JPH0446929A - ポリエーテル系共重合体およびその製造方法 - Google Patents
ポリエーテル系共重合体およびその製造方法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野]
本発明は新規なポリエーテル系共重合体およびその製造
方法に関し、さらに詳しくは、たとえば電気・電子機器
分野、機械分野等における素材として有用なポリエーテ
ル系共重合体と、それを簡単な工程で効率良く得ること
のできる製造方法とに関する。 [従来技術および発明が解決しようとする課題]近年、
エンジニアリング樹脂として種々の構造を有するプラス
チックが開発され、たとえば自動車分野、電気・電子分
野、精密機械分野、OA機器分野、光通信機器分野など
の広い分野において用いられている。 しかし、その性能はすべての面て充分に満足し得るには
至っておらず、その−L、要求性能が厳しくなってきて
いるのて、新しい素材の開発か望まれている。 一方、このエンジニアリング樹脂の1っであるポリエー
テル系共重合体は、特に耐熱性に優れた樹脂てあり、こ
の樹脂についても種々の提案かなされている。 たとえば、特開昭47−14270号公報においては、
ジニトロベンゾニトリルとジハロゲノベンゾフェノンと
二価フェノールとをアルカリ金属化合物の存在下に反応
させる芳香族ボッエーテル系J(重合体の製造方法か提
案されている。 しかしながら、この方法によると、400℃における溶
融粘度か20flボイズ以下の低い分子琶の共重合体し
か得ることができず、得られる共重合体は耐熱性や機械
的強度が必ずしも充分であるとは言い難い。 また、特開昭60〜215835号公報においてはジハ
ロゲノベンゾニトリルと4,4°−ジハロゲノベンゾフ
ェノンと二価フェノールのアルカリ金属塩とを同時に反
応させることにより。 次式(a); N て表わされる縁り返し単位と、次式(b)(b) て表わされる繰り返し単位からなり(たたし、」−記式
中のArは二価の芳香族基である。)、前記&(a)て
表わされる繰り返し単位の組成比か千ルltO、5以」
−であるポリエーテル系共重合体を製造する方法か提案
されている。 しかしながら、このポリニーデル系共重合体は非晶質で
あるのて、ガラス転移温度を超える温度領域においては
機械的強度を駿持することかてきず、耐熱性か充分であ
るとは言い難い。 本発明は前記の事情に基いてなされたものである。 本発明の目的は、特定の化学構造の繰り返し単位を特定
割合で含有させることによって、高い機械的強度有し、
成形性に優れており、しかも、結晶性であり、かつ、耐
熱性に優れ、ガラス転移温度の高いなどの優れた特性を
有し、新しい素材として有用な新規なポリエーテル系共
重合体と、このポリエーテル系共重合体を効率良く得る
ことのできる製造方法とを提供することにある。 [課題を解決するための手段] 本発明者らは、ai械的強度および成形性に優れ、しか
も、結晶性て耐熱性に優れるなど優れた特性を有し、た
とえば自動車分野、電気・電子分野、精密機械分野、O
AQ器分野、光通信機器分野などの広い分野において有
利に使用することかてきる新規なエンジニアリング樹脂
を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の繰り返し単
位を特定の組成比て有する新規な構造のポリエーテル系
共重合体か、これを満足する優れたポリマーであること
を見出し、また、このポリエーテル系共重合体を効率よ
く製造する方法について種々検討した結果、特定の千ツ
マ−を共重合させる方法が、これを満足する実用上積れ
た方法であることを見出し、これらの知見に基づいて本
発明を完成するに至った。 すなわち1本発明は1次式(I): N て表される繰り返し単位および次式(n)II (たたし、 式中の、 Arは、 (ここて、Zは、炭素数1〜13の二価炭化水素基、炭
素数1〜13のへテロ原子含有二価の基、て表される繰
り返し単位および次式(m)(たたし、式中のnは1ま
たは2である)て表される繰り返し単位および次式(r
ll)(たたし、式中の、nは1または2てあり、Ar
は前記同様の意味を表す、) て表される繰り返し単位からなり、前記式(I)て表さ
れる繰り返し単位と前記式(II)て表される繰り返し
単位の合計量の組成比(モル比)[((I)+(■))
/ ((I)+ (II)+ (m)+(IV))
]か0.1〜0.4であるとともに、前記式(■)て表
される縁り返し単位と前記式(IV)で表される繰り返
し単位の合計量の組成比(モル比)[((II)+(I
V))/((I)+(II)+(m)+(TV))]か
0.05以上であるとともに、温度400°Cにおける
溶融粘度(ゼロ剪断粘度)か1゜000ボイズ以1−で
あることを特徴とするポリエーテル系共重合体に係り。 また1本発明のポリエーテル系共重合体を好適に効率よ
く製造する方法として次の一般式[11(たたし、式中
の、Xはハロゲン原子てあり、nは1または2である。 ) て表される化合物と次の一般式
方法に関し、さらに詳しくは、たとえば電気・電子機器
分野、機械分野等における素材として有用なポリエーテ
ル系共重合体と、それを簡単な工程で効率良く得ること
のできる製造方法とに関する。 [従来技術および発明が解決しようとする課題]近年、
エンジニアリング樹脂として種々の構造を有するプラス
チックが開発され、たとえば自動車分野、電気・電子分
野、精密機械分野、OA機器分野、光通信機器分野など
の広い分野において用いられている。 しかし、その性能はすべての面て充分に満足し得るには
至っておらず、その−L、要求性能が厳しくなってきて
いるのて、新しい素材の開発か望まれている。 一方、このエンジニアリング樹脂の1っであるポリエー
テル系共重合体は、特に耐熱性に優れた樹脂てあり、こ
の樹脂についても種々の提案かなされている。 たとえば、特開昭47−14270号公報においては、
ジニトロベンゾニトリルとジハロゲノベンゾフェノンと
二価フェノールとをアルカリ金属化合物の存在下に反応
させる芳香族ボッエーテル系J(重合体の製造方法か提
案されている。 しかしながら、この方法によると、400℃における溶
融粘度か20flボイズ以下の低い分子琶の共重合体し
か得ることができず、得られる共重合体は耐熱性や機械
的強度が必ずしも充分であるとは言い難い。 また、特開昭60〜215835号公報においてはジハ
ロゲノベンゾニトリルと4,4°−ジハロゲノベンゾフ
ェノンと二価フェノールのアルカリ金属塩とを同時に反
応させることにより。 次式(a); N て表わされる縁り返し単位と、次式(b)(b) て表わされる繰り返し単位からなり(たたし、」−記式
中のArは二価の芳香族基である。)、前記&(a)て
表わされる繰り返し単位の組成比か千ルltO、5以」
−であるポリエーテル系共重合体を製造する方法か提案
されている。 しかしながら、このポリニーデル系共重合体は非晶質で
あるのて、ガラス転移温度を超える温度領域においては
機械的強度を駿持することかてきず、耐熱性か充分であ
るとは言い難い。 本発明は前記の事情に基いてなされたものである。 本発明の目的は、特定の化学構造の繰り返し単位を特定
