JPH0446319A - カラー液晶素子の製造方法 - Google Patents
カラー液晶素子の製造方法Info
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- JPH0446319A JPH0446319A JP2154741A JP15474190A JPH0446319A JP H0446319 A JPH0446319 A JP H0446319A JP 2154741 A JP2154741 A JP 2154741A JP 15474190 A JP15474190 A JP 15474190A JP H0446319 A JPH0446319 A JP H0446319A
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明（よ 液晶カラーテレビ等に用いられるカラー液
晶素子とその製造方法に関するものであム従来の技術 液晶カラーテレビやＯＡ用デイスプレィの需要拡大にと
もなｌ、Ｘ、犬瓢 高精細度でカラーの液晶素子が開発
されていも とくに１８０度以上のねじれ角を持つ液晶
素子や強誘電性液晶を用いた液晶素子で；よ 画質の均
一性を得るため液晶層の厚みの制御を極めて高い精度で
行っていもカラー液晶素子の構成として（よ カラーフ
ィルタ上に透明樹脂層を形成し 前記透明樹脂層上に透
明電極を形成するという方法が用いられており、前記透
明樹脂層表面も極めて平坦にする必要があム 以下、図面を参照しながら従来のカラー液晶素子の製造
方法の一例について説明すも 第４図（よ 従来のカラー液晶素子の製造方法における
透明樹脂層の形成方法を示すものであム４Ｉはカラーフ
ィル久 ４２は透明基板４３は密着性付与剤による処理
層 ４４は透明樹脂層であも 印刷などにより形成されたカラーフィルタ４１とガラス
などの透明基板４２とからなるカラーフィルタ基板上に
密着性付与剤による処理層４３を形成すも 一般に密着性付与剤による処理層４３は シランカップ
リング剤を水と有機溶剤の混合溶媒に希釈して塗布し乾
燥することにより形成され４次に前記密着性付与剤によ
る処理層４３上に無溶剤型紫外線硬化性の透明樹脂をス
ピンコータなどにより塗布すム そして前記透明樹脂を
紫外線硬化することにより透明樹脂層４４を形成すムこ
の製造方法によれば 透明樹脂層４４の表面を極めて平
坦にすることができも 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のよう番ミ カラーフィルタ基板上
に密着性付与剤による処理層を形成する場合カラーフィ
ルタ上にはシリコン系などの密着性を阻害する異質物が
あるた八 前記カラーフィルタ上では十分な密着性が得
られな（〜 またシランカップリング剤の熟成期間が長くなるとシラ
ノール基が縮合し シランカップリング剤の脱水縮合物
が生成するた数 透明基板上てはじき現象が生じやすく
均一な密着性が得られないという課題があった 本発明（上 上記課題に鑑へ 透明基板と前記透明基板
上の透明樹脂層およびカラーフィルタと前記カラーフィ
ルタ上の透明樹脂層表面 十分かつ均一な密着性を有す
るカラー液晶素子の製造方法を提供するものであム 課題を解決するための手段 上記課題を解決するためへ 本発明のカラー液晶素子の
製造方法は 有機溶剤に密着性付与剤と水を添加して所
定の期間熟成することにより配合原液を作製し 前記配
合原液を有機溶剤でさらに希釈することにより密着性付
与剤溶液を作製し次にカラーフィルタと透明基板とから
なるカラーフィルタ基板上！ミ 前記密着性付与剤溶液
を塗布し乾燥することにより密着性付与剤による処理層
を形成し 次に前記密着性付与剤による処理層上に透明
樹脂層を形成するものであ４ 作用 まず有機溶剤にシランカップリング剤と水を添加 所定
の期間熟成することによりシランカップリング剤が加水
分解されてシラノール基（Ｓｉ−ＯＨ）を生成し結合性
が増大すａ さらに熟成するとシラノール基が縮合し
シランカップリング剤の脱水縮合物が生成すも 印刷等により形成されたカラーフィルタ上に１よシリコ
ン系などの密着性を阻害する異質物がある刃文 前記脱
