JPH04503694A - 保護用被服 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 保護用被服 本発明は、保護用の被服に関し、さらに詳しくは、例えば頭部や腕部や脚部など 人の色々の部分を覆う被服に関するものである。

発明の背景 現在、頭部（髪）用覆い物、靴覆い物、等の被服は、その中に弾性体のバンドが 縫い込まれた一枚の材料から作られている。かかる覆い物は、典型的には、前記 材料から所定の形状（一般的には円形状）または矩形に裁断され、外側の端部は 、内側に折り込まれ、その中に弾性体のバンドを通常手縫いで収めるようになっ ている。

かかる覆い物を作る際には、通常多量の材料が使用される。たとえば帽子を作る 場合は、所定の直径の円が矩形の敷布上に多数積並びにレイアウトされ、その後 でそれらの円は所望の直径に裁断される。この場合、隣あった円の接触点の間の 材料は無駄になる。

靴覆い物を作る場合には、端部は一般的に縫目等によって縫い合わされる。この 合わせ縫目は、通常余分な材料が合わせ目から特出した状態をさすルースターテ ール（ｒｏｏｓｔｅｒ　ｔａｉｌ）を有する。そのようなルースターテールが無 い場合は、材料はそれ自体の上に折り返され、合わせ目は超音波処理方法によっ てしっかりと固定される。この場合も、合わせ目で材料を折り返すために余分な 材料が必要となる。

本発明の目的は、人の色々の部分に着用される低置な保護用覆い物を提供するこ とにある。

本発明の他の目的は、迅速で容易なそして安価な工程で生産される上述したよう な覆い物を提供することにある。

図面の簡単な説明 図１は、本発明にかかる帽子の倒立面図であって、人の該頭部の周囲に伸びる帽 子の弾性バンドによってかぶされた状態を示している。

図２は、図１の帽子の正面図であり、弾性バンドが伸長した状態を示している。

図３は、図１の帽子の平面図であって、弾性バンドが収縮した状態を示している 。

図４は、典型的な材料の敷布に於けるレイアウトであって業界で一般に用いられ ている裁断方法のための円形の帽子が並んだパターンを示している。

図５は、本発明に係る帽子を生産するの用いられるパターンのレイアウトを示す 図である。

図６は、本発明に係る人の足に着用される靴覆い物の立面図である。

図７は、図６の靴覆い物の平面図である。

図８は、図５と類似した平面図であって、本発明の本旨にしたがって２つの靴カ バーを同時に作るためのレイアウトパターンを示している。

図９は、図８の線９−９に於ける立面図であって、部分的に折り返された部分に 於ける材料の敷布を示している。

図１０は、本発明の本旨にしたがって作られたスリーブの立面図である。

図１１は、図１０のスリーブを生産するときに用いられるパターンのレイアウト 図である。

図１２は、本発明に係る帽子の生産のための他のパターンを示す他のレイアウト 図である。

図１３から図１６は、本発明に係る靴の生産のための他のレイアウトパターンを 示す図である。

好ましい実施例の説明 図１に示すように、帽子８は、人の頭部の廻りにぴったりとフィトする弾性バン ド１２を有する本体部１０を備えている。

この帽子８は、図２に於て、シールライン１９に沿って封止されて配置されたそ れぞれの端部１８．２０を有する一対の部分１４．１６を備えるものとして図示 されている。それぞれの部分は、その中に弾性バンド１２を有する下側部２２． ２４を備えている。図３は、図２に示される帽子の上面図であり、帽子の開口部 ２６の廻りに収縮可能に配置されている弾性バンドを図示している。

本発明に係る帽子の制作において、２枚の敷布材料は図５に示されているパター ンを備えている。これらの敷布は、一方が他方に重なった状態に置かれており、 そして下記の方法により接着および加熱封止される。

