JPH0441755A - Knitting tool for warp knitting machine and its production - Google Patents
Knitting tool for warp knitting machine and its productionInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、経編機に用いられる編成工具及びその製造方
法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a knitting tool used in a warp knitting machine and a method for manufacturing the same.
経編機においては、通常経糸が巻かれたセクショナルビ
ームが機上に数セット設けられ、これらのビームから編
針列に対し経糸が給糸されて編成がなされるわけである
が、ビームと編針到達の間には、経糸を分けて寄り付き
を防止するためのセパレーター、経糸を案内するための
ガイド、編目形成を行うためのニードル、および経編機
の一種類であるラッシェル機にあっては、編地をニード
ル上昇時に支承するためのステッチコーム、又、同じく
トリコット機にあっては、編目形成を助成するシンカー
などの編成工具が、各々の機能を有して配置されており
、更にジャカード機においては、折曲可能なフランチン
ガイドなど各種編成工具が使用されている。In warp knitting machines, several sets of sectional beams with warp threads wound around them are usually installed on the machine, and the warp threads are fed from these beams to the rows of knitting needles to perform knitting. In between, there is a separator to separate the warp threads and prevent them from coming together, a guide to guide the warp threads, a needle to form stitches, and in the case of a Raschel machine, which is a type of warp knitting machine, a knitting machine. Knitting tools such as a stitch comb to support the fabric when the needle rises, and sinkers to assist in stitch formation in tricot machines, are arranged with each function. Various knitting tools such as bendable Franchin guides are used.
これらの編成工具の編成要素は、編成中常時編糸と接触
して擦られており、長期間使用した場合。The knitting elements of these knitting tools are constantly in contact with the knitting yarn during knitting and are rubbed, and when used for a long time.
糸接触部に摩擦による糸溝等が発生し、編成の際、毛羽
立ち、糸切れの原因となるので、これらの編成要素には
耐摩耗性を高めるための各種表面処理が施されている。Friction causes yarn grooves and the like to occur at yarn contact areas, causing fuzzing and yarn breakage during knitting, so these knitting elements are subjected to various surface treatments to increase their abrasion resistance.
例えば硬質クロームメツキがあるが、これは硬度Ｈｖｌ
ＯＯＯ以上のものが得られずコスト高であり、又、浸炭
法においては硬度が限定され編成工具のような肉薄のも
のでは、内部まで浸炭が進行し、その靭性を害すること
になり、又、溶射法によるものでは実施に大規模な装置
が必要であり、コスト高になる欠点がある。For example, there is hard chrome plating, which has a hardness of Hvl.
It is not possible to obtain something better than OOO and the cost is high, and in the case of carburizing, the hardness is limited, and in the case of thin-walled items such as knitting tools, carburization progresses to the inside, impairing its toughness. The thermal spraying method requires large-scale equipment for implementation, which has the drawback of increasing costs.
又、高硬度の被覆を針面に設けることは、特公昭６１−
１７５１８において知られているが、本内容は、被覆形
成をイオンブレーティングにより行うものであり、特に
Ｔａ（タンタル）系などのような超硬物質の形成を行な
おうとした場合には処理温度を高くとる必要があり、実
質上困難であり実用化が出来ない。In addition, the provision of a highly hard coating on the needle surface was introduced in the Japanese Patent Publication No. 61-
17518, the content of this article is to form a coating by ion blasting, and in particular, when trying to form a superhard material such as Ta (tantalum), the processing temperature must be lowered. It needs to be expensive, and is practically difficult to put into practical use.
本発明は、上記欠点を解消し耐摩耗性があり、かつ耐食
性にも優れた編成工具を提供せんとするとともに、より
高度な被膜を有するものを実用的に形成する方法を提供
せんとするものである。The present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks and provide a knitting tool that has excellent wear resistance and corrosion resistance, and also provides a method for practically forming a knitting tool with a more advanced coating. It is.
ｃ問題点を解決するための手段〕
第１の発明による経編機用編成工具は、絹糸と接触ある
いは摩擦を行なう編成要素が鋼材を主体として構成され
、前記編成要素の一部又は全体に、高硬度金属でなるか
もしくは高硬度金属を主体とする非晶質金属層が形成さ
れていることを特徴としている。(c) Means for Solving the Problem] In the knitting tool for a warp knitting machine according to the first invention, the knitting element that contacts or makes friction with the silk thread is mainly composed of steel, and a part or the whole of the knitting element includes: It is characterized in that an amorphous metal layer made of or mainly composed of a high-hardness metal is formed.
又、第２の発明では、非晶質金属層をスパッタリングに
より形成することを特徴とするものである。Further, the second invention is characterized in that the amorphous metal layer is formed by sputtering.
