コンタクトの内側の軸心
位置に支持部を介して固定アーキングコンタクトを設け
る一方、固定アーキングコンタクトが嵌脱自在な可動ア
ーキングコンタクトを先端に有する駆動ロッドを可動ア
ーキングコンタクトの軸心に沿って駆動可能に設け、固
定主コンタクトに嵌脱される可動主コンタクトを有する
バッファシリンダを駆動ロッドの先端に一体に設け、バ
ッファシリンダと駆動ロッドとに摺動自在でバッファシ
リンダ内にバッファ室を形成するピストンをタンク内に
固定して他方の導体に接続し、バッファ室の絶縁ガスを
導く流路を可動アーキングコンタクトの外側に形成する
絶縁ノズルをバッファシリンダの端面に取り付けたバッ
ファ形ガス遮断器において、冷却筒の他端に末広がりの
末広部を形成し、ガス流を末広がりの方向へ導く制御部
を制御部から放射方向へ延びるリブを介して末広部の中
央に設け、冷却筒の軸心に対してリブを傾斜させたこと
を特徴とする。
F8作用
冷却筒内を通過した熱ガスは制御部と末広部とにより冷
却筒の他端で大きく拡散し、またリブにより一定方向へ
流れる。
却筒の他端で大きく拡散し、またリブにより一定方向へ
流れる。
このため、冷却筒から排出された熱ガスは冷却筒の近傍
の低温の絶縁ガスと短時間のうちに混合される。このた
め絶縁ガスの密度低下による耐電圧低下が防止される。
の低温の絶縁ガスと短時間のうちに混合される。このた
め絶縁ガスの密度低下による耐電圧低下が防止される。
G、実施例
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。なお、本実施例は従来のバッファ形ガス遮断器の
一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
する。なお、本実施例は従来のバッファ形ガス遮断器の
一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
(a)実施例の構成
本発明によるバッファ形ガス遮断器の構成を、第1図〜
第2図に基づいて説明する。
第2図に基づいて説明する。
図のように、冷却筒2】の他端の形状か、図中の左方へ
向かって末広がりとなるように末広部21aが形成され
る。つまり、左方へ向かうにつれて内径寸法が大きくな
るように設定される。
向かって末広がりとなるように末広部21aが形成され
る。つまり、左方へ向かうにつれて内径寸法が大きくな
るように設定される。
そして更に、絶縁ガスをより拡散させるため、第2図に
示すように放射方向へ伸びる3本のリブ25を介して金
属又は絶縁物からなる制御部26が末広部21a内の中
央に設けられる。制御部26は、冷却筒6の中心部の高
温ガスを効率良く拡散させ得る形状に設定される。リブ
25は熱ガスの排出方向が変えられるように、冷却筒6
の軸心に対してθの角度に設定される。
示すように放射方向へ伸びる3本のリブ25を介して金
属又は絶縁物からなる制御部26が末広部21a内の中
央に設けられる。制御部26は、冷却筒6の中心部の高
温ガスを効率良く拡散させ得る形状に設定される。リブ
25は熱ガスの排出方向が変えられるように、冷却筒6
の軸心に対してθの角度に設定される。
(b)実施例の作用
次に、バッファ形ガス遮断器の作用を説明する。
アークの消弧に使用された絶縁ガスは熱ガスとなって冷
却筒21の一端から冷却筒21の内部へはいり他端から
排出される。このとき、冷却筒21内の中心部に位置す
る最も温度の高い熱ガスが、制御部26により半径方向
での外側へ向かって排出される。そして、リブ25と末
広l<21aとの機能により、熱ガスは一定の方向へ向
かって排出されるとともに第1図のように大きく拡散さ
れる。
却筒21の一端から冷却筒21の内部へはいり他端から
排出される。このとき、冷却筒21内の中心部に位置す
る最も温度の高い熱ガスが、制御部26により半径方向
での外側へ向かって排出される。そして、リブ25と末
広l<21aとの機能により、熱ガスは一定の方向へ向
かって排出されるとともに第1図のように大きく拡散さ
れる。
このため、冷却筒21から排出された熱ガスは短時間で
冷却筒2Iの周囲の低温の絶縁ガスと混合する。これに
より、熱ガスによる絶縁ガスの密度上昇が防止され、消
弧時の耐電圧低下が防1]−される。
冷却筒2Iの周囲の低温の絶縁ガスと混合する。これに
より、熱ガスによる絶縁ガスの密度上昇が防止され、消
弧時の耐電圧低下が防1]−される。
H,発明の効果
以上の説明かられかるように、本発明によるバッファ形
ガス遮断器によれば以下の効果がある。
ガス遮断器によれば以下の効果がある。
(a)冷却筒の他端に末広部を形成するとともに末広部
の中央にリブを介して制御部を設けたので、遮断時のア
ークによって形成された熱ガスは冷却筒の他端から排出
される際に大きく拡散し、冷却筒の周囲の低温の絶縁ガ
スと短時間で混合する。
の中央にリブを介して制御部を設けたので、遮断時のア
ークによって形成された熱ガスは冷却筒の他端から排出
される際に大きく拡散し、冷却筒の周囲の低温の絶縁ガ
スと短時間で混合する。
従って、絶縁ガスの密度低下による耐電圧の低下が防止
され、遮断性能が従来よりも向上する。
され、遮断性能が従来よりも向上する。