割合で含有させることによって、高い機械的強度有し、
成形性に優れており、しかも、結晶性であり、かつ、耐
熱性に優れ、ガラス転移温度の高いなどの優れた特性を
有し、新しい素材として有用な新規なポリエーテル系共
重合体と、このポリエーテル系共重合体を効率良く得る
ことのできる製造方法とを提供することにある。 [課題を解決するための手段] 本発明者らは、ai械的強度および成形性に優れ、しか
も、結晶性て耐熱性に優れるなど優れた特性を有し、た
とえば自動車分野、電気・電子分野、精密機械分野、O
AQ器分野、光通信機器分野などの広い分野において有
利に使用することかてきる新規なエンジニアリング樹脂
を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の繰り返し単
位を特定の組成比て有する新規な構造のポリエーテル系
共重合体か、これを満足する優れたポリマーであること
を見出し、また、このポリエーテル系共重合体を効率よ
く製造する方法について種々検討した結果、特定の千ツ
マ−を共重合させる方法が、これを満足する実用上積れ
た方法であることを見出し、これらの知見に基づいて本
発明を完成するに至った。 すなわち1本発明は1次式(I): N て表される繰り返し単位および次式(n)II (たたし、 式中の、 Arは、 (ここて、Zは、炭素数1〜13の二価炭化水素基、炭
素数1〜13のへテロ原子含有二価の基、て表される繰
り返し単位および次式(m)(たたし、式中のnは1ま
たは2である)て表される繰り返し単位および次式(r
ll)(たたし、式中の、nは1または2てあり、Ar
は前記同様の意味を表す、) て表される繰り返し単位からなり、前記式(I)て表さ
れる繰り返し単位と前記式(II)て表される繰り返し
単位の合計量の組成比(モル比)[((I)+(■))
/ ((I)+ (II)+ (m)+(IV))
]か0.1〜0.4であるとともに、前記式(■)て表
される縁り返し単位と前記式(IV)で表される繰り返
し単位の合計量の組成比(モル比)[((II)+(I
V))/((I)+(II)+(m)+(TV))]か
0.05以上であるとともに、温度400°Cにおける
溶融粘度(ゼロ剪断粘度)か1゜000ボイズ以1−で
あることを特徴とするポリエーテル系共重合体に係り。 また1本発明のポリエーテル系共重合体を好適に効率よ
く製造する方法として次の一般式[11(たたし、式中
の、Xはハロゲン原子てあり、nは1または2である。 ) て表される化合物と次の一般式
【2J:(ただし1式中
のXはハロゲン原子を表す、)で表されるジハロゲノベ
ンゾニトリルと次の一般式【3】: %式%[3] (たたし、式中の、^「は、前記式(II)または(■
)中のArと同様の意味を表す、) て表される二価フェノール類と4.4′−ビフェノール
を、アルカリ金属化合物の存在下に中性極性溶媒中で反
応させることを特徴とするポリエーテル系共重合体の製
造方法を併せて提供するものである。 以下、本発明の詳細な説明する。 なお、前記(I)、(II)、(m)、(IT)て表さ
れる繰り返し単位を、それぞれ、繰り返し単位(I)、
繰り返し単位(II)、綴り返し単位(■)、繰り返し
単位(TV)と称することかあり。 また、単に、(I)、(II)、(m)、(IV)て表
すことがある。 一ポリエーテル系共重合体− 本発明のポリエーテル系共重合体において重要な点の一
つは、前記繰り返し単位(I)と繰り返し単位(II)
と繰り返し単位(III)と繰り返し単位(IV)から
なるとともに、前記繰り返し単位(I)と繰り返し単位
(II)の合計量の組成比であるモル比[((I)+(
II))/((I)+(II)+ (m)+ (IV)
) ]が0.1〜0.4の範囲にあることが重要である
。 このモル比すなわち(I)と(II)の合計量の組成比
が0.4を超えると、ポリマーは非晶質となったり、結
晶性が不十分となり、一方、0.1未満ては、ポリマー
の融点が高くなりすぎて成形性が低下する。 また、本発明のポリエーテル系共重合体は、上記の組成
比を有すると共に、前記繰り返し単位(■)と繰り返し
単位(ff)の合計量の組成比であるモル比[((n)
+ (rv))/(N)+ (n)+ (m)+ (I
V))]が0.05以上であることも重要である。 このモル比すなわち(n)と(IT)の合計量の組成比
か0,05未満ては、ポリマーのガラス転移温度(T、
)の向り効果か十分に達成てきない。 さらに、本発明のポリエーテル系共重合体は、■−記の
組成を有する一Lに、400℃における溶融粘度(ゼロ
剪断粘度)か1,000ボイズ以上であることか重要で
ある。 この溶融粘度か1,000ボイズ未満である低分子菫の
ポリエーテル系共重合体ては、充分な耐熱性および機械
的強度を維持することかてきないからである。 本発明のポリエーテル系共重合体は、たとえば結晶融点
か330〜400°C程度てあって、結晶性を有すると
ともに、充分に高分子門てあり、ガラス転移温度(T、
)か十分に高く、優れた耐熱性を示す−Lに、m溶剤性
1機械的強度および成形性にも優れるなど優れた特性を
有するポリマーてあり。 たとえば自動車分野、精密機械分野、OA機器分野、光
通信機器分野等の各種の電気・電子機器分野、各種の機
械分野などの広い分野における新たな素材として好適に
利用することかてきる。 なお、前記繰り返し単位(1)〜(TV)中のそれぞれ
のユニット(Ar、ベンゾニトリル基等)の共体例、&
−fましい例等の説明は、vk記の未発11の方法にお
いて用いるそれぞれの千ツマー化合物によって詳細にな
される。 ポリエーテル系共重合体の製造方法− 本発明のポリエーテル系共重合体は、その一般的製造方
法としては特に制限はなく、各種の方法によって製造す
ることかてきるが、前記した本発明の方υ、に従って特
に好適に効率よく製造することかてきる。 すなわち、本発明の方法においては、前記一般式(11
て表される化合物と前記一般式[2]て表されるジハロ
ゲノベンゾニトリルと前記一般式[31て表される二価
フェノール類と4,4゛ −ビフェノール(すなわち、
4.4′−ジヒドロキシビフェニル)とを、アルカリ金
属化合物の存在下に中性極性溶媒中で反応させることに
より前記繰り返し単位(1)〜(IV)からなり、前記
それぞれの組成比を満足し、しかも前記特定の溶融粘度
範囲にあるポリエーテル系共重合体すなわち本発明のポ
リエーテル系共重合体を製造する。 本発明の方法において、前記一般式
のXはハロゲン原子を表す、)で表されるジハロゲノベ
ンゾニトリルと次の一般式【3】: %式%[3] (たたし、式中の、^「は、前記式(II)または(■
)中のArと同様の意味を表す、) て表される二価フェノール類と4.4′−ビフェノール
を、アルカリ金属化合物の存在下に中性極性溶媒中で反
応させることを特徴とするポリエーテル系共重合体の製
造方法を併せて提供するものである。 以下、本発明の詳細な説明する。 なお、前記(I)、(II)、(m)、(IT)て表さ
れる繰り返し単位を、それぞれ、繰り返し単位(I)、
繰り返し単位(II)、綴り返し単位(■)、繰り返し
