JPH0440542B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はポンプピストンによりシリンダ内に制
限された作業室を有し、この作業室がポンプピス
トンの吐出行程に際して少なくとも１つの吐出導
管を介して内燃機関の所属の燃料噴射個所に接続
可能であつて、ポンプピストンの充填行程に際し
て燃料供給通路と接続可能であり、燃料供給通路
内に燃料調量装置が設けられており、蓄圧器に通
じる逃がし通路を有し、この逃がし通路と作業室
との接続がポンプピストンの駆動装置と同期的に
案内された第１の制御縁によつてポンプピストン
の所定の行程から開放制御される形式の内燃機関
の燃料噴射ポンプに関する。

従来技術 このような西ドイツ国特許出願公開 第3118669号明細書によつて公知である燃料噴
射ポンプに於ては、所定の行程から蓄圧器に通じ
る逃がし通路を開く第１の制御縁の位置によつて
蓄圧器に送られるべき燃料量が決定される。この
燃料量はポンプピストンのポンプ行程による燃料
噴射の終つたあとでポンプピストンの残留行程に
わたつて吐出される。後続する吸込行程の間にこ
の燃料量は制御縁が同じポンプピストン行程位置
に於て逃がし通路を再び閉じるまで蓄圧器から再
び取出される。燃料供給通路に於ける流量弁を介
する燃料噴射量の調量はポンプ作業室への燃料供
給通路の開口をポンプピストンの端縁で吸込行程
の終りにはじめて開放制御することによつて行な
われる。ポンプピストンがこの位置にあると、ポ
ンプ作業室における圧力は燃料の気化圧力値に下
げられる。この公知の装置に於ては逃がし通路と
制御する制御縁はポンプピストンの上に配置され
た斜めに延びる制御縁である。この場合にはポン
プピストンは開放制御点を変化させるために回動
させることができる。

これによつて噴射終了時点を制御できかつ場合
によつては適当に修正された調量燃料量と関連し
て、噴射時期がポンプピストン吐出行程の任意の
部分と合致するように噴射開始をも制御すること
ができるようになる。しかしながらこの装置は燃
料を蓄圧器に放出制御すること及び燃料を蓄圧器
からポンプ作業室に戻すことが完全に異なる圧力
高さで行なわれ、これによつてポンプ作業室へも
どされる燃料量に著しい影響が及ぼされる。従つ
てポンプピストンによりその残留行程に亘つて吐
出された量が正確にはポンプ作業室に再び戻され
ないので、この事実が噴射しようとする燃料量の
調量に際して付加的に考慮されなければならなく
なる。誤差はポンプ作業室への逃がし通路の開口
横断面において種々異なる圧力差が放出制御に際
しても戻し搬送に際しても発生することによつて
生じる。さらに蓄圧器の放出時間の長さは他の影
響も受けるので、回転数にも関連する。さらに蓄
圧器は過負荷を避けるために圧力制御弁を有して
いなければならない。何故ならば蓄圧器は上記理
由から連続的にポンプピストンによつて吸込まれ
るからである。

従つて公知の装置に於ては適当な修正値で電気
的な制御装置によつて極めて費用のかかる形式で
補正される影響が噴射開始時期と噴出量とに及ぼ
される。

さらに西ドイツ国特許出願公開第2841807号明
細書によつて公知である装置に於いては分配噴射
ポンプに流入制御を行なうための縦溝が配置され
ており、この縦溝に回転するポンプピストンが配
置されており、燃料供給通路の逆止弁の下流に蓄
圧器が配置されており、かつ逃がし通路の制御個
所に、ポンプピストンの上に摺動可能に配置され
たリングスライダに設けられた制御縁によつて接
続されている。この制御縁は燃料噴射量を調節す
るために役立つ。何故ならば、この制御縁はポン
プピストンのほぼ一定の吐出開始時期の後で制御
縁の位置に関連した吐出行程から作業室を蓄圧器
に向かつて開放制御する。作業室への燃料供給は
逆止弁の上流の可変な横断面を介して行なわれ
る。しかしながらこの横断面は必要な、リングス
ライダの位置によつて決められる燃料量に追従さ
せられる。従つてポンプピストン吸込行程の終に
於てポンプ作業室の完全な充填が保証される。可
変な横断面の追従によつてはこの構成においては
排ガス戻し量の適合によつて噴射しようとする燃
料量に対する新鮮空気の比が一定に保たれる。

