JPH0454880Y2 - - Google Patents
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は汚泥溶融炉に係わり、特に、下水処理
施設において生成される汚泥の減容処理、あるい
は、溶融再利用の前処理に用いられる汚泥溶融炉
に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a sludge melting furnace, and in particular to sludge used for volume reduction treatment of sludge produced in sewage treatment facilities or pretreatment for melting and reuse. It relates to melting furnaces.
［従来の技術］
従来、この種の汚泥溶融炉として、第４図に示
す構造のものが知られている。[Prior Art] Conventionally, as this type of sludge melting furnace, one having the structure shown in FIG. 4 is known.
この汚泥溶融炉は、溶融炉本体１に、その内方
下部に連通する原料投入シユート２を一体に設
け、この原料投入シユート２の内面に、耐火ライ
ニング層３を形成した構成となつており、汚泥を
コークス塊と混合して原料投入シユート２から溶
融炉本体１内に投入し、この溶融炉本体１内にお
いて前記汚泥の溶融を行うようにしている。 This sludge melting furnace has a structure in which a melting furnace main body 1 is integrally provided with a raw material input chute 2 communicating with the inner lower part thereof, and a refractory lining layer 3 is formed on the inner surface of the raw material input chute 2. Sludge is mixed with coke lumps and charged into a melting furnace main body 1 from a raw material inputting chute 2, and the sludge is melted within this melting furnace main body 1.
そして、前記耐火ライニング層３は、炉内の高
い溶融熱にさらされること、また、原料中のコー
クス塊等の塊状物が衝突させられることから、耐
火性とともに耐摩耗性が要求されている。 The refractory lining layer 3 is required to have both fire resistance and abrasion resistance since it is exposed to high melting heat in the furnace and is bombarded with lumps such as coke lumps in the raw materials.
そこで、従来では、耐火ライニング層３を炭化
ケイ素質や、電融鋳造レンガ、あるいは、アルミ
ナ質磁器等の耐摩耗性の大きい材料によつて形成
することが試みられている。 Therefore, conventionally, attempts have been made to form the refractory lining layer 3 from a highly wear-resistant material such as silicon carbide, electrofused brick, or alumina porcelain.
［考案が解決しようとする課題］
ところで、前述のように炭化ケイ素質によつて
耐火ライニング層３を形成すると、高温下におい
て酸化されやすいといつた不具合が生じ、また、
電融鋳造レンガやアルミナ質磁器においては、耐
摩耗性や塊状物の衝突時における耐衝撃性は確保
できるものの、炉内からの熱影響や原料投入時に
おける温度変化に起因した熱衝撃等により脆性破
壊を起こしやすいといつた不具合を生じることか
ら、これらの不具合への対処が課題として残され
ている。[Problems to be solved by the invention] By the way, when the refractory lining layer 3 is formed of silicon carbide as described above, there arises a problem that it is easily oxidized at high temperatures.
Although electrofused bricks and alumina porcelain can have wear resistance and impact resistance when collided with lumps, they can become brittle due to thermal effects from inside the furnace and thermal shock caused by temperature changes when raw materials are input. Since defects occur that can easily cause destruction, how to deal with these defects remains an issue.
本考案は、このような課題を解決せんとするも
のである。 The present invention aims to solve such problems.
［課題を解決するための手段］
本考案は、前述の課題を有効に解決し得る汚泥
溶融炉を提供するもので、この汚泥溶融炉は、特
に、原料投入用のシユートの内面に形成される耐
火ライニング層を、前記シユートの内面に間隔を
おいて布設された耐熱衝撃性材料からなる多数の
定形レンガと、これらの定形レンガ間に一体に介
装された小形の硬質材料からなる補強片とによつ
て形成したことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a sludge melting furnace that can effectively solve the above-mentioned problems. The refractory lining layer includes a large number of shaped bricks made of a thermal shock resistant material laid at intervals on the inner surface of the chute, and reinforcing pieces made of a small hard material integrally interposed between these shaped bricks. It is characterized by being formed by.
