JPH0447409Y2 - - Google Patents
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- JPH0447409Y2 JPH0447409Y2 JP12511386U JP12511386U JPH0447409Y2 JP H0447409 Y2 JPH0447409 Y2 JP H0447409Y2 JP 12511386 U JP12511386 U JP 12511386U JP 12511386 U JP12511386 U JP 12511386U JP H0447409 Y2 JPH0447409 Y2 JP H0447409Y2
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- Japan
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- fuel
- additive
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- tank
- supply
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Links
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- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 description 6
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- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
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Landscapes
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、燃料中に添加剤を混入した添加剤含
有燃料を使用して排出黒煙を有効に低減するデイ
ーゼル機関の添加剤含有燃料の貯蔵・供給装置に
関する。
有燃料を使用して排出黒煙を有効に低減するデイ
ーゼル機関の添加剤含有燃料の貯蔵・供給装置に
関する。
近年、デイーゼル機関の排出黒煙の低減のため
の対策が種々行なわれているが、内燃機関
（VOL.24，NO.307，1985.6，P28〜32、「デイー
ゼル黒煙防止に関する提言」）に例えば硫酸バリ
ウム（BaSO4）の如き燃焼触媒を使用する対策が
報告されている。これは、燃料の中に添加剤とし
てBaを添加するもので、燃料軽油中のBa含有量
の増加に伴い黒煙濃度が大幅に低減する（P31）
ものの、Baの使用量が多いと特に公害（排気物
質の大気中への放出）があり、実用化に際し難点
があるとされている。
の対策が種々行なわれているが、内燃機関
（VOL.24，NO.307，1985.6，P28〜32、「デイー
ゼル黒煙防止に関する提言」）に例えば硫酸バリ
ウム（BaSO4）の如き燃焼触媒を使用する対策が
報告されている。これは、燃料の中に添加剤とし
てBaを添加するもので、燃料軽油中のBa含有量
の増加に伴い黒煙濃度が大幅に低減する（P31）
ものの、Baの使用量が多いと特に公害（排気物
質の大気中への放出）があり、実用化に際し難点
があるとされている。
そこで、同報告書（P30）にBa添加剤の使用量
を低減した装置がDASS（DIESEL ADDITIVE
SUPPLY SYSTEM）として提案されている。
このDASSをデイーゼル機関の燃料貯蔵・供給装
置に装着すると、第６図、第７図に示すようにな
る。
を低減した装置がDASS（DIESEL ADDITIVE
SUPPLY SYSTEM）として提案されている。
このDASSをデイーゼル機関の燃料貯蔵・供給装
置に装着すると、第６図、第７図に示すようにな
る。
図に於て、燃料供給経路２１は、燃料タンク２
２から燃料噴射ポンプ２３に至る燃料供給経路
で、その途中に添加剤供給装置２４が設けられて
いる。添加剤供給装置２４は、燃料供給経路２１
