JPH0441242Y2 - - Google Patents

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JPH0441242Y2
JPH0441242Y2 JP13101685U JP13101685U JPH0441242Y2 JP H0441242 Y2 JPH0441242 Y2 JP H0441242Y2 JP 13101685 U JP13101685 U JP 13101685U JP 13101685 U JP13101685 U JP 13101685U JP H0441242 Y2 JPH0441242 Y2 JP H0441242Y2
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block
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bosses
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Description

【考案の詳細な説明】 A 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、複数のブロツクを相互に接合して成
る気化器本体の所定のブロツクが合成樹脂より金
型成形され、その所定のブロツクの一端部には、
該所定のブロツクと隣接する他のブロツクの平坦
な端面に無端状シール部材を介して接合する平坦
なフランジ部が一体に形成される構造を有する気
化器に関する。
(2) 従来の技術 従来、斯かる気化器においては、合成樹脂製の
上記所定のブロツクに対する金型成形を、離型用
エジエクトピン付きの金型を用いて行うようにし
ており、その金型から成形品を離型させる際には
該エジエクトピンを上記フランジ部に押し当てる
のが一般的であつた。
(3) 考案が解決しようとする課題 ところが従来のものでは、成形完了後、上記フ
ランジ部のエジエクトピン受け部が僅かに窪んで
しまい、上記シール部材のシール機能を確保する
のに十分な平坦度が得られなくなるので、例えば
該フランジ部を研削加工している。
本考案は、斯かる事情に鑑み提案されたもの
で、上記合成樹脂製ブロツクの成形後に研削加工
を特別に行わずともフランジ部の平坦度が確保さ
れるようにしてコストダウンを図つた気化器を提
供することを目的とする。
B 考案の構成 (1) 課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案は、複数のブ
ロツクを相互に接合して成る気化器本体の所定の
ブロツクが合成樹脂より金型成形され、その所定
のブロツクの一端部には、該所定のブロツクと隣
接する他のブロツクの平坦な端面に無端状シール
部材を介して接合する平坦なフランジ部が一体に
形成され、前記所定のブロツクの金型成形が離型
用エジエクトピン付きの金型を用いて行われるよ
うにした気化器において、前記所定のブロツクに
は、気化器の付属部品を取付けるべく前記フラン
ジ部よりも外側に突出させた部品取付用ボスと、
その部品取付用ボスに一体に接続されて前記シー
ル部材の設置位置よりも外方で前記フランジ部の
端面と面一に連続する、前記離型用エジエクトピ
ンを受けるべき受けボスとが一体に突設されたこ
とを特徴とする。
(2) 作用 上記受けボスに離型用エジエクトピンの押し当
てに起因して窪みが生じたとしても、該ボスがシ
ール部材の設置位置よりも外方に位置する関係
で、フランジ部のシール接触部の平坦度を低下さ
せる虞れはないため、成形後におけるフランジ部
の研削加工が不要となる。
また上記受けボスの背後に連なる部品取付用ボ
スにより該受けボスが効果的に補強されるから、
該受けボスはそれの面積を比較的小さくしても高
い剛性が得られる。
(3) 実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第1図および第2図において、こ
の気化器は複合型気化器であり、気化器本体1
に、チヨークオープナ2を含むオートマチツクチ
ヨーク機構3、スロツトルオープナ4、ダツシユ
ポツト5、二次スロツトル弁開閉器6および加速
ポンプ7などが付設されて成る。
第3図を併せて参照して、気化器本体1は、そ
の下方から順に、スロツトルボデイブロツク8、
ミクスチヤボデイブロツク9およびエアホーンブ
ロツク10を積重ね、各ブロツク8,9,10を
一体的にフランジ結合して構成される。しかもミ
クスチヤボデイブロツク9およびエアホーンブロ
ツク10は、合成樹脂により形成され、スロツト
ルボデイブロツク8は金属たとえばアルミニウム
により形成される。而して前記ミクスチヤボデイ
ブロツク9が本考案の所定のブロツクを構成され
る。而して前記ミクスチヤボデイブロツク9が本
考案の所定のブロツクを構成している。
気化器本体1には、主吸気道11および二次吸
気道12が並行して内設される。主吸気道11の
中間部を形成するミクスチヤボデイブロツク9に
は、アウタベンチユリ13が設けられるととも
に、そのアウタベンチユリ13の上流寄りにイン
ナベンチユリ14が配設される。また、エアホー
ンブロツク10には、前記インナベンチユリ14
の上流側に位置するチヨーク弁15が偏心して軸
支され、スロツトルボデイブロツク8には、アウ
タベンチユリ13の下流側に位置するスロツトル
弁16が軸支される。
一方、二次吸気道12の中間部を形成するミク
スチヤボデイブロツク9にはアウタベンチユリ1
7が設けられるとともに、そのアウタベンチユリ
17の上流寄りにインナベンチユリ18が配設さ
れる。さらに前記アウタベンチユリ17の下流側
に位置する二次側スロツトル弁19がスロツトル
ボデイブロツク8に軸支される。
ミクスチヤボデイブロツク9の下端および上端
には、平坦なフランジ部21,22が設けられ、
スロツトルボデイブロツク8の上端には前記フラ
ンジ部21に対向する平坦なフランジ部23が設
けられ、エアホーンブロツク10の下端には前記
フランジ部22に対向する平坦なフランジ部24
が設けられる。フランジ部21,23間およびフ
ランジ部22,24間に無端状シール部材25,
26を介在した状態で、ミクスチヤボデイブロツ