［作用］
本考案に係わる汚泥溶融炉は、原料投入時にお
ける原料との衝突による摩耗の進行を硬質材料か
らなる補強片によつて抑制し、かつ、小形の補強
片を用いることにより、熱変化に伴う歪みを小さ
くして熱衝撃に起因した破損を防止するととも
に、原料の衝突時おいて前記補強片に加わる衝撃
力を、耐熱衝撃性材料からなる定形レンガによつ
て吸収して補強片の破損を抑制する。[Function] The sludge melting furnace according to the present invention uses reinforcing pieces made of hard material to suppress the progress of wear due to collision with raw materials when feeding raw materials, and also suppresses thermal changes by using small reinforcing pieces. In addition, the impact force applied to the reinforcing pieces when raw materials collide is absorbed by shaped bricks made of thermal shock-resistant material, thereby reducing the damage caused by thermal shock. Reduce damage.
［実施例］
以下、本考案の一実施例を第１図ないし第３図
に基づき説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
なお、以下の説明中、要部以外の部分は第４図
と共通するために、共通部分については同一符号
を用いて説明を簡略化する。 In the following explanation, since the parts other than the main parts are the same as those in FIG. 4, the same reference numerals are used for the common parts to simplify the explanation.
第１図中符号１０は、本考案の特徴部分である
耐火ライニング層を示し、汚泥溶融炉本体１に設
けられた原料投入シユート２の内面に形成されて
いる。 Reference numeral 10 in FIG. 1 indicates a refractory lining layer, which is a feature of the present invention, and is formed on the inner surface of a raw material input chute 2 provided in the sludge melting furnace body 1.
この耐火ライニング層１０は、前記原料投入シ
ユート２の内面に間隔をおいて布設された耐熱衝
撃性材料からなる多数の定形レンガ１１間に、小
形の硬質材料からなる補強片１２を一体に介装す
ることによつて形成されており、その断面形状
が、第２図に示すように、全体として上方に開口
したコ字状に形成されている。 This refractory lining layer 10 includes reinforcing pieces 12 made of a small hard material integrally interposed between a large number of shaped bricks 11 made of a thermal shock resistant material laid at intervals on the inner surface of the raw material inputting chute 2. As shown in FIG. 2, its cross-sectional shape is generally U-shaped with an upward opening.
詳述すれば、前記補強片１２は、電鋳レンガや
アルミナ質磁器等の硬質材料によつて薄板状に形
成され、第１図ないし第３図に示すように、薄板
状に形成され、前記原料投入シユート２の内面
に、その長さ方向（原料の投入方向に）沿いかつ
千鳥状に配設されている。 To be more specific, the reinforcing piece 12 is formed into a thin plate shape from a hard material such as electroformed brick or alumina porcelain, as shown in FIGS. 1 to 3. They are arranged on the inner surface of the raw material input chute 2 in a staggered manner along its length direction (in the raw material input direction).
そして、これらの補強片１２の配置間隔Ｗは、
原料に混入されるコークス塊の平均粒径をＤと、
許容摩耗深さＡとの関係において次式に基づき設
定される。 The arrangement interval W of these reinforcing pieces 12 is
The average particle size of the coke lumps mixed into the raw material is D,
It is set based on the following formula in relation to the allowable wear depth A.
Ｗ＝２（Ｄ・Ａ−A2）1/2
ここで、前記許容摩耗深さＡは、前記補強片１
２の材質と形状、および、定形レンガ１１の材質
等により選定される。 W=2(D・A−A 2 ) 1/2 Here, the allowable wear depth A is the reinforcing piece 1
The selection is made based on the material and shape of the brick 2 and the material of the regular brick 11.
また、この補強片１２の側面には、第２図およ
び第３図に示すように、凹凸部１２ａが形成され
ている。 Further, on the side surface of this reinforcing piece 12, as shown in FIGS. 2 and 3, an uneven portion 12a is formed.
