JPH0450630A - 風洞試験用トラバース装置 - Google Patents

風洞試験用トラバース装置

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JPH0450630A
JPH0450630A JP15311390A JP15311390A JPH0450630A JP H0450630 A JPH0450630 A JP H0450630A JP 15311390 A JP15311390 A JP 15311390A JP 15311390 A JP15311390 A JP 15311390A JP H0450630 A JPH0450630 A JP H0450630A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、最近特に高速化してきた自動車、航空機、船
舶等の輸送機関の流体力学的性能を計測するための風洞
試験用トラバース装置に関するものである。
[従来の技術] 風洞実験では被試験体まわりの気流状態を計測するため
に、実公昭56−34270号公報に開示されているよ
うなトラバース装置が用いられている。
〔発明が解決しようとする課題] 風洞実験において、被試験体にかけられる気流の速度は
近年の輸送機関の大型化・高速化に伴って上昇しており
、これらの空気力学性能を追求するためには、この高速
気流に対抗できる測定装置を開発しなければならない。
−aに気流の測定には、風速や風向等、実験者が必要と
する物理量を測定することが可能なセンサを取り付けた
計測支柱を気流中に挿入して行われる。
この計測支柱は気流中に挿入されたとき、測定場におけ
る気流の性質を変えないように従来各実験者ごとに工夫
されてはいるが、高速気流中では流体の粘性よりも慣性
の影響の方が強くなるために、計測支柱の前縁から計測
支柱表面に沿ったある後方点で境界層が剥がされ、その
結果計測支柱表面に作用する圧力分布が変化することに
よって大きな流体力を受ける。
このとき計測支柱を通過した後の気流(後流)は渦流を
含み、この渦は計測支柱表面から周期的に後流へ放出さ
れる(カルマン渦列と呼ばれる)。
このため、流れを横断する方向に周期的な外力が作用し
て計測支柱が振動し、計測条件を悪くすることになる。
従って、本発明は計測支柱に作用する流体力を制御する
いくつかの手法を導入することによって高速の気流に対
して影響を受けない気流計測センサ取付のための計測支
柱を実現させ、風洞実験における測定精度を向上させる
ことにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、上記目的を達成するために、鉛直力向に移動
可能な流線型形状の断面をもつ計測支柱の先端部に熱線
流速計等の気流計測用センサが取付けられ、流れ方向に
平行に設置された流れを左右に横断する方向に移動可能
な門型構造物の中空部に走行する台車に設置されてなる
風洞試験用トラバース装置を構成するものである。
ここで、気流中の物体に生じる流体力を制御しうる流体
力制御機構を有し、気流中に挿入された計測支柱に流体
力学的な要因によって生じる振動現象等を除去すること
によって、風洞実験による気流計測用センサの測定条件
の向上を考慮した風洞試験用トラバース装置を構成する
ことができる。
流体力制御機構としては、計測支柱の後端に仕切板を設
け、後流に発生する渦の配列を制御するものを採用でき
る。
また、流体力制御機構として、計測支柱の表面に粗面を
形成し、気流の剥離点を後方に移すことを特徴とするも
のを採用でき、この粗面ば計測支柱の表面に複数の小さ
なくぼみを設けることによって達成できる。
更に、流体力制御機構として、人工的境界層制御機構を
利用することができ、この人工的境界層制御機構は、計
測支柱の前部表面に空気を吸引する微小孔を設け、計測
支柱後部に吸出孔を設けて、前記微小孔より吸引した空
気を前記吹出孔より後流に還元し、計測支柱表面に形成
される境界層を除去するものが採用できる。
〔作 用〕
本発明に係る風洞試験用トラバース装置は、上述のよう
にしてなり、計測支柱の先端部に取付けられた熱線流速
計等の気流計測用センサにより風洞内の気流の速度や方
向その他の試験データを得るものである。
この時、計測支柱が鉛直方向に移動可能にされており、
かつ流れ方向に平行に設置された、流れを左右に横断す
る方向に移動可能な門型構造物の中空部を移動する台車
に取付けられているため、風洞内の任意の場所に気流計
測用センサを位置させることが可能となるものである。
また、計測支柱は流線型形状の断面を有し1、気流を乱
さないように考慮されている。
