JPH0441285A - インパクトプリンタ用ファブリックリボン - Google Patents
インパクトプリンタ用ファブリックリボンInfo
- Publication number
- JPH0441285A JPH0441285A JP14923690A JP14923690A JPH0441285A JP H0441285 A JPH0441285 A JP H0441285A JP 14923690 A JP14923690 A JP 14923690A JP 14923690 A JP14923690 A JP 14923690A JP H0441285 A JPH0441285 A JP H0441285A
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- JP
- Japan
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- ribbon
- ink
- fabric
- character
- ink layer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインパクトプリンタ用ファブリックリボンに関
する。
する。
従来インパクトプリンタに用いられるファブリックリボ
ンはインク層のインク塗布量の均一なものが一般的であ
った。
ンはインク層のインク塗布量の均一なものが一般的であ
った。
しかしながら、このような従来のインパクトプリンタ用
ファブリックリボンでは、印字する文字フォントにより
ファブリックリボンのインク層を可変させていないので
、高密度文字フォントに適するようにイーンク層を設定
すると、低密度文字フォントを印字する時にインク層が
小の為印字濃度が低下し、印字品質を劣にしてしまうと
いう問題を生じていた。また低密度文字フォントに適す
るようにインク層を設定すると、高密度文字フォントを
印字する時にインク層が大の為印字したドツトが大とな
り文字がつぶれ、印字品質を劣にしてしまうという問題
を生じていた。
ファブリックリボンでは、印字する文字フォントにより
ファブリックリボンのインク層を可変させていないので
、高密度文字フォントに適するようにイーンク層を設定
すると、低密度文字フォントを印字する時にインク層が
小の為印字濃度が低下し、印字品質を劣にしてしまうと
いう問題を生じていた。また低密度文字フォントに適す
るようにインク層を設定すると、高密度文字フォントを
印字する時にインク層が大の為印字したドツトが大とな
り文字がつぶれ、印字品質を劣にしてしまうという問題
を生じていた。
そこで、本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、印字する文字フォントによ
り、最適となるインク層を複数のインク層より選択でき
るインパクトプリンタ用ファブリックリボンを提供する
ものである。
、その目的とするところは、印字する文字フォントによ
り、最適となるインク層を複数のインク層より選択でき
るインパクトプリンタ用ファブリックリボンを提供する
ものである。
本発明のインパクトプリンタ用ファブリックリボンは、
インパクトヘッドと、該インパクトヘッドにより印字紙
上にインクを転写するための複数のインク層よりなるイ
ンパクトプリンタ用ファブリックリボンと、該インパク
トプリンタ用ファブリックリボンを上下に移動させるリ
ボン移動機構を有するインパクトプリンタに3いて、文
字フォントにより、前記インパクト用ファブリックリボ
ンのインク層を選択し、前記インク層を印字位置にリボ
ン移動機構により移動したことを特徴とする。
インパクトヘッドと、該インパクトヘッドにより印字紙
上にインクを転写するための複数のインク層よりなるイ
ンパクトプリンタ用ファブリックリボンと、該インパク
トプリンタ用ファブリックリボンを上下に移動させるリ
ボン移動機構を有するインパクトプリンタに3いて、文
字フォントにより、前記インパクト用ファブリックリボ
ンのインク層を選択し、前記インク層を印字位置にリボ
ン移動機構により移動したことを特徴とする。
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すインパクトプリンタ用
ファブリックリボン5の平面図で、ファブリックリボン
5は、例えば生地がナイロンで、インク層のインク塗布
量(インク重量/自生地重量*100)が異なる5aは
30%、5bは25%、5cは20%、5dは15%、
4種類ニテ構成されている。尚、上記インク塗布量の種
類及び値は任意である。また本実施例はインク層のイン
ク塗布量を可変したがインクの種類を可変してもよい。
ファブリックリボン5の平面図で、ファブリックリボン
5は、例えば生地がナイロンで、インク層のインク塗布
量(インク重量/自生地重量*100)が異なる5aは
30%、5bは25%、5cは20%、5dは15%、
4種類ニテ構成されている。尚、上記インク塗布量の種
類及び値は任意である。また本実施例はインク層のイン
ク塗布量を可変したがインクの種類を可変してもよい。
第2図は本発明のファブリックリボン移動機構の一実施
例を示す側面図で、ファブリックリボン5はリボンカー
トリッジ6に収納されている。リボンカートリッジ6は
キャリジ20に軸7により組み付けられたキャリジカバ
ー21に固接されたリボンカートリッジ保持部材16の
透孔17により、回転のみ可能な状態に支持されている
。
例を示す側面図で、ファブリックリボン5はリボンカー
トリッジ6に収納されている。リボンカートリッジ6は
キャリジ20に軸7により組み付けられたキャリジカバ
ー21に固接されたリボンカートリッジ保持部材16の