発明の構成 本発明の構成は冒頭に述べた形式の燃料噴射ポ
ンプに於て、第１の制御縁がポンプ駆動装置に対
して同期的に回転する、シリンダ内に案内され
た、同時に分配器として役立つポンプピストンの
外周面に配置されており、このポンプピストンが
ポンプ作業室と接続された分配開口を有し、これ
らの分配開口によつてポンプピストンの回動に際
してシリンダから延びる多数の吐出導管の１つが
ポンプピストンの吐出行程の間に順次ポンプ作業
室と接続可能で、少なくとも１つの第２の制御縁
がポンプピストンに設けられており、この第２の
制御縁によつてポンプ作業室が少なくとも１つの
蓄圧器と接続可能であつて、噴射を行なうポンプ
ピストの吐出行程が開始する前に蓄圧器への接続
が再び閉じられるように第２の制御縁が配置され
ていることである。

発明の効果 本発明の効果は正確な燃料調量が分配形噴射ポ
ンプとして構成された燃料噴射ポンプに於ても達
成されることである。この場合には調量装置によ
つては実際に噴射しようとする燃料量だけが調量
個所に於ける圧力状態を変えないで調量される。
すなわち、本発明の構成では、ポンプピストンが
上死点に達する前にポンプ作業室から放出制御さ
れる残つた燃料は燃料調量に影響を及ぼさなくな
る。何故ならば蓄圧器に放出制御された燃料は遅
くとも次の吐出行程のための燃料調量が終了する
前に確実にかつ完全に蓄圧器からポンプ作業室に
戻されるからである。

実施例 特に有利であるのは特許請求の範囲第１８項に
記載されているように燃料量調量装置が調量の間
だけ充填溝を介して制御されてポンプ作業室と接
続されており、次の吐行行程の間は高圧によつて
負荷されないことである。これは有利には電磁弁
又は他の電気的に制御された弁として構成された
調量弁の簡単な構成を可能にする。この調量弁は
もはや耐高圧である必要はない。

しかしながら特に有利であるのは特許請求の範
囲第１９項と第２０項とに示された構成である。
この場合には燃料量調量装置の弁が故障すると、
特に開放したままになると、噴射量が大きくなり
過ぎるために内燃機関が破損されることを回避で
きる。何故ならばこの場合にはポンプ作業室に於
て余分に調量された燃料はポンプピストンの吐出
行程に際して、必要な噴射圧を形成することなし
に再び戻されるからである。

特許請求の範囲第２項以下は本発明の有利な実
施例が示されている。

次に図面について本発明を説明する。

第１図に示された実施例に於てはポンプケーシ
ング１内には孔２が設けられ、この孔２内ではポ
ンプピストン３がポンプ作業室４を形成してい
る。ポンプピストン３はカム円板５とその横にず
らしてかつ90°回動させて示されたカムリング６
とによつて図示されていない手段を用いて駆動さ
れる。ポンプピストン３は回転に際して吸込行程
と吐出行程とを有する往復ポンプ運動を行なう。
ポンプ作業室への燃料供給は絞り９を介してポン
プ吸込室１０と接続された燃料供給通路８を介し
て行なわれる。このポンプ吸込室１０には燃料搬
送ポンプ１１によつて燃料タンク１２から燃料が
供給される。この場合にはポンプ吸込室１０の圧
力は燃料搬送ポンプ１１に対して並列に接続され
た圧力制御弁１４により調節される。

燃料供給通路内には電気的に作動可能な弁１
６、例えば電磁弁が燃料量調量装置として接続さ
れている。この弁の上流側で、しかも絞り９の下
流側には圧力制御弁１７が設けられている。この
圧力制御弁１７によつて燃料供給通路は絞９の下
流側で吸込室１０における圧力よりも小さい所定
の圧力に達した場合に放圧され、電気的に作動可
能な弁に於て一定の供給燃料圧が生ぜしめられ
る。

