JPH0440609B2 - - Google Patents

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JPH0440609B2
JPH0440609B2 JP62323188A JP32318887A JPH0440609B2 JP H0440609 B2 JPH0440609 B2 JP H0440609B2 JP 62323188 A JP62323188 A JP 62323188A JP 32318887 A JP32318887 A JP 32318887A JP H0440609 B2 JPH0440609 B2 JP H0440609B2
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    • F23N1/08Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
    • F23N1/10Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water and with air supply or draught
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、給湯器や暖房機等に使用され、2本
または2連(以下単に「2本」と記す)のバーナ
を使用し、燃焼用空気の供給を送風機によつて行
う強制送風式燃焼装置に関し、特に必要燃焼量に
応じてバーナの使用数を切替えて燃焼を行うもの
に係る。
[従来の技術] 給湯器等では、大発熱量を確保するために2本
のバーナを備えた燃焼装置が使用され、必要発熱
量に応じて使用するバーナの数を切替え、大発熱
量の場合には2本のバーナを使用するとともに、
小発熱量の場合には1本または1連(以下単に
「1本」と記す)のバーナを使用している。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、燃焼用空気を送風機によつて供給する
燃焼機器においては、燃料との混合比を適正にし
なければ正常な燃焼が行われないため、2本のバ
ーナを備えた燃焼機器では、バーナの使用数を切
替える場合に、燃料を供給する比例弁と燃焼用空
気を供給する送風機との相互間に適切な制御が必
要になる。また必要発熱量を小さくするために、
燃焼量を少なくすると燃焼温度が低くなり、燃焼
ガス中の水蒸気によつてドレンが発生しやすくな
る。このため、最低燃焼量をドレンが発生しない
燃焼量に制限したり、給湯器等では給水量を制限
したりしなければならないという問題点がある。
本発明は、2本バーナによる燃焼と1本バーナ
による燃焼との変更を容易に行うことができると
ともに、小燃焼時でもドレンを発生しにくい強制
送風式燃焼装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、燃料供給路中に設けられたガバナ比
例弁によつて調節される燃料が電磁弁を介して供
給される第1バーナと、前記ガバナ比例弁によつ
て調節される燃料が直接供給される第2バーナ
と、全バーナが必要とする必要燃焼量を設定する
燃焼量設定手段と、前記必要燃焼量に応じて駆動
され、燃焼用空気を略平等に上記各バーナに供給
する送風機とを備え、前記必要燃焼量に基づいて
前記電磁弁を開閉する、強制送風式燃焼装置の制
御装置において、前記ガバナ比例弁への通電電流
を、前記電磁弁の開閉状態とは関係なく、前記送
風機の回転数に基づいて所定の関係で決定したこ
とを技術的手段とする。
[作用] 燃焼量設定手段は、全バーナが必要とする必要
燃焼量を設定する。
送風機は、燃焼量設定手段が設定した必要燃焼
量に応じて駆動され、燃焼用空気を各バーナに略
平等に供給する。
電磁弁は、必要燃焼量に基づいて開閉される。
ガバナ比例弁には、電磁弁の開閉状態とは関係
なく、送風機の回転数に基づいて所定の関係で決
定した通電電流が流される。
[発明の効果] ガバナ比例弁には、電磁弁の開閉とは関係な
く、送風機の回転数に比例して所定の関係で決定
した通電電流が流されるため、各バーナまたは第
2バーナへは、供給される燃焼用空気量に適した
量の燃料が常に供給される。
従つて、全バーナによる燃焼と第2バーナによ
る燃焼との変更を容易に行うことができる。
また、電磁弁が閉状態のときにも、開状態のと
きと同程度に第1バーナへ燃焼用空気が供給され
るため、第2バーナにも開状態の時と同程度の空
気が供給され、第2バーナのみで燃焼した燃焼ガ
スは、第1バーナに供給される燃焼用空気と混合
し、燃焼ガス中の水蒸気圧が低下するため、ドレ
ンが発生し難い。
[実施例] 次に本発明の強制送風式燃焼装置を図面に示す
実施例に基づき説明する。
第2図に示すガス燃焼式給湯器1は、例えばプ
ロパンガス等の気体を燃料とするもので、図示し
