JPH0449640B2 - - Google Patents
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- JPH0449640B2 JPH0449640B2 JP60001017A JP101785A JPH0449640B2 JP H0449640 B2 JPH0449640 B2 JP H0449640B2 JP 60001017 A JP60001017 A JP 60001017A JP 101785 A JP101785 A JP 101785A JP H0449640 B2 JPH0449640 B2 JP H0449640B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- borehole
- injection nozzle
- supply pipe
- container
- solution
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
- B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/028—Devices or accesories for injecting a grouting liquid in a bore-hole
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硬化性物質用容器と、硬化性物質用の
注入ノズルを具えた、硬化性の、多成分型の物質
を用いて、岩、コンクリート、れんが等の如き鉱
物質受入材の中ぐり穴内に固定素子を碇着する装
置に関する。
注入ノズルを具えた、硬化性の、多成分型の物質
を用いて、岩、コンクリート、れんが等の如き鉱
物質受入材の中ぐり穴内に固定素子を碇着する装
置に関する。
硬化性物質を用いて固定素子を碇着するために
は主として２つの異なつた方法が使われている。
は主として２つの異なつた方法が使われている。
第一の方法では、成分が破壊可能な容器のお互
いに分離した区画室内に入つており、この容器は
中ぐり穴に差込まれ、引き続き固定素子を中ぐり
穴内に打ち込むことによつて破壊される。固定素
子を回転するように打ち込むことによつて成分の
混合が中ぐり穴内で行われる。その相対的運動の
結果、中ぐり穴の掃除の後にもまだくつついてい
るごみの大部分が中ぐり穴壁から脱離して、充て
ん材として硬化性物質内に合体せしめられる。こ
の既知の方法の場合、中ぐり切粉が十分に除去さ
れる限りは、硬化性物質と中ぐり穴壁は良好に接
着する。従つてこの方法は個々の固定素子を取付
けるためには経済的に使用できる。しかしその容
器の製造は比較的費用がかかり、従つて高価にな
る。更に取付け工程及び混合工程の数が多く、従
つて一連の固定作業方法は不経済となる。
いに分離した区画室内に入つており、この容器は
中ぐり穴に差込まれ、引き続き固定素子を中ぐり
穴内に打ち込むことによつて破壊される。固定素
子を回転するように打ち込むことによつて成分の
混合が中ぐり穴内で行われる。その相対的運動の
結果、中ぐり穴の掃除の後にもまだくつついてい
るごみの大部分が中ぐり穴壁から脱離して、充て
ん材として硬化性物質内に合体せしめられる。こ
の既知の方法の場合、中ぐり切粉が十分に除去さ
れる限りは、硬化性物質と中ぐり穴壁は良好に接
着する。従つてこの方法は個々の固定素子を取付
けるためには経済的に使用できる。しかしその容
器の製造は比較的費用がかかり、従つて高価にな
る。更に取付け工程及び混合工程の数が多く、従
つて一連の固定作業方法は不経済となる。
もう１つの方法によれば、硬化性物質の成分は
混合装置及び配量装置のお互いに分離した容器内
に入つている。これらの容器は幾つかの固定点用
の物質を入れている。それ故これらの成分は放出
直前に一緒に合わされ、お互いに混合され、完成
した硬化性混合物として中ぐり穴に入れられる。
混合装置及び配量装置のお互いに分離した容器内
に入つている。これらの容器は幾つかの固定点用
の物質を入れている。それ故これらの成分は放出
直前に一緒に合わされ、お互いに混合され、完成
した硬化性混合物として中ぐり穴に入れられる。
前記物質を中ぐり穴に入れた後、碇着すべき固
定素子が、費用のかかる補助手段を使わずに、前
記物質を部分的に押しのけるようにして中ぐり穴