単位(TV)と称することかあり。 また、単に、(I)、(II)、(m)、(IV)て表
すことがある。 一ポリエーテル系共重合体− 本発明のポリエーテル系共重合体において重要な点の一
つは、前記繰り返し単位(I)と繰り返し単位(II)
と繰り返し単位(III)と繰り返し単位(IV)から
なるとともに、前記繰り返し単位(I)と繰り返し単位
(II)の合計量の組成比であるモル比[((I)+(
II))/((I)+(II)+ (m)+ (IV)
) ]が0.1〜0.4の範囲にあることが重要である
。 このモル比すなわち(I)と(II)の合計量の組成比
が0.4を超えると、ポリマーは非晶質となったり、結
晶性が不十分となり、一方、0.1未満ては、ポリマー
の融点が高くなりすぎて成形性が低下する。 また、本発明のポリエーテル系共重合体は、上記の組成
比を有すると共に、前記繰り返し単位(■)と繰り返し
単位(ff)の合計量の組成比であるモル比[((n)
+ (rv))/(N)+ (n)+ (m)+ (I
V))]が0.05以上であることも重要である。 このモル比すなわち(n)と(IT)の合計量の組成比
か0,05未満ては、ポリマーのガラス転移温度(T、
)の向り効果か十分に達成てきない。 さらに、本発明のポリエーテル系共重合体は、■−記の
組成を有する一Lに、400℃における溶融粘度(ゼロ
剪断粘度)か1,000ボイズ以上であることか重要で
ある。 この溶融粘度か1,000ボイズ未満である低分子菫の
ポリエーテル系共重合体ては、充分な耐熱性および機械
的強度を維持することかてきないからである。 本発明のポリエーテル系共重合体は、たとえば結晶融点
か330〜400°C程度てあって、結晶性を有すると
ともに、充分に高分子門てあり、ガラス転移温度(T、
)か十分に高く、優れた耐熱性を示す−Lに、m溶剤性
1機械的強度および成形性にも優れるなど優れた特性を
有するポリマーてあり。 たとえば自動車分野、精密機械分野、OA機器分野、光
通信機器分野等の各種の電気・電子機器分野、各種の機
械分野などの広い分野における新たな素材として好適に
利用することかてきる。 なお、前記繰り返し単位(1)〜(TV)中のそれぞれ
のユニット(Ar、ベンゾニトリル基等)の共体例、&
−fましい例等の説明は、vk記の未発11の方法にお
いて用いるそれぞれの千ツマー化合物によって詳細にな
される。 ポリエーテル系共重合体の製造方法− 本発明のポリエーテル系共重合体は、その一般的製造方
法としては特に制限はなく、各種の方法によって製造す
ることかてきるが、前記した本発明の方υ、に従って特
に好適に効率よく製造することかてきる。 すなわち、本発明の方法においては、前記一般式(11
て表される化合物と前記一般式[2]て表されるジハロ
ゲノベンゾニトリルと前記一般式[31て表される二価
フェノール類と4,4゛ −ビフェノール(すなわち、
4.4′−ジヒドロキシビフェニル)とを、アルカリ金
属化合物の存在下に中性極性溶媒中で反応させることに
より前記繰り返し単位(1)〜(IV)からなり、前記
それぞれの組成比を満足し、しかも前記特定の溶融粘度
範囲にあるポリエーテル系共重合体すなわち本発明のポ
リエーテル系共重合体を製造する。 本発明の方法において、前記一般式
【1】および
【2】
で表されるそれぞれの化合物におけるXはハロゲン原子
を表す、このハロゲン原子の具体例としては、フッ素原
子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子を挙げること
ができる。これらのハロゲン原子の中でも、フッ素原子
および塩素原子が好ましい。 本発明の方法において、使用に供される前記−般式[2
]で表されるジハロゲノベンゾニトリルの具体例として
は、たとえば、次式: (ただし、式中のXはハロゲン原子であり、Xは、互い
に同じ種類であってもよく、あるいは相違していてもよ
い、) で表される各種の2.6−ジハロゲノベンゾニトリルや
1次式− M 夙 (ただし、式中、Xは前記と同じ意味である。)で表さ
れる各種の2.4−ジハロゲノベンゾニトリルなどが挙
げられる。これらの中ても好ましいのは2.6−ジクロ
ロベンゾニトリル、2,6−ジフルオロベンゾニトリル
、2.4−ジクロロベンゾニトリル、2,4−ジフルオ
ロベンゾニトリルであり、特に好ましいのは2.6−ジ
クロロベンゾニトリルである。 前記4.4−ビフェノールは4,4°−ジヒドロキシビ
フェニルてあり、下式で表される。 前記一般式
で表されるそれぞれの化合物におけるXはハロゲン原子
を表す、このハロゲン原子の具体例としては、フッ素原
子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子を挙げること
ができる。これらのハロゲン原子の中でも、フッ素原子
および塩素原子が好ましい。 本発明の方法において、使用に供される前記−般式[2
]で表されるジハロゲノベンゾニトリルの具体例として
は、たとえば、次式: (ただし、式中のXはハロゲン原子であり、Xは、互い
に同じ種類であってもよく、あるいは相違していてもよ
い、) で表される各種の2.6−ジハロゲノベンゾニトリルや
1次式− M 夙 (ただし、式中、Xは前記と同じ意味である。)で表さ
れる各種の2.4−ジハロゲノベンゾニトリルなどが挙
げられる。これらの中ても好ましいのは2.6−ジクロ
ロベンゾニトリル、2,6−ジフルオロベンゾニトリル
、2.4−ジクロロベンゾニトリル、2,4−ジフルオ
ロベンゾニトリルであり、特に好ましいのは2.6−ジ
クロロベンゾニトリルである。 前記4.4−ビフェノールは4,4°−ジヒドロキシビ
フェニルてあり、下式で表される。 前記一般式
【1】て表される化合物において、nは1ま
たは2であり、Xはハロゲン原子を表す。 式中のXは、互いに同じてあってもよく、相違していて
もよい、Xとして好ましいものは、前記したようにFま
たはCIである。 一般式[11て表される化合物のうちnがlである化合
物は、4.4°−ジハロベンゾフェノンすなわち次式 は互いに同してあってもよく、相違していてもよい、) で表される化合物てあり、その具体例としては、Xの種
類および組合せに応じて各種のものがあるが、それらの
うち特に好適に使用することがてきるものとして、たと
えば、4.4′−ジクロロベンフェノン、4,4”−ジ
フルオロベンゾフェノンなどを挙げることかてきる。 一般式[11て表される化合物のうち、nが2である化
合物は、l、4−ビス(4−ハロベンゾイル)ベンゼン
すなわち次式 (たたし、Xは前記と同じ意味である。)て表される化
合物であり、その具体例としては。 Xの種類および組合せに応じて各種のものかあるか、そ
れらのうち特に好適に使用することかてきるものとして
、たとえば、1.4−ビス(4−クロロベンゾイル)ベ
ンゼン、1.4−ビス(4−フルオロベンゾイル)ベン
ゼンなどを挙げることがてきる。 前記一般式[+]て表される各種の化合物の中でも特に
好ましいものとして、ジクロロベンゾフェノンおよびジ
フルオロベンゾフェノンを挙げることがてきる。 前記一般式
たは2であり、Xはハロゲン原子を表す。 式中のXは、互いに同じてあってもよく、相違していて
