JPH0452123A - ２層押出材用ダイ装置 - Google Patents

２層押出材用ダイ装置

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JPH0452123A
JPH0452123A JP2160682A JP16068290A JPH0452123A JP H0452123 A JPH0452123 A JP H0452123A JP 2160682 A JP2160682 A JP 2160682A JP 16068290 A JP16068290 A JP 16068290A JP H0452123 A JPH0452123 A JP H0452123A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、第１層材の周囲に第２層材が被覆して一体化
された２層押出材を量産するための２層押出材用ダイ装
置に関する。
（従来の技術） 例えばペット用食品等の分野では、多様化に伴なって第
６図に示すような２層押出材りが生産されている。この
２層押出材りは第１層材Ａを食物質材に、第２層材Ｂを
肉質材にしたものである。
この２層押出材りの製造装置としては、プラスチック被
覆電線押出に使用されるクロスへラドダイ装置が転用さ
れており、例えば第７図に示す構成となっている。
第７図において、２軸混練押出機２の先端にホルダ４を
固定し、このホルダ４内に第２層材Ｂを押出す供給路１
５を形成し、この供給路１５の先端にノズル７を設け、
このノズル７内に第２通路９を形成するニップル８を配
置し、このニップル８内に形成した第１通路１０にギヤ
ポンプ等で第１層材Ａを供給するように構成し、第Ｉ通
路１０から押出される第１層材Ａを第２通路９から押出
される第２層材Ｂで被覆しながら棒状に押出し、これを
カンタで一定寸法に切断して２層ベレット食品Ｄ゛とし
ている。
（発明が解決しようとする課題） しかし前記従来装置では、１台のダイ装置で１本の２層
押出材しか得られず、ダイ装置と押出機の生産量がマツ
チしなく、量産が困難である。
そこで、二、プル及びノズルから成る２層押出ブロック
を同一平面上に並列に複数組配置して、１台の押出機か
ら複数のノズルに第２層材を供給することが考えられる
が、押出機から各ノズルまでの距離が一定せず、遠方の
ノズルには第２層材が均一に流れず、製品形状が不均一
になることがあり、また、ダイ装置が据付は面積の大き
いものとなる。
本発明は、複数組の２層押出ブロックを円形配置すると
共に、全第２通路と押出機との間に均圧室を形成するこ
とにより、均一形状の２層押出材を複数本同時に製造で
き且つ装置をコンパクトにできるようにした２層押出材
用グイ装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 本発明における課題解決のための具体的構成は、第１層
材Ａを押出す第１通路１０を有するニップル８と、押出
機２から供給される第２層材Ｂを押出す第２通路９をニ
ップル８の外周面との間に形成するノズル７とを備えた
２層押出材用ダイ装置Ｑこおいて、前記ニップル８及び
ノズル７から成る２層押出ブロック１１を複数組円形に
配置し、全第２通路９と連通ずる第２層材用均圧室１４
を第２通路９と押出機２との間に形成したことである。
（作　用） 第１層材Ａはギヤポンプ１７で供給されて複数個のニッ
プル８内の各第１通路１０を通って押出され、これと同
時に、第２層材Ｂは押出機２から供給されて、各ニップ
ル８とノズル７との間の第２通路９を通って押出され、
第１層材Ａを第２層材Ｂが被覆した２層状態になる。
押出機２と複数のノズル７との間には第２層材Ｂ用の均
圧室１４が形成されており、第２層材Ｂはこの均圧室１
４を経由して複数の第２通路９に均一圧で供給され、複
数の２層押出ブロック１１から押出されてくる２層押出
材りは総て均一製品となる。
また、２層押出ブロック１１は複数組円形配置のため、
２層押出材りはコンパクトな装置から多数本同時に製造
される。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１〜３図に示す第１実施例において、ダイ装置１は２
軸混練機等の押出機２の前端に取付けられており、バレ
ル３の前端に固定のホルダ４と、ホルダ４の前端にアダ
プタプレート５を介在して取付けられたノズルプレート
６とを有し、ノズルプレート６には中心位置とそれから
等距離位置とに多数本（６本）のノズル７が取付けられ
、等距離位置の複数本のノズル７は円形配置となってい
る。
前記各ノズル７の内部には環状間隙を介して同芯状のニ
ップル８が配置され、前記環状間隙は第２層材Ｂが押出
される第２通８９であり、ニップル８内部の孔が第１層
材Ａが押出される第１通路１０となっている。前記ノズ