図５に示されているように、楕円形の半分の部分１４．１６の第一のセット２８ は、中心線３４に沿って間隔を於て配置された該楕円形の半分の部分１４．１６ のそれぞれの直線端部３０，３２において隣接して位置している。楕円形の半分 の部分の１４．１６の第２番目のセット３６は、それら頂点３８と４０とがそれ ぞれ隣接して配置され、かつ、それぞれ中心線３４から離れた位置に配置されて いる。４本の折り目４２．４３．４５．４６は、材料のロールの長さ方向に沿っ て配置されている。

折り目４２．４６は、材料２５の端部４８．５０に隣接して配置されている。折 り目４３と４５は、中心線３４の両側に位置している。中心裁断線４４は、材料 ２５のロールの長さ方向の縦の中心線３４に沿って配置されている。第一の弾性 体の連続的な細片部２７の一組は、端部４８と折り目４２の間に位置している。

第二の弾性体の細片部２９の一組は、中心線３４と部分１４の折り目４３の間に 折り目４３の長さ方向に沿って位置している。

第三の一組の弾性体の細片部３１の一組は、中心線３４と部分１６の折り目４５ の間に折り目４５の長さ方向に沿って位置している。第４の弾性体の細片部３３ の一組は、端部５０と折り目４６の間に位置している。接着は、以下に述べる方 法で、弾性体細片部２７．２９．３１．３３の長さ方向に沿って断続的に施され る。材料の敷布は、次いで、中心線４４に沿って裁断され、それぞれの部分は、 折り目４２．４３．４５．４６に沿って折り込まれ、該折込の中に弾性バンドと 接着部とを包み込む。

５図のようにレイアウトされた材料の２つの層は、重ねられた状態にされ、そし て係る２層の材料はヒートシール装置を通過させられる。そこで楕円形の部分１ ４．１６の端部がシールされる。

帽子は、下記の連続行程により作られる。最初に、材料の２つのロールは、広げ られ、重ねられて置かれ、それらは裁断線４４で裁断され、弾性体と接着剤が上 記のように付される。次いで、両シートは、折り目４２．４３．４５．４６、（ ８個の折り目）に沿って折り込ま瓢それら折込は、折込の中に弾性体を保持する ように、ブレッサーで共に圧縮される。折り込まれた材料は、次いで、加熱封止 装置によって、加熱封止され、端部１８．２０に沿って裁断される。この裁断と 加熱密封は、希望する形態に裁断すると同時にシールする熱切断棒（図示せず） によって行なわれる。

本発明の本旨にしたがって作られた靴覆い物５２は、図６と７に図示される。こ の靴覆い物５２は、着用者の足首にぴったりフィツトするように、周囲に弾性バ ンド５６を備えた開口部５４を有するように示されている。

この履物は、その上部と下部の周囲の表面５８と６０に、封止された状態の弾性 バンド５６を有するように図示されている。

この靴覆い物は、−組が同時に作られる。図８は、連続的で平担な材料の敷布６ ４を形成するために材料のロールが部分的に広げられ伸延されたところを示して いる。

この敷布６４は、中心線７４と２つの間隔を置いて配置された平行な折り目７６ ．７８とによって分割された４つの等しい部分６６．６８．７０．７２を有して いる。

この靴覆い物を形成するために、第一の弾性細片部８０の一組は、折り目７６の 片側に長さ方向に沿って配置され、第２の弾性細片部８２は、それの長さ方向に 沿って折り目７６の反対側に配置されている。第３と第４の弾性細片部８４と８ ６の一組は、折り目（中心線）７４に沿って同様に配置され、そして、第５と第 ６の弾性細片部８８と９０の一組は、折り目７８に沿って同じ様に配置されてい る。これらの弾性細片部は、折り目に沿って伸長されるようになっている。弾性 体がこれらの折り目に沿って置かれると同時に、接着剤が該折り目に沿って施さ れる。前記接着剤と弾性体が施されると同時に補強される細片部９２が折り目７ ６．７８の長さ方向に沿って接着される。図８に示されるように、この補強され る細片は、折り目７６．７８の長さ方向に沿って接着部と弾性体を覆うように配 置される。この補強された細片は、接着剤と弾性材が付されるのと同時に、適所 に張り付けられる。