もよい、Xとして好ましいものは、前記したようにFま
たはCIである。 一般式[11て表される化合物のうちnがlである化合
物は、4.4°−ジハロベンゾフェノンすなわち次式 は互いに同してあってもよく、相違していてもよい、) で表される化合物てあり、その具体例としては、Xの種
類および組合せに応じて各種のものがあるが、それらの
うち特に好適に使用することがてきるものとして、たと
えば、4.4′−ジクロロベンフェノン、4,4”−ジ
フルオロベンゾフェノンなどを挙げることかてきる。 一般式[11て表される化合物のうち、nが2である化
合物は、l、4−ビス(4−ハロベンゾイル)ベンゼン
すなわち次式 (たたし、Xは前記と同じ意味である。)て表される化
合物であり、その具体例としては。 Xの種類および組合せに応じて各種のものかあるか、そ
れらのうち特に好適に使用することかてきるものとして
、たとえば、1.4−ビス(4−クロロベンゾイル)ベ
ンゼン、1.4−ビス(4−フルオロベンゾイル)ベン
ゼンなどを挙げることがてきる。 前記一般式[+]て表される各種の化合物の中でも特に
好ましいものとして、ジクロロベンゾフェノンおよびジ
フルオロベンゾフェノンを挙げることがてきる。 前記一般式
【3】て表される二価フェノール類は、前記
^rの種類に応して各種のものかある。 ある前記二価フェノール類の具体例としては、1.2−
ジヒドロキシベンゼン、l、3−ジヒドロキシベンゼン
および1.4−ジヒドロキシベンゼンを挙げることかて
きる。これらのジヒドロキシベンゼンの中でも、特に、
1.4−ジヒドロキシベンゼンが好ましい。 合である前記二価フェノール類の具体例としては、たと
えば、1.4−ジヒドロキシナフタレン、1.5−ジヒ
ドロキシナフタレン、2.7−ジヒドロキシナフタレン
、2.6−ジヒドロキシナフタレンなどを挙げることか
てきる。これらのジヒドロキシナフタレンの中ても、特
に、2.6−ジヒドロキシナフタレン、2.7−ジヒド
ロキシナフタレンなどが好ましい。 二価フェノール類は、次式 (ただし1式中の2は前記同様の意味を表す、)て表さ
れる。この式(V)で表される前記二価フェノール類は
前記Zに応して各種のものがある。 2が一〇−の場合の前記二価フェノール類は。 4.4°−ジヒドロキシジフェニルエーテル(別名:ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル)である。 2が−S−の場合の前記二価フェノール類は、4.4°
−ジヒドロキシジフェニルチオエーテル(別名:ビス(
4−ヒドロキシフェニル)スルフィド)である。 Zが一5O,−の場合の前記二価フェノール類は、4.
4°−ジヒドロキシジフェニルスルホン(別名:4,4
’ −ビスフェノールスルホンあるいはビス(4−ヒド
ロキシフェニル)スルホン)である。 また、2は、前記したように炭素数l〜13の二価炭化
水素基または炭素数l〜13のへテロ原子含有二価の基
てあってもよい。 この炭素数1−13の二価炭化水素基としては、たとえ
ば、−(CI+2)、−(たたし、pは2〜13の整数
を表す、)で表される各種のアルキレン基次式 (ここて、RIおよびR2は、各々独立に、水素原子、
炭素数l〜12のアルキル基、炭素数5〜12のシクロ
アルキル基、炭素数6〜12のアリール基もしくはアラ
ルキル基などの炭化水素基を表す。 たたし、R1とR2の炭素数の合計は12以下である。 ) て表されるメチレン基および置換メチレン基。 1.1−シクロアルキリデン基などを挙げることかてき
る。 前記アルキレン基((CI+2)−: p = 2〜1
3)の具体例としては、たとえば、ジメチレン基、トリ
メチレン基、テトラメチレン基(l、4−ブチレン基)
、ヘキサメチレン基などを挙げることができる。 前記式(Vl)て表される基中の11. R2に係わる
前記アルキル基としては、たとえば、メチル基、エチル
基、n−プロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチ
ル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基などを挙げ
ることかてきる。 R1、R2に係わる前記シクロアルキル基としては、た
とえば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などを挙
げることかてきる。 R1、R2に係わる前記アリール基もしくはアラルキル
基としては、たとえば、フエ、ニル基、トリル基、キシ
リル基、エチルフェニル基、l−ナフチル基、2−ナフ
チル基、ベンジル基、フェネチル基などを挙げることか
てきる。これらのアリール基もしくはアラルキル基の中
ても、特に、フェニル基などが好ましい。 前記(Vl)て表される基の具体例としては、前記RI
およびR2の種類および組合せに応して各種のものかあ
るか、それらのうち特に好ましいものとして、 たとえば、 フェニル基である。以下同様、)などを挙げることがで
きる。 前記式(V)中のZに係わる前記1.1−シクロアルキ
リデン基の具体例としては、たとえば、1.1−シクロ
ペンチリデン基、1.1−シクロげるごとができる。こ
れらの中ても特に1.1−シクロへキシリデン基が好ま
しい。 2に係わる前記炭素数1〜13のへテロ原子含有二価の
基としては、前記炭素数1〜13の二価炭化水素基とし
て例示した各種の基に、フッ素原子、塩素原子等のハロ
ゲン原子、−CN 、アルコキシ基等が置換した各種の
基(具体例としては、たとえば、 C(CF3)2−
などを挙げることかてきる。 等が置換した各種の基(具体例としては、たとえば、−
C((:F、)よ−などを挙げることができる。 ) 、−COO−やエステル結合金有基(たとえば、前
記一般式
^rの種類に応して各種のものかある。 ある前記二価フェノール類の具体例としては、1.2−
ジヒドロキシベンゼン、l、3−ジヒドロキシベンゼン
および1.4−ジヒドロキシベンゼンを挙げることかて
きる。これらのジヒドロキシベンゼンの中でも、特に、
1.4−ジヒドロキシベンゼンが好ましい。 合である前記二価フェノール類の具体例としては、たと
えば、1.4−ジヒドロキシナフタレン、1.5−ジヒ
ドロキシナフタレン、2.7−ジヒドロキシナフタレン
、2.6−ジヒドロキシナフタレンなどを挙げることか
てきる。これらのジヒドロキシナフタレンの中ても、特
に、2.6−ジヒドロキシナフタレン、2.7−ジヒド
ロキシナフタレンなどが好ましい。 二価フェノール類は、次式 (ただし1式中の2は前記同様の意味を表す、)て表さ
れる。この式(V)で表される前記二価フェノール類は
前記Zに応して各種のものがある。 2が一〇−の場合の前記二価フェノール類は。 4.4°−ジヒドロキシジフェニルエーテル(別名:ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル)である。 2が−S−の場合の前記二価フェノール類は、4.4°
−ジヒドロキシジフェニルチオエーテル(別名:ビス(
4−ヒドロキシフェニル)スルフィド)である。 Zが一5O,−の場合の前記二価フェノール類は、4.