ポンプ作業室４からはポンプピストン３内に配
置された袋孔１８が延びている。この袋孔１８の
端部からは半径孔１９か外に向かつてポンプピス
トンの外周面に於ける分配溝２１に通じている。
この分配溝２１によつてポンプピストンの回転と
その吐出行程に際して順次吐出導管２２がポンプ
作業室４と接続される。１つしか図示されていな
い吐出導管２２は所属の内燃機関の燃料を供給し
ようとするシリンダの数に相応して孔２の周囲に
分配され、それぞれ１つの逃がし弁２３を有しか
つそれぞれ１つの噴射弁２４と接続されている。

ポンプピストン３の周壁にはさらにリング溝２
６が設けられており、このリング溝２６は図示さ
れていない半径孔を介して袋孔１８と接続されか
つこの袋孔１８を介してポンプ作業室４と接続さ
れるか又はポンプピストンの周面に於ける縦溝を
介してポンプ作業室と接続されている。一方の制
限縁が第１の制御縁と呼ばれるリング溝２６は最
大吐出行程から逃がし通路２７とリング溝２６と
が接続されるように配置されている。逃がし通路
２７はリング２の周面から１つの蓄圧器２８に接
続されている。この蓄圧器２８は戻しばね２９の
力に抗して移動可能なピストン３０を有してお
り、逃がし通路２７の開放制御点からポンプピス
トン３により吐出された残つた燃料量を受容する
ために適している。ピストン３０の背面側は孔３
１を介してポンプ吸込室１０と接続されているの
で吸込室圧は戻し力としてピストン３０に作用す
る。

リング溝２６からはさらに縦溝３３が分岐して
いる。この縦溝３３はポンプピストンの１回転あ
たりのポンプピストンの吐出行程数に相応してポ
ンプピストンの外周に分配されて、有利にはポン
プピストンが吸込行程を完了しかつ下死点に於て
係止位置にあると逃がし通路２７の開口と接続さ
れる。この関係は後で第３図にもとづいて詳しく
説明する。

縦溝３３は同様に縦溝として構成されたポンプ
ピストンの端面から延びる充填溝３４に開口し、
常にポンプ作業室に接続されている。しかしなが
ら縦溝は袋孔１８に対する接続孔を介してポンプ
作業室と接続されていてもよい。充填溝も供給し
ようとするシリンダの数に相応してポンプピスト
ンの外周に分配されて配置されかつシリンダに於
ける燃料供給通路８の開口にポンプピストンが吸
込時期にあると燃料供給通路を開くように配属さ
れている。

噴射時点を変えるためには噴射調節ピストン３
６が設けられている。この噴射調節ピストン３６
はカムリング６と連結されかつ戻しばね３７の力
に抗して調節可能である。噴射調節ピストンは圧
力室３８を形成しており、この圧力室３８は絞り
３９を介してポンプ吸込室１０と接続されてお
り、ポンプ吸込室の圧力によつて負荷されてい
る。噴射開始時点を調節するためには圧力室３８
は電磁弁４０を介して燃料搬送ポンプ１１の吸込
側と接続可能であり、この電磁弁を用いて放圧可
能である。電磁弁４０は制御装置４２によつて制
御される。この制御装置４２は燃料供給通路８に
おける電気的に作動可能な弁１６を制御するため
にも役立つ。

制御装置４２は燃料噴射量の調量と時間制御と
に考慮すべきパラメータに関連して働く。この場
合、制御装置は例えば少なくとも１つの特性フイ
ールドを有し、この特性フイールドに噴射しよう
とする燃料量のための目標値を直接的又は間接的
な形で有していることができる。この場合には自
体公知の形式でパラメータとして回転数、温度、
空気圧と負荷若しくはガスペダルを介して与えら
れる所望トルクを考慮することができる。量信号
としては開放時間信号が生ぜしめられる。この開
放時間信号からは、圧力制御弁１７の下流側で燃
料供給通路８に規定されている一定の大きさＡの
流過横断面と、圧力制御弁１７によつて維持され
た圧力とポンプ作業室４における気化圧とからの
差によつて前記流過横断面に生じる圧力差とに関
連して調量燃料量が得られる。電磁弁１６を制御
するためには、噴射弁２４に統合したニードル行
程信号発生器４３の信号を実際の噴射開始を検出
するために別のパラメータとして捉えることがで
きる。特にこの信号は噴射調節ピストンを制御し
これによつて可能になる実際の燃料噴射時間の測
定によつて燃料調量を制御するための量信号を得
ることができる。これに対して二者択一的に、適
当な形式で燃料噴射ポンプの高圧側に配置された
圧力信号発生器を介して吐出開始若しくは吐出時
間を検出するための制御信号を使用することもで
きる。ポンプピストンの行程位置を検出し、延い
ては電気的に作動可能な弁の開放時期の位置をカ
ムの隆起若しくはポンプピストンの行程運動に対
して正確に制御するためには行程又は角度信号発
生器４４，４４′がポンプピストン又はカム円板
に配属されていることができる。このような信号
発生器はポンプピストンが下死点に於ける係止位
置から吐出行程を開始すると例えばカム上昇開始
信号を制御装置４２に与える。このような信号発
生器は公知であり、これによつて詳述することは
省略する。