水縮合物が密着性を阻害する前記異質物を覆うためカラ
ーフィルタ上においても十分な密着性が得られることと
なム この様にして透明基板と透明樹脂層およびカラーフィル
タと透明樹脂層力（十分かつ均一な密着性を有すること
となるのであム 実施例 以下、本発明の一実施例のカラー液晶素子の製造方法に
ついて図面を参照しながら説明すも第１図は本発明の製
造方法の一実施例を用いて作成したカラー液晶素子の構
成図であム ｌはカラーフィル久 ２は下基板 ３は密
着性付与剤による処理ＩＬ４は透明樹脂層 ５は透明電
板 ６は上基板 ７は配向風 ８は感光性樹脂土手、
９は液晶！ １０はシール剋 １１は上側偏光板１２
は下側偏光板であ４ 印刷法により形成されたカラーフィルタｌとガラスなど
の下基板２からなるカラーフィルタ基板上に密着性付与
剤による処理層３を形成す也ま慣 γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン２５重量訊 水１５重量餓
エタノール６０重量部を２４時間以上熟成することに
より配合原液を作製した 次に前記配合原液をエタノールで５０倍に希釈して密着
性付与剤溶液を作製した 前記密着性付与剤溶液をカラ
ーフィルタ基板上にスピンコード法により塗布し その
後１１０℃で５分間加熱乾燥し密着性付与剤による処理
層３を形成し九次にアクリレート系紫外線硬化性透明樹
脂をスピンコード法により塗布し 紫外線硬化すること
により透明樹脂層４を形成した 透明樹脂層４上を接触
式表面粗さ計で測定したところ凹凸は±０゜１５μｍ以
下であった 次に透明樹脂層４上にスパッタ法により透
明導電膜を形成し フォトリソ法によりストライブパタ
ーンの透明電極５を形成しｔも 第１図の上基板６には下基板２とは直交する方向にスト
ライブ電極が設けてあム 基板上にポリイミド膜を塗布
しラビング処理を行った抵 感光性樹脂土手８により基
板間距離を保ち液晶を注入したところ表示品位の高いカ
ラー液晶素子が得られ九 透明樹脂層４を形成抵 ナイフで下基板２上に達する１
ｍｍ間隔の切れ目をたて横にいし１００個の基盤目を作
り、この上にセロハン粘着テープを粘着抵 急速に引き
剥して、透明樹脂層が密着したままである基盤目の個数
を数えた本実施例の場合、全ての基盤目において透明樹
脂層はカラーフィルタ上および透明基板上で密着したま
まであった 第２図はシランカップリング剤の濃度（重量％）と熟成
期間との関係図であム シランカップリング剤と水の有
機溶剤に対する重量比と熟成期間を変えた配合原液を希
釈せずにカラーフィルタ基板上に塗布し 以下実施例と
同様にして透明樹脂層を形成した なおシランカップリ
ング剤と水の重量比は５：３であム 密着性不良の領域２１において（よ とくに透明樹脂層
がカラーフィルタ上で剥離しやすく、塗布性不良の領域
２２では 透明基板上ではじき現象がみられ九 第３図は実施例と同様にして作製した配合原液の希釈倍
率と透明基板上の透明樹脂層の密着性の関係を示す図で
あム 実施例と同様にして透明樹脂層を形成していも
希釈率が低い場合 はじき現象が生じるため基盤目の一
部で剥離が生じた希釈率が高い場合は 密着性が下がる
ことにより基盤目の一部が剥がれた 本発明における密着性付与剤として（よ シランカップ
リング剤またはチタンカップリング剤等があげられる刃
文 アクリレートオリゴマーまたはメタクリレートオリ
ゴマーからなる紫外線硬化樹脂用の密着性付与剤として
８表 ビニル基またはメタクリル基を有するシランカッ
プリング剤を用いることが望ましＬ〜 また希釈用の有
機溶剤として番ヨメタノーノｋ エタノーノｋ イソプ
ロピルアルコ−／ｋ アセトン、ブタノン、 トルエ
ン等が挙げられム 密着性付与剤と水および有機溶剤の配合比１よ密着性付
与剤１重量部に対して、水０．１〜２重量訊 有機溶剤
０〜１００重量部が望ましｔ〜 シランカップリング剤
と水の有機溶剤に対する配合比が高いほど加水分解の反
応速度が大きくなるたべ 熟成期間は短くなム したが
って、熟成期間を短くするためシランカップリング剤と
水の有機溶剤に対する配合比を高くし 所定の期間熟成
跣希釈して塗布するとよ（ち また希釈率（よ ５〜２
００倍が望まししも 有機溶剤に密着性付与剤と水を添
