Изобретение относитс к области про- изводства высокостойких огнеупорных масс дл футеровки различных тепловых агрегатов, например, дл защитных слоев шамотных огнеупоров, сталеразливочного и стекловарочного припаса и в других издели х, предназначенных дл службы в услови х разливки стали, цветных металлов и варки стекла. Известна огнеупорна масса, работающа в контакте со стеклом и включающа циркон, стабилизированную двуокись циркони и обожженный кианит l. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс огнеупорна масса 2j дл футеровки стекловаренных печей, включающа , вес.%: Цирконовый концентрат45-90 лина огнеупорна 3-15 Глинозем технический3-35 рртофосфорна кисрота3-12 Однако эти огнеупорные массы имеют недостаточно высокую плотность, прочность и термостойкость. Цель изобретени - повышение плотности , прочности и термостойкости. Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов, включающа циркон, глинозем и алюмосиликатный материал из группы: глина, каолин, пирофиллит, дополнительно содержит окись редкоземельного элемента при следующем соотношении компонентов , вес.%: Шфкон40-50 Гл шозем45-50 Алюмосиликатный материал из груп- пы: глина, каолин, пирофиллит0,5-7 Окись редкоземельного элемента 3-7 Технологи изготовлени опытных образцов. Исходные компоненты подвергают совместному помолу в вибромельнице твердосплавными шарами. Полученные смеси увлажн ют , брикетируют и обжигают в горнеThe invention relates to the production of highly resistant refractory masses for lining various thermal units, for example, for protective layers of fireclay refractories, steel casting and glass melts and in other products intended for service in the conditions of casting steel, non-ferrous metals and glass melting. A refractory mass is known, working in contact with glass and comprising zircon, stabilized zirconia and calcined kyanite l. The closest technical solution to the proposed is a refractory mass 2j for lining glass furnaces, including, wt.%: Zircon concentrate 45-90 lane refractory 3-15 Technical alumina 3-35 pphamophosphoric acid 3-12 However, these refractory masses have insufficient density, strength and heat resistance. The purpose of the invention is to increase the density, strength and heat resistance. This goal is achieved by the fact that the refractory mass for lining thermal units, including zircon, alumina and aluminosilicate material from the group: clay, kaolin, pyrophyllite, additionally contains rare-earth oxide in the following ratio of components, wt.%: Shfkon40-50 Glyshem45-50 Aluminosilicate material from the group: clay, kaolin, pyrophyllite 0.5-7 Rare earth element oxide 3-7 Prototype manufacturing techniques. The original components are subjected to joint grinding in a vibratory mill with carbide balls. The resulting mixture is moistened, preformed and calcined in the hearth.