第１の発明によれば、経編機の編成工具を構成する編成
要素の表面に非晶質金属層を形成したので、原子配列に
規則性がなく結晶欠陥が均一に分布している状態の結晶
粒界のない高硬度の金属被膜が形成されていることによ
り、ｍ糸の摩耗に起因する摩耗を防げ、又、同被膜の耐
食性により。According to the first invention, since an amorphous metal layer is formed on the surface of the knitting element constituting the knitting tool of the warp knitting machine, the atomic arrangement is not regular and crystal defects are uniformly distributed. The formation of a highly hard metal coating with no grain boundaries prevents abrasion caused by abrasion of the m-thread, and the coating has corrosion resistance.
使用される編糸による招銹化も防ぐことができる。It is also possible to prevent rusting due to the knitting yarn used.
第２の発明によれば、非晶質金属層を高電位で加速され
た原子を衝突させて形成するので、極めて硬度が高く熱
的に蒸発がしにくい金属、伊えはタンタル（Ｔａ）系の
金属でもコーティングができる。According to the second invention, since the amorphous metal layer is formed by colliding atoms accelerated at a high potential, the metal layer is made of tantalum (Ta), which is a metal that has extremely high hardness and is difficult to evaporate thermally. Can be coated with other metals.
次に本発明の実施例について図面に基づいて説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第１図は、ガイドバー（図示せず）に装着するためのグ
ランドガイドブロックであり、１は保持部であり、すず
合金よりなる素材より構成されている。２は鋼材より構
成される編成要素であるガイドピースである。FIG. 1 shows a ground guide block to be attached to a guide bar (not shown), and reference numeral 1 designates a holding portion, which is made of a material made of a tin alloy. 2 is a guide piece which is a knitting element made of steel.
このガイドピース２には、第２図にその一部を拡大して
示すように非晶質金属層３が形成されている。この非晶
質金属層３は、例えばスパッタリングにより形成するこ
とができ、タンタル（Ｔ ａ ）の他、チタン（Ｔｉ）
、タングステン（Ｗ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、チタン
−タングステン合金（ＴｉＷ）、窒化チタン（ＴｉＮ）
等でなる。An amorphous metal layer 3 is formed on the guide piece 2, as shown in an enlarged view of a portion of the guide piece 2 in FIG. This amorphous metal layer 3 can be formed, for example, by sputtering, and can be formed using not only tantalum (Ta) but also titanium (Ti).
, tungsten (W), zirconium (Zr), titanium-tungsten alloy (TiW), titanium nitride (TiN)
etc.
又、第３図に示すステッチコームブロックにおけるステ
ッチコームピース４、第４図に示すニードルブロックに
おけるニードルピース５、第５図に示すセパレートブロ
ックにおけるセパレータピース６、第６図に示すトリコ
ット機に使用されるシンカーブロックにおけるシンカー
ピース７、第７図に示されるジャカードラッシェル機に
使用されるフランチンガイドブロックにおけるフランチ
ンガイドピース８には、第２図と同様に、各ピースに表
面には、非晶質金属層の被覆が形成されている。In addition, the stitch comb piece 4 in the stitch comb block shown in FIG. 3, the needle piece 5 in the needle block shown in FIG. 4, the separator piece 6 in the separate block shown in FIG. 5, and the tricot machine shown in FIG. The sinker piece 7 in the sinker block shown in FIG. A coating of crystalline metal layer is formed.
非晶質金属層は第８図に示すような真空装置を用いてス
パッタリングを行うことで形成できる。The amorphous metal layer can be formed by sputtering using a vacuum apparatus as shown in FIG.
第８図では第１図に示すガイドブロックにおけるガイド
ピース２を多数本−度に保持しながら、穴部２ａを含む
ガイドピース２の保持部１に保持される部分を除く部分
に、非晶質金属層をスパッタリングにより形成する方法
を示している。In FIG. 8, while holding a large number of guide pieces 2 in the guide block shown in FIG. A method of forming a metal layer by sputtering is shown.
１０は真空装置であり、１１は容器であって、少なくと
も１０−’Ｔｏｒｒの気圧に耐えられる構造となってい
る。容器１１には、アルゴンガスの導入部１２、排気穴
１３が設けられてなるとともに、１４は吊下部材であり
、該吊下部材４の下部には。10 is a vacuum device, and 11 is a container having a structure capable of withstanding an atmospheric pressure of at least 10-'Torr. The container 11 is provided with an argon gas introduction part 12 and an exhaust hole 13, and a hanging member 14 is provided at the lower part of the hanging member 4.
多数のガイドピース２が装着されている。A large number of guide pieces 2 are attached.