加 所定の期間熟成し さらに有機溶剤で希釈すること
により作製した密着性付与剤溶液に界面活性剤を添加す
ることもできも 界面活性剤として（よ フッ素系 シ
リコン跳 炭化水素系等があげられる刃文 とくにフッ
素化アルキルエステルを用いるとよｔ〜 界面活性剤の
添加量は密着性付与剤溶液の０．０１〜０．５重量％が
望ましく一ビニル基またはメタクリル基を有するシラン
カップリング剤の場合、撥水性が強いので、とくにシラ
ンカップリング剤の脱水縮合物がはじき現象を起こしや
す賎 熟成期間を短くするたべ シランカップリング剤
と水の有機溶剤に対する配合比を高くすると、はじき現
象が犬きくなん また所定の期間熟成後希釈すると、前
記脱水縮合物の濃度を下げることができるので、はじき
現象を軽減することができも 希釈時に界面活性剤を添
加することにより、いっそう塗布性を向上させることも
できも 発明の効果 以上のよう艮 本発明によれば 透明基板と透明樹脂層
およびカラーフィルタと透明樹脂層が十分かつ均一な密
着性を有するカラー液晶素子を得ることができも
晶素子とその製造方法に関するものであム従来の技術 液晶カラーテレビやＯＡ用デイスプレィの需要拡大にと
もなｌ、Ｘ、犬瓢 高精細度でカラーの液晶素子が開発
されていも とくに１８０度以上のねじれ角を持つ液晶
素子や強誘電性液晶を用いた液晶素子で；よ 画質の均
一性を得るため液晶層の厚みの制御を極めて高い精度で
行っていもカラー液晶素子の構成として（よ カラーフ
ィルタ上に透明樹脂層を形成し 前記透明樹脂層上に透
明電極を形成するという方法が用いられており、前記透
明樹脂層表面も極めて平坦にする必要があム 以下、図面を参照しながら従来のカラー液晶素子の製造
方法の一例について説明すも 第４図（よ 従来のカラー液晶素子の製造方法における
透明樹脂層の形成方法を示すものであム４Ｉはカラーフ
ィル久 ４２は透明基板４３は密着性付与剤による処理
層 ４４は透明樹脂層であも 印刷などにより形成されたカラーフィルタ４１とガラス
などの透明基板４２とからなるカラーフィルタ基板上に
密着性付与剤による処理層４３を形成すも 一般に密着性付与剤による処理層４３は シランカップ
リング剤を水と有機溶剤の混合溶媒に希釈して塗布し乾
燥することにより形成され４次に前記密着性付与剤によ
る処理層４３上に無溶剤型紫外線硬化性の透明樹脂をス
ピンコータなどにより塗布すム そして前記透明樹脂を
紫外線硬化することにより透明樹脂層４４を形成すムこ
の製造方法によれば 透明樹脂層４４の表面を極めて平
坦にすることができも 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のよう番ミ カラーフィルタ基板上
に密着性付与剤による処理層を形成する場合カラーフィ
ルタ上にはシリコン系などの密着性を阻害する異質物が
あるた八 前記カラーフィルタ上では十分な密着性が得
られな（〜 またシランカップリング剤の熟成期間が長くなるとシラ
ノール基が縮合し シランカップリング剤の脱水縮合物
が生成するた数 透明基板上てはじき現象が生じやすく
均一な密着性が得られないという課題があった 本発明（上 上記課題に鑑へ 透明基板と前記透明基板
上の透明樹脂層およびカラーフィルタと前記カラーフィ
ルタ上の透明樹脂層表面 十分かつ均一な密着性を有す
るカラー液晶素子の製造方法を提供するものであム 課題を解決するための手段 上記課題を解決するためへ 本発明のカラー液晶素子の
製造方法は 有機溶剤に密着性付与剤と水を添加して所
定の期間熟成することにより配合原液を作製し 前記配
合原液を有機溶剤でさらに希釈することにより密着性付
与剤溶液を作製し次にカラーフィルタと透明基板とから
なるカラーフィルタ基板上！ミ 前記密着性付与剤溶液
を塗布し乾燥することにより密着性付与剤による処理層
を形成し 次に前記密着性付与剤による処理層上に透明
樹脂層を形成するものであ４ 作用 まず有機溶剤にシランカップリング剤と水を添加 所定
の期間熟成することによりシランカップリング剤が加水
分解されてシラノール基（Ｓｉ−ＯＨ）を生成し結合性
が増大すａ さらに熟成するとシラノール基が縮合し
シランカップリング剤の脱水縮合物が生成すも 印刷等により形成されたカラーフィルタ上に１よシリコ
