JPH0449325Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 『産業上の利用分野』 本考案はコンクリート吹付機の改良に関するも
ので、さらに詳しくは電動式撹拌装置を内蔵しな
い簡易型のコンクリート吹付機の改良に関するも
のである。

『従来の技術』 従来、この種間鋳型のコンクリート吹付機は、
コンクリート圧送源より供送されるコンクリート
と圧力空気源より供送される圧力空気とをブース
ターで混合して、噴射ノズルより噴射せしめるよ
うになつており、このブースターは第４図に示さ
れるごとき構成のものが一般的に使用されてい
る。

すなわち、この図示従来例ブースター１０′は、
所望の径を有する筒状本体１１′の先端に先端方
向に向つて順次小径となるコンクリート流出口１
４′を、後端面１８部に圧力空気流入口１７′を配
し、該筒状本体１１′には、後端側にコンクリー
ト流入口１２を、先端側に第２の圧力空気流入口
１７を配してなる。

『考案が解決しようとする課題』 しかし、上記従来のブースター１０′を使用し
た簡易型のコンクリート吹付機は、しばしはブー
スター１０′内において、閉塞事故を生じる課題
を有している。

通常、コンクリートを管路輸送する場合、その
管路径は骨材径の３倍あればよいとされているの
で、管路径を骨材径に応じて充分大きいものを使
用すればこの閉塞事故は防止することができるこ
とになる。しかし、実際には、上記従来例のブー
スター１０′の筒状本体１１′の径が200mm、該ブ
ースター１０′を途中に介在する管路の内径を75
mmとし、骨材径が10mmのコンクリート吹き付けを
実施したところでも、該ブースター１０′内で閉
塞事故が生じることがあつた。

この閉塞原因を鋭意追求したところ、本考案者
は、従来例において、吹付けコンクリートに脈動
が認められ、特に、閉塞直前には大きな脈動が発
生する蓋然性が大きいことが判明し、閉塞事故の
原因がコンクリートと圧力空気との不完全な混合
に有ることを見出した。

また、上記コンクリートと圧力空気との混合を
改善するには、上記ブースター１０′内に撹拌翼
を内蔵して、この撹拌翼を電動機で回転せしめな
がら吹き付けを行えばよ、そのようなコンクリー
ト吹付機は無論汎用されているが、この種強制撹
拌式のコンクリート吹付機は、運転動力が該撹拌
翼を回転する分余分に必要であるばかりか、撹拌
翼がコンクリート骨材と衝突して損傷が激しく保
守が大変であるという課題を有している。

『目的』 そこで、本考案は、上記欠点を解決すべくなさ
れたもので、電動式撹拌装置を使用することな
く、コンクリートと圧力空気との混合が確実に行
なわれて閉塞事故が防止されたコンクリート吹付
機を提供することを目的とするものである。

『問題点を解決するための手段』 上記の目的に沿い、先述実用新案登録請求の範
囲を要旨とする本考案の構成は前述問題点を解決
するために、コンクリート圧送源１より供送され
るコンクリートと圧力空気源２より供送される圧
力空気とをブースター１０で混合して、噴射ノズ
ル３より噴射せしめるコンクリート吹付機におい
て、 上記ブースター１０を、所望の径を有する筒状
本体１１の後端面にコンクリート流入口１２を配
し、該筒状本体１１の先端には流路を段状に狭窄
する蓋１３を配し、この蓋１３の中央にコンクリ
ート流出口１４を配して構成し、 上記筒状本体１１内の底部には先端方向に向つ
て順次高くなる傾斜上面１６ａと、複数の小孔１
５ａ，１５ａ，１５ａ……を開穿した先端面とを
有した仕切室１６を配し、 さらに、上記筒状本体１１には、仕切室１６内
に連通する圧力空気流入口１７を配してなる技術
的手段を講じたものである。

