KR930005994Y1

KR930005994Y1 - Melting road

Info

Publication number: KR930005994Y1
Application number: KR2019910001119U
Authority: KR
Inventors: 채명진; 박춘주; 김규창; 최병팔; 정병옥
Original assignee: 조선내화학공업 주식회사; 이화일
Priority date: 1991-01-26
Filing date: 1991-01-26
Publication date: 1993-09-13
Also published as: KR920014840U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Refractory Jitang-do for Molten Metal

제1도는 본 고안의 설치 상태를 나타낸 개략도.1 is a schematic view showing an installation state of the present invention.

제2도는 캐스팅 블럭의 사시도.2 is a perspective view of a casting block.

제3도는 본 고안의 연결상태 종단면도.Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the connection state of the present invention.

제4도는 제3도의 A-A선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 캐스팅 블럭 2 : 반원형 홈1 casting block 2 semicircular groove

3 : 요홈 4 : 스탐프 라이닝충3: yom groove 4: stam lining insect

5 : 영구장 연와 6 : 철피5: permanent field and 6: bar

7 : 결합 유입재7: binding inlet

본 고안은 제철소의 용광로(Blast Furnace)에서 배출되는 용탕을 지탕도(枝湯道)에 흘러 보내는데 사용되는 지탕도 구조에 관한 것으로, 특히 지탕도 내화물 캐스팅 블럭을 상호 일체화되게 연결함과 동시에 캐스팅 블럭들의 상하 유동을 방지하도록 하고, 라이닝층을 2중으로 하여 용선의 유출을 방지하도록 하는데 적합한 용탕용 내화 지탕도에 관한 것이다.The present invention relates to a jitangdo structure used for flowing molten metal discharged from a blast furnace of a steel mill to a jitangdo. The invention relates to a refractory molten metal for molten metal, which is suitable for preventing the flow of molten metal and preventing the flow of molten iron by double lining layers.

현재 용광로에서 나온 약 1530℃ 이상의 용탕을 흘러 보내는 통로인 지탕도는 지면위에 내화성 재료인 스탐프재를 에어람마(Air Rammer)로 랍밍한 후 가스버너를 이용, 800~1000℃ 온도에서 3~4일간 가열하여 스탐프재 내부의 수분을 완전 건조한 후 사용되고 있다.Jitangdo, a passage through which molten metal flows from the furnace at about 1530 ℃ or more, is lammed with a fire-resistant material, stamming material, on the ground with an air rammer, and then used a gas burner for three to four days at a temperature of 800 ~ 1000 ℃. It is used after completely drying the moisture inside the stam material by heating.

그러나 이와 같은 기존의 내화물로된 지탕도를 제조함에 있어서는 분진의 발생이 많아 공해의 요인이 되고 있으며, 3~4일 정도의 장시간에 걸친 건조시간과, 가스버너의 온도 조정이 어려워 급가열 건조에 따라 스탐프 시공체가 망상형 또는 층간 균열이 되어 수명저하로서 잦은 보소작업이 반복되어야 한다.However, in the production of such a refractory type of the refractories, dust is generated, which is a cause of pollution, and it is difficult to adjust the temperature of the gas burner for a long time of 3 to 4 days and for the rapid heating drying. As a result, the stap construction becomes a reticular or interlaminar crack, so frequent maintenance work should be repeated due to the reduced life.

또한 층간 균열시 별도의 2중 안전장치가 없어 용선유출의 사고원인이 되는 등 상기와 간은 문제점이 있어 왔다.In addition, there has been a problem between the above and the above, such that there is no separate double safety device in case of interlayer cracking, which causes an accident of charter leakage.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결함과 동시에 지탕도의 캐스팅 블럭과 블럭을, 팽창성을 갖는 결합재로 연결시키므로서 각 캐스팅 블럭들이 상하좌우 유동되지 않는 상태로 연결되게 하고 그 지탕도의 구조를 2중으로 적시켜 용선의 유출을 방지할 수 있는 안전보완장치인 지탕도를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems and at the same time connects the casting block and the block of the jidodo with an expandable binder so that each casting block is connected in a state in which it does not flow up, down, left and right. Its purpose is to provide a jitangdo which is a safety supplement device that can prevent the leakage of molten iron by double-loading the structure.

이하 본 고안을 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described.