から分岐した分岐管２４ａ（分岐側はａ、結合側
ｂ）と、この分岐管２４ａの途中に設けられて添
加剤を充填したボンベ２４ｂと、電磁バルブ２４
ｃとから構成され、分岐管２４ａの結合側ｂは、
燃料噴射ポンプ２３に嵌め込んだボルト部２３ａ
に接続している。このボルト部２３ａにはベンチ
ユリ２３ｂが形成され、燃料と添加剤を混合する
ようになつている。
２から燃料噴射ポンプ２３に至る燃料供給経路
で、その途中に添加剤供給装置２４が設けられて
いる。添加剤供給装置２４は、燃料供給経路２１
から分岐した分岐管２４ａ（分岐側はａ、結合側
ｂ）と、この分岐管２４ａの途中に設けられて添
加剤を充填したボンベ２４ｂと、電磁バルブ２４
ｃとから構成され、分岐管２４ａの結合側ｂは、
燃料噴射ポンプ２３に嵌め込んだボルト部２３ａ
に接続している。このボルト部２３ａにはベンチ
ユリ２３ｂが形成され、燃料と添加剤を混合する
ようになつている。
そして、燃料噴射ポンプ２３及び噴射ノズル２
５からの余分な添加剤含有燃料が燃料戻り回路２
６により合流して燃料タンク２２に戻るようにな
つている。
５からの余分な添加剤含有燃料が燃料戻り回路２
６により合流して燃料タンク２２に戻るようにな
つている。
ところが、従来のデイーゼル機関の燃料貯蔵・
供給装置にあつては、燃料タンク２２に添加剤含
有燃料が戻る構造となつているので、燃料タンク
２２から添加剤供給装置２４に添加剤含有燃料が
供給されることになる。従つて、添加剤供給装置
２４で造られる添加剤含有燃料中の燃料添加剤の
濃度が高くなり、ひいては、Ba化合物の如き排
気物質の大気中への放出による公害の発生が顕著
になり、添加剤の使用量も増加してコストが上昇
するという問題があつた。
供給装置にあつては、燃料タンク２２に添加剤含
有燃料が戻る構造となつているので、燃料タンク
２２から添加剤供給装置２４に添加剤含有燃料が
供給されることになる。従つて、添加剤供給装置
２４で造られる添加剤含有燃料中の燃料添加剤の
濃度が高くなり、ひいては、Ba化合物の如き排
気物質の大気中への放出による公害の発生が顕著
になり、添加剤の使用量も増加してコストが上昇
するという問題があつた。
なお、添加剤供給装置として、実開昭61−6663
号公報に示すものが知られているが、燃料をエン
ジンから燃料タンクに戻す構造となつているた
め、上記の問題は解決されていなかつた。
号公報に示すものが知られているが、燃料をエン
ジンから燃料タンクに戻す構造となつているた
め、上記の問題は解決されていなかつた。
本考案は、上述の問題を解決するためになされ
たもので、その目的は、添加剤含有燃料中の燃料
添加剤の濃度を一定に保ち、添加剤の使用量を減
少させるデイーゼル機関の添加剤含有燃料の貯
蔵・供給装置を提供することである。
たもので、その目的は、添加剤含有燃料中の燃料
添加剤の濃度を一定に保ち、添加剤の使用量を減
少させるデイーゼル機関の添加剤含有燃料の貯
蔵・供給装置を提供することである。
上記目的を達成するために、本考案は、燃料タ
ンクから燃料噴射ポンプに至る燃料供給経路途中
に、燃料中に添加剤を混入して添加剤含有燃料を
造る添加剤混入装置を設け、燃料噴射ポンプ及び
噴射ノズルと燃料タンクとの間に、燃料噴射ポン
プ及び噴射ノズルから余分な添加剤含有燃料を合
流させて添加剤含有燃料を戻す燃料戻り経路を設
けたデイーゼル機関の添加剤含有燃料の貯蔵・供
給装置に於て、燃料戻り経路を燃料タンクから戻
り燃料専用タンクに変更・接続し、戻り燃料専用
タンクと前記燃料供給経路の添加剤混入位置下流
側とを添加剤含有燃料戻り経路で接続したもので
ある。
ンクから燃料噴射ポンプに至る燃料供給経路途中
に、燃料中に添加剤を混入して添加剤含有燃料を
造る添加剤混入装置を設け、燃料噴射ポンプ及び
噴射ノズルと燃料タンクとの間に、燃料噴射ポン
プ及び噴射ノズルから余分な添加剤含有燃料を合
流させて添加剤含有燃料を戻す燃料戻り経路を設
けたデイーゼル機関の添加剤含有燃料の貯蔵・供
給装置に於て、燃料戻り経路を燃料タンクから戻
り燃料専用タンクに変更・接続し、戻り燃料専用
タンクと前記燃料供給経路の添加剤混入位置下流
側とを添加剤含有燃料戻り経路で接続したもので
ある。
添加剤含有燃料は燃料戻り経路を通つて戻り燃