計測支柱の後端に仕切板を設けた場合には、計測支柱の
表面近傍を通過した気流が後流で発生するカルマン渦列
の配列を制御して、周期的な外力の発生を低下させるも
のである。
また、計測支柱の表面に粗面を形成した場合には、計測
支柱の表面近傍の流体自身の粘性を増大させ、境界層の
剥離点を後方に移し、計測支柱に作用する抗力を減少さ
せる。
更に、人工的境界層制御機構を採用した場合には、例え
ば、計測支柱の前部表面に設けた微小孔より空気を吸引
し、計測支柱の後部に設けた吹き出孔よりこの空気を後
流に還元することにより、計測支柱の表面に形成される
境界層を除去し、気流の状態を支柱が存在しない状態に
近づけるものである。
〔実施例〕
本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
第1図は、本発明に係る風洞試験用トラバース装置の実
施例の説明用側面図、第2図は一部破断背面図、第3図
はY軸部動部拡大側面図、第4図はZ軸方向移動手段の
一部破断側面図、第5図(a)は第2トラバースユニツ
ト、第5図(b)はセンサ回転駆動部説明用拡大断側面
図、第6図はセンサ取付部説明用一部破断拡大側面図、
第7図は同一部破断正面図である。
第1図中の1は、左から右に風の流れが与えられる風洞
装置の測定洞内部であり、自動車その他の被試験体2の
流体力学的性能試験が可能な大きさで形成されてなる建
設物である。
風洞測定温天井部にトラバース装置を据付けるために埋
込レール3が用意されている。
ここで、風洞測定温1内の流れ方向と平行な方向をX軸
方向、流れを左右に横断する方向をY軸方向、そして鉛
直方向をZ軸方向とする。
またX軸まわりの回転をローリング(R軸)、Y軸まわ
りの回転をピッチング(P軸)、Z軸まわりの回転をヨ
ーイング(θ軸)とする。
4は、埋込レール3の下に、装置が風の流れを左右に横
断する方向に移動を可能とするY軸方向走行用レールで
ある。
5は、風の流れを左右に横断する方向に移動可能な門型
構造のメインフレームであり、流れ方向に対して平行に
据付けられている。
メインフレーム5はY軸方向走行用レール4に取付けら
れた精密かつ重荷重に耐えられる直進運動仕様のレール
でなるガイド6とベアリングでなるブロック7によって
支持されている。
ここで測定温天井部3ケ所の支持部のうち中央を固定側
とし、両側部はガイド6と直交してガイドおよびブロッ
ク(スライダー8)を設けることによりメインフレーム
5の熱膨張等を逃がしてやり、Y軸方向駆動時の悪影響
を取り除くことができる。
9はY軸方向走行用レール4に画定されるラックであり
、ガイド6と同様に風の流れを横断する方向に取付けら
れる。
10はラッは9とかみあう平歯車であり、これらの平歯
車10はサーボモータ12によって回転させられる回転
軸11によって連動する。
このY軸方向の駆動は、第3図に示すようにサーボモー
タ12に取付けたプーリ13と回転軸11に取付けたブ
ーIJ14をベルト15によって連結し、平歯車10が
ラック9とかみあうことによって行われる。
第2図に示すように、メインフレーム5の下部は、風の
流れ方向に移動するX軸方向走行用台車17を走行させ
るためにX軸方向にガイド6と同じ仕様のガイド16が
設けられている。
X軸方向走行用台車17の支持はガイド16を走行する
ブロック18によってなされ、Y軸方向の場合と同様に
片側を固定側とし、もう一方の側をY軸方向に移動する
ことが可能なようにスライダー19によって逃げが設け
である。
また、メインフレーム5の下部には風の流れ方向にラッ
ク20が設けられており、X軸方向走行用台車17側に
軸受された平歯車21がかみあうようにされている。
平歯車21は回転軸22によって同期回転するものであ
り、サーボモータ23とベルト24で連結されて回転す
るものである。
25はX軸方向走行用台車17に取付けられる内部中空
状のZ軸メインフレームであり、測定場の気流に影響を
与えないように前端部は半円筒形状にされており、後端
部は巾が縮小する形状である。
第4図に示すように、29は先端部にセンサ部を有する
計測支柱であり、計測時には気流中に挿入されるもので
ある。
従って、計測支柱29は気流中に挿入したときの気流へ
の影響を考慮して、流線型形状の断面をもち、気流に対
する前面投影面積を小さくするため先端へいく程断面積
が減少する形状に製作されている。
Z軸メインフレーム25の内部中空部には計測支柱29
が上下方向に移動を可能とするためのガイド26.27
とポールネジ28とが設けられている。
支柱29の上端部にはZ軸メインフレーム25の内部中
空部のレール26および27を走行するブロック31.
