JPH0443999A - Ｓｒアブソーバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、真空チェンバー内の電子ビームから放出され
た放射光のうち、所定の放射光を通過させて光取出しラ
インに導き、他を吸収するＳＲアブソーバ−に係り、特
に放射光のエネルギーか大きくとも、それを効率良く吸
収できるＳＲアブソーバ−に関する。

［従来の技術］ 一般に、高エネルギーの電子ビームが曲げられたとき、
その電子ビームからはシンクロトロン放射光（Ｓｙｎｃ
ｈｒｏｔｒｏｎ　Ｒａｄｉａｔｉｏｎ　）が放出される
。この放射光（以下ＳＲと祢す）、とりわけ電子ストレ
ージリングからのＳＲは、高強度・白色・強い指向性な
どの特徴をもつＸ線などであり、広鮭な研究分野で利用
されている。

電子ストレージリングは、線形加速器などから投入され
た電子ビームを、真空チェンバー内で光速で周回させ、
この周回の間、放出されるＳＲを、光取出しラインを通
じて取り出すものである。

かかるストレージリングでは、第６図に示すように、電
子ヒームの偏向軌道Ａの各点がら、ＳＲか接線方向前方
に放出され、真空チェンバー内にて、はぼ扇状の放出分
布が得られる。そのため、この放出されたＳＲを、光取
出しラインに導くべきものと、その他の不要なものとに
分け、不要なＳＲについては吸収する必要がある。

そこで、本発明者らは、この要求を満たすべく、第７図
および第８図に示す構造のＳＲアブソーバ−を提供した
に のＳＲアブソーバ−１は、真空チェンバー２内で連続的
に放出されるＳＲのうち、所定方向く第７図中Ｂ方向）
に沿うＳＲを、通過孔１ａにより光取出しライン３に導
き、その他のＳＲをアブソーバ−本体４で遮光して吸収
する。アブソーバーー本体４は、ＳＲを良好に吸収し得
るよう、Ｃｕなどの金属で形成されており、その内部に
は、発熱を抑えるための冷却液用通路５か形成されてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このＳＲアブソーバ−１は、その内部を
流れる冷却液により、冷却されるものである。そのため
、ＳＲを吸収しなとき、最も発熱か大きくなるＳＲの照
射側表面４ａを直接冷却できす、冷却性は未だ十分でな
い、したかって、より高エネルギーのＳＲを吸収させる
必要かある場合には、アブソーバ−本体４をいかなる材
料で形成しても、照射表面４ａが数１００　Ｗ／＋１１
１’の発熱を生じて、溶融するおそれがある。

本発明は、上記事情を考慮してなされたもので、その目
的は、冷却性を向上し、高エネルギーのＳＲをも、溶融
することなく吸収できるＳＲアブソーバ−を提供するこ
とにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は、真空チェンバー
と光取出しラインとの間に設置され、真空チェンバー内
を通る電子ビームから放出される放射光のうち、所定の
放射光を光取出しラインに導くべく通過させ、他の放射
光を吸収するＳＲアブソーバにおいて、アブソーバ−本
体を放射光の透過しやすい材料で形成し、その本体に所
定の放射光を通過させる通過孔を形成し、上記本体内に
、不要な放射光を遮るよう順次減衰板を配設し、さらに
、上記本体に冷却液を供給する供給手段を設けたもので
ある。

また、上記減衰板の厚さを、放射光の放出方向に沿って
順に大きく形成したものである。

また、上記減衰板を、放射光の放出方向に沿って順に大
きな原子番号の材料で形成したものである。

［作用］ アブノーバー本体に照射された放射光は、それを透過し
たのち、冷却液中に浸漬された減衰板により吸収される
。したがって、減衰板の放射光照射側表面を直接冷却で
き、冷却効率を高めることができる。

また、放射光の放出方向に沿って、減衰板の板厚を順に
大きくした態様、および減衰板を順に原子番号の大きな
材料で形成した態様では、各減衰板の発熱か均一化され
冷却しやすく、ＳＲアブソーバ−の小型化が図れる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図において、２は電子ビームが通る真空チェンバー
、３は真空チェンバー２に直結された光取出しラインで
ある。真空チェンバー２の外周部には、その径方向外方
に向ってフランジ６が突設されている。そして、その７
ランジ６に、フランジ７を介してＳＲアブソーバ−８が
取り付けられている。

ＳＲアブソーバ−８は、光取出しライン３の入口を遮る
ようフランジ７に固定されるアブソーバーー本体つと、
そのアブソーバ−本体９内に配設される複数の減衰板１
０と、アブソーバ−本体９内に冷却液Ｍを供給するため
の供給手段１１とを備えてなる。

アブソーバ−本体９は、ＳＲを透過しゃすいＡＪ、Ｍｇ
、Ｂｅなどの軽金属により中空円柱形状に形成されてい
ると共に、その径方向に通過孔１２が貫通形成されてい
る。具体的には、円筒状の胴部９ａと、その胴部９ａの
両端を塞ぐ底蓋部９ｂおよび上蓋部９Ｃと、上記通過孔
１２を区画する孔区画部９ｄとにより形成されており、
所定発散角のＳＲを光取出しライン３に導き、他のＳＲ
を内部に透過させるようになっている。

減衰板１０は、アブソーバ−本体９内に透過してきたＳ
Ｒを吸収するものであって、良好な吸収性を得るべく、
Ｃｕなどの比較的原子番号が大きく且つ熱伝導性が良い
金属により形成されている。