ガイドピース２は、第９図のように、固定ラッり１５と
摺動ラック１６の間で、これらラックに噛み合うピニオ
ン１７に挾み込まれて取着されており、摺動ラック１６
が矢印１８の方向に往復運動されることにより、挾み込
まれてなるガイドピース２はピニオン１７の往復回転に
伴なって矢印１９のように往復回転される。ガイドピー
ス２は、第１０図に示すように、ピニオン１７に設けら
れたスリット１８に挾み込まれ、適宜の固定手段、例え
ば、ネジ等によって固定されるか、ピニオン１７を磁化
して磁力により保持される。摺動ラック１５は、摺動受
け２０，２０により両側が支承されており、該ラック１
５の一端と、モータ２１より回転される偏心輪２２とが
ロッド２３にて連結されている。２４は陰極板を構成す
る支持台であり、２５はタンタル（Ｔａ）系のターゲツ
ト材である。As shown in FIG. 9, the guide piece 2 is attached between a fixed rack 15 and a sliding rack 16 by being inserted into a pinion 17 that meshes with these racks.
is reciprocated in the direction of arrow 18, and the guide piece 2 inserted therein is reciprocated in the direction of arrow 19 as the pinion 17 reciprocates. As shown in FIG. 10, the guide piece 2 is inserted into a slit 18 provided in the pinion 17, and is fixed by an appropriate fixing means such as a screw, or by magnetizing the pinion 17 and applying magnetic force. Retained. The sliding rack 15 is supported on both sides by sliding receivers 20, 20.
5 and an eccentric wheel 22 rotated by a motor 21 are connected by a rod 23. Reference numeral 24 represents a support base constituting the cathode plate, and reference numeral 25 represents a tantalum (Ta)-based target material.
２６はスパッタ電源であり、陰極板２４と容器１１に各
々陽極と陰極の端子が接続されている。26 is a sputtering power supply, and an anode and a cathode terminal are connected to the cathode plate 24 and the container 11, respectively.
しかして、まず排気穴１３より導空ポンプで減圧し、導
入部１２より導入したアルゴンガスで充填して、容器１
１内を１０−’Ｔｏｒｒ以下とし、スパッタ電源に２０
００Ｖの直流電圧を印加すると、ガイドピース２とター
ゲツト材２５の間でグロー放電が励起される。このとき
アルゴンガスのイオンはターゲツト材２５に衝突し、タ
ーゲツト材２５の構成原子がはじき出され、この原子は
、陽極側のガイドピース２の表面に付着される。このと
きガイドピース２は、摺動ラック１６の往復動によって
強制的に往復回転運動がなされているので、ガイドピー
ス２の穴部２ａを含む全面に、均一に非晶質金属層の被
膜が形成されることになる。First, the pressure is reduced from the exhaust hole 13 with an air guide pump, and the container is filled with argon gas introduced from the introduction part 12.
1 to 10-'Torr or less, and the sputtering power supply to 20-'Torr or less.
When a DC voltage of 0.00 V is applied, a glow discharge is excited between the guide piece 2 and the target material 25. At this time, the argon gas ions collide with the target material 25, and constituent atoms of the target material 25 are ejected, and these atoms are attached to the surface of the guide piece 2 on the anode side. At this time, the guide piece 2 is forcibly rotated in a reciprocating manner by the reciprocating movement of the sliding rack 16, so that a coating of the amorphous metal layer is uniformly formed over the entire surface of the guide piece 2, including the hole 2a. will be done.
以上のように形成された非晶質金属層３は、液体金属か
ら急冷されて凝固した不動状態被膜であるので、偏析等
がない科学的に均一な組成を有し。Since the amorphous metal layer 3 formed as described above is an immobile film that is rapidly cooled and solidified from a liquid metal, it has a chemically uniform composition free of segregation and the like.
均一にかつ微密に成形されておりピンホールがない、こ
のようなタンタル系のターゲツト材２５の使用により、
極めて耐摩耗性が高く、又、優れた耐食性を備えたもの
が得られた６又、この実施例による非晶質金属層３の密
着強度は９ Ｋｇ／■２にも達し、極めて強い接合性が
得られた。By using such a tantalum-based target material 25, which is uniformly and minutely molded and has no pinholes,
A product with extremely high wear resistance and excellent corrosion resistance was obtained.The adhesion strength of the amorphous metal layer 3 according to this example reached as high as 9 Kg/■2, and extremely strong bonding properties were obtained. was gotten.
なお、ターゲツト材としては、上記のようなタナタル系
の他、チタン（Ｔｉ）系、タングステン（Ｗ）系、ジル
コニウム（Ｚｒ）系、チタン−タングステン合金（Ｔｉ
Ｗ）系、窒化チタン（ＴｉＮ）系などの他の高硬度金属
を採用することができるのはもちろんである。In addition, target materials include titanium (Ti), tungsten (W), zirconium (Zr), titanium-tungsten alloy (Ti
Of course, other high hardness metals such as W) type, titanium nitride (TiN) type, etc. can be used.