본 고안에서 제1도는 본 고안을 연결 설치한 상태도, 제2도는 캐스팅 블럭구조도, 제3도는 캐스팅이 블럭을 비롯한 안전장치를 구성시킨 적층 구조도, 제4도는 제3도의 A-A선 단면도이다.In the present invention, FIG. 1 is a state in which the present invention is connected and installed, FIG. 2 is a casting block structure, FIG. 3 is a laminated structure diagram of a casting device including safety blocks, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. .

본 고안은 제2~제4도에 나타난 바와 같이, 철피(6)상면에 영구장연와(5), 스탐프 라이닝층(4)이 순차적으로 길게 적층되고, 그 상면에는 요홈(3)과 반원형홈(2)이 형성된 복수의 캐스팅 블럭(1)을 일정간격(t) 유지하도록 설치하고 이 일정간격(t)에 결합 유입재(7)를 유입하여서 연속적으로 결합 연결하여서 됨을 특징으로 하는 용탕용 내화 지탕도를 제공한다.In the present invention, as shown in FIGS. 2 to 4, the permanent strip (5) and the stam lining layer (4) are sequentially long stacked on the upper surface of the steel bar (6), the groove (3) and the semi-circular groove on the upper surface Fire resistance for the molten metal, characterized in that it is installed to maintain a plurality of casting blocks (1) formed with a constant interval (t) and the coupling inlet material 7 is introduced into the predetermined interval (t) to be continuously connected to each other. Provides a tangency.

이와 같은 구성에서 측단면도 요홈(3)이 형성된 각 캐스팅 블럭(1)을 스탐프 라이닝층(4) 위에 일정간격이 유지되게 복수개 설치하여 이 일정간격(t)에 결합유입재(7)를 유입시키면 이 결합재는 양쪽 캐스팅 블럭(1) 선단측 단면요홈(3)에 인입되어 각 캐스팅 블럭(1)은 확고히 결합되므로서 캐스팅 블럭(1)의 상, 하, 좌, 우 유동이 방지된다. 또한 캐스팅 블럭(1) 하측에는 스탐프 라이닝층(4)이 있음으로 캐스팅 블럭(1)의 침식내지는 균열에 따른 용탕의 유출이 방지된다.In such a configuration, a plurality of casting blocks 1 having a side cross-sectional groove 3 formed therein are provided such that a predetermined interval is maintained on the stam lining layer 4 so that the coupling inflow material 7 flows into the predetermined interval t. In other words, the binder is introduced into the end face grooves 3 at both ends of the casting block 1 so that each casting block 1 is firmly coupled to prevent the up, down, left, and right flow of the casting block 1. In addition, since the stanch lining layer 4 is provided below the casting block 1, the outflow of the melt due to erosion or cracking of the casting block 1 is prevented.

다음은 제조방법에 따라 본 고안을 보다 상세히 설명한다.The following describes the present invention in more detail according to the manufacturing method.

용탕을 흘러 보내주는 캐스팅 블럭(1)은 일반적으로 알려진 내화 블럭 재질로 하여 상면은 반원형홈(2)을 형성함과 함께 측단면에는 요홈(3)을 형성시켜 별도로 복수개 준비하여 두고, 철피(6) 상면에는 영구장연와(5)인 내화 벽돌을 쌓은 후 그 상면에 스탐프재를 람밍(Ramming)한다.The casting block (1) for flowing the molten metal is made of a generally known fire-resistant block material, the upper surface of which forms a semicircular groove (2), and the grooves (3) are formed on the side surfaces thereof, and a plurality of separate pieces are prepared. ) Stacking fireproof bricks (5) on the upper surface and ramming (Stamp) on the upper surface.

그리고 스탐프재 라이닝층(4) 상면에는 상기에서 별도로 준비하여 둔 캐스팅 블럭(1)들을 요홈(3)면이 대향되게 65~115mm 정도간격을 유지시켜 적층시킨다. 그리고 65~115mm 공간사이에는 열에 대한 팽창성을 갖는 결합유입재(7)를 봉상의 진동기를 이용하여 유입시킨다.In addition, the cast block 1 prepared separately above is stacked on the upper surface of the stam material lining layer 4 while maintaining the interval of about 65 to 115 mm so as to face the groove 3. And between the 65 ~ 115mm space is introduced into the coupling inlet material 7 having the expandability to heat using a rod-shaped vibrator.