次に第３図に基いて第１図に示された燃料噴射
ポンプの作用を説明する。第３図に於ては回転角
度αに対するポンプピストンの上昇曲線が示され
ている。この場合にはカム円板５を適当に構成す
ることによつてそれぞれ区間Ａに亘るポンプピス
トン行程の間に係止区間Ｂが設けられている。こ
の係止区間Ｂの回転に亘つてポンプピストンが一
番下の吸込位置で下死点UTに維持される。この
ようにカムが構成されていると例えばポンプピス
トンは前行程hVの後で点FBに於て吐出行程を開
始する。この吐出行程は行程hNの後で点FEで終
了する。このためには第１図のリング溝２６が逃
がし通路２７を開放する。点FEから、ポンプピ
ストンが上死点において運動方向を転換するまで
にポンプピストンによつて押し除けられる燃料量
は蓄圧器２８に送り込まれる。これに続く吸込行
程に於てはその前に蓄圧器２８に送り込まれた燃
料が、吸込行程開始点SBにおいて逃がし通路２
７がリング溝２６から離れるまで再びポンプ作業
室４に戻される。しかしながらこの過程において
注目すべきことは吸込行程開始点SBでは点FEか
ら放出された燃料量はまだ完全にはポンプ作業室
に戻されていないことである。何故ならば蓄圧器
は点FEから上死点OTまでの範囲に於て高圧で負
荷されるが、この高圧が蓄圧器に於ては戻しばね
２９の力に抗して補償され、ポンプ吸込室１０の
吸込室圧よりもあまり高くならないからである。
この圧力レベルからポンプ作業室は再び充填され
る。この場合には今や蓄圧器２８からポンプ作業
室への圧力差が僅かであることに基いて流過横断
面が変わらない場合には回転角度単位あたり少な
い燃料がポンプ作業室に流入する。

次いで点SBから吸込行程が始まると充填溝３
４で燃料供給通路８が開放制御される。これは第
３図で符号FNで示された角度距離に亘つて行な
われる。この開放時間中に電磁弁１６の時間制御
によつて、噴射しようとする燃料量をポンプ作業
室４に供給することができる。この場合には電磁
弁の最大開放時間MVは最大噴射調節SVを考慮
して電磁弁の開放時間が充填溝３４によつて制御
された燃料供給通路の開放時間内に留められるよ
うに選ばれている。この場合にはFNはポンプピ
ストンが下死点UTをとる範囲Ｂに位置してい
る。

この場合には有利にはこの範囲Ｂ内で逃がし通
路２７がもう一度開放される。これは一方の制限
縁が第２の制御縁を成す１つの縦溝３３がシリン
ダにおける逃がし通路２７の開口と合致させられ
ることによつて行なわれる。この場合に蓄圧器２
８は再び完全に放圧され得るようになる。これは
戻しばね２９と既に述べたように燃料供給通路８
の流入圧力よりも高い吸込室１０における燃料圧
とによつて行なわれる。さらにこの過程は、ポン
プ作業室４が調量燃料量の大きさに応じて完全に
燃料で充填されないことによつて助成される。こ
の後に続く吐出行程に際して吐出開始点FBは、
ポンプ作業室４において噴射に必要な高圧が形成
されるまでに多かれ少なかれ多きな前行程hVが
克服されるように調節される。

