JPH0454213Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はフレキシブルチユーブ主として製鉄
装置用の大径、長尺のフレキシブルチユーブに関
する。

（従来の技術） 製鉄所においては銑鉄の精錬に当たり、第５図
のように支持機枠Ｍに傾動可能に支持されたとつ
くり形の転炉Ｆに熔融銑鉄を入れ、その上方から
ランスと呼ばれる管Ｌによつて酸素を吹きつけ
て、銑鉄のなかの炭素などん不純物を酸化除去す
るようになし、かつその作業中においてランスの
先端ノズルを冷却水によつて冷却するようにして
おり、そして、ランスＬの昇降を許容する状態で
酸素供給管P₁または冷却水供給管P₂に接続する
ために通常大径、長尺（外径30cm〜40cm、長さ約
20m程度）のフレキシブルチユーブＣが用いられ
ている。

そのフレキシブルチユーブＣは第４図イ，ロに
示すようなもので、断面Ω字状の波山１ａを連続
して形成した金属板（普通には肉厚0.2mm波0.7mm
のステンレス鋼板）からなるチユーブ本体１の両
端の直管部１ｂの外周にロ図のように中間リング
４を溶接して取付け、その中間リング４とチユー
ブ本体１の端面にエンドパイプ３の内端を突き合
わせて溶接し、チユーブ本体１の外周には金属細
線を編組して三層に形成した外層ブレード２を被
嵌し、その内側の二層のブレード２ｂ，２ｃの端
部はバンド金具５で締めくくつてエンドパイプ３
上に溶接して固定する一方、外側一層のブレード
２ａの端部は内側二層のものより側方において割
りリング６で押え込んでエンドパイプ３上に溶接
して固定し、また外層ブレード２の両端部上には
所要長さ（約1m程度）のコイルばね７を嵌挿し
てエンドパイプ３の結合部が折損しないように保
護し、更に各エンドパイプ３の外端部にはフラン
ジ金具８ａ，８ｂを装着し、一方のフランジ金具
８ａを酸素供給管P₁または冷却水供給管P₂に結
合すると共に他方のフランジ金具８ｂをランスＬ
に結合して、ランスＬを酸素供給管および冷却水
供給管に接続するようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記装置において酸素は通常40m／ｓ程度の早
い速度で供給されるが、チユーブ本体の内面は図
示のように凹凸をなしているので、酸素の高速な
流れに起因してチユーブに振動が生じることにな
り、また、冷却水は約10m／ｓ速度で供給され、
これを送るチユーブは酸素程激しくはないが、や
はり流れの影響を受けると共にポンプやモータ側
の脈動の影響も加わつて振動する。その際、外層
ブレードは両端部がエンドパイプに固定されるだ
けで、チユーブ本体とは何ら固定関係を持たない
ために、外層ブレードとチユーブ本体は別々に動
き、チユーブ本体が外層ブレードにたたかれ、擦
過現象が生じてチユーブ本体にピンホールがで
き、これが割れの原因になつている。

そこで、この考案はチユーブ本体が振動したに
しても破損せず、長期に使用できるフレキシブル
チユーブを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的のもとにこの考案は、製鉄装置用のフ
レキシブルチユーブとして、周面に波山を連続し
て形成した金属製のチユーブ本体の外周の全体ま
たは複数個所にゴムなどの緩衝材を装着し、該緩
衝材の外側に金属細線を編組した外層ブレードを
被嵌し、チユーブ本体の両端にはエンドパイプを
結合すると共に上記外層ブレードの両端部をエン
ドプレート上に固定したことを特徴としている。