4°−ジヒドロキシジフェニルスルホン(別名:4,4
’ −ビスフェノールスルホンあるいはビス(4−ヒド
ロキシフェニル)スルホン)である。 また、2は、前記したように炭素数l〜13の二価炭化
水素基または炭素数l〜13のへテロ原子含有二価の基
てあってもよい。 この炭素数1−13の二価炭化水素基としては、たとえ
ば、−(CI+2)、−(たたし、pは2〜13の整数
を表す、)で表される各種のアルキレン基次式 (ここて、RIおよびR2は、各々独立に、水素原子、
炭素数l〜12のアルキル基、炭素数5〜12のシクロ
アルキル基、炭素数6〜12のアリール基もしくはアラ
ルキル基などの炭化水素基を表す。 たたし、R1とR2の炭素数の合計は12以下である。 ) て表されるメチレン基および置換メチレン基。 1.1−シクロアルキリデン基などを挙げることかてき
る。 前記アルキレン基((CI+2)−: p = 2〜1
3)の具体例としては、たとえば、ジメチレン基、トリ
メチレン基、テトラメチレン基(l、4−ブチレン基)
、ヘキサメチレン基などを挙げることができる。 前記式(Vl)て表される基中の11. R2に係わる
前記アルキル基としては、たとえば、メチル基、エチル
基、n−プロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチ
ル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基などを挙げ
ることかてきる。 R1、R2に係わる前記シクロアルキル基としては、た
とえば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などを挙
げることかてきる。 R1、R2に係わる前記アリール基もしくはアラルキル
基としては、たとえば、フエ、ニル基、トリル基、キシ
リル基、エチルフェニル基、l−ナフチル基、2−ナフ
チル基、ベンジル基、フェネチル基などを挙げることか
てきる。これらのアリール基もしくはアラルキル基の中
ても、特に、フェニル基などが好ましい。 前記(Vl)て表される基の具体例としては、前記RI
およびR2の種類および組合せに応して各種のものかあ
るか、それらのうち特に好ましいものとして、 たとえば、 フェニル基である。以下同様、)などを挙げることがで
きる。 前記式(V)中のZに係わる前記1.1−シクロアルキ
リデン基の具体例としては、たとえば、1.1−シクロ
ペンチリデン基、1.1−シクロげるごとができる。こ
れらの中ても特に1.1−シクロへキシリデン基が好ま
しい。 2に係わる前記炭素数1〜13のへテロ原子含有二価の
基としては、前記炭素数1〜13の二価炭化水素基とし
て例示した各種の基に、フッ素原子、塩素原子等のハロ
ゲン原子、−CN 、アルコキシ基等が置換した各種の
基(具体例としては、たとえば、 C(CF3)2−
などを挙げることかてきる。 等が置換した各種の基(具体例としては、たとえば、−
C((:F、)よ−などを挙げることができる。 ) 、−COO−やエステル結合金有基(たとえば、前
記一般式
【3]て表される二価フェノール類のうち、特
に好ましいものの具体例としては、たとえば、フェノー
ルフタレイン、フェノールフタリン、4.4°−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、4,4′−ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、4.4°−ジヒドロキシジフェニル
チオエーテル、4,4゛−ジヒドロキシジフェニルメタ
ン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニルキシフェニ
ル)ジフェニルメタン、1.1−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)シクロヘキサン、2.6−シヒトロキシナフ
タレン、l、4−ジヒドロキシベンゼンなどを挙げるこ
とかできる。 なお、一般式[+1 、 [21および【3]のそれぞ
れて表される化合物は、いずれも、1種単独て使用して
もよいし、2種以上を併用してもよい。 前記アルカリ金属化合物は、前記4.4′−ビフェノー
ルをアルカリ金属塩にすることのてきるものてあればよ
く、特に制限はないか、好ましいのはアルカリ金属炭酸
塩、アルカリ金属炭酸水素塩である。 前記アルカリ金属炭酸塩としては、たとえば炭酸リチウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、
炭酸セシウムなどが挙げられる。 これらの中ても、好ましいのは炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウムである。 前記アルカリ金属炭酸水素塩としては、たとえば炭酸水
素リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、
炭酸水素ルビジウム、炭酸水素セシウムなどが挙げられ
る。 これらの中でも、好ましいのは炭酸水素ナトリウム、炭
酸水素カリウムである。 本発明の方法においては、上記各種のアルカリ金属化合
物の中ても、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムを特に好適
に使用することかてきる。 前記中性極性溶媒としては、たとえばN、Nジメチルホ
ルムアミド、N、N−ジエチルホルムアミド、N、N−
ジメチルアセトアミド、N。 N−ジエチルアセトアミド、N、N−シブロビルアセト
アミト、N、N−ジメチル安り香酸アミド、N−メチル
−2−ピロリドン、N−エチル2−ピロリトイ、N−イ
ソプロピル−2−ピロリドン、N−イソブチル−2−ピ
ロリドン、Nn−プロピル−2−ピロリドン、N−n−
ブチル−2−ピロリドン、N−シクロへキシル−2−ピ
ロリドン、N−メチル−3−メチル−2−ピロリドン、
N−エチル−3−メチル−2−ピロリドン、N−メチル
−3,4,5−)リメチル2−ピロリドン、N−メチル
−2−ピペリドン、N−エチル−2−ピペリトン、N−
イソプロピル−2−ピペリドン、N−メチル−6−メチ
ル−2−ピペリドン、N−メチル−3−エチルピペリド
ン、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド、l
−メチル−1−オキソスルホラン、l−エチル−1−オ
キソスルホラン、l−フェニル−1−オキソスルホラン
、N、N−ジメチルイミダゾリジノン、ジフェニルスル
ホンなどが挙げられる。 前記反応に供する前記4.4゛−ビフェノールと前記一
般弐[3]で表される二価フェノール類との合計量に対
する前記一般式[2]で表されるジハロゲノベンゾニト
リルと前記一般式【1】で示される化合物との合計量は
1通常、モル比で0.98〜1.02の範囲に選定する
のか適当である。 なお、その際、それぞれの化合物の使用割合は、得られ
るポリエーテル系共重合体中における前記繰り返し単位
(1)〜(IV)の割合が、前記した特定の組成比(モ
ル比)になるように設定する。 前記アルカリ金属化合物の使用割合は、前記4.4′−
ビフェノールと前記一般式
に好ましいものの具体例としては、たとえば、フェノー
ルフタレイン、フェノールフタリン、4.4°−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、4,4′−ジヒドロキシジ
フェニルエーテル、4.4°−ジヒドロキシジフェニル
チオエーテル、4,4゛−ジヒドロキシジフェニルメタ
ン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニルキシフェニ
ル)ジフェニルメタン、1.1−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)シクロヘキサン、2.6−シヒトロキシナフ
タレン、l、4−ジヒドロキシベンゼンなどを挙げるこ
とかできる。 なお、一般式[+1 、 [21および【3]のそれぞ
れて表される化合物は、いずれも、1種単独て使用して
もよいし、2種以上を併用してもよい。 前記アルカリ金属化合物は、前記4.4′−ビフェノー
ルをアルカリ金属塩にすることのてきるものてあればよ
く、特に制限はないか、好ましいのはアルカリ金属炭酸