透孔17により、回転のみ可能な状態に支持されている
。
前記キャリジ20には、リボン位置調整カム13、及び
リボン位置検出板12を有するリボン位置調整ギア11
が配設されており、駆動ギア10及び伝達ギア9を介し
てモータ8により回転する構成となっている。
リボン位置検出板12を有するリボン位置調整ギア11
が配設されており、駆動ギア10及び伝達ギア9を介し
てモータ8により回転する構成となっている。
またリボンシフト軸14は、リボン位置調整カム13の
溝部及びリボンカートリッジ6の底部に係合するように
組み付けられている。
溝部及びリボンカートリッジ6の底部に係合するように
組み付けられている。
前記リボン位置検出板12には第4!?ffに示すよう
なスリット部12a、12b、12c、12dが設けて
あり、キャリジ2oに配設された投光素子と受光素子を
備えたフォトセンサ15によりリボン位置を検出する。
なスリット部12a、12b、12c、12dが設けて
あり、キャリジ2oに配設された投光素子と受光素子を
備えたフォトセンサ15によりリボン位置を検出する。
前記リボンシフト軸14の押上刃に常に抗するようにバ
ネ18がリボンカートリッジ6に固設されている。
ネ18がリボンカートリッジ6に固設されている。
インパクトヘッド19は、第5図に示すように、駆動コ
イル27に通電することにより生ずる磁束によりレバー
28を駆動し、レバー28の先端に固着された印字ワイ
ヤ22が、プラテン24に保持された印字紙23上にフ
ィルムリボン6を介してドツトを形成する。
イル27に通電することにより生ずる磁束によりレバー
28を駆動し、レバー28の先端に固着された印字ワイ
ヤ22が、プラテン24に保持された印字紙23上にフ
ィルムリボン6を介してドツトを形成する。
第3図は文字フォントにより、インパクトプリンタ用フ
ァブリックリボンのインク層を選択し、リボン移動機構
により印字位置に移動するようにした実施例を示すブロ
ック図で、印字データを受信してキャラクタジェネレー
タ2は印字データに対応した信号を発生する。また文字
フォント検出手段1はキャラクタジェネレータ2からの
信号により文字フォントの密度例えば画数を4段階に層
別し、画数に対応して、第1図に示すインクリボン5の
インク層5a、5b、5C15dの選択を行なう。文字
フォント検圧手段1により選択されたインク層を印字位
置にセットする為にリボン移動機構制御手段3によりリ
ボン移動機構4を制御するように構成されている。
ァブリックリボンのインク層を選択し、リボン移動機構
により印字位置に移動するようにした実施例を示すブロ
ック図で、印字データを受信してキャラクタジェネレー
タ2は印字データに対応した信号を発生する。また文字
フォント検出手段1はキャラクタジェネレータ2からの
信号により文字フォントの密度例えば画数を4段階に層
別し、画数に対応して、第1図に示すインクリボン5の
インク層5a、5b、5C15dの選択を行なう。文字
フォント検圧手段1により選択されたインク層を印字位
置にセットする為にリボン移動機構制御手段3によりリ
ボン移動機構4を制御するように構成されている。
次にこのように構成された装置の動作について説明する
。インパクトプリンタに印字データが送られると、キャ
ラクタジェネレータ2から印字データに対応した信号が
出力され、文字フォント検出手段1により文字フォント
の密度、例えば画数を4段階に層別し、対応するインク
層を選択する。
。インパクトプリンタに印字データが送られると、キャ
ラクタジェネレータ2から印字データに対応した信号が
出力され、文字フォント検出手段1により文字フォント
の密度、例えば画数を4段階に層別し、対応するインク
層を選択する。
選択されたインク層は下記に示すようにリボン移動機構
制御手段3およびリボン移動機m4により印字位置にセ
ットされる。
制御手段3およびリボン移動機m4により印字位置にセ
ットされる。
リボン移動機構制御手段3から、まず最初にリボン位置
リセット信号が送られる。するとモータ8が回転し、伝
達ギア9および、駆動ギア10を介してリボン位置調整
ギア11が駆動される。リボン位置調整ギア11に固設
されたリボン位置検出板12も回転し、リボン位置検出
板12に設けられたスリット部をフォトセンサ15が検
出してスリット部が最も大の12aの位置にてモータ8
を停止させリボン位置の初期化が終了する。この時リボ
ン5を収納しているリボンカートリッジ6は、リボン位
装置調整ギア11及びリボン位置検出板12に固設され
たリボン位置調整カム13の溝部と係合するリボンシフ
ト軸14及びバネ18により、リボンカートリッジ保持
部材】26の透孔17を支点にして回転し、初期位置に
保持される。
リセット信号が送られる。するとモータ8が回転し、伝
達ギア9および、駆動ギア10を介してリボン位置調整
ギア11が駆動される。リボン位置調整ギア11に固設
されたリボン位置検出板12も回転し、リボン位置検出
板12に設けられたスリット部をフォトセンサ15が検
出してスリット部が最も大の12aの位置にてモータ8
を停止させリボン位置の初期化が終了する。この時リボ
ン5を収納しているリボンカートリッジ6は、リボン位
装置調整ギア11及びリボン位置検出板12に固設され
たリボン位置調整カム13の溝部と係合するリボンシフ
ト軸14及びバネ18により、リボンカートリッジ保持
部材】26の透孔17を支点にして回転し、初期位置に
保持される。
次にモータ8を回転させリボン位置検出板12のスリッ
ト部(12b〜12d)をフォトセンサ15が検出する
ことにより、選択されたインク層(5a〜5d)が印字
位置にセットされる。
ト部(12b〜12d)をフォトセンサ15が検出する