料専用タンクに戻る。従つて、燃料タンクからは
添加剤が混じらない燃料が添加剤供給装置に供給
され、燃料添加剤の濃度が一定の添加剤含有燃料
が造られ、燃料噴射ポンプに供給される。
料専用タンクに戻る。従つて、燃料タンクからは
添加剤が混じらない燃料が添加剤供給装置に供給
され、燃料添加剤の濃度が一定の添加剤含有燃料
が造られ、燃料噴射ポンプに供給される。
又、戻り燃料専用タンクに戻された添加剤含有
燃料は、随時そのまま添加剤含有燃料戻り経路を
通つて前記燃料供給経路の添加剤混入位置下流側
から燃料噴射ポンプに供給される。
燃料は、随時そのまま添加剤含有燃料戻り経路を
通つて前記燃料供給経路の添加剤混入位置下流側
から燃料噴射ポンプに供給される。
以下、第１図ないし第４図により本考案の実施
例に係るデイーゼル機関の添加剤含有燃料の貯
蔵・供給装置について説明する。
例に係るデイーゼル機関の添加剤含有燃料の貯
蔵・供給装置について説明する。
第１図に於て、１は、燃料タンク２から燃料噴
射ポンプ３に至る燃料供給経路で、その途中に
は、フイードポンプ４と、燃料フイルタ５と、添
加剤混入装置６が設けられている。添加剤供給装
置６は、第１図中のＡ−Ａ断面構成図に示すよう
に、燃料供給経路１の端部１ａから分岐した分岐
管７（分岐側はａで、結合側ｂ）と、この分岐管
７の途中に設けられて添加剤を充填したボンベ７
ａと、電磁バルブ７ｂとから構成されている。分
岐管７の結合側ｂは、燃料噴射ポンプ３に嵌め込
んだボルト部３ａに接続している。このボルト部
３ａにはベンチユリ３ｂが形成され、燃料と添加
剤を混入するようになつている。又、ボルト部ａ
には孔３ｃが設けられ、分岐管７を燃料が通らな
い時には、燃料供給経路１の端部１ａから燃料が
燃料噴射ポンプ３内に直接通り抜けるようになつ
ている。
射ポンプ３に至る燃料供給経路で、その途中に
は、フイードポンプ４と、燃料フイルタ５と、添
加剤混入装置６が設けられている。添加剤供給装
置６は、第１図中のＡ−Ａ断面構成図に示すよう
に、燃料供給経路１の端部１ａから分岐した分岐
管７（分岐側はａで、結合側ｂ）と、この分岐管
７の途中に設けられて添加剤を充填したボンベ７
ａと、電磁バルブ７ｂとから構成されている。分
岐管７の結合側ｂは、燃料噴射ポンプ３に嵌め込
んだボルト部３ａに接続している。このボルト部
３ａにはベンチユリ３ｂが形成され、燃料と添加
剤を混入するようになつている。又、ボルト部ａ
には孔３ｃが設けられ、分岐管７を燃料が通らな
い時には、燃料供給経路１の端部１ａから燃料が
燃料噴射ポンプ３内に直接通り抜けるようになつ
ている。
８は、燃料戻り経路で、燃料噴射ポンプ３及び
噴射ノズル９から余分な添加剤含有燃料を合流点
８ａで合流させて燃料タンク２又は戻り燃料専用
タンク１１に添加剤含有燃料を戻すものである。
即ち、燃料戻り経路８は、切換バルブ１０から分
岐し、一方の戻り管８Ａは燃料タンク２に接続
し、他方の戻り管８Ｂは新たに設けた戻り燃料専
用タンク１１に接続している。この戻り燃料専用
タンク１１に添加剤含有燃料戻り経路１２の一端
１２ａが接続し、他端１２ｂは第２図に示すよう
にボルト部３ｃを介して前記燃料供給経路１（分
岐管７）の添加剤混入位置Ａの下流側の適当な場
所１ｂに接続している。上記の添加剤含有燃料戻
り経路１２途中には、電動ポンプ１３とチエツク
弁１４が設けられている。
噴射ノズル９から余分な添加剤含有燃料を合流点
８ａで合流させて燃料タンク２又は戻り燃料専用
タンク１１に添加剤含有燃料を戻すものである。
即ち、燃料戻り経路８は、切換バルブ１０から分
岐し、一方の戻り管８Ａは燃料タンク２に接続
し、他方の戻り管８Ｂは新たに設けた戻り燃料専
用タンク１１に接続している。この戻り燃料専用
タンク１１に添加剤含有燃料戻り経路１２の一端
１２ａが接続し、他端１２ｂは第２図に示すよう
にボルト部３ｃを介して前記燃料供給経路１（分
岐管７）の添加剤混入位置Ａの下流側の適当な場
所１ｂに接続している。上記の添加剤含有燃料戻
り経路１２途中には、電動ポンプ１３とチエツク
弁１４が設けられている。
１５は、添加剤の供給を制御する添加剤供給制
御装置で、その入力側はアクセルセンサ１６とエ
ンジン回転センサ１７と戻り燃料専用タンク１１