(b)このように熱ガスが効率良く冷却できるため、こ
のことは換言すれば冷却部、タンクの縮小化となる。
のことは換言すれば冷却部、タンクの縮小化となる。
第1図〜第2図は本発明によるバッファ形ガス遮断器の
実施例に係り、第1図は要部断面図、第2図は第1図の
1−1矢視図、第3図は従来のバッファ形ガス遮断器の
断面図である。 3・・・固定主コンタクト、4・固定アーキングコンタ
クト、6・・・タンク、7・・・可動アーキングニ!ン
タクト、8・・・駆動ロッド、IO・バッファシリンダ
、12・・・流路、I3・・・絶縁ノズル、14・・・
可動主コンタクト、17・・・ピストン、20.23・
・・導体、21・・・冷却筒、21a・・・末広部、2
5・・・リブ、26・・・制御部。 外1名
実施例に係り、第1図は要部断面図、第2図は第1図の
1−1矢視図、第3図は従来のバッファ形ガス遮断器の
断面図である。 3・・・固定主コンタクト、4・固定アーキングコンタ
クト、6・・・タンク、7・・・可動アーキングニ!ン
タクト、8・・・駆動ロッド、IO・バッファシリンダ
、12・・・流路、I3・・・絶縁ノズル、14・・・
可動主コンタクト、17・・・ピストン、20.23・
・・導体、21・・・冷却筒、21a・・・末広部、2
5・・・リブ、26・・・制御部。 外1名
Claims (1)
- (1)絶縁ガスが充填されたタンク内に、一方の導体が
接続された筒状の冷却筒を設けるとともに冷却筒の一端
側の内周面に固定主コンタクトを設け、固定主コンタク
トの内側の軸心位置に支持部を介して固定アーキングコ
ンタクトを設ける一方、固定アーキングコンタクトが嵌
脱自在な可動アーキングコンタクトを先端に有する駆動
ロッドを可動アーキングコンタクトの軸心に沿って駆動
可能に設け、固定主コンタクトに嵌脱される可動主コン
タクトを有するバッファシリンダを駆動ロッドの先端に
一体に設け、バッファシリンダと駆動ロッドとに摺動自
在でバッファシリンダ内にバッファ室を形成するピスト
ンをタンク内に固定して他方の導体に接続し、バッファ
室の絶縁ガスを導く流路を可動アーキングコンタクトの
外側に形成する絶縁ノズルをバッファシリンダの端面に
取り付けたバッファ形ガス遮断器において、 冷却筒の他端に末広がりの末広部を形成し、ガス流を末
広がりの方向へ導く制御部を制御部から放射方向へ延び
るリブを介して末広部の中央に設け、冷却筒の軸心に対
してリブを傾斜させたことを特徴とするバッファ形ガス
遮断器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16438890A JPH0456027A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | パッファ形ガス遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16438890A JPH0456027A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | パッファ形ガス遮断器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0456027A true JPH0456027A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15792178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16438890A Pending JPH0456027A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | パッファ形ガス遮断器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0456027A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6017105B1 (ja) * | 2016-01-19 | 2016-10-26 | 三菱電機株式会社 | ガス遮断器 |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP16438890A patent/JPH0456027A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6017105B1 (ja) * | 2016-01-19 | 2016-10-26 | 三菱電機株式会社 | ガス遮断器 |
WO2017126029A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | ガス遮断器 |
US10460894B2 (en) | 2016-01-19 | 2019-10-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas circuit breaker |
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