ン系などの密着性を阻害する異質物がある刃文 前記脱
水縮合物が密着性を阻害する前記異質物を覆うためカラ
ーフィルタ上においても十分な密着性が得られることと
なム この様にして透明基板と透明樹脂層およびカラーフィル
タと透明樹脂層力（十分かつ均一な密着性を有すること
となるのであム 実施例 以下、本発明の一実施例のカラー液晶素子の製造方法に
ついて図面を参照しながら説明すも第１図は本発明の製
造方法の一実施例を用いて作成したカラー液晶素子の構
成図であム ｌはカラーフィル久 ２は下基板 ３は密
着性付与剤による処理ＩＬ４は透明樹脂層 ５は透明電
板 ６は上基板 ７は配向風 ８は感光性樹脂土手、
９は液晶！ １０はシール剋 １１は上側偏光板１２
は下側偏光板であ４ 印刷法により形成されたカラーフィルタｌとガラスなど
の下基板２からなるカラーフィルタ基板上に密着性付与
剤による処理層３を形成す也ま慣 γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン２５重量訊 水１５重量餓
エタノール６０重量部を２４時間以上熟成することに
より配合原液を作製した 次に前記配合原液をエタノールで５０倍に希釈して密着
性付与剤溶液を作製した 前記密着性付与剤溶液をカラ
ーフィルタ基板上にスピンコード法により塗布し その
後１１０℃で５分間加熱乾燥し密着性付与剤による処理
層３を形成し九次にアクリレート系紫外線硬化性透明樹
脂をスピンコード法により塗布し 紫外線硬化すること
により透明樹脂層４を形成した 透明樹脂層４上を接触
式表面粗さ計で測定したところ凹凸は±０゜１５μｍ以
下であった 次に透明樹脂層４上にスパッタ法により透
明導電膜を形成し フォトリソ法によりストライブパタ
ーンの透明電極５を形成しｔも 第１図の上基板６には下基板２とは直交する方向にスト
ライブ電極が設けてあム 基板上にポリイミド膜を塗布
しラビング処理を行った抵 感光性樹脂土手８により基
板間距離を保ち液晶を注入したところ表示品位の高いカ
ラー液晶素子が得られ九 透明樹脂層４を形成抵 ナイフで下基板２上に達する１
ｍｍ間隔の切れ目をたて横にいし１００個の基盤目を作
り、この上にセロハン粘着テープを粘着抵 急速に引き
剥して、透明樹脂層が密着したままである基盤目の個数
を数えた本実施例の場合、全ての基盤目において透明樹
脂層はカラーフィルタ上および透明基板上で密着したま
まであった 第２図はシランカップリング剤の濃度（重量％）と熟成
期間との関係図であム シランカップリング剤と水の有
機溶剤に対する重量比と熟成期間を変えた配合原液を希
釈せずにカラーフィルタ基板上に塗布し 以下実施例と
同様にして透明樹脂層を形成した なおシランカップリ
ング剤と水の重量比は５：３であム 密着性不良の領域２１において（よ とくに透明樹脂層
がカラーフィルタ上で剥離しやすく、塗布性不良の領域
２２では 透明基板上ではじき現象がみられ九 第３図は実施例と同様にして作製した配合原液の希釈倍
率と透明基板上の透明樹脂層の密着性の関係を示す図で
あム 実施例と同様にして透明樹脂層を形成していも
希釈率が低い場合 はじき現象が生じるため基盤目の一
部で剥離が生じた希釈率が高い場合は 密着性が下がる
ことにより基盤目の一部が剥がれた 本発明における密着性付与剤として（よ シランカップ
リング剤またはチタンカップリング剤等があげられる刃
文 アクリレートオリゴマーまたはメタクリレートオリ
ゴマーからなる紫外線硬化樹脂用の密着性付与剤として
８表 ビニル基またはメタクリル基を有するシランカッ
プリング剤を用いることが望ましＬ〜 また希釈用の有
機溶剤として番ヨメタノーノｋ エタノーノｋ イソプ
ロピルアルコ−／ｋ アセトン、ブタノン、 トルエ
ン等が挙げられム 密着性付与剤と水および有機溶剤の配合比１よ密着性付
与剤１重量部に対して、水０．１〜２重量訊 有機溶剤
０〜１００重量部が望ましｔ〜 シランカップリング剤
と水の有機溶剤に対する配合比が高いほど加水分解の反
応速度が大きくなるたべ 熟成期間は短くなム したが
って、熟成期間を短くするためシランカップリング剤と
水の有機溶剤に対する配合比を高くし 所定の期間熟成