이렇게 유입된 결합재는 대향된 양쪽 요홈(3)에 긴밀하게 인입결합됨으로서 작업시 또는 외부충격시에도 캐스팅 블럭(1)의 상하, 좌우 유동이 방지된다.The binder introduced in this way is intimately coupled to both opposing grooves 3 to prevent the up and down, left and right flow of the casting block 1 even during operation or external impact.

결합재가 인입되는 간격(65~115mm)을 설정한 것은 진동기의 크기가 일반적으로 60mm정도이므로 캐스팅 블럭(1) 사이에 삽입이 가능하도록 65mm이상으로 하였고, 115mm이상이면 결합재의 시공, 양생후 건조시 급가열로 인한 조직체의 수분 폭발 현상이 우려되며 또한 결합재의 사용량이 증대되어 65~115mm로 함이 가장 바람직하다.The interval at which the binder is inserted (65 ~ 115mm) is set to 65mm or more so that the size of the vibrator is generally about 60mm, so that it can be inserted between the casting blocks (1). Moisture explosion phenomenon of the tissue due to rapid heating is also concerned, and the amount of the binder is increased to most preferably 65 ~ 115mm.

그러나 본 고안은 그 간격이 65mm이하이고, 115mm이상일 때도 가능함으로 이에 한정하지 않는다.However, the present invention is not limited thereto, because the interval is less than 65mm, it is possible even when more than 115mm.

또한 영구장연와(5) 상면의 스탐프재 라이닝층(4)은 압축강도 100kg/㎠이상인 Si0₂, Al₂0₃, Sic+C로 된 혼합물이 바람직하나 통상적인 스탐프재이면 이에 국한하지 않는다.In addition, the permanent long strip (5) and the stanch material lining layer 4 of the upper surface is preferably a mixture of Si0 ₂ , Al ₂ O ₃ , Sic + C having a compressive strength of 100kg / ㎠ or more, but is not limited thereto.

각 캐스팅 블럭(1)을 연결시키는 결합유입재(7)는 압축강도 200kg/㎟이상 Al₂0₃67~76, SiO₂13~17, SiC+C 8~12, Ca0 3~4를 갖는 화학성분(%)이 가장 바람직하나, 결합유입재는 내화재로서 열을 받아 팽창성을 나타내는 재질이면 가능하므로 상기 조성에 국한하지 않는다.Bond inlet 7 connecting each casting block 1 has a compressive strength of 200 kg / mm ₂ or more Al ₂ 0 ₃ 67 ~ 76, SiO ₂ 13 ~ 17, SiC + C 8-12, Ca0 3-4 Component (%) is most preferred, but the binder inlet material is not limited to the above composition, as long as it can be a material that exhibits heat expansion as a refractory material.

이와 같이 제조하여서 된 본 고안의 지탕도를 제철소 용광조 지탕도에 사용한 결과(표 1)과 같은 우수한 결과를 얻었다.Excellent results were obtained as shown in the results (Table 1) of using the sedimentation of the present invention prepared in this way in the iron-melting bath sedimentation.

[표 1]TABLE 1

이상에서와 같이 본 고안은 반원형홈과 요홈을 갖는 캐스팅 블럭을 복수개 별도로 성형하여 사용처에 운반후 천장크레인을 이용하여 이를 철피와 영구장연와 및 스탐프 라이닝층으로 된 상면에 일정간격이 유지되도록 설치하고 이 일정간격에 결합재를 유입시킴으로서 캐스팅 블럭을 간단히 연속적으로 결합 설치함은 물론 캐스팅 블럭 하부에는 스탐프 라이닝층을 갖는 일련의 구조등으로 함으로서 캐스팅블럭의 유동과 용선의 유출을 방지하는 효과를 얻을 수 있다.As described above, the present invention is formed by molding a plurality of casting blocks having semi-circular grooves and grooves separately and transporting them to a place of use, and installing them to maintain a predetermined interval on the upper surface of the bark, permanent length and stam lining layer. By introducing the binder at a certain interval, the casting blocks can be simply installed continuously and installed, and a series of structures having a stapl lining layer beneath the casting block can be used to prevent the flow of the casting block and leakage of the molten iron. have.

Claims

Arrange a plurality of refractory casting blocks (1) having grooves (3) formed in the side cross-section so as to maintain a constant interval, and each of the refractory casting blocks are continuously by promoting the bonding material (7) to the space and the grooves of the predetermined interval. Also refractory jitang for the molten metal, characterized in that to be combined with.