32が設けられており、また、ボールネジ28によって
上下方向に駆動するポートナツト33が計測支柱29側
に固定されている。
上流側のブロック31は、その内部に精密な皿バネを装
着することによって、Z軸の流れ方向の熱膨張等による
機械的逃げが吸収できうる仕様となっている。
ボールネジ28は、Z軸メインフレーム25に取付けら
れるサーボモータ34によって駆動される。
図中のベルト35、プーリ36を介してサーボモータ3
4の回転力が上流側のポールネジ2日に伝達され、更に
プーリ37、ベルト38、プーリ39を介して下流側の
ボールネジ28を同期回転させるものである。
このことにより、ボールネジ28に伝達された回転力は
ポールナツト33を介して上下方向の運動に変換され、
計測支柱29を移動させる。
計測支柱29内部は中空であり、第5図(a)に示すよ
うに計測支柱29側に第2トラバースユニツト30が内
装される。
この第2トラバースユニツト30は、Z軸まわりの回転
を行うθ軸ユニット40とY軸まわりの回転を行うP軸
ユニット41で構成されている。
θ軸ユニット40は第5図(b)のように回転軸42と
、それを回転駆動するサーボモータ43よりなり、回転
軸42の回転軸下端部44は計測支柱29下方に突出し
ている。
回転軸下端部44の側面には、突起部45を有しており
、計測支柱29下端部にはθ軸ユニット40の回転角度
の範囲を決定するリミットスイッチ46が取付けられる
これから、突起部45がθ軸ユニット40の駆動によっ
て同期回転し、任意角度範囲に取付けられたリミットス
イッチ46と接触することによって、θ軸ユニット40
の原点、最大および最小駆動範囲を設定するものである
更に、第6図および第7図に示すように、回転軸42の
回転下端部44には、継手47、ブラケット48及びハ
ウジング49を介して軸50が取付けられている。
軸50下端には、ブラケット52を介して回転ホルダ5
3が設けられており、回転ホルダ53先端にはセンサ取
付治具54が設けられている。
軸50の内部中空部には、センサのP軸回転角度設定用
のサーボモータ55が内装されており、このサーボモー
タ55の駆動力がカサ歯56および平歯車57を介して
、回転ホルダ53に固定された平歯車58に伝達される
P軸回転角度の範囲は平歯車58の側面に突起部59を
設け、この突起部59の移動経路上に取付けられたリミ
ットスイッチ60とが接触することで決められる。
継手47はベークライトその他の合成樹脂で構成される
もので、ブラケット48より下方の部分が被試験体2に
接触して応力がかかった場合、容易に破損して被試験体
2を損傷する事を防止しており、この時、回転軸下端部
44とブラケット48を接続するワイヤ等でなる接続金
具51によってセンサが床面まで落下2する事を防止し
ている。
このことによって、気流計測用センサを風洞測定温1の
任意の位置に移動することが可能であり、また、気流の
方向に対して任意の回転角度で風速その他の測定を行う
ことができる。
またセンサを取付けた計測支柱が流線型形状をしている
ため気流を乱すことなく、また支柱に働く圧力抵抗も小
さいため安定なセンサの保持をも可能とするものである
また、計測支柱29には、気流中の物体に生じる流体力
を制御しうる流体力制御機構を有しており、気流中に挿
入された計測支柱29に流体力学的な要因によって生じ
る振動現象等を除去することによって、風洞実験による
気流計測用センサの測定条件の向上を図っている。
この流体力制御機構としては、まずスプリッタプレート
と呼ばれるものが考えられる。
第8図(b)に示すように計測支柱101をよぎる気流
102は後流でカルマン渦列108を生じる。
この渦は計測支柱101表面から左右交互に放出される
ため、計測支柱101に渦の放出に伴う周期的が外力が
発生し、これが計測支柱101の振動現象の原因となる
ここで、第8図(a)のように支柱101後部に薄い板
である仕切板103を挿入すると、計測支柱101の横
振れ現象を抑制することができる。