なお、上記容器中の空気と置換するガスとして。In addition, as a gas to replace the air in the container.
実施例にあげたアルゴンガスに代えて、他の不活性ガス
を採用できることはいうまでもない。It goes without saying that other inert gases can be used instead of the argon gas mentioned in the examples.
請求項（１）によれば、きわめて硬度の高い非晶質金属
層で経編機用編成工具の編成要素を覆うようにしたので
、編成中に綴糸による摩擦を受けても摩耗せず、又、糸
あるいは設置環境が原因での腐食も防止できる効果を奏
する。According to claim (1), since the knitting element of the knitting tool for a warp knitting machine is covered with an amorphous metal layer having extremely high hardness, it does not wear out even if subjected to friction caused by the binding yarn during knitting. It also has the effect of preventing corrosion caused by the thread or the installation environment.
請求項（２）によれば、非晶質金属層の密着強度を極め
て大とできるため、強い靭性を持ち、かつ変形外力によ
って容易に剥離しない強い接合性をもった保護膜を有す
る編成工具を効率的に得ることができる効果を奏する。According to claim (2), since the adhesion strength of the amorphous metal layer can be extremely increased, a knitting tool is provided that has a protective film that has strong toughness and strong bonding properties that do not easily peel off due to external deformation force. It produces effects that can be obtained efficiently.
第 １ 図は、グランドガイドブロックの斜視図であり
、
第２ 図は、ガイドピースの一部を拡大して示す、第１
図のＡ−Ａ線における拡
大断面図であり、
第 ３ 図は、ステッチコームブロックの斜視図であり
、
第４ 図は、ニードルブロックの斜視図であり、第 ５
図は、セパレートブロックの斜視図であり、
第６ 図は、シンカーブロックの斜視図であり、第７
図は、フランチンガイドブロックの斜視図であり、
第８ 図は、スパッタリングを行う状態を示す装置の概
略断面図であり、
第９ 図は、ガイドピースを装着し反転運動させる部分
を一部断面で示した斜視
図であり、
第１０図は、第９図の一部を拡大して示す一部断面した
斜視図である。
符号の説明
２・・・ガイドピース ３・・・非晶質金属層４・・
・ステッチコームピース
５・・・ニードルピース ６・・・セパレータピース
７・・・シンカーピース
８・・・フランチンガイドピース
１０・・・真空装置
特
許
出
願
人
第１図
第２図
第３図FIG. 1 is a perspective view of the ground guide block, and FIG. 2 is a perspective view of the ground guide block, and FIG.
3 is a perspective view of the stitch comb block; FIG. 4 is a perspective view of the needle block; FIG.
6 is a perspective view of a separate block, FIG. 6 is a perspective view of a sinker block, and FIG. 7 is a perspective view of a sinker block.
Figure 8 is a perspective view of the Franchin guide block, Figure 8 is a schematic cross-sectional view of the device showing a state in which sputtering is performed, and Figure 9 is a partial cross-section of the part where the guide piece is attached and reversed. FIG. 10 is a partially cross-sectional perspective view showing an enlarged part of FIG. 9. FIG. Explanation of symbols 2...Guide piece 3...Amorphous metal layer 4...
・Stitch comb piece 5... Needle piece 6... Separator piece 7... Sinker piece 8... Franchin guide piece 10... Vacuum device patent applicant Figure 1 Figure 2 Figure 3
Claims (2)
主体として構成された経編機用編成工具であって、前記
編成要素の一部又は全部に、高硬度金属でなるかもしく
は高硬度金属を主体とする非晶質金属層からなる被膜が
形成されていることを特徴とする経編機用編成工具。(1) A knitting tool for a warp knitting machine in which knitting elements that come into contact with or friction with the knitting yarn are mainly made of steel, and some or all of the knitting elements are made of high-hardness metal or are made of high-hardness metal. A knitting tool for a warp knitting machine, characterized in that a coating is formed with an amorphous metal layer mainly made of metal.
とを特徴とする請求項（１）に記載の経編機用編成工具
の製造方法。(2) The method for manufacturing a knitting tool for a warp knitting machine according to claim (1), wherein the amorphous metal layer is formed by sputtering.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14773090A JPH0441755A (en) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Knitting tool for warp knitting machine and its production |
| KR1019920700177A KR920702448A (en) | 1990-06-05 | 1991-06-03 | Knitting & Sewing Machine Tools |
| EP19910910628 EP0485633A4 (en) | 1990-06-05 | 1991-06-03 | Tool for knitting, weaving, and sewing machines |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14773090A JPH0441755A (en) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Knitting tool for warp knitting machine and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441755A true JPH0441755A (en) | 1992-02-12 |
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ID=15436858
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP14773090A Pending JPH0441755A (en) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Knitting tool for warp knitting machine and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441755A (en) |
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