ことにより、選択されたインク層(5a〜5d)が印字
位置にセットされる。
文字フォントの密度、例えば画数を4層に層別し、画数
が大の順にインク層を5d、5C15b、5aの順に選
択するように設定してあり、例えば印字フォントの画数
が大の高密度文字の時にはインパクトプリンタ用ファブ
リツタリボン5のインク層のインク塗布量小の5dを選
択するようにしであるので、印字した時のドツトが小と
なり、文字のつぶれかない高印字品質が可能となる。
が大の順にインク層を5d、5C15b、5aの順に選
択するように設定してあり、例えば印字フォントの画数
が大の高密度文字の時にはインパクトプリンタ用ファブ
リツタリボン5のインク層のインク塗布量小の5dを選
択するようにしであるので、印字した時のドツトが小と
なり、文字のつぶれかない高印字品質が可能となる。
このように文字フォントの密度に最適なファブリックリ
ボンのインク層を選択し印字するようにしたので、濃度
の低下及び文字のつぶれ等のない高品質の印字“を実現
できる。
ボンのインク層を選択し印字するようにしたので、濃度
の低下及び文字のつぶれ等のない高品質の印字“を実現
できる。
以上述べたように本発明によればインパクトプリンタ用
ファブリックリボンのインク層を複数にし、文字フォン
ト検8手段の検出値に応じて、最適なファブリックリボ
ンのインク層を選択し、印字するようにしたので、文字
つぶれ、印字淡のない高品質のインパクトプリンタ用フ
ァブリックリボンが得られる。
ファブリックリボンのインク層を複数にし、文字フォン
ト検8手段の検出値に応じて、最適なファブリックリボ
ンのインク層を選択し、印字するようにしたので、文字
つぶれ、印字淡のない高品質のインパクトプリンタ用フ
ァブリックリボンが得られる。
第1図は本発明の一実施例を示すインパクトプリンタ用
ファブリックリボンの平面図、第2図はは本実施例によ
るファブリックリボン移動機構の側面図、第3図は本発
明の一実施例を示すブロック図、第4図は本実施例によ
るファブリックリボン位置検出板の平面図、第5図は本
実施例によるインパクトヘッドの側断面図。 1・・・文字フォント検出手段 2・・・キャラクタジェネレータ 3・・・リボン移動機構制御手段 4・・・リボン移動機構 5・・・インパクトプリンタ用ファブリックリボン 6・・・リボンカートリッジ 12・・リボン位置検出板 13・・リボン位置調整カム 14・・リボンシフト軸 15・・フォトセンサ 19・・インパクトヘッド 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 銘木喜三部 fI!!1名第1図
ファブリックリボンの平面図、第2図はは本実施例によ
るファブリックリボン移動機構の側面図、第3図は本発
明の一実施例を示すブロック図、第4図は本実施例によ
るファブリックリボン位置検出板の平面図、第5図は本
実施例によるインパクトヘッドの側断面図。 1・・・文字フォント検出手段 2・・・キャラクタジェネレータ 3・・・リボン移動機構制御手段 4・・・リボン移動機構 5・・・インパクトプリンタ用ファブリックリボン 6・・・リボンカートリッジ 12・・リボン位置検出板 13・・リボン位置調整カム 14・・リボンシフト軸 15・・フォトセンサ 19・・インパクトヘッド 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 銘木喜三部 fI!!1名第1図
Claims (1)
- インパクトヘッドと、該インパクトヘッドにより印字紙
上にインクを転写するための複数のインク層よりなるイ
ンパクトプリンタ用フアブリックリボンと、該インパク
トプリンタ用フアブリックリボンを上下に移動させるリ
ボン移動機構を有するインパクトプリンタにおいて、文
字フォントにより、前記インパクト用フアブリックリボ
ンのインク層を選択し、前記インク層を印字位置にリボ
ン移動機構により移動したことを特徴とするインパクト
プリンタ用フアブリックリボン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14923690A JPH0441285A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | インパクトプリンタ用ファブリックリボン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14923690A JPH0441285A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | インパクトプリンタ用ファブリックリボン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0441285A true JPH0441285A (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=15470857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14923690A Pending JPH0441285A (ja) | 1990-06-07 | 1990-06-07 | インパクトプリンタ用ファブリックリボン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0441285A (ja) |
-
1990
- 1990-06-07 JP JP14923690A patent/JPH0441285A/ja active Pending
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