（実施例） 第１図ないし第３図はこの考案の実施例を示す
ものであるが、前記のものと同一部分には同じ符
号を用いて説明する。

ステンレス鋼などの金属板からなり直径が30cm
〜40cmで長さが約20m程度のチユーブ本体１は前
記のように周面にΩ字状の波山１ａが連続して形
成され、チユーブ本体１の両端の短かな直管部１
ｂの外周にはそれぞれ中間リング４が溶接により
装着され、この中間リング４の端面とチユーブ本
体１の端面にはそれぞれエンドパイプ３が溶接し
て結合されているが、チユーブ本体１の外周に
は、第３図のようにシリコンゴムや弗素ゴムまた
はウレタンゴムあるいはアスベストなどの耐摩耗
性と耐熱性を備え幅がチユーブ本体１の長さにほ
ぼ等しくかつ両端部および中間部に合成樹脂製の
紐１１を表裏に交互に孔通したシート状の緩衝材
１０がのり巻き状に巻き付けられ、チユーブ本体
１の中間部の波の谷部および両端の中間リング４
の背部において各紐１１を第２図のように絞り込
み結び合せて取付けられている。そして、緩衝材
１０の外周に数本の金属細線を編組して三層に形
成された外層ブレード２が被嵌され、その内側の
二層のブレード２ｂ，２ｃの両端部はバンド金具
５で締めくくつてエンドパイプ３上に溶接により
固定され、また、外側の一層のブレード２ａの両
端部は内側二層のものより外方において割りリン
グ６で押え込んでエンドパイプ３上に溶接して固
定されており、更に外層ブレード２の両端部には
エンドパイプ結合部の折損防止用のコイルばね７
が嵌挿されてその外端部は定着されており、各エ
ンドパイプ３の外端部にはフランジ金具８ａ，８
ｂが装着されている。その使用に当たつては、一
方のフランジ金具８ａを介して酸素供給管または
冷却水供給管に接続すると共に他方のフランジ金
具８ｂを介してランスに接続して用いられる。そ
の際、チユーブ本体１の内側に高速の流体が流
れ、その流れによつてチユーブ本体１が振動した
にしても、チユーブ本体１と外層ブレード２との
間には緩衝材１０が介在しているので、チユーブ
本体１と外層ブレード２とが直接ぶつかり合うこ
とがない。

なお、上述の例ではチユーブ本体１の全周の緩
衝材１０を被覆するようにしたものを示したが、
両側部および中間部に分割して被覆するようにし
てもよい。また、緩衝材１０はシート状であれば
取扱い易いが、筒状であつても差支えない。

（考案の効果） 以上のようにこの考案では、周面に波山を連続
形成したチユーブ本体と、その両端に結合される
エンドパイプと、金属細線を編組した外層ブレー
ドとからなる製鉄装置用のフレキシブルチユーブ
として、チユーブ本体の外周の全体または複数箇
所にゴムなどの緩衝材を装着し、その外側に外層
ブレードを被嵌し、ブレードの両端部をエンドパ
イプに固定するようにしたので、使用時にチユー
ブ本体の内側に高速流体が流れ、その流れによつ
てチユーブ本体が振動したにしても、チユーブ本
体と外層ブレードが直接ぶつかり合うことなく、
チユーブ本体の擦過現象が防止さえ、これまでの
ようにピンホールを作つたり破損したりすること
なく長期に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の半断面側面図。第
２図はその一部の拡大半断面側面図。第３図は緩
衝材の一部を省略した平面図。第４図イは従来品
の一部を切除した側面図。同図ロはその一部の半
断面図。第５図はフレキシブルチユーブの使用状
態を示す説明図。 図中、１……チユーブ本体、１ａ……波山、１
ｂ……直管部、２……外層ブレード、３……エン
ドパイプ、４……中間リング、５……バンド金
具、６……割りリング、７……コイルばね、８
ａ，８ｂ……フランジ金具、１０……緩衝材、１
１……紐。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周面に波山を連続して形成した金属製のチユー
   ブ本体の外周の全体または複数個所にゴムなどの
   緩衝材を装着し、該緩衝材の外側に金属細線を編
   組した外層ブレードを被嵌し、チユーブ本体の両
   端にはエンドパイプを結合すると共に上記外層ブ
   レードの両端部をエンドプレート上に固定してな
   る製鉄装置用のフレキシブルチユーブ。