ク9を挟んでスロツトルボデイブロツク8および
エアホーンブロツク10が複数の通しボルト27
により締結され、これにより気化器本体1が構成
される。
第4図において、ミクスチヤボデイブロツク9
の外側部には、気化器の付属部品として、オート
チヨーク機構3におけるチヨークオープナ2およ
びバイメタルケース28、加速ポンプ7のカバー
29およびダイヤフラム30、ならびにOリング
31、油面窓用透明板32および油面窓セツトカ
ラー33が取付けられる。このため、ミクスチヤ
ボデイブロツク9の外側部には、チヨークオープ
ナ2を溶着ボス34により取付けるための第1部
品取付用ボス35と、バイメタルケース28を超
音波溶着用樹脂釘36で取付けるための第2部品
取付用ボス37と、ダイヤフラム30を挟持すべ
くカバー29を溶着ボス38で取付けるための第
3部品取付用ボス39と、Oリング31を介して
油面窓用透明板32を油面窓セツトカラー33で
取付けるための第4部品取付用ボス40とが、フ
ランジ部22よりも外側方に突出するようにして
それぞれ一体的に突設される。
前記各部品取付用ボス35,37,39,40
には、ミクスチヤボデイブロツク9の金型成形時
に離型用エジエクトピン41をそれぞれ押当てる
ための第1〜第4受けボス42,43,44,4
5が一体的に設けられる。これらの受けボス42
〜45は、シール部材26が設置される位置より
も外方でフランジ部22に面一に連なるようにし
て、極力小さい面積を占めるように形成される。
次にこの実施例の作用について説明すると、合
成樹脂製ミクスチヤボデイブロツク9の成形時に
金型から取出すときに、離型用エジエクトピン4
1は、第1〜第4受けボス42〜45にそれぞれ
当接し、ミクスチヤボデイブロツク9を金型から
押圧、離型する。この際、ミクスチヤボデイブロ
ツク9の外側部には、各受けボス42〜45の背
後に一体に接続される第1〜第4部品取付用ボス
35,37,39,40が一体に突設されてい
て、それら部品取付用ボス35,37,39,4
0が各受けボス42〜45を効果的に補強するの
で、各受けボス42〜45の面積が比較的小さく
ても、離型用エジエクトピン41による押圧力に
充分耐える剛性を各受けボス42〜45に持たせ
ることができる。
ミクスチヤボデイブロツク9の成形後、各受け
ボス42〜45の表面には、離型用エジエクトピ
ン41の当接により、窪みが生じるが、この窪み
は、シール部材26の設置範囲の外方にある。し
たがつて、ミクスチヤボデイブロツク9の成形後
にフランジ部22を研削しなくても、エアホーン
ブロツク10とのフランジ結合時に充分なシール
機能を確保することができ、研削加工を不要とす
ることができる。
また各受けボス42〜45の占めるスペースは
極く小さいものであるので、受けボス42〜45
を設けたことによる駄肉増加部分は極めて小さく
抑えられる。
C 考案の効果 以上のように本考案によれば、離型用エジエク
トピン付きの金型を用いて成形される合成樹脂製
の所定のブロツクに、気化器の付属部品を取付け
るべく該ブロツクのフランジ部よりも外側に突出
させた部品取付用ボスと、その部品取付用ボスに
一体に接続されてシール部材の設置位置よりも外
方で前記フランジ部の端面と面一に連続する、前
記離型用エジエクトピンを受けるべき受けボスと
が一体に突設されるので、前記合成樹脂製ブロツ
クの成形後に、フランジ部の研削加工を施さなく
とも充分なシール機能を確保することができ、研
削加工の省略によりコストの低減を図ることがで
きる。しかも受けボスの背後に連なつて部品取付
用ボスが設けられているので、受けボスの面積を
極力小さくしても充分な剛性を得ることができ、
受けボスを設けることにより駄肉の増加を極力抑
えることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
1図は気化器の平面図、第2図は第1図の矢視
図、第3図は第1図の−線拡大断面図、第4
図は第2図の−線から見た分解平面図であ
る。 1……気化器本体、8……スロツトルボデイブ
ロツク、9……所定のブロツクとしてのミクスチ
ヤボデイブロツク、10……エアホーンブロツ
ク、22……フランジ部、25,26……シール
部材、35,37,39,40……部品取付用ボ
ス、42〜45……受けボス。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数のブロツク8〜10を相互に接合して成る
    気化器本体1の所定のブロツク9が合成樹脂より
    金型成形され、その所定のブロツク9の一端部に
    は、該所定のブロツク9と隣接する他のブロツク
    10の平坦な端面に無端状シール部材26を介し
    て接合する平坦なフランジ部22が一体に形成さ
    れ、前記所定のブロツク9の金型成形が離型用エ
    ジエクトピン41付きの金型を用いて行われるよ
    うにした気化器において、前記所定のブロツク9
    には、気化器の付属部品2,28,29,30,
    31〜33を取付けるべく前記フランジ部22よ
    りも外側に突出させた部品取付用ボス35,3
    7,39,40と、その部品取付用ボス35,3
    7,39,40に一体に接続されて前記シール部
    材26の設置位置よりも外方で前記フランジ部2
    2の端面と面一に連続する、前記離型用エジエク
    トピン41を受けるべき受けボス42〜45とが
    一体に突設されたことを特徴とする気化器。
JP13101685U 1985-08-28 1985-08-28 Expired JPH0441242Y2 (ja)

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JP13101685U JPH0441242Y2 (ja) 1985-08-28 1985-08-28

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JPS6240258U JPS6240258U (ja) 1987-03-10
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