跣希釈して塗布するとよ（ち また希釈率（よ ５〜２
００倍が望まししも 有機溶剤に密着性付与剤と水を添
加 所定の期間熟成し さらに有機溶剤で希釈すること
により作製した密着性付与剤溶液に界面活性剤を添加す
ることもできも 界面活性剤として（よ フッ素系 シ
リコン跳 炭化水素系等があげられる刃文 とくにフッ
素化アルキルエステルを用いるとよｔ〜 界面活性剤の
添加量は密着性付与剤溶液の０．０１〜０．５重量％が
望ましく一ビニル基またはメタクリル基を有するシラン
カップリング剤の場合、撥水性が強いので、とくにシラ
ンカップリング剤の脱水縮合物がはじき現象を起こしや
す賎 熟成期間を短くするたべ シランカップリング剤
と水の有機溶剤に対する配合比を高くすると、はじき現
象が犬きくなん また所定の期間熟成後希釈すると、前
記脱水縮合物の濃度を下げることができるので、はじき
現象を軽減することができも 希釈時に界面活性剤を添
加することにより、いっそう塗布性を向上させることも
できも 発明の効果 以上のよう艮 本発明によれば 透明基板と透明樹脂層
およびカラーフィルタと透明樹脂層が十分かつ均一な密
着性を有するカラー液晶素子を得ることができも
第１図は本発明のカラー液晶素子の製造方法の一実施例
により得られた液晶素子の構成図 第２図はシランカッ
プリング剤の濃度（重量％）と熟成期間との関係図 第
３図は熟成後の希釈倍率と透明基板上の透明樹脂層の密
着性の関係に 第４図は従来のカラー液晶素子の製造方
法における透明樹脂層の形成方法を示す断面図であ４１
・・・カラーフィル久 ２・・・下基板 ３・・・密着
性付与剤による処理Ｆ＃４・・・透明樹脂凰代理人の氏
名 弁理士 粟野重孝 はか１名第１図 ／ −− ６−・− ν。 ｑ −・ １１ −−゛ ／２ −ｍ− カラーフィルタ 下＆様 ｇ＠牲付与ＩＩ！ＩＩｓが３処理層 通＠ 側脂階 通６８電慢 土暮伍 ｌＰ１ｍ 幣光牲１１陥土子 叛晶層 シール材 上ｌｌ９１偽先価 下剛漏１ｅ、恢 第２図 １！賜牲王良ｆｆ＋ｔ＠慈 塗部性不自の鐸凰 第 図 第 図 シランｎ、ブυンヴ射清／Ｗ ｎｔ％ノ尭 空 惰 １・
により得られた液晶素子の構成図 第２図はシランカッ
プリング剤の濃度（重量％）と熟成期間との関係図 第
３図は熟成後の希釈倍率と透明基板上の透明樹脂層の密
着性の関係に 第４図は従来のカラー液晶素子の製造方
法における透明樹脂層の形成方法を示す断面図であ４１
・・・カラーフィル久 ２・・・下基板 ３・・・密着
性付与剤による処理Ｆ＃４・・・透明樹脂凰代理人の氏
名 弁理士 粟野重孝 はか１名第１図 ／ −− ６−・− ν。 ｑ −・ １１ −−゛ ／２ −ｍ− カラーフィルタ 下＆様 ｇ＠牲付与ＩＩ！ＩＩｓが３処理層 通＠ 側脂階 通６８電慢 土暮伍 ｌＰ１ｍ 幣光牲１１陥土子 叛晶層 シール材 上ｌｌ９１偽先価 下剛漏１ｅ、恢 第２図 １！賜牲王良ｆｆ＋ｔ＠慈 塗部性不自の鐸凰 第 図 第 図 シランｎ、ブυンヴ射清／Ｗ ｎｔ％ノ尭 空 惰 １・
Claims (5)
- （１）有機溶剤に密着性付与剤と水を添加して所定の期
間熟成することにより配合原液を作製し、前記配合原液
を有機溶剤で希釈することにより密着性付与剤溶液を作
製し、次にカラーフィルタと透明基板とからなるカラー
フィルタ基板上に、前記密着性付与剤溶液を塗布し乾燥
することにより密着性付与剤による処理層を形成し、次
に前記密着性付与剤による処理層上に透明樹脂層を形成
することを特徴とするカラー液晶素子の製造方法。 - （２）密着性付与剤としてシランカップリング剤を用い
ることを特徴とする請求項１記載のカラー液晶素子の製
造方法。 - （３）シランカップリング剤がビニル基またはメタクリ
ル基を有することを特徴とする請求項２記載のカラー液
晶素子の製造方法。 - （４）紫外線硬化性を有する透明樹脂を用いて透明樹脂
層を形成することを特徴とする請求項１記載のカラー液
晶素子の製造方法。 - （５）紫外線硬化性を有する透明樹脂が、アクリレート
オリゴマーまたはメタクリレートオリゴマーからなるこ
とを特徴とする請求項４記載のカラー液晶素子の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2154741A JPH0446319A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | カラー液晶素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2154741A JPH0446319A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | カラー液晶素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446319A true JPH0446319A (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=15590909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2154741A Pending JPH0446319A (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | カラー液晶素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446319A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09185045A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Canon Inc | 液晶素子の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267722A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Tokico Ltd | 磁気デイスク |
| JPS63173090A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-16 | Fujitsu Ltd | ホログラム |
| JPH0267520A (ja) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Seiko Instr Inc | 多色液晶表示装置の製造方法 |
| JPH02137804A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-28 | Toyobo Co Ltd | カラーフィルター |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP2154741A patent/JPH0446319A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267722A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Tokico Ltd | 磁気デイスク |
| JPS63173090A (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-16 | Fujitsu Ltd | ホログラム |
| JPH0267520A (ja) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Seiko Instr Inc | 多色液晶表示装置の製造方法 |
| JPH02137804A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-28 | Toyobo Co Ltd | カラーフィルター |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09185045A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Canon Inc | 液晶素子の製造方法 |
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