前記接着剤、弾性細片及び補強材料が適切に付された後面９に示すように、敷布 材料６４は折り目７４．７６．７８に沿って折り込まれ、端部９４が弾性細片８ ４（および接着剤）と付着し、端部９６が弾性細片８６（および接着剤）と付着 する。この折り込まれた材料は、次いで、端部９４を中心線７４に沿って、部分 ６６．６８を折り目７６に沿って、部材７０と７２を折り目７８に沿って、そし て端部９６を中心線７４に沿って圧縮する封止装置を通過させられる。それぞれ の履物の端部７７と７９（図６と図７）は、作業のこの段階で加熱封止と裁断が なされる。滑り止め表面が、それぞれの靴カバーの底に設けられる。

着用者の足を入れるための開口部５４（図５と図６）を形成するために、一対の スリット９８．１００が、前記補強細片に靴の長さ方向に沿って部分的に（図８ に見られるように線１０１と１０３の箇所で終了する）形成される。材料は、次 いで、中心線に沿って裁断され、−組の靴覆い物を形成する。

履物は、以下の順序で形成される。最初に、材料のシートは、巻きとかれ、小さ な細片（補強された材料９２）が、端部または材料の端部から取り出される。滑 り止め模様は、次いで、履物の底を形成した表面に用いられる。

滑らない表面は、ギヤビアプリンター（ＧａｖｉｅｒＰｒｉｎｔｅｒ）により表 面にプリントされる。接着剤と弾性体と補強された細片は、次いで、上記のよう に適切な位置に付される。材料は、次いで、折り目に沿って折り込まれ、足首開 口部５４は、上記図８にみられるように、適切な位置において補強部材における スリットによって作られる。これらの材料の部分は、次いで、折り目（図９）に 沿って圧縮され、切断線７４で切り落とされ、端部８１．８３は切断されヒート シールされる。裁断と加熱封止は、細く熱い針金状の棒によって行われる。

それは、それぞれの履物の端部において材料を通過する際に、履物の端部を同時 に裁断付着する様に機能する。

図１０は、本発明の本旨に従って作られた袖を図示する。図１０に示されるよう に、袖１０６は、本体部１０８、肩口部１１０１手首部１１２を有している。

図１１は、袖を作成するために材料１０９のロールの上に形成された模様を示す 。同一の模様の配置を有する材料の２つの層が、重ねられた状態にされる。図１ １に示されるように、各袖は、同一の部分１１０と１１２．１１４と１１６を有 している。（下側の敷布だけが示される）。部分１１０，１１２．１１４．１１ ６のそれぞれは、端部１１８と１２０とを有し、それぞれ端部１１８と１２０は 、それぞれ折り目１２２と１２４を有している。弾性部材１２６と接着剤は、そ れぞれの端部１１８と１２０に隣接して配置される。端部１１８と１２０は、前 記弾性体と接着剤を包むように折り込まれ、かかる材料は折り目に沿って加熱さ れ圧縮される。この材料は、袖を形成するために端部１２８．１３０．１３２． １３４．１３６に沿って裁断され、加熱封止される。

袖は、先細になるように示されているが、矩形にも制作できる。

図１２は、図１−３で示した帽子がレイアウトできる他の方法を示している。図 １２に示されるように、一つの列の中に楕円の半分部分１８．２０がレイアウト されている。これらの材料の敷布の加工は、上記図５の関連で述べられたような 同様の方法で行われる。

図１３と図１４は、靴覆い物の制作に使われる他の手法を図示する。図１３に示 されているように、材料１４０の敷布はレイアウトされ、接着剤と弾性体１４２ はその中心線１４４に沿って付される。細片１４６と１４８と、弾性体及び接着 剤は、敷布の端部１５０と１５２に沿って付される。線１５４．１５６で示され ている切込みは線１５０．１５２に対して直角になっており、そして端部１５８ ．１６０が、弾性体と接着剤の上に折り込まれる。敷布は、次いで、端部１５０ と１５２の開放部分が合わさるように中心線１４４に沿って折り込まれる。