前記定形レンガ１１は、ほぼ４角柱状に形成さ
れており、前記各補強片１２の間を埋めるように
配設されているとともに、各補強片１２との当接
部には、補強片１２に形成されている凹凸部１２
ａに係合させられる凹凸部１１ａが形成され、両
凹凸部１２ａ，１１ａの係合により、補強片１２
の定形レンガ１１からの離脱が防止されている。 The regular shaped bricks 11 are formed into a substantially square columnar shape, and are disposed so as to fill in the spaces between the reinforcing pieces 12, and at the contact portions with the reinforcing pieces 12, The uneven portion 12 formed
An uneven part 11a is formed to be engaged with the reinforcing piece 12 by engaging both the uneven parts 12a and 11a.
is prevented from separating from the regular brick 11.
耐熱衝撃性定形レンガの具体的な例としてはコ
ージユライト質（2MgO・2Al2O3・5SiO2）レン
ガ、ムライト質（3Al2O3・2SiO2）レンガ、アル
ミナ質（Al2O3）レンガなどが挙げられる。 Specific examples of thermal shock-resistant shaped bricks include cordierite (2MgO・2Al 2 O 3・5SiO 2 ) brick, mullite (3Al 2 O 3・2SiO 2 ) brick, and alumina (Al 2 O 3 ) brick. Examples include.
しかして、このように構成された本実施例の汚
泥溶融炉は、従来と同様に、原料投入シユート２
を介してコークス塊とともに溶融炉本体１内に投
入される汚泥を、この溶融炉本体１内において加
熱溶融したのちに適宜後段の工程へ排出する。 Therefore, the sludge melting furnace of this embodiment configured as described above has a raw material input chute 2 as in the conventional case.
The sludge that is introduced into the melting furnace main body 1 together with the coke lumps through the melting furnace main body 1 is heated and melted in the melting furnace main body 1, and then discharged to a subsequent process as appropriate.
そして、このような原料の投入に際して、原料
中のコークス塊等の固形物が、耐火ライニング層
１０に衝突するが、補強片１２の存在により摩耗
が抑制される。 When such raw materials are introduced, solid substances such as coke lumps in the raw materials collide with the refractory lining layer 10, but wear is suppressed by the presence of the reinforcing pieces 12.
一方、前記耐火ライニング層１０は加熱状態に
あり、投入された原料との熱交換による急激な温
度変化を生じ、特に、硬質材料によつて形成され
ている前記補強片１２に熱衝撃が発生する。 On the other hand, the refractory lining layer 10 is in a heated state, causing a rapid temperature change due to heat exchange with the input raw material, and in particular, a thermal shock occurs to the reinforcing piece 12 formed of a hard material. .
しかしながら、この補強片１２が小形に形成さ
れていることから、前述の温度変化に対する歪み
量が小さく抑えられ、この結果、熱衝撃による補
強片１２の破損が防止される。 However, since the reinforcing piece 12 is formed in a small size, the amount of distortion due to the above-mentioned temperature change is kept small, and as a result, damage to the reinforcing piece 12 due to thermal shock is prevented.
また、補強片１２の取り巻く定形ランガ１１の
耐熱衝撃性によりライニング全体としての耐熱衝
撃性が得られる。 Moreover, the thermal shock resistance of the regular runner 11 surrounded by the reinforcing piece 12 provides thermal shock resistance of the lining as a whole.
そして、本実施例においては、定形レンガ１１
と補強片１２とを凹凸部１１ａ，１２ａにより相
互に係合させてあることから、補強片１２の一部
にクラツクを生じたとしても、この補強片１２が
欠落するようなことはなく、したがつて、安定し
た耐摩耗性が確保される。 In this embodiment, the shaped brick 11
Since the reinforcing piece 12 and the reinforcing piece 12 are engaged with each other by the uneven parts 11a and 12a, even if a crack occurs in a part of the reinforcing piece 12, this reinforcing piece 12 will not come off. As a result, stable wear resistance is ensured.
なお、前記実施例において示した各構成部材の
諸形状や寸法等は一例であつて、設計要求等に基
づき種々変更可能である。 It should be noted that the various shapes and dimensions of each component shown in the above embodiments are merely examples, and can be variously changed based on design requirements and the like.