に設けた上限用液面センサ１８と下限用液面セン
サ１９に接続する一方、出力側は切換バルブ１０
と電磁バルブ７ｂと電動ポンプ１３とに接続して
いる。添加剤供給制御装置１５では、第３図に示
す添加剤供給判断マツプに基づき、検出されたエ
ンジン回転数及びアクセル開度に対応して添加剤
を供給するか否かが判断さっるようになつてい
る。
御装置で、その入力側はアクセルセンサ１６とエ
ンジン回転センサ１７と戻り燃料専用タンク１１
に設けた上限用液面センサ１８と下限用液面セン
サ１９に接続する一方、出力側は切換バルブ１０
と電磁バルブ７ｂと電動ポンプ１３とに接続して
いる。添加剤供給制御装置１５では、第３図に示
す添加剤供給判断マツプに基づき、検出されたエ
ンジン回転数及びアクセル開度に対応して添加剤
を供給するか否かが判断さっるようになつてい
る。
次に、本実施例の動作を第３図ないし第５図に
従つて説明する。
従つて説明する。
先ず、第３図に示すように、添加剤供給制御装
置１５に於て、最初に戻り燃料専用タンク１１内
の添加剤含有燃料の液面の位置Ｘが、上限液面セ
ンサ１８により検出される上面位置Ｈより上にあ
るか否かが判断され、（S1）、液面の位置Ｘが上
面位置Ｈより上にある場合（YES）、フラグは
ONになる（S2）。液面の位置Ｘが上面位置Ｈよ
り下にある場合（NO）、ステツプ３に進み、液
面の位置Ｘが下限液面センサ１９により検出され
る下面位置Ｌより上にあるか否かが判断される。
液面の位置Ｘが下面位置Ｌより下にある場合
（YES）にはフラグはOFFになる。（S4）。液面の
位置Ｘが上面位置Ｈと下面位置Ｌとの中間にある
場合（NO）にはフラグの状態は維持される。つ
まり、液面の位置Ｘが下面位置Ｌより上に上がる
場合は、上面位置ＨになるまでOFFを維持し、
液面の位置Ｘが上面位置Ｈより下に下がる場合
は、下面位置ＬになるまでONを維持する。
置１５に於て、最初に戻り燃料専用タンク１１内
の添加剤含有燃料の液面の位置Ｘが、上限液面セ
ンサ１８により検出される上面位置Ｈより上にあ
るか否かが判断され、（S1）、液面の位置Ｘが上
面位置Ｈより上にある場合（YES）、フラグは
ONになる（S2）。液面の位置Ｘが上面位置Ｈよ
り下にある場合（NO）、ステツプ３に進み、液
面の位置Ｘが下限液面センサ１９により検出され
る下面位置Ｌより上にあるか否かが判断される。
液面の位置Ｘが下面位置Ｌより下にある場合
（YES）にはフラグはOFFになる。（S4）。液面の
位置Ｘが上面位置Ｈと下面位置Ｌとの中間にある
場合（NO）にはフラグの状態は維持される。つ
まり、液面の位置Ｘが下面位置Ｌより上に上がる
場合は、上面位置ＨになるまでOFFを維持し、
液面の位置Ｘが上面位置Ｈより下に下がる場合
は、下面位置ＬになるまでONを維持する。
次に、第４図に示すように、添加剤供給制御装
置１５に於て、ステツプ１１でフラグがONと判
断される（YES）と、電磁バルブ７ｂがOFFと
なり（S12）、添加剤が混入されない燃料が燃料
噴射ポンプ３に直接供給される。そして、ステツ
プ１３に於て、添加剤供給判断マツプに基づき、
検出されたエンジン回転数Ｎ及びアクセル開度θa
に対応して添加剤を供給するか否かが判断され
る。添加剤を供給すると判断された時（YES）、
電動ポンプ１３がONとなり（S14）、戻り燃料専
用タンク１１から添加剤含有燃料が添加剤含有燃
料戻り経路１２を通つて噴射噴射ポンプ３に供給
され、このルーチンが終了する。ステツプ１３に
於て、添加剤を供給しないと判断された時
（NO）、電動ポンプ１３がOFFとなり（S15）、従
つて、戻り燃料専用タンク１１から添加剤含有燃
料が噴射噴射ポンプ３に供給されることなく、添
加剤を含まない燃料が噴射噴射ポンプ３に直接供
給され、このルーチンが終了する。
置１５に於て、ステツプ１１でフラグがONと判
断される（YES）と、電磁バルブ７ｂがOFFと
なり（S12）、添加剤が混入されない燃料が燃料
噴射ポンプ３に直接供給される。そして、ステツ
プ１３に於て、添加剤供給判断マツプに基づき、
検出されたエンジン回転数Ｎ及びアクセル開度θa
に対応して添加剤を供給するか否かが判断され
る。添加剤を供給すると判断された時（YES）、