内に打ち込まれる。この場合、硬化性物質は実際
上中ぐり穴壁に対して相対的に移動しない。
定素子が、費用のかかる補助手段を使わずに、前
記物質を部分的に押しのけるようにして中ぐり穴
内に打ち込まれる。この場合、硬化性物質は実際
上中ぐり穴壁に対して相対的に移動しない。
徹底的に中ぐり穴を掃除した後にも中ぐり穴の
形成に際して生じた中ぐり切粉の一部は中ぐり穴
壁にくつついたままに留まることは実際上明らか
である。これらの中ぐり切粉は硬化性物質と受入
材間に分離層を作る。このため中ぐり穴壁の個々
の範囲に強さの低下した区域が生じる。この現象
の結果として固定素子の碇着値は著しく低下す
る。しかしこのことは先ずそれに対応する荷重に
よつて外から知ることができる。
形成に際して生じた中ぐり切粉の一部は中ぐり穴
壁にくつついたままに留まることは実際上明らか
である。これらの中ぐり切粉は硬化性物質と受入
材間に分離層を作る。このため中ぐり穴壁の個々
の範囲に強さの低下した区域が生じる。この現象
の結果として固定素子の碇着値は著しく低下す
る。しかしこのことは先ずそれに対応する荷重に
よつて外から知ることができる。
本発明の目的は、固定素子の碇着を経済的かつ
確実となし得る方法を実施する装置を提供するこ
とにある。
確実となし得る方法を実施する装置を提供するこ
とにある。
本発明によれば上記目的は、硬化性物質用容器
と、硬化性物質用の注入ノズルを具えた、硬化性
の、多成分型の物質を用いて、岩、コンクリー
ト、れんが等の如き鉱物質受入材の中ぐり穴内に
固定素子を碇着する装置において、下塗り溶液用
容器と、下塗り溶液用の供給管を具えたことによ
つて達成することができる。
と、硬化性物質用の注入ノズルを具えた、硬化性
の、多成分型の物質を用いて、岩、コンクリー
ト、れんが等の如き鉱物質受入材の中ぐり穴内に
固定素子を碇着する装置において、下塗り溶液用
容器と、下塗り溶液用の供給管を具えたことによ
つて達成することができる。
中ぐり穴の掃除はそれ自体としては既知の仕方
でブラシがけ、吹払い又は吸い取りによつて行わ
れる。掃除後にもまだくつついている中ぐり切粉
は下塗り溶液によつて結合せしめられるので、中
ぐり穴の掃除に対する要件は従来の普通の取付方
法の場合よりも少ない。結合された中ぐり切粉は
一部が積極的に碇着作用を引き受ける。中ぐり切
粉の結合後、該装置内ですでに前以つて混合され
た硬化性物質が中ぐり穴に入れられ、最後に固定
素子が中ぐり穴に差し込まれる。前記成分を後か
ら中ぐり穴内で混合する必要はない。
でブラシがけ、吹払い又は吸い取りによつて行わ
れる。掃除後にもまだくつついている中ぐり切粉
は下塗り溶液によつて結合せしめられるので、中
ぐり穴の掃除に対する要件は従来の普通の取付方
法の場合よりも少ない。結合された中ぐり切粉は
一部が積極的に碇着作用を引き受ける。中ぐり切
粉の結合後、該装置内ですでに前以つて混合され
た硬化性物質が中ぐり穴に入れられ、最後に固定
素子が中ぐり穴に差し込まれる。前記成分を後か
ら中ぐり穴内で混合する必要はない。
下塗り溶液としてはいろいろな化学製品が使用
される。迅速反応を可能にするためには、例えば
空気流入の下で反応する下塗り溶液を使うのが好
適である。そのためには、例えば乾燥時間、即ち
液相から固相への移行が乾燥剤の添加により小さ
くなる如き不飽和油の溶液が使われる。乾燥剤と
しては、金属を例えばコバルト、マンガン又は鉛
とする金属石けんを使うことができる。
される。迅速反応を可能にするためには、例えば
空気流入の下で反応する下塗り溶液を使うのが好
適である。そのためには、例えば乾燥時間、即ち
液相から固相への移行が乾燥剤の添加により小さ
くなる如き不飽和油の溶液が使われる。乾燥剤と
しては、金属を例えばコバルト、マンガン又は鉛
とする金属石けんを使うことができる。
好適には、湿気流入の下で反応する下塗り溶液
を使用する。そのためには例えば、空気中又は受
入材中に含まれた湿気と反応するレスト−イソシ
アネートグループ（Rest−Isocyanatgruppen）
をもつポリウレタン−プレポリマーを使うことが
できる。
を使用する。そのためには例えば、空気中又は受
入材中に含まれた湿気と反応するレスト−イソシ
アネートグループ（Rest−Isocyanatgruppen）
をもつポリウレタン−プレポリマーを使うことが
できる。
また、幾つかのお互いに反応する成分からなる