塩、アルカリ金属炭酸水素塩である。 前記アルカリ金属炭酸塩としては、たとえば炭酸リチウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、
炭酸セシウムなどが挙げられる。 これらの中ても、好ましいのは炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウムである。 前記アルカリ金属炭酸水素塩としては、たとえば炭酸水
素リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、
炭酸水素ルビジウム、炭酸水素セシウムなどが挙げられ
る。 これらの中でも、好ましいのは炭酸水素ナトリウム、炭
酸水素カリウムである。 本発明の方法においては、上記各種のアルカリ金属化合
物の中ても、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムを特に好適
に使用することかてきる。 前記中性極性溶媒としては、たとえばN、Nジメチルホ
ルムアミド、N、N−ジエチルホルムアミド、N、N−
ジメチルアセトアミド、N。 N−ジエチルアセトアミド、N、N−シブロビルアセト
アミト、N、N−ジメチル安り香酸アミド、N−メチル
−2−ピロリドン、N−エチル2−ピロリトイ、N−イ
ソプロピル−2−ピロリドン、N−イソブチル−2−ピ
ロリドン、Nn−プロピル−2−ピロリドン、N−n−
ブチル−2−ピロリドン、N−シクロへキシル−2−ピ
ロリドン、N−メチル−3−メチル−2−ピロリドン、
N−エチル−3−メチル−2−ピロリドン、N−メチル
−3,4,5−)リメチル2−ピロリドン、N−メチル
−2−ピペリドン、N−エチル−2−ピペリトン、N−
イソプロピル−2−ピペリドン、N−メチル−6−メチ
ル−2−ピペリドン、N−メチル−3−エチルピペリド
ン、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド、l
−メチル−1−オキソスルホラン、l−エチル−1−オ
キソスルホラン、l−フェニル−1−オキソスルホラン
、N、N−ジメチルイミダゾリジノン、ジフェニルスル
ホンなどが挙げられる。 前記反応に供する前記4.4゛−ビフェノールと前記一
般弐[3]で表される二価フェノール類との合計量に対
する前記一般式[2]で表されるジハロゲノベンゾニト
リルと前記一般式【1】で示される化合物との合計量は
1通常、モル比で0.98〜1.02の範囲に選定する
のか適当である。 なお、その際、それぞれの化合物の使用割合は、得られ
るポリエーテル系共重合体中における前記繰り返し単位
(1)〜(IV)の割合が、前記した特定の組成比(モ
ル比)になるように設定する。 前記アルカリ金属化合物の使用割合は、前記4.4′−
ビフェノールと前記一般式
【3】で表される二価フェノ
ール類の合計使用量に対して当量比(1モルが2当量に
相当するアルカリ金属炭酸塩の場合にはモル比)で、通
常、 1.0:l〜1.25の範囲に選定するのが適当
である。 前記中性極性溶媒の使用量については、特に制限はない
が1通常、前記原料上ツマ−と前記アルカリ金属化合物
との合計100重量部当り、200〜2.000重量部
の範囲で選ばれる。 本発明のポリエーテル系共重合体を得るには。 たとえば、前記一般式
ール類の合計使用量に対して当量比(1モルが2当量に
相当するアルカリ金属炭酸塩の場合にはモル比)で、通
常、 1.0:l〜1.25の範囲に選定するのが適当
である。 前記中性極性溶媒の使用量については、特に制限はない
が1通常、前記原料上ツマ−と前記アルカリ金属化合物
との合計100重量部当り、200〜2.000重量部
の範囲で選ばれる。 本発明のポリエーテル系共重合体を得るには。 たとえば、前記一般式
【2】で表されるジハロゲノベン
ゾニトリルと、4,4“−ビフェノールと前記一般式[
3]て表される二価フェノール類とを反応させた後、反
応生成物と前記一般式[11て表される化合物(4,4
°−ジハロベンゾフェノンおよび/または1.4−ビス
(4−へロベンゾイル)ベンゼン)とを反応させる手順
か好適に採用される。 たとえば、前記中性極性溶媒中に、前記一般式[2]
て表されるジハロゲノベンゾニトリルと、前記一般式]
3]て表される二価フェノール類と、前記4.4′−ビ
フェノールと、前記アルカリ金属化合物とを、同時に添
加して、反応を行わせた後、さらに前記一般式[+1て
表される化合物(4,4°−ジハロベンゾフェノンおよ
び/または1.4−ビス(4−へロベンゾイル)ベンゼ
ン)を添加して反応を行わせる方法か好適に採用される
。 もちろん、前記それぞれの千ツマー成分と前記アル
カリ金属化合物と前記中性極性溶媒とを同時に添加して
反応させる方法など他の手順による方法も適宜採用可能
である。 反応温度は、通常は150〜380°C1好ましくは1
80〜330°Cの範囲の温度において一連の反応を行
わせる。 反応温度か150℃未満ては、反応速度が遅すぎて実用
的てはないし、380℃を超えると、副反応を招くこと
がある。 この一連の反応時間は、通常、0.1〜lO時間てあり
、好ましくは1〜5時間である。 反応の終了後、得られるポリエーテル系共重合体を含有
する中性極性溶媒溶液から、公知の方法に従って、ポリ
エーテル系共重合体を分離、精製することにより、ポリ
エーテル系共重合体を得ることができる。 このようにして本発明のポリエーテル系共重合体を筒中
なL程て効率良く製造することかてきる。 [実施例] 次に、本発明の実施例を示し、本発明についてさらに具
体的に説明するが1本発明はこれらに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々の変形およ
び応用が可能である。 (実施例1) アルゴンガス導入管、ディーンスタルクトラップ、撹拌
装置および熱電対を備えた3Hのセパラブルフラスコに
、2,6−シクロロペンゾニトリル12.9g (0,
075モル)、フェノールフタレイン23.87 g
(0,075モル)、4,4°−ビフェノール79.0
5 g (0,425モル)、炭酸カリウム82.9g
(0,60モル)およびN−メチル−2−ピロリドン8
40m lを入れ、アルゴンガスな吹き込みながら、4
0分かけて室温から 195℃にまで昇温した。 昇温後に、少量のトルエンを加えて、生成する水を共沸
蒸留により除去した。 次いで、195℃で30分間かけて反応を行った後に、
4,4°−ジフルオロベンゾフェノン9:1.66g
(0,425モル)をN−メチル−2−ピロリドン11
60m lを溶解した溶液を加えてさらに90分間かけ
て反応を行った。 反応終了後に、室温近くにまで冷却し、水を加えて粉砕
し、水、メタノールで洗浄し、その後に乾燥した。 得られた固形分は後述の分析結果によるとポリエーテル
系共重合体てあり、その収量は、 186 g(収率1
00%)てあった。 前記固形分のIR測測定結果を第1図に示した。 このIR結果と元素分析結果より、得られた固形分は下
記の構造の繰り返し単位からなるポリエーテル系共重合
体と認められた。 N (■a) (Ia)+(Ila)のモル比=0.15(rla)+
(rVa)のモル比=0.I5[たたし、繰り返し単
位(Ia)〜(rVa)の合計量(100モル%)を基
準とした。]このポリエーテル系共重合体の特性を測定
したところガラス転移温度192°C1融点355℃、
熱分解開始温度541°C(空気中、5%減)、4oo
℃テの溶融粘度45,500ボイズてあった。 このポリエーテル系共重合体を400°Cて射出成形し
て得た試験片について、引張試験をASTMD−638
に準拠して実施した。 引張強度 960kg/c簡2 引張弾性率 :lO,000kg/ c■2伸
び 70%また、この試験片
を用いて、各種溶剤に対する溶解性を調べたところアセ
トン、クロロホルム四塩化炭素、 fil化メチレン、
エタノール、トルエン1.8シレンのいずれにも不溶性
であり、かつストレスクラックは起こらなかった。 さらに、この試験片にライターの炎を10秒間近づけて
、すぐに遠ざけたところ、試験片の炎はすぐに消え、溶
融滴下はなかった。 (実施例2〜4) 前記実施例1において、2,6−ジクロロベンゾニトリ
ル、フェノールフタレインおよび4゜4゛−ジフルオロ