例えば、前記補強片１２と定形レンガ１１とを
別体に形成して、これらを原料投入シユート２の
内面に取り付けることにより耐火ライニング層１
０を形成した例について示したが、これに代え
て、前記補強片１２を予め定形レンガ１１の側部
に一体に取り付けておくことも可能である。 For example, the reinforcing piece 12 and the shaped brick 11 may be formed separately and attached to the inner surface of the raw material inputting chute 2 to create a refractory lining layer.
0 is shown, but instead of this, it is also possible to attach the reinforcing piece 12 integrally to the side of the shaped brick 11 in advance.
［考案の効果］
以上説明したように、本考案に係わる汚泥溶融
炉によれば、原料投入用のシユートの内面に形成
される耐火ライニング層を、前記シユートの内面
に間隔をおいて布設された耐熱衝撃性材料からな
る多数の定形レンガと、これらの定形レンガ間に
一体に介装された小形の硬質材料からなる補強片
とによって形成したことを特徴とするもので、原
料投入時における原料との衝突による摩耗の進行
を硬質材料からなる補強片によつて抑制するとと
もに、この補強片を小形化することにより、熱変
化に伴う歪みを極力小さくして熱衝撃に起因した
補強片の破損を防止し、かつ、補強片を取り巻く
定形レンガの耐熱衝撃性によつて、ライニング全
体としての耐熱衝撃性を賦与し、これによつて、
安定した耐摩耗性ならびに耐火性を確保すること
ができる等の優れた効果を奏する。[Effects of the invention] As explained above, according to the sludge melting furnace according to the invention, the refractory lining layer formed on the inner surface of the chute for feeding raw materials is laid on the inner surface of the chute at intervals. It is characterized by being formed by a large number of shaped bricks made of thermal shock resistant material and reinforcing pieces made of small hard material interposed integrally between these shaped bricks. By using reinforcement pieces made of hard materials to suppress the progress of wear caused by collisions between objects, and by making the reinforcement pieces smaller, distortion caused by thermal changes can be minimized to prevent damage to the reinforcement pieces caused by thermal shock. The thermal shock resistance of the shaped bricks surrounding the reinforcing pieces imparts thermal shock resistance to the lining as a whole.
It has excellent effects such as ensuring stable wear resistance and fire resistance.
図面中、第１図ないし第３図は本考案の一実施
例を示すもので、第１図は耐火ライニング層の一
部を示す平面図、第２図は第１図の−線に沿
う矢視断面図、第３図は第２図の一部拡大図、第
４図は汚泥溶融炉の構成を説明するための縦断面
側面図である。
１……溶融炉本体、２……原料投入シユート、
１０……耐火ライニング層、１１……定形レン
ガ、１２……補強片。
Among the drawings, FIGS. 1 to 3 show one embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a plan view showing a part of the refractory lining layer, and FIG. 2 is a plan view taken along the - line in FIG. 1. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2, and FIG. 4 is a longitudinal sectional side view for explaining the configuration of the sludge melting furnace. 1... Melting furnace main body, 2... Raw material input chute,
10... Fireproof lining layer, 11... Shaped brick, 12... Reinforcement piece.
Claims (1)
において、前記シユートの内面に耐火ライニング
層を形成してなり、この耐火ライニング層を、シ
ユートの内面に間隔をおいて布設された耐熱衝撃
性材料からなる多数の定形レンガと、これらの定
形レンガ間に一体に介装された小形の硬質材料か
らなる補強片によつて形成したことを特徴とする
汚泥溶融炉。 In a sludge melting furnace provided with a chute for feeding raw materials, a refractory lining layer is formed on the inner surface of the chute, and this refractory lining layer is made of a thermal shock resistant material laid at intervals on the inner surface of the chute. What is claimed is: 1. A sludge melting furnace characterized in that it is formed by a large number of shaped bricks, and small reinforcing pieces made of a hard material that are integrally interposed between these shaped bricks.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5308088U JPH0454880Y2 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5308088U JPH0454880Y2 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156800U JPH01156800U (en) | 1989-10-27 |
| JPH0454880Y2 true JPH0454880Y2 (en) | 1992-12-22 |
Family
ID=31279077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5308088U Expired JPH0454880Y2 (en) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454880Y2 (en) |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP5308088U patent/JPH0454880Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01156800U (en) | 1989-10-27 |
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