ない給湯器ケース内には燃焼器ケース10が設け
られ、さらにその内部には燃料供給路としてのガ
ス供給管20と、ガス供給管20により供給され
る燃料ガスを燃焼させる二連式バーナ11が設け
られ、二連式バーナ11は第1図に示すように、
第1バーナ11aおよび第2バーナ11bからな
る。また、燃焼器ケース10には本発明の送風機
として3相Y結線のブラシレスDCモータを使用
した燃焼用フアン12が備えられ、二連式バーナ
11へ燃焼用空気を供給する。
燃焼器ケース10内の上方には図示しない水供
給管と接続された熱交換器13が設けられ、内部
を通過する水は二連式バーナ11により加熱され
る。また燃焼器ケース10内の二連式バーナ11
の近傍には、点火装置としてのスパーカ14と、
炎検知手段としてのフレームロツド15とが設け
られている。
ガス供給管20には、上流側より通電時に燃料
ガスを通過させる元電磁弁21および主電磁弁2
2、燃料ガスの供給量を供給圧力を制御すること
により調節するガバナ比例弁23が設けられ、そ
の下流端には二連式バーナ11へ燃料を噴出する
ために、第1バーナ11aおよび第2バーナ11
bにそれぞれ対応して設けられた第1ノズル16
aおよび第2ノズル16bからなる二連式ノズル
16が備えられている。
また、本実施例では給湯器の使用状態に応じて
燃料ガスの供給量を段階的に変化させるために、
二連式ノズル16の一方である第1ノズル16a
へのガス供給管20に切替用電磁弁24が設けら
れている。そしてガバナ比例弁23は、切替用電
磁弁24が閉状態のときには開状態のときと同様
に通電電流に応じてその下流の各ノズルへの供給
圧力を調節する。
燃焼後の燃焼排ガスは排気口2から外部へ排気
されるが、第2バーナ11bのみの燃焼時には、
燃焼排ガスは、第1バーナ11aに供給された燃
焼用空気と混合されて排気される。このとき、第
1バーナ11aに供給された燃焼用空気は、燃料
ガスの燃焼には使用されていないため、燃焼に伴
う水蒸気を含んでいない。従つて、第2バーナ1
1bの燃焼に伴つて発生する燃焼排ガス中の水蒸
気圧は、第1バーナ11aに供給された燃焼用空
気と混合されることによつて低下するため凝縮し
にくくなる。特に燃焼量が少ないときの燃焼にお
いてはその発熱量が少ないため一般的にはドレン
が発生しやすいが、本実施例では第1バーナ11
aに供給された空気と混合されてしまうため、こ
うしたドレンが発生することが少ない。
なお熱交換器13の下流側には、加熱された水
の温度を検出する出湯温サーミスタ25が設けら
れている。
制御装置30は本発明の制御装置で、第3図に
示すとおり、マイクロコンピユータ40(以下
CPU40と記す)を中心として次の各回路から
構成される。
スパーカ回路31は、スパーカ14の放電ギヤ
ツプに火花放電を発生するための高電圧発生回路
を、リレーを介して通電するための回路である。
フアン回路32は、燃焼用フアン12のブラシ
レスDCモータをCPU40からの制御によつて必
要な燃焼量に応じて駆動させるものである。さら
に、本実施例ではガバナ比例弁23は、燃焼用フ
アン12の回転数に基づいてその通電電流が決定
されるため、このフアン回路32には燃焼用フア
ン12を駆動するブラシレスDCモータの回転数
を検出するための回転数検出回路が備えられてい
る。
比例弁回路33は、二連式バーナ11へ供給さ
れる燃料ガスの量を調節するために、ガバナ比例
弁23を通電するための回路であり、ガバナ比例
弁23への通電電流は、切替用電磁弁24の制御
状態には関係なく、フアン回路32の回転数検出
回路によつて検出されたブラシレスDCモータの
回転数にのみに基づいて所望の空燃比となるよう
に決定される。
水量検出回路34は、熱交換器13の上流の図
示しない水供給管内に設けられた水量センサの羽
根車の回転数を検出することによつて流入する水
量を検出するものである。
水弁回路35は、水量センサの上流の水供給管
に設けられた図示しない水量制御弁のギヤドモー
タを駆動するための回路で、水量制御弁にはその
開度を検出するためのポテンシヨメータが備えら
れていて、水量制御弁はポテシヨメータによる検
出信号に基づいて制御状態に応じた開度に制御さ
れる。
水温検出回路36は、前述の出湯温サーミスタ
25からの信号と、熱交換器13の上流の水供給
管内に設けられた図示しない入水温サーミスタか
らの信号とから、熱交換器13で加熱された水の
温度と熱交換器13へ流入する水の温度とをそれ
ぞれ検出するための回路である。
コントロール回路37は、このガス燃焼式給湯
器1の運転状態を操作するための操作部で、運転
スイツチ、温度設定スイツチを備えている。この
コントロール回路37は、遠隔操作ができるよう
に図示しない省線式の二線配線で接続されてい
て、この二線配線から供給される電力によつて作
動する。そして、運転信号および温度設定信号を