『作用』 それ故、本考案コンクリート吹付機は、コンク
リート流入口１２より流入するコンクリートと、
圧力空気流入口１７より仕切室１６および小孔１
５ａ，１５ａ，１５ａ……を通つて流入する圧力
空気とが筒状本体１１内で合流し、コンクリート
流出口１４に向つて流れる。そして、このコンク
リート流出口１４は蓋１３部位で流路が急激に狭
窄されているため、該蓋１３の内面が衝突板の作
用を呈し、渦流を生ぜしめコンクリートと圧力空
気とは均等に混合され、空気流またはコンクリー
ト流のチヤタリング現象を生ずることなく、コン
クリートを噴射ノズル３に向けて圧送するもので
ある。

『実施例』 次に、本考案の実施例を第１図乃至第３図に従
つて説明すれば以下の通りである。

図中、１がコンクリート圧送源である。このコ
ンクリート圧送源１は、収納したコンクリート
を、圧力空気源２よりエアーホース９ａ及びタン
ク４を介して供送される圧力空気により吐出し口
より所定圧で圧送する従来公知なものが使用され
ているが、圧送動力としてスクリユーその他の動
力を使用するものに変えてもよい。なお、上記圧
力空気源２は、一端に図示しないコンプレツサ等
の圧力空気発生装置を連結した現場既設の圧縮空
気配管を使用しているが、コンクリート圧送源１
近くに圧力空気発生装置を設置してもよいことは
無論である。

上記コンクリート圧送源１の吐出し口にはロー
タリーバルブ５を介して輸送管６が連結され、こ
の輸送管６の先端はブースター１０に連結され
る。また、このプレブースター１０には、圧力空
気源２より圧力空気が供送されるエアーホース９
ｂが連結され、前記コンクリート圧送源１より供
送されるコンクリートとこの圧力空気源２より供
送される圧力空気とが該プレブースター１０内で
混合されるようになつており、さらに、該ブース
ター１０には先端に噴射ノズル３を有した輸送パ
イプ７が連結され、コンクリートは圧力空気によ
つて噴射ノズル３より噴射せしめられるようにな
してあるのは従来と同じである。

上記ブースター１０は、第２図に最も明らかに
示すごとく、所望の径を有する筒状本体１１の後
端部にコンクリート流入口１２を配し、該筒状本
体１１の先端には流路を段状に狭窄する蓋１３を
配し、この蓋１３の中央にコンクリート流出口１
４を配して構成してある。

この蓋１３は、ブースター１０内において流体
が衝突し、渦流を生ぜしめるためのもので、図示
実施例では、ブースター１０の中心軸に直交する
平面部１３ａで流路を段状に狭窄しているが、蓋
１３をブースター１０の外方に膨出する半球状と
なしてその中央にコンクリート流出口１４を配し
ても所望の渦流が得られるものであつた。

また、この筒状本体１１は、下流側部１１ａと
上流側部１１ｂとを夫々のフランジ部１９ａ，１
９ｂで接合固着してなるが、一体的に形成しても
よく、さらには、この両フランジ部１９ａ，１９
ｂを着脱可能な連結具で連結して二分割可能とな
すか、または、面部１３ａを着脱可能となすと、
万一閉塞した場合の閉塞物除去に便利である。

そして、上記筒状本体１１内の底部には先端方
向に向つて順次高くなる傾斜上面１６ａと、複数
の小孔１５ａ，１５ａ，１５ａ……を開穿した先
端面とを有した仕切室１６を配し、さらに、上記
筒状本体１１には、仕切室１６内に連通する圧力
空気流入口１７を配してなる。

筒状本体１１内の、上記仕切室１６の上には、
無論コンクリートが通過できる空間を残し、前記
コンクリート流入口１２より流入し、該仕切室１
６の傾斜上面１６ａを乗り越えたコンクリートは
先端面部１５とコンクリート流出口１４との間に
落下し、この部位で小孔１５ａ，１５ａ，１５ａ
……で分断され複数条となつた空気流に随伴てし
該コンクリート流出口１４に向つて流れるように
なつている。

