JPH0453497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、押釦を押し込み操作することで通水
状態とし、また流入水の圧力室への流入状態に応
じて弁体を自動的に閉塞させるようにした自閉水
栓の吐水時間調整機構に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の自閉水栓における吐水時間を調整するも
のとして、第２図に示す特開昭58−77982号に記
載された技術がある。この従来技術は、水栓本体
１内に上部ケース２と下部ケース３とを配置し、
下部ケース３内に弁体４を摺動自在に装着して圧
力室５を形成している。そして、前記弁体４の弁
軸６の上端側を第１の押棒７内に摺動自在に嵌合
配置し、前記第１の押棒７内に螺着した第２の押
棒８の下端面を、第１の押棒７内で前記弁軸６の
上端面に対向配置している。９は第１の押棒７に
連結された押釦、１０は上部ケース２内に形成さ
れた通水路である。上部ケース２の下端面側には
弁座１１が形成されており、弁体４が該弁座１１
に着座することで、弁部１２を閉塞するようにし
ている。１３は下部ケース３に形成された流入開
口、１４は上部ケース２に形成された流出開口で
ある。下部ケース３の下端面開口には、第３図に
示す小孔１５の穿設された減圧板１６が装着され
ている。前記圧力室５は、下部ケース２内におい
て、弁体４と減圧板１６との間に形成されるもの
である。１７は第１及び第２の押棒７，８の復帰
用スプリング、１８は弁体４の復帰用スプリング
である。

押釦９を押し込み操作すると、第１の押棒７及
び第２の押棒８がスプリング１７に抗して下降
し、やがて弁軸６を下方向へ押圧する。この弁体
４の下降動作により、圧力室５内の水が弁体周側
面のＵ字状パツキン側から弁側１２側へ流出す
る。このため、弁体４が弁座１１から離れ、弁部
１２が開口状態となつて、流入開口１３及び弁部
１２から通水路１０供給水が流入する。そして、
流出開口１４から吐水口１９を経て水が吐出され
る。押釦９を放すと、第１及び第２の押棒７，８
は、復帰用スプリング１７に付勢されて上昇復帰
する。一方、弁体４は復帰用スプリング１８によ
り上方向へ付勢されるが、圧力室５が減圧状態で
あるため、弁体４はすぐには上昇復帰することが
ない。圧力室５へは、減圧板１６の小孔１５から
給水一次側の給水水が次第に流入し、この流入状
態に応じて弁体４は上昇復帰する。そして、弁体
４が弁座１１へ着座し、弁部１２が自動的に閉塞
される。つまり、水栓が止水状態となる。

ところで、前記従来の自閉水栓にあつて、吐出
流量の調節は、押釦９の化粧キヤツプ９ａを外し
て第２の押棒８の上端面側から螺子廻し等の工具
によりこれを回動させることで該第２の押棒８と
第１の押棒７との螺合状態を調節し、第２の押棒
８の下端面と弁軸６の上端面との間の間隙を調節
して行つている。これは、押釦９のストロークが
一定であるので、押釦９を押し込み操作した場合
に、弁軸６及び弁体４を下降させるためのストロ
ークを前記間隙の調節により変更せんとするもの
である。これにより、弁体４の弁座１１から離れ
る距離が変更されると共に、圧力室５内の排水量
が変更されるので、該弁体４を閉塞方向へ復帰さ
せるために必要な圧力室５へ流入する水量が変化
し、結局は開弁している時間、すなわち吐水時間
が変更されることになる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

然しながら、前記従来の自閉水栓にあつては、
吐水時間を調整する場合に、化粧キヤツプ９ａを
外して螺子廻し等の専用の工具で、第１の押棒７
内に螺着された第２の押棒８を回転させてその螺
合状態を調節しなければならず、調整作業が面倒
であると共に、第１の押棒７の軸孔内へ挿入する
ことのできる専用の工具が必須であつた。また吐
水時間の調節機構は、第１の押棒７、この第１の
押棒７内に螺着された第２の押棒８及び第１の押
棒７内に摺動自在に嵌合装着され、前記第２の押
棒８と端面が対向する弁軸６とで構成されてい
る。そのため、部品数が多く、吐水時間調整機構
の全体が複雑であると共に、組立作業が困難にな
るという欠点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕 本考案は、従来の前記問題点に鑑みてこれを改
良除去したものであつて、部品数を少なくして全
体の構成を簡略化し、しかも吐水時間の調整作業
を容易にすることのできるこの種吐水時間の調整
機構を提供せんとするものである。