下塗り溶液を使うのが好適である。この場合に
は、下塗り溶液の成分は先ず中ぐり穴内に噴射す
る直前に一緒に合わされる。こうすることにより
予定前の反応が防止される。
下塗り溶液を使うのが好適である。この場合に
は、下塗り溶液の成分は先ず中ぐり穴内に噴射す
る直前に一緒に合わされる。こうすることにより
予定前の反応が防止される。
特に、ひび割れしたまたは多孔質の受入材に対
しては、ろう、炭化水素樹脂、ニトロセルローズ
ウール、ポリビニルアセテートをエステル、炭化
水素等の如き有機溶媒に溶かした溶液を使うこと
ができる。この場合、硬化性物質は下塗り溶液を
噴射した後直ちに中ぐり穴内に入れられる。
しては、ろう、炭化水素樹脂、ニトロセルローズ
ウール、ポリビニルアセテートをエステル、炭化
水素等の如き有機溶媒に溶かした溶液を使うこと
ができる。この場合、硬化性物質は下塗り溶液を
噴射した後直ちに中ぐり穴内に入れられる。
下塗り溶液の噴射は例えば、硬化性物質用の配
量装置とは分離した別の装置を用いて行ことがで
きる。しかしこれはわずらわしく、消費時間が更
に多くなる。それ故、硬化性物質用の容器と管状
注入ノズルをもつた固定素子碇着装置が下塗り溶
液用の容器と供給管を具えるのが有利である。こ
うすれば、中ぐり穴の前処理と硬化性物質の送り
出しはこの装置を用いて行うことができる。従つ
て実際に時間の損失なしに、中ぐり穴を次々と掃
除し、前処理し、硬化性物質を充てんすることが
できる。注入ノズルと供給管は例えば交換するこ
とができ、また詰めるべき中ぐり穴に適合させる
ことができる。
量装置とは分離した別の装置を用いて行ことがで
きる。しかしこれはわずらわしく、消費時間が更
に多くなる。それ故、硬化性物質用の容器と管状
注入ノズルをもつた固定素子碇着装置が下塗り溶
液用の容器と供給管を具えるのが有利である。こ
うすれば、中ぐり穴の前処理と硬化性物質の送り
出しはこの装置を用いて行うことができる。従つ
て実際に時間の損失なしに、中ぐり穴を次々と掃
除し、前処理し、硬化性物質を充てんすることが
できる。注入ノズルと供給管は例えば交換するこ
とができ、また詰めるべき中ぐり穴に適合させる
ことができる。
供給管と注入ノズルは固定素子碇着装置のいろ
いろな場所に配置でき、相次いで中ぐり穴内への
注入を行うことができる。使用を簡単にするため
に、好適には供給管は注入ノズルを取り囲んで、
断面がほぼ環状のみぞを形成し、また下塗り溶液
用の半径方向の貫通口を具える。従つて供給管と
注入ノズルはお互いにほぼ同軸に配置され、充て
んすべき中ぐり穴に同時に差し込まれる。かくし
て下塗り溶液による中ぐり穴の前処理を忘れるこ
とは実際に防止される。
いろな場所に配置でき、相次いで中ぐり穴内への
注入を行うことができる。使用を簡単にするため
に、好適には供給管は注入ノズルを取り囲んで、
断面がほぼ環状のみぞを形成し、また下塗り溶液
用の半径方向の貫通口を具える。従つて供給管と
注入ノズルはお互いにほぼ同軸に配置され、充て
んすべき中ぐり穴に同時に差し込まれる。かくし
て下塗り溶液による中ぐり穴の前処理を忘れるこ
とは実際に防止される。
下塗り溶液の送り出しのために、供給管は好適
には圧搾空気源と連結される。この圧搾空気源は
例えば圧搾空気槽の形で固定素子碇着装置自体内
に配置するか、又は該装置と可撓性管を介して連
結される外部供給網として構成することができ
る。更に相応の制御手段によつてこの圧搾空気源
は下塗り溶液の噴射前に中ぐり穴を吹き払つて掃
除するのに使われる。前処理工程、即ち中ぐり穴
の吹き払い、下塗り溶液の噴射及び硬化性物質の
その後の注入は自動的に制御することができる。
には圧搾空気源と連結される。この圧搾空気源は
例えば圧搾空気槽の形で固定素子碇着装置自体内
に配置するか、又は該装置と可撓性管を介して連
結される外部供給網として構成することができ
る。更に相応の制御手段によつてこの圧搾空気源
は下塗り溶液の噴射前に中ぐり穴を吹き払つて掃
除するのに使われる。前処理工程、即ち中ぐり穴
の吹き払い、下塗り溶液の噴射及び硬化性物質の
その後の注入は自動的に制御することができる。
以下、本発明を図示の実施例に基づき詳述す
る。
る。
第１，２図に示す固定素子碇着装置は後部分１
ａと、これに着脱自在に連結した前部分１ｂをも
つたケーシング１を具える。このケーシング１は
更に後部分１ａから側方に突出した握り部１ｃを