ベンゾフェノンの使用比率を第1表に示した繰り返し単
位の割合に対する割合に代えたほかは、前記実施例1と
同様にして実施した。 得られたポリエーテル系共重合体の400 ”Cにおけ
る溶融粘度および熱的性質を第1表に示す。 第1表の結果によると、ジクロロベンゾニトリルユニッ
トが増加すると熱分解開始温度が上昇し、ジフェニルス
ルホンユニットが増加するとガラス転移温度が上昇する
ことが、理解される。 (実施例5) アルゴンガス導入管、蒸留装置lおよび熱電対を備えた
内容積:100m lのセパラブルフラスコに、2.6
−ジクロロベンゾニトリル 1.390g(0,008
モル)、4.4”−ビスフェノールスルホン1.875
g (0,0075モル)、4.4°−ビフェノール
7.905g (0,042モル)、4.4’−ジクロ
ロベンゾフェノン10.546g (0,042モル)
、炭酸カリウム8jg (0,06モル)およびジフェ
ニルスルホン1008gを入れ、アルゴンガスを吹込み
ながら、250℃て90分1次いで32D”Cで30分
反応させた。 なお、250℃に昇温する過程で反応系に、少量のトル
エンを加えて、生成する水を共沸蒸留により除去した。 反応終了後に、室温近くにまて冷却し、水を加えて粉砕
し、水、メタノールで洗浄し、その後に乾燥した。 得られた固形分(ポリマー)は後述の分析結果によると
ポリエーテル系共重合体であり、その収量は、17.9
g (収率99%)てあった。 前記ポリマー(固形分)のIR測測定結果を第2図に示
した。 このIR結果と元素分析結果より、得られた固形分は下
記の構造の繰り返し単位からなるポリエーテル系共重合
体と認められた。 N (mt) (rvb) (I b)+ (Ilb)=16モル%(n b )
+ (IVb) =16モル%[たたし、繰り返し
単位(Ib)〜(rvb )の合計1(100モル%)
を基準とした。]このポリエーテル系共重合体の特性を
測定したところガラス転移温度】93℃、融点351℃
、熱分解開始温度539°C(空気中、5%減)、40
0℃での溶融粘度9,000ボイズてあった。 このポリエーテル系共重合体を400℃て射出成形して
得た試験片について、引張試験をASTMD−638に
準拠して実施した。 引張強度 910kg/am” 引張弾性率 26,000kg/ cw+”伸
び 20% また、この試験片を用いて、各種溶剤に対する溶解性を
調べたところアセトン、クロロホルム。 四塩化炭素、塩化メチレン、エタノール、トルエン、キ
シレンのいずれにも不溶性てあり、かつストレスクラッ
クは起こらなかった。 さらに、この試験片にライターの炎を10秒間近づけて
、すぐに遠ざけたところ、試験片の炎はすぐに消え、溶
融滴下はなかった。 [発明の効果] ■本発明によれば、特定の化学構造の繰り返し単位を特
定割合て含有させることによって、結晶性をイiし、ガ
ラス転移温度か十分に高く、耐熱性および機械的特性の
良&fなポリエーテル系共重合体を提供することかてき
る。 ■また1本発明の方法によれば、前記優れた特性を有す
る新規のポリエーテル系共重合体である本発明のポリエ
ーテル系共重合体を簡単な工程て効率良く製造する方法
を提供することかてきる。
ゾニトリルと、4,4“−ビフェノールと前記一般式[
3]て表される二価フェノール類とを反応させた後、反
応生成物と前記一般式[11て表される化合物(4,4
°−ジハロベンゾフェノンおよび/または1.4−ビス
(4−へロベンゾイル)ベンゼン)とを反応させる手順
か好適に採用される。 たとえば、前記中性極性溶媒中に、前記一般式[2]
て表されるジハロゲノベンゾニトリルと、前記一般式]
3]て表される二価フェノール類と、前記4.4′−ビ
フェノールと、前記アルカリ金属化合物とを、同時に添
加して、反応を行わせた後、さらに前記一般式[+1て
表される化合物(4,4°−ジハロベンゾフェノンおよ
び/または1.4−ビス(4−へロベンゾイル)ベンゼ
ン)を添加して反応を行わせる方法か好適に採用される
。 もちろん、前記それぞれの千ツマー成分と前記アル
カリ金属化合物と前記中性極性溶媒とを同時に添加して
反応させる方法など他の手順による方法も適宜採用可能
である。 反応温度は、通常は150〜380°C1好ましくは1
80〜330°Cの範囲の温度において一連の反応を行
わせる。 反応温度か150℃未満ては、反応速度が遅すぎて実用
的てはないし、380℃を超えると、副反応を招くこと
がある。 この一連の反応時間は、通常、0.1〜lO時間てあり
、好ましくは1〜5時間である。 反応の終了後、得られるポリエーテル系共重合体を含有
する中性極性溶媒溶液から、公知の方法に従って、ポリ
エーテル系共重合体を分離、精製することにより、ポリ
エーテル系共重合体を得ることができる。 このようにして本発明のポリエーテル系共重合体を筒中
なL程て効率良く製造することかてきる。 [実施例] 次に、本発明の実施例を示し、本発明についてさらに具
体的に説明するが1本発明はこれらに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々の変形およ
び応用が可能である。 (実施例1) アルゴンガス導入管、ディーンスタルクトラップ、撹拌
装置および熱電対を備えた3Hのセパラブルフラスコに
、2,6−シクロロペンゾニトリル12.9g (0,
075モル)、フェノールフタレイン23.87 g
(0,075モル)、4,4°−ビフェノール79.0
5 g (0,425モル)、炭酸カリウム82.9g
(0,60モル)およびN−メチル−2−ピロリドン8
40m lを入れ、アルゴンガスな吹き込みながら、4
0分かけて室温から 195℃にまで昇温した。 昇温後に、少量のトルエンを加えて、生成する水を共沸
蒸留により除去した。 次いで、195℃で30分間かけて反応を行った後に、
4,4°−ジフルオロベンゾフェノン9:1.66g
(0,425モル)をN−メチル−2−ピロリドン11
60m lを溶解した溶液を加えてさらに90分間かけ
て反応を行った。 反応終了後に、室温近くにまで冷却し、水を加えて粉砕
し、水、メタノールで洗浄し、その後に乾燥した。 得られた固形分は後述の分析結果によるとポリエーテル
系共重合体てあり、その収量は、 186 g(収率1
00%)てあった。 前記固形分のIR測測定結果を第1図に示した。 このIR結果と元素分析結果より、得られた固形分は下
記の構造の繰り返し単位からなるポリエーテル系共重合
体と認められた。 N (■a) (Ia)+(Ila)のモル比=0.15(rla)+
(rVa)のモル比=0.I5[たたし、繰り返し単
位(Ia)〜(rVa)の合計量(100モル%)を基
準とした。]このポリエーテル系共重合体の特性を測定
したところガラス転移温度192°C1融点355℃、
熱分解開始温度541°C(空気中、5%減)、4oo
℃テの溶融粘度45,500ボイズてあった。 このポリエーテル系共重合体を400°Cて射出成形し
て得た試験片について、引張試験をASTMD−638
に準拠して実施した。 引張強度 960kg/c簡2 引張弾性率 :lO,000kg/ c■2伸
び 70%また、この試験片
を用いて、各種溶剤に対する溶解性を調べたところアセ
トン、クロロホルム四塩化炭素、 fil化メチレン、
エタノール、トルエン1.8シレンのいずれにも不溶性
であり、かつストレスクラックは起こらなかった。 さらに、この試験片にライターの炎を10秒間近づけて
、すぐに遠ざけたところ、試験片の炎はすぐに消え、溶
融滴下はなかった。 (実施例2〜4) 前記実施例1において、2,6−ジクロロベンゾニトリ
ル、フェノールフタレインおよび4゜4゛−ジフルオロ
ベンゾフェノンの使用比率を第1表に示した繰り返し単
位の割合に対する割合に代えたほかは、前記実施例1と
同様にして実施した。 得られたポリエーテル系共重合体の400 ”Cにおけ
る溶融粘度および熱的性質を第1表に示す。 第1表の結果によると、ジクロロベンゾニトリルユニッ
トが増加すると熱分解開始温度が上昇し、ジフェニルス
ルホンユニットが増加するとガラス転移温度が上昇する
ことが、理解される。 (実施例5) アルゴンガス導入管、蒸留装置lおよび熱電対を備えた
内容積:100m lのセパラブルフラスコに、2.6
−ジクロロベンゾニトリル 1.390g(0,008
モル)、4.4”−ビスフェノールスルホン1.875