かかる敷布１４０は、次いで、ブレツサーに送られ、そこで端部１５０と１５２ （端部１５８と１６０を除く）が共に圧縮され、接着継目を形成する。折り込ま れた敷布は、次いで、加熱封止機によって裁断と加熱封止さ瓢ゆ部１６２．１６ ４が封止され、カバーを形成する。図１４は、敷布１４０が、端部１５０と１５ ２が部分１５８．１６０で折り込まれるとともにまだ広げられている状態を示し ている。

図１５は、さらに、靴覆い物の制作に用いられる、他の方法を図示する。図１５ に示されているように、材料の敷布１６４は、端部１７０と１７２の長さ方向に 沿って折込線１６６と１６８とを有している。また、材料の敷布の中心線に沿っ て中心折り目１７４が設けられている。接着剤と弾性体１７６は、該中心線に沿 って与えられ、接着と弾性体１７８．１８０は、端部１７０，１７２に沿って付 される。これらの端部は、折り目１６６．１６８に沿って折り込まれ、材料の敷 布は中心線１７４に沿って折り込まれる。

図１６は、既述のように端部１７０と１７２が、折り目１６６と１６８に沿って 折り込まれた状態の図１５の材料１６４の敷布を図示する。図１６に示されるよ うに折り込まれた端部を有する場合には、接着剤１８０は、端部１７０．１７２ の部分１８６と１８８の裏面１８２．１８４に施される。接着剤は、線１９０と １９２の位置まで施される。弾性体と接着剤が、適切に付された後、敷布は、線 １７４に沿って折り込まれ、プレツサーをによりプレスされる。靴覆い物は、端 部１９４．１９６を加熱封止するために加熱し、さらに、材料を裁断する加熱封 止装置によって作られる。必要ならば、上述したような補強された細片９２を用 いてもよい。

前記弾性体は、ミネソタ州のセントボールのエイチ、ビー、フラー　カンパニー 　（Ｈ，Ｂ、Ｆｕｌ　ｌｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｓｔ、Ｐａｕｌ、Ｍｉｎｎ、） に譲渡されたアメリカ特許Ｎｏ、４．８４２．６６６に開示された方法で付着し てもよい。もしくは、希望するのであれば、オハイオ州４４１４５、ウェストレ イクのノードソンコーポレーション（Ｎｏｒｄｏｓｏｎ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏ ｎ、Ｗｅｓｔｌａｋｅ、０ｈｉｏ　４４１４５）のノードソンモデル、シー、エ フ、３２００番、メタ−リングスプレーヘッド（Ｎｏｒｄｏｓｏｎ　Ｍｏｄｅｌ ＣＦ　３２００　ｍｅｔｅｒｒｔｎｇ　５ｐｒａｙｈｅａｄ：商品名）を用いて もよい。

これら覆い物は、また、加熱封止可能な材料から作ることができる。例えば、ポ リプロピレン、ポリエチレン、タイベック（ＴＹＶＥＫ：商品名）等であり、ま たは、例えばポリプロピレンを塗布したポリエチレンの様な材料でもよい。