また、上記圧力空気流入口１７には、一端を圧
力空気源２に連結するエアーホース９ｂの他端が
連結されることは無論であるが、本願において
は、このエアーホース９ｂには減圧弁８を介在せ
しめて、該圧力空気流入口１７へ供送される空気
圧を調整可能となしてある。

本実施例において、上記ブースター１０と減圧
弁８とは台車２０に搭載してあり、さらに、この
台車２０には急結剤タンク２１と急結剤ポンプ２
２が搭載され、減圧弁８の調整、急結剤の補充及
び、その添加量調整等の前方作業が一箇所で行な
えるようになすとともに、施工現場の移動に応じ
て、これら前方作業機器を一括移動できるように
なしてある。

なお、上記ブースター１０のコンクリート流出
口１４には、先端に噴射ノズル３を有した輸送パ
イプ７が連結され、急結剤ポンプ２２の吐出し口
には、輸送パイプ７の噴射ノズル３先端より所望
の距離後方部位に先端を連結した急結剤パイプ２
３を連結してある。

『考案の効果』 本考案は上記のごときで、ブースター１０への
圧力空気供送が、従来は大径な２箇所の圧力空気
流入口１７，１７′（第４図参照）より行なつて
いたのに比して、仕切室１６の小孔１５ａ，１５
ａ，１５ａ……で分断された多数の細い気流とな
しているため、コンクリートとの混合効率がよ
く、複数条の気流が合流することが有つても、そ
れは、細条どうしであるので混合効率に与える影
響は少なく、チヤタリング現象を起す原因とはな
らない。加えて、本願考案は、筒状本体１１の先
端に流路を段状に狭窄する蓋１３を配してあるた
め、コンクリートと圧力空気との混合流はこの蓋
１３の内面に衝突し、さらに攪拌されるととも
に、この衝突により渦流が生じて両者は充分に混
合され、脈動、閉塞事故の発生のおそれがないコ
ンクリート吹付機を提供できるものである。

すなわち、本考案は気流を細条とすることでの
混合効率向上と、蓋１３の内面に衝突することに
よつて生ずる渦流による混合効率向上とを相乗的
に利用しているので、コンクリートと圧力空気と
の確実なる混合を保証し脈動、閉塞事故の発生の
おそれがないコンクリート吹付機を提供できるも
のである。

また、特筆すべき効果としては、本願コンクリ
ート吹付機にはブースター１０内に駆動部がない
ので、構造が簡易で安価であると共に損傷が少な
い耐久性に優れた、コンクリート吹付機を提供で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案コンクリート吹付機の一実施例
を示す正面図、第２図は要部縦断面図、第３図は
Ａ−Ａ線拡大断面図、第４図は従来例要部断面図
である。 １……コンクリート圧送源、２……圧力空気
源、３……噴射ノズル、１０……ブースター、１
１……筒状本体、１２……コンクリート流入口、
１３……蓋、１４……コンクリート流出口、１５
……先端面部、１５ａ……小孔、１６……仕切
室、１７……圧力空気流入口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンクリート圧送源１より供送されるコンクリ
   ートと圧力空気源２より供送される圧力空気とを
   ブースター１０で混合して、噴射ノズル３より噴
   射せしめるコンクリート吹付機において、 上記ブースター１０を、所望の径を有する筒状
   本体１１の後端面にコンクリート流入口１２を配
   し、該筒状本体１１の先端には流路を段状に狭窄
   する蓋１３を配し、この蓋１３の中央にコンクリ
   ート流出口１４を配して構成し、 上記筒状本体１１内の底部には先端方向に向つ
   て順次高くなる傾斜上面１６ａと、複数の小孔１
   ５ａ，１５ａ，１５ａ……を開穿した先端面とを
   有した仕切室１６を配し、 さらに、上記筒状本体１１には、仕切室１６内
   に連通する圧力空気流入口１７を配してなるコン
   クリート吹付機。