もつ。握り部１ｃには押ボタン２を配置し、この
押ボタンを作動させたとき該装置から硬化性物質
が放出される。握り部１ｃは更に外部の圧搾空気
−連結管３を具える。ケーシング１内には硬化性
の多成分型の物質用の容器４，５を具える。これ
らの硬化性物質用容器４，５は押出ピストン６，
７を具え、これらの押出ピストンは例えば圧搾空
気により、又は機械的に作動せしめられ、前記成
分を硬化性物質用容器４，５から押し出すために
用いられる。両硬化性物質用容器４，５の出口は
出口片８を経てお互いに連絡する。管状の注入ノ
ズル９は出口片８の円筒状突起上に取付ける。注
入ノズル９内には混合素子１０を配置し、この混
合素子は注入ノズル９内の流れの向きを何回も変
えて、前記成分を注入ノズル９の通過の際にお互
いに混合せしめる。
ａと、これに着脱自在に連結した前部分１ｂをも
つたケーシング１を具える。このケーシング１は
更に後部分１ａから側方に突出した握り部１ｃを
もつ。握り部１ｃには押ボタン２を配置し、この
押ボタンを作動させたとき該装置から硬化性物質
が放出される。握り部１ｃは更に外部の圧搾空気
−連結管３を具える。ケーシング１内には硬化性
の多成分型の物質用の容器４，５を具える。これ
らの硬化性物質用容器４，５は押出ピストン６，
７を具え、これらの押出ピストンは例えば圧搾空
気により、又は機械的に作動せしめられ、前記成
分を硬化性物質用容器４，５から押し出すために
用いられる。両硬化性物質用容器４，５の出口は
出口片８を経てお互いに連絡する。管状の注入ノ
ズル９は出口片８の円筒状突起上に取付ける。注
入ノズル９内には混合素子１０を配置し、この混
合素子は注入ノズル９内の流れの向きを何回も変
えて、前記成分を注入ノズル９の通過の際にお互
いに混合せしめる。
注入ノズル９は供給管１１で取り囲まれる。注
入ノズル９と供給管１１の間には断面がほぼ環状
のみぞ１２を形成する。みぞ１１２には部分的
に、軸線方向に可動の摺動弁１３が貫通してい
る。圧力ばね１４の作用を受けた第１図に示す出
発位置において、摺動弁１３は注入ノズル９と供
給管１１から軸線方向に突出する。握り部１ｃ中
には下塗り溶液を入れる容器１５を配置する。こ
の下塗り溶液用容器１５は導管１６を介してみぞ
１２と連結する。更に圧搾空気導管１７がみぞ１
２に通じている。導管１６と圧搾空気導管１７は
第１図に示す出発位置では摺動弁１３によつて閉
鎖される。
入ノズル９と供給管１１の間には断面がほぼ環状
のみぞ１２を形成する。みぞ１１２には部分的
に、軸線方向に可動の摺動弁１３が貫通してい
る。圧力ばね１４の作用を受けた第１図に示す出
発位置において、摺動弁１３は注入ノズル９と供
給管１１から軸線方向に突出する。握り部１ｃ中
には下塗り溶液を入れる容器１５を配置する。こ
の下塗り溶液用容器１５は導管１６を介してみぞ
１２と連結する。更に圧搾空気導管１７がみぞ１
２に通じている。導管１６と圧搾空気導管１７は
第１図に示す出発位置では摺動弁１３によつて閉
鎖される。
かかる構成において、供給管１１が中ぐり穴に
差し込まれると、摺動弁１３に供給管１１から突
出した部分は中ぐり穴の底に当たり、供給管１１
を更に差し込んだ際圧力ばね１４の力に抗して握
り部１ｃの方向に変位する。このため摺動弁１３
中の通路１３ａを経て先ず圧搾空気導管１７が、
次いで容器１５に入つた下塗り溶液用の導管１６
が開通する。圧搾空気または下塗り溶液はみぞ１
２から供給管１１の半径方向の貫通口１１ａを通
つて出る。従つて中ぐり穴は圧搾空気により吹き
払われ、その後下塗り溶液を吹き付けられる。
差し込まれると、摺動弁１３に供給管１１から突
出した部分は中ぐり穴の底に当たり、供給管１１
を更に差し込んだ際圧力ばね１４の力に抗して握
り部１ｃの方向に変位する。このため摺動弁１３
中の通路１３ａを経て先ず圧搾空気導管１７が、
次いで容器１５に入つた下塗り溶液用の導管１６
が開通する。圧搾空気または下塗り溶液はみぞ１
２から供給管１１の半径方向の貫通口１１ａを通
つて出る。従つて中ぐり穴は圧搾空気により吹き
払われ、その後下塗り溶液を吹き付けられる。
固定素子碇着装置を後退させると、摺動弁１３
は圧力ばね１４によつて第１図に示す出発位置に
再び戻る。これと同時に押ボタン２を作動すれば
注入ノズル９から硬化性物質が放出され、中ぐり
穴に導入される。
は圧力ばね１４によつて第１図に示す出発位置に