g (0,0075モル)、4.4°−ビフェノール
7.905g (0,042モル)、4.4’−ジクロ
ロベンゾフェノン10.546g (0,042モル)
、炭酸カリウム8jg (0,06モル)およびジフェ
ニルスルホン1008gを入れ、アルゴンガスを吹込み
ながら、250℃て90分1次いで32D”Cで30分
反応させた。 なお、250℃に昇温する過程で反応系に、少量のトル
エンを加えて、生成する水を共沸蒸留により除去した。 反応終了後に、室温近くにまて冷却し、水を加えて粉砕
し、水、メタノールで洗浄し、その後に乾燥した。 得られた固形分(ポリマー)は後述の分析結果によると
ポリエーテル系共重合体であり、その収量は、17.9
g (収率99%)てあった。 前記ポリマー(固形分)のIR測測定結果を第2図に示
した。 このIR結果と元素分析結果より、得られた固形分は下
記の構造の繰り返し単位からなるポリエーテル系共重合
体と認められた。 N (mt) (rvb) (I b)+ (Ilb)=16モル%(n b )
+ (IVb) =16モル%[たたし、繰り返し
単位(Ib)〜(rvb )の合計1(100モル%)
を基準とした。]このポリエーテル系共重合体の特性を
測定したところガラス転移温度】93℃、融点351℃
、熱分解開始温度539°C(空気中、5%減)、40
0℃での溶融粘度9,000ボイズてあった。 このポリエーテル系共重合体を400℃て射出成形して
得た試験片について、引張試験をASTMD−638に
準拠して実施した。 引張強度 910kg/am” 引張弾性率 26,000kg/ cw+”伸
び 20% また、この試験片を用いて、各種溶剤に対する溶解性を
調べたところアセトン、クロロホルム。 四塩化炭素、塩化メチレン、エタノール、トルエン、キ
シレンのいずれにも不溶性てあり、かつストレスクラッ
クは起こらなかった。 さらに、この試験片にライターの炎を10秒間近づけて
、すぐに遠ざけたところ、試験片の炎はすぐに消え、溶
融滴下はなかった。 [発明の効果] ■本発明によれば、特定の化学構造の繰り返し単位を特
定割合て含有させることによって、結晶性をイiし、ガ
ラス転移温度か十分に高く、耐熱性および機械的特性の
良&fなポリエーテル系共重合体を提供することかてき
る。 ■また1本発明の方法によれば、前記優れた特性を有す
る新規のポリエーテル系共重合体である本発明のポリエ
ーテル系共重合体を簡単な工程て効率良く製造する方法
を提供することかてきる。
第1図および第2図は、それぞれ1本発明のポリエーテ
ル系共重合体の例である実施例1および実施例5で得ら
れた各ポリマーのIRチャートである。
ル系共重合体の例である実施例1および実施例5で得ら
れた各ポリマーのIRチャートである。
Claims (2)
- (1)次式( I ); ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) で表される繰り返し単位および次式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (ただし、式中の、Arは、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ここで、Zは、炭素数1〜13の二価炭化水素基、炭
素数1〜13のヘテロ原子含有二価の基、−O−、−S
−または−SO_2−である。)、▲数式、化学式、表
等があります▼または▲数式、化学式、表等があります
▼を表す。) で表される繰り返し単位および次式(III);▲数式、
化学式、表等があります▼(III)(ただし、式中のn
は1または2である) で表される繰り返し単位および次式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (ただし、式中の、nは1または2であり、Arは前記
同様の意味を表す。) で表される繰り返し単位からなり、前記式( I )で表
される繰り返し単位と前記式(II)で表される繰り返し
単位の合計量の組成比(モル比)[{( I )+(II)
}/{( I )+(II)+(III)+(IV)}]が0.1
〜0.4であるとともに、前記式(II)で表される繰り
返し単位と前記式(IV)で表される繰り返し単位の合計
量の組成比(モル比)[{(II)+(IV)}/{( I
)+(II)+(III)+(IV)}]が0.05以上であ
るとともに、温度400℃における溶融粘度(ゼロ剪断
粘度)が1,000ポイズ以上であることを特徴とする
ポリエーテル系共重合体。 - (2)次の一般式[1]; ▲数式、化学式、表等があります▼[1] (ただし、式中の、Xはハロゲン原子であり、nは1ま
たは2である。) で表される化合物と次の一般式[2]; ▲数式、化学式、表等があります▼ (ただし、式中のXはハロゲン原子を表す。)で表され
るジハロゲノベンゾニトリルと次の一般式[3]; HO−Ar−OH[3] (ただし、式中の、Arは、前記式(II)または(IV)
中のArと同様の意味を表す。)で表される二価フェノ
ール類と4,4’−ビフェノールを、アルカリ金属化合
物の存在下に中性極性溶媒中で反応させることを特徴と
する請求項1に記載のポリエーテル系共重合体の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15569790A JPH0446929A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | ポリエーテル系共重合体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15569790A JPH0446929A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | ポリエーテル系共重合体およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0446929A true JPH0446929A (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=15611552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15569790A Pending JPH0446929A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | ポリエーテル系共重合体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0446929A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5483736A (en) * | 1993-06-08 | 1996-01-16 | Rohm Co., Ltd. | Method of manufacturing a corner head type thermal head |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP15569790A patent/JPH0446929A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5483736A (en) * | 1993-06-08 | 1996-01-16 | Rohm Co., Ltd. | Method of manufacturing a corner head type thermal head |
US5561897A (en) * | 1993-06-08 | 1996-10-08 | Rohm Co., Ltd. | Method of manufacturing a corner head type thermal head |
US5745148A (en) * | 1993-06-08 | 1998-04-28 | Rohm Co., Ltd. | Corner head type thermal head and manufacturing method therefor |
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