而して、前記問題点を解決するために本考案が
採用した手段は、スピンドル上端側に取り付けた
押釦を操作してスピンドル下端側に取り付けた弁
体を圧力室内で摺動させることで、弁部の開口面
積を制御して通水状態とし、前記圧力室の給水一
次側に設けた小孔を介して流入水を該圧力室に導
入して前記弁体を閉塞方向へ付勢し、自動的に弁
部を閉塞させるようにした自閉水栓において、筒
状のシート金具を水栓本体内に装着すると共に、
該シート金具内に通水路を形成して該通水路内に
前記スピンドルを配置し、該スピンドルの上部側
外周面にセレーシヨンを介して前記スピンドルの
ストローク調節部材を配置し、該ストローク調節
部材を前記シート金具に螺着している。

〔作用〕

第１図に示す実施例で明らかな如く、スピンド
ル３２はシート金具２６の通水路２４内におい
て、セレーシヨン４０を介してストローク調節部
材４１に嵌合装着されている。またストローク調
節部材４１は、シート金具２６に螺着されてい
る。そのため、押釦４３を取り外してスピンドル
３２を回転させると、セレーシヨン４０を介して
ストローク調節部材４１が回転し、シート金具２
６との螺合状態が変更される。これにより、スト
ローク調節部材４１と押釦４３との間のストロー
クＬが変更される。このストロークＬは、押釦４
３の押し込み量であり、結局は圧力室３８の水の
排出量を変更することになる。従つて、弁体３３
を閉塞方向へ復帰させる時間を変更することがで
き、吐水時間の調整が可能である。

〔実施例〕

以下に、本考案の構成を図面に示す実施例に基
づいて説明すると次の通りである。

第１図は、本考案の一実施例に係る自閉水栓２
０の全体を示す縦断面図である。同図に示す如
く、この自閉水栓２０は、直立状態から弯曲した
断面四角形状の筒形の水栓本体２１を有してい
る。水栓本体２１の直立部分の開口端面には給水
口２２が形成され、弯曲後の中間部には吐水口２
３が形成されている。この吐水口２３の部分にお
いて、水栓本体２０内には通水路２４及び流出口
２５を備えたシート金具２６が螺合固定されてい
る。２７は、このシート金具２６の下端側（第１
図の左斜め下方向部分）に螺着された筒状の弁体
ケースである。弁体ケース２７は、シート金具２
６との取付部分に流入口２８が形成されており、
また他端側には小孔２９の穿設された栓体３０が
螺着されている。前記シート金具２６の通水路２
４には、復帰スプリング３１によつて同図の右斜
め上方へ付勢されたスピンドル３２が貫通装着さ
れている。３３は、弁体ケース２７内において、
前記スピンドル３２に固定された弁体である。弁
体３３のシート金具２６側端面には、シートパツ
キン３４が取り付けられており、また周側面には
断面Ｕ字状のゴム状弾性体３５が取り付けられて
いる。弁体３３のシートパツキン３４は、通常前
記スプリング３１の付勢力により、シート金具２
６の下端面側に形成された環状凸部である弁座３
６に密着し、弁部３７を閉塞している。３８は、
弁体ケース２７内において、弁体３３と栓体３０
との間に形成された圧力室であり、３９はスピン
ドル３２の下端面側に取り付けられ、栓体３０の
小孔２９に貫通して装着されたピン材である。

而して、前記スピンドル３２の上部側外周面に
は、セレーシヨン４０が刻設されており、これに
ストローク調節部材４１の内周面側に刻設された
セレーシヨンが噛合装着されている。そして、ス
トローク調節部材４１は、シート金具２６に螺子
部４２を介して螺着されている。４３は、スピン
ドル３２の上端面側に筒部４４を介して嵌合装着
された押釦である。この押釦４３は、断面四角形
状の凹部４８を有しており、該凹部４８が断面四
角形状の水栓本体２１に外嵌装着されることで、
水栓本体２１に対する廻り止めがなされている。
また４５は、前記筒部４４の周側面を貫通してス
ピンドル３２の小径部４６に当接する押釦４３の
抜止用ピンである。更に、４７は、吐水口２３及
びシート金具２６の流出口２５に臨んで水栓本体
２１内に形成された吐水通路である。

次に上述の如く形成された水栓本体２０の動作
態様を吐水を開始する場合から説明する。

第１図に示す状態から押釦４３を押し込み操作
すると、スピンドル３２を介して弁体３３が同図
の左斜め下方へ移動し、弁部３７を開口する。こ
れにより、給水口２２から供給される水が、弁体
ケース２７の流入口２８から前記弁部３７を通
り、通水路２４へ流れる。そして、シート金具２
６の流出口２５から吐水通路４７を経て吐水口２
３へ水が流れ、自閉水栓２０は吐水状態となる。
また弁体３７の前記移動に伴つて、圧力室３８の
水は弁体周側面のゴム状弾性体３５側を通つて弁
部３７側へ排出される。前記押釦４３の押し込み
操作は、押釦４３の筒部端面４４ａがストローク
調節部材４１の露出側端面４１ａに当接するまで
のストロークＬ分について行われる。