即ち、第8図(c)に示すように、支柱101後部に設
けた仕切板103により、渦が放出されるときの配列を
渦流109のように抑制することによって周期的外力の
発生を低下させるものである。
ゆえに、支柱101後部に仕切板103を設けることに
よって計測支柱表面から周期的に放出される渦の影響を
抑止し、計測支柱に作用する振動を除去することができ
る。
次にラフネスバンドと呼ばれるものについて考察する。
つまり、支柱101の表面を第9図(a)のように粗面
104にすると、滑らかな表面の場合第9図(c)に示
すように計測支柱101の表面に形成される境界層の剥
離点115が計測支柱101の略中間であったものが、
第9図(d)に示すようにより後流に移すことができる
これは計測支柱101表面が粗い場合では剥離点115
が後縁側にあるため、渦流を含んだ乱流域111が滑ら
かな表面の場合110より狭くなり計測支柱101に作
用する抗力が現象する事を意味する。
従って、第9図(a)に示すように支柱の表面にサンド
ペーパーのような粗面を張り付けることにより、計測支
柱101表面近傍の流体自身の粘性を増大させ、境界層
の剥離をより後流側へ制御することで計測支柱101に
働(抗力の軽減を実現させるものである。
このラフネスバンドと同様の効果をねらったものとして
第9図(b)に示すように、計測支柱101表面に小さ
なくぼみ(デインプル)105をいくつか設けることが
考えられる。
このデインプルの場合は、ラフネスバンドの粗面がやや
粗くなったものと考えられ、ラフネスバンドと同様に計
測支柱101表面近傍の流体自身の粘性を増大させ、境
界層の剥離をより後流側に位置させて計測支柱101に
働く抗力を軽減させるものである。
また、カルマン渦列の発生は計測支柱表面に形成される
境界層が剥離することによって生じる。
従って渦流の影響を取り除くには境界層その物を除去し
てしまえばよい。
これを人工的境界層制御と呼ぶこととする。
これは第10図(a)に示すように計測支柱101の前
部表面に空気を吸引する微小孔106をつくり、この微
小孔106より空気制御装置112によって気流速度に
応じた空気を吸い込むことによって達成できる。
また、測定場の気流状態を変えないようにするため、吸
引した空気は計測支柱101後部の吹出孔107からそ
のまま気流102に還元すればよい。
従って、この操作によって気流中に計測支柱101を挿
入しながら、気流状態は計測支柱101が存在しない状
態に近づけることが可能となるものである。
〔発明の効果] 本発明に係る風洞試験用トラバース装置は、上述のよう
にしてなり、風洞測定洞内の任意の位置にセンサを移動
することができるものである。
トラバース装置のメインフレームは流れ方向に平行して
位置しているので、流れ方向の任意の位置に複数個のビ
デオカメラを設置し、多断面の流れの可視化を容易に行
うことができる。
また、センサを取付けた計測支柱はその断面が流線型形
状に構成されているために、計測支柱表面からの気流の
剥離が少なくなり、その結果、計測支柱をよぎる気流の
乱れを抑止することができ、風による計測支柱の横振れ
を少なくすることができる。
更に、気流中に存在する物体に働く流体力の制御方法を
ほどこすことによって計測支柱の抗力を必要に応じて抑
えることも可能である。
ゆえに、計測支柱に作用する外力の影響を取りのぞき、
風洞実験中のセンサが安定に保持されるので、正確な気
流の測定を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る風洞試験用トラバース装置の実施
例の説明用側面図、第2図は一部破断背面図、第3図は
Y軸駆動部拡大側面図、第4図はZ軸方向移動手段の一
部破断側面図、第5図(a)は第2トラバースユニツト
、第5図(、b)はセンサ回転駆動部説明用拡大断側面
図、第6図はセンサ取付部説明用一部破断拡大側面図、
第7図は同一部破断圧面図、第8図(a)(b)(c 
)は計測支柱にスプリッタプレートを設けた場合の原理