再び戻る。これと同時に押ボタン２を作動すれば
注入ノズル９から硬化性物質が放出され、中ぐり
穴に導入される。
第１図は本発明装置の部分断面図；第２図は第
１図の線−上でとつた拡大断面図である。 １……ケーシング、２……押ボタン、３……圧
搾空気連結管、４，５……硬化性物質用容器、
６，７……押出ピストン、８……出口片、９……
注入ノズル、１０……混合素子、１１……供給
管、１１ａ……貫通口、１２……みぞ、１３……
摺動弁、１４……圧力ばね、１５……下塗り溶液
用容器、１６……導管、１７……圧搾空気導管。
１図の線−上でとつた拡大断面図である。 １……ケーシング、２……押ボタン、３……圧
搾空気連結管、４，５……硬化性物質用容器、
６，７……押出ピストン、８……出口片、９……
注入ノズル、１０……混合素子、１１……供給
管、１１ａ……貫通口、１２……みぞ、１３……
摺動弁、１４……圧力ばね、１５……下塗り溶液
用容器、１６……導管、１７……圧搾空気導管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 硬化性物質用容器４，５と、硬化性物質用の
注入ノズル９を具えた、硬化性の、多成分型の物
質を用いて、岩、コンクリート、れんが等の如き
鉱物質受入材の中ぐり穴内に固定素子を碇着する
装置において、下塗り溶液用容器１５と、下塗り
溶液用の供給管１１を具えたことを特徴とする固
定素子碇着装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の固定素子碇着
装置において、供給管１１は注入ノズル９を取囲
んで、断面がほぼ環状のみぞ１２を形成してお
り、かつ下塗り溶液用の半径方向の貫通口１１ａ
をもつことを特徴する固定素子碇着装置。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の固
定素子碇着装置において、供給管１１は圧搾空気
源と連通したことを特徴とする固定素子碇着装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843401089 DE3401089A1 (de) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Setzverfahren fuer befestigungselemente |
| DE3401089.0 | 1984-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159300A JPS60159300A (ja) | 1985-08-20 |
| JPH0449640B2 true JPH0449640B2 (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=6224939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60001017A Granted JPS60159300A (ja) | 1984-01-13 | 1985-01-09 | 固定素子碇着装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4652175A (ja) |
| JP (1) | JPS60159300A (ja) |
| CH (1) | CH666086A5 (ja) |
| DE (1) | DE3401089A1 (ja) |
| FR (1) | FR2558209B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015081477A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | 株式会社トーキンオール | ミキシングユニット及びその製造方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0232733B1 (de) * | 1986-02-10 | 1989-10-11 | Wilhelm A. Keller | Zweikomponenten-Austrageinrichtung |
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