このような構成ではコンスタントな噴射終了時
点と噴射しようとする燃料の量に関連する噴射開
始時点とが得られる。この影響の修正と他の運転
パラメータに関連した噴射開始時点の付加的な制
御は噴射調節装置３６〜４０によつて可能であ
る。実際の噴射開始は信号発生器４３によつて又
は行程信号発生器４４によつて捉え、その信号及
び他のパラメータに相応して制御装置４２で修正
信号を生じせしめ、この修正信号で電磁弁４０を
例えば可変なパラス幅でクロツク制御することが
できる。このような形式でまず回転数に関連した
噴射開始調節がポンプ吸込室１０の回転数に関連
した圧力によつて修正される。

第２図に示された第２実施例に於てはポンプ作
業室４の供給は充填溝なしで直接的に行なわれ
る。このためにはポンプ作業室４の端面側にポン
プ作業室４に向かつて円錐形に拡大する弁座４７
と弁閉鎖部材４８とを有する電気的に作動される
弁４６が設けられている。弁閉鎖部材４８の端部
は円錐形に構成され、ポンプ作業室４内に突入
し、そこで弁座４７と協働する。弁閉鎖部材４８
のシヤフト４９はポンプ作業室への流入孔５０を
通つて外へ出され、閉鎖方向に戻しばね５１によ
つて負荷されている。

この構成は燃料量調量装置４６が働かなくて、
例えば弁閉鎖部材４８又は可動子５３が引掛かか
つても、ポンプ作業室４が常に燃料で完全に充た
され、この燃料量が燃料噴射ポンプで燃料を供給
する内燃機関に早期に著しい損傷を生ぜしめる惧
れがあるときに、ポンプピストンの吐出行程に際
して噴射が行なわれないようにする。この場合に
は燃料ポンプピストンによつて閉鎖されていない
弁４６を通つて燃料供給通路８′に再び戻される。
従つて燃料噴射は行なわれず、機関は停止させれ
たままになる。

さらに第２図に示された構成に於ては燃料調量
時間と蓄圧器の制御も異つている。有利には後か
ら詳細に説明する第６図から第１０図に示された
実施例によればポンプ作業室４は行程制御によつ
て水平なリング状の第２の制御縁で下死点UTに
達する直前に蓄圧器２８と接続される。ポンプピ
ストンが再び上昇するまでの下死点UTにおける
滞在時間内では電磁弁による調量も行なうことが
できる。この場合には電磁弁の閉鎖時点は有利に
は係止区間Ｂ（第３図参照）の終端に置かれるか
若しくはポンプピストンが吐出を開始する直前に
蓄圧器が開放制御される時間HS′の端部に置かれ
る。この場合には電磁弁４６による燃料調量（開
放時間MV′）の開始時点に於ては常に同じ圧力
差が生じている。さらにこれに続く単位時間あた
りの調量作用も同じである。この事実を考慮して
この場合には燃料量の極めて正確な調量を行なう
ことができる。さらに必要な噴射開始調節を考慮
して電磁弁４６の調量時期MV′の端部を行程信
号発生器４４を用いて制御することができる。こ
の行程信号発生器４４によつては下死点における
ポンプピストンの運動方向の転換若しくはポンプ
ピストンの実際の開始を捉えることができる。