また、減衰板１０は複数枚あり、これらが、通過孔１２
の軸方向（ＳＲの放出方向）に沿って、所定間隔をおい
て配列されているにうして配列された減衰板１０のうち
、中央の減衰板１０ａは、アブソーバ−本体９内空間を
２室に区画し、その２室を底蓋部９ｂ近傍で連通させて
いる。他の減衰板１０ｂ〜１０ｅは、第２図および第３
図に示すように、胴部９ａと間隙を有して、孔区画部９
ｄに固定されている。

供給手段１１は、上記上蓋部９Ｃに形成され、アップ−
バー本体９内に開口する冷却水供給口１３および冷却水
排出口１４と、これらに接続された冷却水導入パイプ１
５および冷却水排出パイプ１６とからなる。こうして、
冷却水Ｍが、冷却水供給口１３から供給され、第１図に
矢印で示す如く本体１０内を循環した後、排出口１４か
ら排出されるようになっている。

次に、本実施例の作用について説明する。

今、ＳＲが所定の広がりをもって放出されてくると、所
定発散角のＳＲのみか、通過孔１２を通過して光取出し
ライン３に導かれ、他のＳＲはアブソーバ−本体９に照
射される。アブソーバ−本体９に照射されたＳＲは、は
とんど減衰されることなく、それを透過して内部に入り
、各減衰板１０ａ〜１０ｅを順に照射して減衰される。

このとき、アブソーバ−本体９内の互いに隣接する減衰
板１０間には、冷却水供給口１３から導入された冷却水
Ｍが流れている。そのなめ、各減衰板１０は、その表面
側か重点的に冷却されており、発熱か抑制されている。

かくして、本実施例によれば、ＳＲを冷却ＭＭ中に浸漬
された減衰板１０で吸収させることによって、ＳＲが照
射される各＄を表板１０の照射側表面を、直接冷却でき
、冷却性を向上させることかできる。したかって、高エ
ネルギーのＳＲを照射した場合にも、減衰板１０を溶融
させることなく、そのＳＲを吸収できる。

なお、アブソーバーー本体９及び減衰板１０は上述した
もの限らす、種々の材料で形成できる。

しかし、ＡＪとＣｕを同一の冷却系に混ぜるとＡＪが電
蝕することがあるため、これらの材料を使用する場合に
は、アブソーバ−本体９をＡＪで形成し、この内部にＡ
ＪやＳＵＳ製の減衰板１０を置くのが実用的である。

アブソーバ−本体９は、ＳＲの吸収量が小さいので、勿
論、それ自身が溶融することはない。

第４図に、本発明の変形実施例を示す。

この変形実施例は、図示するように、ＳＲ放射方向の下
流に向って、各減衰板２０の板厚を順に大きくしたもの
て゛ある。通常、減衰板にて減衰されるＳＲのエネルギ
ーは、第５図に示す如く、板厚の増大に伴って、指数関
数的に減少する。そのため、減衰板２０の板厚を順に大
きくすると、さらに、各ｆＡ表板２０の発熱量を均一化
でき、ＳＲアブソーバ−１８を小型化できる。

なお、上述の変形実施例では、減衰板２１の板厚を可変
したか、ＳＲの放出方向の下流に向って、各減衰板を、
１すに原子番号の大きな材料で形成しても、同様の効果
が得られる。

［発明の効果コ 以上要するに本発明によれば、次のごとく優れた効果を
発揮する。

（１）アブソーバーー本体を放射光の透過しやすい材料
で形成し、その内部に減衰板を用ｐ次配設し、且つ本体
内に冷却液を供給したので、冷却効率を向上でき、吸収
可能な放射光のエネルギーを高めることができる。

（２）放射光の放出方向に沿って、減衰板の厚さを順次
大きくし、或いは、減衰板を順次原子番号の大きな材料
で形成したので、各減衰板の発熱量を均一化でき、ＳＲ
アブソーバ−の小型化か図れる。よって、放射光を効率
良く吸収できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ＳＲアブソーバ−の一実施例を真空チェ
ンバーに取り付けた状態を示す平面断面図、第２図は第
１図のト」矢視拡大端面図、第３図は第１図の１１矢視
拡大端面図、第４図は本発明ＳＲアブソーバ−の変形実
施例を示す平面断面図、第５図はＳＲの減衰特性を示す
図、第６図はビーム軌道からのＳＲ放出を模式的に示し
た図、第７図は従来のＳＲアブソーバ−を真空チェンバ
ーに取り付けた状′態を示す平面断面図、第８図は第７
図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。 図中、２は真空チェンバー、３は光取出しライン、８は
Ｓ−Ｒアブソーバ−１９はアブソーバ−本体、１０は減
衰板、１１は供給手段、１２は通過孔、Ｍは冷却水であ
る。 特許出願人　　石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
　　絹　谷　信　雄（外１名）Ｖｊ ＶＪ 第１図 第２図 第３図 寸 ［１：″

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、真空チェンバーと光取出しラインとの間に設置され
   、真空チェンバー内を通る電子ビームから放出される放
   射光のうち、所定の放射光を光取出しラインに導くべく
   通過させ、他の放射光を吸収するＳＲアブソーバーにお
   いて、アブソーバー本体を放射光の透過しやすい材料で
   形成し、その本体に所定の放射光を通過させる通過孔を
   形成し、上記本体内に、不要な放射光を遮るよう順次減
   衰板を配設し、さらに、上記本体に冷却液を供給する供
   給手段を設けたことを特徴とするＳＲアブソーバー。 ２、上記減衰板の板厚を、放射光の放出方向に沿って順
   に大きく形成したことを特徴とする請求項１記載のＳＲ
   アブソーバー。 ３、上記減衰板を、放射光の放出方向に沿つて順に大き
   な原子番号の材料で形成したことを特徴とする請求項１
   記載のＳＲアブソーバー。