説明図、第9図(aHb)(c)(d )は計測支柱に
粗面を設けた場合の原理説明図、第10図(a)(b)
は計測支柱に人工的境界層制御機構を設けた場合の原理
説明図である。 1:風洞測定洞、  2:被試験体、 3:埋込レール、 4:Y軸方向走行用レール、 5:メインフレーム、   6:ガイド、7:ブロック
、      8ニスライダー9ニラツク、     
 10:平歯車、11:回転軸、       12:
サーボモータ、13:プーリ、        14:
プーリ、15:ベルト、        16:ガイド
、17:X軸方向走行用台車、18ニブロツク、19ニ
スライダー     20ニラツク、21:平歯車、 
     22:回転軸、23:サーボモータ、   
24:ベルト、25:Z軸メインフレーム、 26:ガイド、        27:ガイド、28二
ボールネジ、 30:第2トラバースユニ 31ニガイド、 33:ボールナツト、 35:ベルト、 37:プーリ、 39:プーリ、 41:P軸ユニット、 43:サーボモータ、 45:突起部、 47:継手、 49:ハウジング、 51:接続金具、 53:回転ホルダ、 55:サーボモータ、 57:カサ歯車、 59:突起部、 101:計測支柱、 103:仕切板、 105:デインプル、 29:計測支柱、 ン  ト 、 32ニガイド、 34:サーボモータ、 36:プーリ、 38:ベルト、 40:θ軸ユニット、 42:回転軸、 44:回転軸下端部、 46:リミットスイッチ、 48ニブラケツト、 50:軸、 52ニブラケツト、 54:センサ取付治具、 56:カサ歯車、 58:平歯車、 60:リミットスイッチ、 工02;気流、 104:粗面、 106:微小孔、 107:吹出孔、 109:渦流、 111:乱流域、 113:境界層、 115:剥離点。 108: 110: 112: 114: カルマン渦列、 乱流域、 空気制御装置、 境界層、 第 図 第 図 第 図(a) 第 図 (b) 第 図 第 図 第 図(a) 第 図 (C)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)鉛直方向に移動可能な流線型形状の断面をもつ計測
    支柱の先端部に熱線流速計等の気流計測用センサが取付
    けられ、流れ方向に平行に設置された流れを左右に横断
    する方向に移動可能な門型構造物の中空部に走行する台
    車に設置されてなる風洞試験用トラバース装置。 2)気流中の物体に生じる流体力を制御しうる流体力制
    御機構を有し、気流中に挿入された計測支柱に流体力学
    的な要因によって生じる振動現象等を除去することによ
    って、風洞実験による気流計測用センサの測定条件の向
    上を考慮した特許請求の範囲第1項記載の風洞試験用ト
    ラバース装置。 3)流体力制御機構として、計測支柱の後端に仕切板を
    設け、後流に発生する渦の配列を制御してなる特許請求
    の範囲第2項記載の風洞試験用トラバース装置。 4)流体力制御機構として、計測支柱の表面に粗面を形
    成し、気流の剥離点を後方に移すことを特徴とする特許
    請求の範囲第2項記載の風洞試験用トラバース装置。 5)計測支柱の表面に複数の小さなくぼみを設けてなる
    特許請求の範囲第4項記載の風洞試験用トラバース装置
    。 6)流体力制御機構として、人工的境界層制御機構を利
    用してなる特許請求の範囲第2項記載の風洞試験用トラ
    バース装置。 7)計測支柱の前部表面に空気を吸引する微小孔を設け
    、計測支柱後部に吸出孔を設けて、前記微小孔より吸引
    した空気を前記吹出孔より後流に還元し、計測支柱表面
    に形成される境界層を除去することを特徴とする特許請
    求の範囲第6項記載の風洞試験用トラバース装置。
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