電動ポンプ１３がONとなり（S14）、戻り燃料専
用タンク１１から添加剤含有燃料が添加剤含有燃
料戻り経路１２を通つて噴射噴射ポンプ３に供給
され、このルーチンが終了する。ステツプ１３に
於て、添加剤を供給しないと判断された時
（NO）、電動ポンプ１３がOFFとなり（S15）、従
つて、戻り燃料専用タンク１１から添加剤含有燃
料が噴射噴射ポンプ３に供給されることなく、添
加剤を含まない燃料が噴射噴射ポンプ３に直接供
給され、このルーチンが終了する。
ステツプ１１に於て、フラグがOFFと判断さ
れる（NO）と、電動ポンプ１３はOFFとなる
（S16）。従つて、戻り燃料専用タンク１１から添
加剤含有燃料が噴射噴射ポンプ３に供給されず、
燃料タンク２から燃料が供給される。即ち、先
ず、ステツプ１７に於て添加剤を供給しないと判
断された時（NO）、電磁バルブ７ｂがOFFとな
り（S18）、燃料は添加剤混入装置６を通らず直
接燃料噴射ポンプ３に供給される。この時、切換
バルブ１０はOFFになり（S19）、添加剤を含ま
ない燃料が燃料タンク２に戻り、このルーチンを
終了する。
れる（NO）と、電動ポンプ１３はOFFとなる
（S16）。従つて、戻り燃料専用タンク１１から添
加剤含有燃料が噴射噴射ポンプ３に供給されず、
燃料タンク２から燃料が供給される。即ち、先
ず、ステツプ１７に於て添加剤を供給しないと判
断された時（NO）、電磁バルブ７ｂがOFFとな
り（S18）、燃料は添加剤混入装置６を通らず直
接燃料噴射ポンプ３に供給される。この時、切換
バルブ１０はOFFになり（S19）、添加剤を含ま
ない燃料が燃料タンク２に戻り、このルーチンを
終了する。
ステツプ１７に於て添加剤を供給すると判断さ
れた時（YES）、電磁バルブ７ｂがONとなり
（S20）、添加剤混入装置６で添加剤が燃料に混入
され、燃料噴射ポンプ３に供給される。この時、
切換バルブ２０はONになり（S21）、添加剤含有
燃料は戻り燃料専用タンク１１内に戻り、このル
ーチンを終了する。
れた時（YES）、電磁バルブ７ｂがONとなり
（S20）、添加剤混入装置６で添加剤が燃料に混入
され、燃料噴射ポンプ３に供給される。この時、
切換バルブ２０はONになり（S21）、添加剤含有
燃料は戻り燃料専用タンク１１内に戻り、このル
ーチンを終了する。
以上の如き構成によれば、添加剤含有燃料は燃
料戻り経路８，８Ｂを通つて戻り燃料専用タンク
１１に戻る。従つて、燃料タンク２からは添加剤
が混じらない燃料が添加剤供給装置６に供給され
る。従つて、添加剤含有燃料中の燃料添加剤の濃
度が一定になり、添加剤の使用量を減少させるこ
とができる。
料戻り経路８，８Ｂを通つて戻り燃料専用タンク
１１に戻る。従つて、燃料タンク２からは添加剤
が混じらない燃料が添加剤供給装置６に供給され
る。従つて、添加剤含有燃料中の燃料添加剤の濃
度が一定になり、添加剤の使用量を減少させるこ
とができる。
又、戻り燃料専用タンク１１に戻された添加剤
含有燃料が、随時そのまま添加剤含有燃料戻り経
路１２を通つて前記燃料供給経路１の添加剤混入
位置Ａ下流側から燃料噴射ポンプ３に供給され
る。従つて、添加剤含有燃料中の燃料添加剤は従
来例のように増加することなく、その濃度が一定
で、添加剤の使用量を減少させることができる。
含有燃料が、随時そのまま添加剤含有燃料戻り経
路１２を通つて前記燃料供給経路１の添加剤混入
位置Ａ下流側から燃料噴射ポンプ３に供給され
る。従つて、添加剤含有燃料中の燃料添加剤は従
来例のように増加することなく、その濃度が一定
で、添加剤の使用量を減少させることができる。
以上述べたように、本考案によれば、デイーゼ
ル機関の添加剤含有燃料の貯蔵・供給装置にあつ
て、添加剤含有燃料中の燃料添加剤の濃度を一定
に保ち、添加剤の使用量を減少させる効果を奏す
る。
ル機関の添加剤含有燃料の貯蔵・供給装置にあつ
て、添加剤含有燃料中の燃料添加剤の濃度を一定
に保ち、添加剤の使用量を減少させる効果を奏す
る。
第１図は本考案の実施例に係るデイーゼル機関
の添加剤含有燃料の貯蔵・供給装置の構成図、第
２図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第３図は戻り燃料