デイジタルで発生し、それを所定の搬送波に変調
して送出している。
インターフエース回路38は、以上の各回路、
元電磁弁21、主電磁弁22、切替用電磁弁24
およびフレームロツド15と後述するCPU40
との間で信号を伝送するための回路であり、特に
元電磁弁21および主電磁弁22への通電回路に
は、二連式バーナ11の炎が検知されなくなつた
ときに燃料を停止するための安全回路39が備え
られている。
CPU40は、以上の各回路の作動状態を総合
的に制御するもので、記憶装置としてROM41
とRAM42を備え、コントロール回路37から
の運転信号を搬送波から解析し、設定温度等の設
定状態に応じて、予めROM41に記憶された作
動順序でガス燃焼式給湯器1の運転を行う。
また、CPU40は本発明の燃焼量設定手段で
あり、コントロール回路37による設定温度等の
設定状態、水量検出回路34および水温検出回路
36からの各信号に基づいて必要燃焼量を計算
し、二連式バーナ11の燃焼量を設定する。また
設定された燃焼量に基づいて燃焼用フアン12お
よび切替用電磁弁24の通電状態を制御し、燃焼
用フアン12の回転数に基づいてガバナ比例弁2
3が制御されることから、設定された燃焼量に応
じた燃料ガスを供給することができる。
本実施例では、燃焼用フアン12により第1バ
ーナ11aおよび第2バーナ11bにそれぞれ燃
焼用空記が供給されるため、燃焼用フアン12は
切替用電磁弁24が閉状態でも開状態でも同じよ
うに第1バーナ11aへ燃焼用空気を供給するこ
とができ、ガバナ比例弁23は所望の空燃比とな
るように燃焼用フアン12の回転数のみに基づい
て調節されて燃料ガスを供給する。従つて、設定
された燃焼量に応じて切替用電磁弁24を切替え
ることによつて燃焼量の調節を簡単に行うことが
できる。
本実施例では、二連式バーナ11において得ら
れる燃焼量は、第4図に示すとおり、第2バーナ
11bのみを使用する場合は破線Aに示すように
燃焼量Q1から燃焼量Q3まで、第1バーナ11a
および第2バーナ11bをともに使用する場合に
は実線Bに示すとおり燃焼量Q2から燃焼量Q4
でそれぞれ変化する。
次に以上の構成からなる本実施例のガス燃焼式
給湯器1の作動を第1図に基づいて説明する。
使用者が運転スイツチを入れると、その信号に
より制御装置30が作動して、所定のシーケンス
で運転が開始される。
制御装置30は、設定された燃焼量に応じて燃
焼用フアン12および切替用電磁弁24を制御す
る。また、ガバナ比例弁23は燃焼用フアン12
の回転数に基づいて決定される電流値で通電され
る。すると、各バーナ11a,11bへは燃焼用
空気が燃焼用フアン12に供給され、第1ノズル
16aおよび第2ノズル16bからは、ガバナ比
例弁23の通電電流に応じた燃料ガスが供給され
る。このときガバナ比例弁23によつて調節され
る供給量は、燃焼用フアン12の回転数に応じて
制御されな量であり、切替用電磁弁24の開状態
および閉状態には関係ない。
今、例えば第4図に示すように、切替用電磁弁
24が開状態で燃焼用フアン12の回転数がNm
で燃焼量がQmであるとすると、ガバナ比例弁2
3への通電電流はIaである。このとき設定燃焼量
が急激に小さく変更され、その変更された燃焼量
がQnであるとすると、切替用電磁弁24を開状
態のまま維持する場合には、燃焼用フアン12を
回転数Nnにしなければならず、それに伴つてガ
バナ比例弁23への通電電流が電流値Ibに変更さ
れることになる。
しかし、切替用電磁弁24を閉状態にすると、
燃焼用フアン12の回転数はNmのままであるた
め、ガバナ比例弁23の通電電流が同じ電流値Ia
である。従つて、簡単に燃焼量Qnが得られるた
め、燃焼用フアン12の回転数を変更してガバナ
比例弁23への通電電流を変更する必要がない。
このとき、変更される燃焼量は、単に切替用電
磁弁24を閉状態あるいは開状態にすることによ
つて、簡単に得られるものであることは少ない
が、切替用電磁弁24を閉状態あるいは開状態に
することによつて、変更する燃焼量に近付けるこ
とができれば、燃焼用フアン12の回転数の変化
を少なくすることができるため、それに伴うガバ
ナ比例弁23の電流値変化も少なくなることによ
り応答性が向上して、その変更された燃焼量に速
やかに近付けることができる。この燃焼量の変更
による切替用電磁弁24の切替えおよび燃焼用フ
アン12の回転数の変更は、そのときの燃焼量や
変更される燃焼量に応じて、切替用電磁弁24の
切替えを行うかガバナ比例弁23の電流値を変更
するかをあらかじめ決定しておけば、それぞれの
燃焼装置の特性に応じて最も適した燃焼量の変更
をすることができる。
各バーナに供給された燃料ガスは、切替用電磁
弁24が開状態、閉状態いずれの場合にも、燃焼
用フアン12によつて供給される燃焼用空気と適
正に混合されて燃焼し、設定された燃焼量とする