第４図は本発明の別の１実施例を示すものであ
つて、この実施例においては唯一の蓄圧器の代り
に複数の蓄圧器が設けられている。各蓄圧器には
ポンプピストンの１つの出口が配属されている。
すなわち、ポンプピストンの外周にはポンプピス
トンが燃料を供給しようとする噴射導管と同じ数
の蓄圧器が分配されて配置されている。第４図に
おいてはポンプ作業室４には第２図の実施例と同
じように燃料が供給される。このためには電磁弁
４６′はポンプ作業室４に開口する燃料供給通路
８′に配置されている。ポンプピストンはこの場
合にも袋孔１８を有し、この袋孔１８からは半径
孔１９が分配溝２１′に通じている。この分配溝
２１′は第１図の場合と同じように吐出導管２２
を制御する。第１図の場合とは異つて、第４図に
おける分配溝２１′はポンプ作業室４に向かつて
水平な制限縁５５を有している。この制御縁５５
は逃がし通路５６，５６′の１つを制御する第１
の制御縁として用いられる。この場合には制御縁
５５は第１図のリング溝２６のポンプ作業室側の
制限縁に相当し、逃がし通路５６，５６′は第１
図の逃がし通路２７に相当する。各逃がし通路５
６，５６′はそれぞれ１つの蓄圧器５７，５７′に
通じている。これらの蓄圧器５７，５７′は第１
図の蓄圧器２８と終じように時点FE（第３図）か
ら放出制御される燃料量を受容することができ
る。さらにポンプピストンの周面には縦溝５９が
設けられている。この縦溝５９はポンプ作業室４
に開口し、ポンプピストンの適当な回転及び行程
位置で同様に逃がし通路５６，５６′と接続され
る。逃がし通路５６，５６′と制御縁５５と縦溝
５５はポンプピストンの各吐出行程に際して逃が
し通路５６，５６′の１つを時点FEで開放制御
し、ポンプピストンの吸込行程に際して制御縁５
５が再び下方に運動すると再び閉じるように調和
させられている。次いでポンプピストン３′が引
続き下降する間に制限縁が第２の制御縁として役
立つ縦溝５９が逃がし通路５６′の入口と合致さ
せられる。逃がし通路５６′に沿つて移動する第
１の制御縁５５によつて当該の蓄圧器５７′が遮
断されるまでに、当該蓄圧器５７′にい蓄えられ
ていた燃料は既に大部分は放出されているが、縦
溝５９が逃がし通路５６′の入口と合致させられ
ることにより、当該蓄圧器５７′に残つていた燃
料は今や完全に縦溝５９を介してポンプ作業室４
に放出されることになる。

特に有利な形式で、それぞれ個々の蓄圧器に貯
えられた燃料量をポンプ作業室に移すことは、ポ
ンプピストンの吐出行程による先行する燃料供給
に際してポンプピストンによつて吐出された、蓄
圧器に放出された残つた燃料量が溝２１′と５９
若しくは逃がし通路５６，５６′のポンプピスト
ンの外周における位置によつて制御されて各ポン
プピストン行程の前に再びポンプ作業室に供給さ
れることによつて行なわれる。例えば第１図の実
施例の場合のようにこれが可能ではない場合には
次のような誤差が生じる。すなわちポンプ作業室
の出口の１つに於て状態変化、例えば燃料噴射ノ
ズルの出口横断面における炭化による噴射弁開放
圧の増大が生じると、この出口から流出する燃料
噴射量も変化する。この場合にはポンプ作業室に
於ける高い圧力によつて貯えられた相応に大きな
燃料量は時点FEに於てはポンプ作業室に留まる
ので、蓄圧器２８にも相応に大きな燃料量が放出
される。従つて後続の吸込行程の間にも相応の大
きな燃料量が再びポンプ作業室に供給される。し
かしながらこの燃料量は燃料調量量が同じである
場合に過剰燃料量として次のシリンダに噴射され
る。これは第１図の実施例では燃料量調量誤差を
もたらす。しかし個別の蓄圧器を有する第４図の
実施例に於ては燃料供給に際して時点FEから吐
出された残つた燃料量が個々の蓄圧器に送られ、
この蓄圧器に貯えられた燃料量は正確に再びシリ
ンダに供給される。従つてこの実施例では過剰又
は過小燃料噴射量が１つの噴射行程から次の噴射
行程に受継がれることはない。

第５図は第４図の実施例の変化実施例である。
この場合にも蓄圧器５７，５７′はポンプピスト
ンを案内するシリンダ２の外周に配置されてい
る。個々の蓄圧器はそれぞれ、ポンプピストン軸
に対する−半径平面内に位置する逃がし通路５
６，５６′と接続されている。逃がし通路５６，
５６′も第４図の実施例と同じように分配溝２
１′によつて制御される。この場合には第４図の
実施例とは異つて縦溝５９′は第１図に示したよ
うに充填溝３４の下に位置している。縦溝５９′
はポンプピストンの外周面における切欠きであつ
て、半径孔６０を介して袋孔１８と接続されてい
る。半径方向孔６０を用いた接続は第４図の実施
例に於ける縦溝５９のポンプ作業室４への直接的
な開口の代りを成している。この実施例は第１図
の実施例と同じように燃料供給通路８を充填溝３
４で制御することを可能にする。第５図に於ては
分配溝２１′は第１図の実施例の分配溝２１とリ
ング溝２６との機能をもつ。これは１つの蓄圧器
の代りに多数の蓄圧器が設けられていることによ
つて可能になる。