ル７とニップル８とで１組の２層押出ブロック１１が構
成されている。
アダプタプレート５は環状であり、ホルダ４の前面には
アダプタプレート５によって位置設定されたニップルプ
レー目２が配置され、円形配置のニップル８が取付けら
れている。
アダプタプレート５の内周側にはニップルプレート１２
とノズルプレート６との間に円形の第２均圧室（バッフ
ァゾーン）１４が形成されており、ホルダ４とアダプタ
プレート５の中心にはバレル３内と第２均圧室１４とを
連通ずる第２供給路１５が形成され、バレル３内から２
軸スクリユ１６で押出されてくる第２層材Ｂは、第２均
圧室１４に溜められる。
中心位置のニップル８Ｃは第２供給路１５と同君で、ホ
ルダ４に取付けられている。
前記第２通路９は総てが第２均圧室１４に連通しており
、第２均圧室１４内では第２層材Ｂは全域で均一圧とな
るため、総ての第２通路９で均一圧て押出される。
ホルダ４内にはギヤポンプ１７と連通した第１供給路１
８が形成されている。この第１供給路１８は途中で分岐
して円形ニップル８側と中心二ンプル８Ｃ側とに連通さ
れ、円形エンプル８側では第１通路１０と連通した環状
の第１均圧室１９に接続されている。
２Ｎ押出材りが第１層材Ａに軟質の食物質材を、第２層
材Ｂに硬質の肉質材を夫々用いたものである場合、第１
層材Ａは粘性が低く流動性が良いので、第１均圧室１９
は強いて設けな（とも良く、第２層材Ｂは粘性が高いの
で第２均圧室１４を必要とし、第２層材Ｂに硬度のより
高いものを使用する場合、アダプタプレート５を肉厚の
厚いものに変更して、第２均圧室１４の容積をより大き
くすることが好ましい。即ち、アダプタプレート５の厚
さ変更で均圧状態の調整が可能になる。
尚、図中２１．２２はリングヒータを示し、ノズルプレ
ート６の前方には２層押出材りを切断するカンタ装置が
配置される。
第４．５図に示す第２実施例において、２層押出ブロッ
ク１１は８組総てが円形配置されていて、中心には無く
、ホルダ４内の第１供給路１８、ニップル取付は及び第
２供給路１５は、第１実施例に比して大幅に簡略化され
ている。
この第２実施例では特に、押出機２に１軸混練機を用い
ることができる。
尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、種
々変形することができる。例えば円形配置の２層押出ブ
ロック１１は６．８組以外の総数でも良く、その組数は
押出機２の生産能力にマツチさせることが好ましい。ま
た、アダプタプレート５はホルダ４又はノズルプレート
６と一体にしたり、ニップルプレート１２をアダプタプ
レート５又はホルダ４と一体にしても良い。
（発明の効果） 以上詳述した本発明によれば、ニップル８及びノズル７
から成る２層押出ブロック１１を複数組円形に配置し、
全第２通路９と連通ずる第２層材用均圧室１４を第２通
路９と押出機２との間に形成しているので、少なくとも
第２Ｎ材Ｂが均一形状となった２Ｎ押出材りを同時に複
数本製造することができ、２層押出ブロック１１が複数
組あっても装置をコンパクトに設計できる。
【図面の簡単な説明】
第１〜３図は本発明の第１実施例を示しており、第１図
は縦断面図、第２図は正面図、第３図は一部切欠平面図
、第４．５図は第２実施例を示しており、第４図は縦断
面図、第５図は正面図、第６図は２層押出材の斜視図、
第７図は従来技術を示す横断面図である。 １・・・ダイ装置、２・・・押出機、４・・・ホルダ、
５・・・アダプタプレート、６・・・ノズルプレート、
７・・・ノズル、８・・・ニップル、９・・・第２通路
、１０・・・第１通路、１１・・・２層押出ブロック、
１２・・・ニップルプレート、１４・・・第２均圧室、
Ａ・・・第１層材、Ｂ・・・第２層材、Ｄ・・・２層押
出材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）第１層材（Ａ）を押出す第１通路（１０）を有す
    るニップル（８）と、押出機（２）から供給される第２
    層材（Ｂ）を押出す第２通路（９）をニップル（８）の
    外周面との間に形成するノズル（７）とを備えた２層押
    出材用ダイ装置において、 前記ニップル（８）及びノズル（７）から成る２層押出
    ブロック（１１）を複数組円形に配置し、全第２通路（
    ９）と連通する第２層材用均圧室（１４）を第２通路（
    ９）と押出機（２）との間に形成したことを特徴とする
    ２層押出材用ダイ装置。
JP2160682A 1990-06-19 1990-06-19 ２層押出材用ダイ装置 Expired - Fee Related JPH0645173B2 (ja)

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