ことができる。
この結果本実施例では、二連式バーナ11の燃
焼量は燃焼用フアン12の回転数の変化に伴つて
変化し、必要に応じて切替用電磁弁24を切替え
ることによつて燃焼量を速やかに変化させること
ができる。
また、切替用電磁弁24が閉状態で燃焼量が少
ないときには、燃焼器ケース10内の温度が低い
ため燃焼に伴う水蒸気が凝縮しやすいが、本実施
例では第2バーナ11bのみの燃焼に伴う燃焼排
ガスは、第1バーナ11aに供給される燃焼用空
気と混合されて水蒸気圧が低下するため、燃焼器
ケース10内にドレンが発生することが少ない。
以上のとおり、本発明では、2本または二連の
バーナを使用し、使用状態に応じてその一方を閉
じる燃焼機器において、切替用電磁弁の切替えを
するだけで、設定された燃焼量を速やかに得るこ
とができ、燃焼量が少ない場合にもドレンを発生
することが少ない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本実施例の作動説明のためのブロツク
図、第2図は本実施例のガス燃焼式給湯器を示す
概略構成図、第3図は本実施例の制御装置を示す
ブロツク図、第4図は燃焼量および燃焼用フアン
の回転数と比例弁の電流値との関係を示す図であ
る。 図中、11a……第1バーナ、11b……第2
バーナ、12……燃焼用フアン(送風機)、23
……ガバナ比例弁、24……切替用電磁弁(電磁
弁)、30……制御装置、40……マイクロコン
ピユータ(燃焼量設定手段)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 燃料供給路中に設けられたガバナ比例弁によ
    つて調節される燃料が電磁弁を介して供給される
    第1バーナと、 前記ガバナ比例弁によつて調節される燃料が直
    接供給される第2バーナと、 全バーナが必要とする必要燃焼量を設定する燃
    焼量設定手段と、 前記必要燃焼量に応じて駆動され、燃焼用空気
    を略平等に上記各バーナに供給する送風機と を備え、前記必要燃焼量に基づいて前記電磁弁を
    開閉する、強制送風式燃焼装置の制御装置におい
    て、 前記ガバナ比例弁への通電電流を、前記電磁弁
    の開閉状態とは関係なく、前記送風機の回転数に
    基づいて所定の関係で決定したことを特徴とする
    強制送風式燃焼装置の制御装置。
JP62323188A 1987-12-21 1987-12-21 強制送風式燃焼装置の制御装置 Granted JPH01167524A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62323188A JPH01167524A (ja) 1987-12-21 1987-12-21 強制送風式燃焼装置の制御装置
KR1019880016576A KR930003264B1 (ko) 1987-12-21 1988-12-13 강제송풍식 연소장치의 제어장치

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JP62323188A JPH01167524A (ja) 1987-12-21 1987-12-21 強制送風式燃焼装置の制御装置

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JPH01167524A JPH01167524A (ja) 1989-07-03
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KR (1) KR930003264B1 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62112919A (ja) * 1985-11-11 1987-05-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 燃焼装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62112919A (ja) * 1985-11-11 1987-05-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 燃焼装置

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Publication number Publication date
KR890010495A (ko) 1989-08-09
JPH01167524A (ja) 1989-07-03
KR930003264B1 (ko) 1993-04-24

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