次に使用者が押釦４３から手を放すと、スピン
ドル３２は復帰スプリング３１により第１図の右
斜め上方への付勢力を受ける。然しながら、圧力
室３８が減圧状態であるため、スピンドル３２は
直に復帰動作をするものではない。スピンドル３
２の復帰動作は、小孔２９を通じて圧力室３８内
へ流入する供給水の流量に応じて行われる。そし
て、やがて弁体３３が弁座３６に着座して弁部３
７を閉塞し、止水状態となる。而して、ピン材３
９は前記スピンドル３２の往復動作に際し、小孔
２９をクリーニングし、該小孔２９に、水垢や水
中に含まれる異物が付着介在することを防止して
いる。これは、小孔２９に水垢や異物が付着介在
すると、押釦４３の押し込み操作が円滑でなくな
り、また閉弁動作時の圧力室３８内へ流入する水
の勢いが不足し、吐水時間が異常に長くなつた
り、また吐水状態のままとなる欠点があるので、
これを未然に防止せんとするものである。

吐水が開始されてから止水されるまでの吐水時
間は、押釦４３のストロークＬの押し込み操作に
よつて圧力室３８内から排水された水の量に相当
するだけの水が、小孔２９を通つて圧力室３８内
へ流入するまでの時間に相当する。従つて、スト
ロークＬを変更することで、押釦４３の押し込み
操作によつて圧力室３８内から排出される水の量
を変更することができ、吐水時間を調整すること
が可能である。本実施例の自閉水栓２０では、抜
止用ピン４４を螺脱させて押釦４３をスピンドル
３２から取外し、スピンドル３２を回動させるこ
とで吐水時間を変更するようにしている。すなわ
ち、これにより、セレーシヨン４０を介してスト
ローク調節部材４１を回動し、該調節部材４１と
シート金具２６との螺合位置関係が変更される。
この場合、シート金具２６は、水栓本体２１に対
して固定されており、調節部材４１を回動させる
ことにより、該調節部材４１のシート金具２６か
らの突出量が変更されることになる。結局は、調
節部材４１の端面４１ａと筒部４４の端面４４ａ
との間の距離が変更され、ストロークＬが変更さ
れることになる。このように、本実施例の自閉水
栓２０にあつては、水栓本体２１から外部に露出
する一つのスピンドル３２を回動させるだけで、
押釦４３の押し込みストロークＬを変更すること
ができ、吐水時間の調整が容易である。

ところで、本考案は上述の実施例に限定される
ものではなく、適宜の変更が可能である。例え
ば、押釦４３の廻り止めは水栓本体２１に切欠を
形成し、押釦４３に該切欠に嵌合する凸部を形成
するものであつてもよい。更に、ストローク調節
部材４１を押釦４３側に取り付けて、ストローク
調節部材４１とシート金具２６との間の距離（押
釦４３の押し込みストロークとなる）を変更し、
吐水時間を変更するようにすることも可能であ
る。然しながら、この場合には押釦４３の内面側
でストロークの変更を行わねばならず、調整作業
がややこしくなるので、好ましいものではない。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案にあつては、水栓本
体から外部に露出する一つのスピンドルを回転さ
せるだけで、押釦の押し込みストロークを変更し
て吐水時間を調整することが可能である。このた
め、吐水時間調整機構の簡略化を図ることがで
き、各部品の製作作業並びに全体の組付作業が容
易である。また、吐水時間の調整作業が非常に簡
単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る自閉水栓の全
体を示す縦断面図、第２図は従来の自閉水栓を示
す縦断面図、第３図は従来の自閉水栓の減圧板を
示す平面図である。 ３２……スピンドル、４３……押釦、３３……
弁体、３８……圧力室、３７……弁部、２９……
小孔、２０……自閉水栓、２６……シート金具、
２１……水栓本体、２４……通水路、４０……セ
レーシヨン、４１……ストローク調節部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スピンドル上端側に取り付けた押釦を操作して
   スピンドル下端側に取り付けた弁体を圧力室内で
   摺動させることで、弁部の開口面積を制御して通
   水状態とし、前記圧力室の給水一次側に設けた小
   孔を介して流入水を該圧力室に導入して前記弁体
   を閉塞方向へ付勢し、自動的に弁部を閉塞させる
   ようにした自閉水栓において、筒状のシート金具
   を水栓本体内に装着すると共に、該シート金具内
   に通水路を形成して該通水路内に前記スピンドル
   を配置し、該スピンドルの上部側外周面にセレー
   シヨンを介して前記スピンドルのストローク調節
   部材を配置し、該ストローク調節部材を前記シー
   ト金具に螺着したことを特徴とする自閉水栓の吐
   水時間調整機構。