専用タンクの燃料の溜まり状況判定フローチヤー
ト、第４図は添加剤供給判定フローチヤート、第
５図は添加剤供給判断マツプ、第６図は従来に於
けるデイーゼル機関の添加剤含有燃料の貯蔵・供
給装置の構成図、第７図は第６図のＣ−Ｃ断面に
係る添加剤混入装置の断面説明図である。 １……燃料供給経路、２……燃料タンク、３…
…燃料噴射ポンプ、４……フイードポンプ、５…
…燃料フイルタ、６……添加剤混入装置、７……
分岐管、８……燃料戻り経路、９……噴射ノズ
ル、１１……戻り燃料専用タンク、１２……添加
剤含有燃料戻り経路、１５……添加剤供給制御装
置。
の添加剤含有燃料の貯蔵・供給装置の構成図、第
２図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第３図は戻り燃料
専用タンクの燃料の溜まり状況判定フローチヤー
ト、第４図は添加剤供給判定フローチヤート、第
５図は添加剤供給判断マツプ、第６図は従来に於
けるデイーゼル機関の添加剤含有燃料の貯蔵・供
給装置の構成図、第７図は第６図のＣ−Ｃ断面に
係る添加剤混入装置の断面説明図である。 １……燃料供給経路、２……燃料タンク、３…
…燃料噴射ポンプ、４……フイードポンプ、５…
…燃料フイルタ、６……添加剤混入装置、７……
分岐管、８……燃料戻り経路、９……噴射ノズ
ル、１１……戻り燃料専用タンク、１２……添加
剤含有燃料戻り経路、１５……添加剤供給制御装
置。
Claims (1)
- 燃料タンクから燃料噴射ポンプに至る燃料供給
経路途中に、燃料中に添加剤を混入して添加剤含
有燃料を造る添加剤混入装置を設け、燃料噴射ポ
ンプ及び噴射ノズルと燃料タンクとの間に、燃料
噴射ポンプ及び噴射ノズルから余分な添加剤含有
燃料を合流させて添加剤含有燃料を戻す燃料戻り
経路を設けたデイーゼル機関の添加剤含有燃料の
貯蔵・供給装置に於て、燃料戻り経路を燃料タン
クから戻り燃料専用タンクに変更・接続し、戻り
燃料専用タンクと前記燃料供給経路の添加剤混入
位置下流側とを添加剤含有燃料戻り経路で接続し
たことを特徴とするデイーゼル機関の添加剤含有
燃料の貯蔵・供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12511386U JPH0447409Y2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12511386U JPH0447409Y2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6331252U JPS6331252U (ja) | 1988-02-29 |
| JPH0447409Y2 true JPH0447409Y2 (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=31017738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12511386U Expired JPH0447409Y2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447409Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4998135B2 (ja) * | 2007-08-09 | 2012-08-15 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の燃料制御装置 |
| FR2971016B1 (fr) * | 2011-02-02 | 2015-08-07 | Filtrauto | Dispositif de distribution d'un additif |
-
1986
- 1986-08-15 JP JP12511386U patent/JPH0447409Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331252U (ja) | 1988-02-29 |
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