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Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．人の胴体の腕部、脚部、頭部等の付属器官を挿入する開口部を有する保護用 被服である覆い物であって、前記被服は、前記付属器官に着用されるように配さ れる物であって： 所定形状で設けられる合わせ用端部面部を有する加熱封止材の一対の類似区画で あって、該区画面の該端部面の所定の一方がそれらの間の加熱封止関係に配され る物であって； 上記類似区画は、非封止関係に配される対になった隣あった部分を有し、前記区 画の間の付属器官受け入れ用開口部周部面を区画するもの；と、 前記付属器官受け入れ開口部の周部面の前記覆い物の着用者の前記従属部分との 嵌合をびったり合わせるための前記付属器官受け入れ開口部の周部の表面に接着 で固定された弾性バンド手段；とを含む。
2. ２．前記弾性バンドが、連続したパターンの封止していない端部に配される請求 の範囲１に記載の保護用覆い物。
3. ３．前記付属器官受け入れ開口部の周部面が、折込関係に配されて、前記接着関 係にある前記弾性バンドを該折込端部に受け、それにより、該付属器官受け入れ 開口部の周部面が該接着関係の結果として単独で折り込み関係に保持される請求 の範囲２に記載の保護用覆い物。
4. ４．前記一対の類似区画が、湾曲した端部の表面と直線的な端部の表面とによっ て、区画される楕円形状を有する材料の２つの断片から構成されてなる請求の範 囲３に記載の保護用覆い物。
5. ５．前記楕円形状区画のそれぞれの前記湾曲した端部面が、前記加熱封止表面の 所定の一方を区画する請求の範囲４に記載の覆い物。
6. ６．前記区画の直線的な端部は、着用者の頭部のための覆い物を形成するために 前記覆い物の非封端部を定めている請求項５記載の覆い物。
7. ７．前記一対の区画が、材料の単体の敷布の２個の矩形の区画であり、前記覆い 物は、着用者の脚部を覆うために配された請求項３に記載の覆い物。
8. ８．前記矩形の部分それぞれが、前記加熱封止端を区画する前方および後方の端 部面を含んでなる請求項７に記載の覆い物。
9. ９．前記矩形の部分それぞれが、前記非封止表面を区画する上方および下方の端 部面を含んでなる請求項８に記載の覆い物。
10. １０．前記区画の上部面にその長手方向に沿って伸長する前記弾性バンドが設け られてなる請求項９に記載の覆い物。
11. １１．それぞれの前記矩形の区画の下方の端部面に、その長手方向に沿って配置 される前記弾性バンドが設けられ、前記矩形の区画のそれぞれの前記下方の端部 面が封止を形成する接着関係に配されてなる請求項１０記載の覆い物。
12. １２．前記区画が、袖を形成する伸長された一対の区画であり、着用者の腕部に 着用される請求項３記載の覆い物。
13. １３．前記伸長された部材のそれぞれが、前記加熱封止可能な面を区画する側方 端部面を設けてなる請求項１２に記載の覆い物。
14. １４．前記非封止面が、前記袖の肩部と手首部を形成する前記伸長された部材の 相対する端部によって、区画されてなる請求項１３に記載の覆い物。
15. １５．前記弾性物が、前記伸長された区画の前記相対する端部において、封止内 において接着関係に配されてなる請求項１４に記載の覆い物。
16. １６．前記区画は、矩形である請求項１５に記載の覆い物。
17. １７．前記端部面が角度を付けられた請求項１５に記載の覆い物
18. １８．頭部、個々の腕部または脚部等の個々の胴体の付属器官のための覆い物の 形状に保護用の被服を生産する方法であって、前記覆い物は、付属器官受け入れ 開口部を含むものであって： 加熱封止可能な材料の類似する一対の区画に、所定形状を有する第一および第二 合わせ面を設ける行程であって、該第一合わせ面は、その間の固定関係に配され 、該第二合わせ面は、前記付属器官受け入れ開口部を設けるように配されるもの である行程：と、 付属器官受け入れ開口部の周部面の廻りを含む前記区画の所定部分に、接着剤と 弾性バンドを同時に適用する行程：と、 前記付属器官受け入れ開口部の周部面に沿って前記接着剤と前記弾性バンドを覆 って前記材料の区画を折り込む行程：と、 前記折込の部分で弾性体の固定関係のために、前記接着剤と弾性体を覆って前記 折込部分を押圧する行程：と、その前記固定関係のための少なくとも前記一対の 材料の区画の前記第一合わせ面を加熱封止して前記覆い物を形成する行程：と、 前記加熱封止された合わせ面に近接する形成された覆い物を裁断する行程であっ て、その裁断と前記加熱封止が、同時に遂行される行程、とを備える生産方法。
19. １９．前記一対の区画が前記材料の類似した単一の敷布の部分を備える請求の範 囲１８に記載の方法。
20. ２０．前記一対の区画が前記材料の二つの分離された敷布を備える請求の範囲１ ８に記載の方法。