第６図に示された実施例は第１図の実施例の変
化実施例であつて、縦溝３３による回転制御は行
程制御に置換えられている。第６図の実施例では
縦溝の代りにポンプピストンに第２のリング溝６
２が設けられている。このリング溝６２は第１の
リング溝２６′と同じような半径孔６３若しくは
６４を介して袋孔１８と接続されている。この場
合には第１のリング溝２６′は分配溝２１と常時
接続されているので、分配溝２１には半径孔６３
を介して燃料が供給される。この場合にも第１図
の実施例と同じように唯一の蓄圧器２８しか設け
られていない。この蓄圧器２８は時点FEでのみ
第１のリング溝２６′を介してポンプ作業室に接
続されかつ後放圧のために下死点の範囲で第２の
リング溝６２を介してポンプ作業室４と接続され
ている。蓄圧器２８に通じる逃がし通路２７は下
死点に達する直前に開放されるので、逃がし通路
は係止区間Ｂに亘つて若しくは範囲HS′（第３図）
に亘つて開かれたままに留められる。この範囲に
於ては既に述べたように電磁弁による燃料量の調
量も行なうことができる。燃料が直接的に、すな
わち充填溝制御なしでポンプ作業室へ調量される
と第２のリング溝６２はポンプピストンの端縁に
よつて置換えることもできる。

第７図には第１図の実施例の別の変化実施例が
示されている。この場合には逃がし通路２７は部
分通路２７ａと部分通路２７ｂに分岐している。
ポンプピストンの上には第６図の実施例の第１の
リング溝２６″と第２のリング溝６２′とが逃がし
通路２７を制御するために設けられている。部分
通路２７ａと部分通路２７ｂはポンプピストンの
ポンプ運動の間に両方のリング溝２６″と６２′が
ほぼ両方の開口の間に位置するように配置されて
いる。下死点UTに達すると部分通路２７ｂは第
２の制御縁としてのリング溝２６″によつて開放
制御され、放出制御点FEに達したときに部分通
路２７ａは第１の制御縁としての第２のリング溝
６２′によつて開放制御される。

既に第６図で述べたように第２のリング溝６
２′も第８図に示されているようにポンプピスト
ンの端縁６８によつて置換えることもできる。こ
の場合にも逃がし通路２７は部分通路２７ａと２
７ｂとを有している。

第９図には第７図のリング溝２６″と６２′がピ
ストンではなくシリンダ２の周面におけるリング
溝２６と６２″として配置されており、半径孔
６３と６４と協働する変化実施例が示されてい
る。

第１０図の実施例に於ては第８図の実施例の場
合のように唯一の蓄圧器６５が設けられている。
この場合にはこの蓄圧器は容積形蓄圧器であり、
前述の実施例の場合のように調節可能な壁を有す
る蓄圧器ではない。ポンプ作業室４にはこの実施
例に於ては第２図の実施例と同じ形式でポンプ作
業室４に向かつて開く弁４６を介して燃料が供給
される。容積形蓄圧器はシリンダ２と逃がし通路
２７を介して接続されている。この逃がし通路２
７は第６図又は第８図の実施例と同じように第１
のリング溝２６′によつて制御可能である。第１
のリング溝２６′は一方では分配溝２１と他方で
は半径孔６３を介してポンプピストンの袋孔１８
と接続されている。さらにシリンダ２には容積形
蓄圧器６５から第２の逃がし通路６６が開口して
いる。この逃がし通路６６内にはシリンダ２に向
かつて開く逆止弁６７が配置されている。この第
２の逃がし通路６６は第２の制御縁として役立つ
ポンプピストンの端縁６８によつて制御され、ポ
ンプピストンが下死点の近くにあると開放制御さ
れる。この実施例は第１図に示されているような
戻しばね２９を有するピストン形蓄圧器が、直接
噴射される内燃機関に燃料噴射ポンプで燃料を供
給する場合には極めて大きな負荷に晒されるとい
う事実を考慮している。直接噴射式内燃機関の運
転に際して必要である高い噴射圧と比較的に短い
噴射時間、高い回転数、大きいシリンダ数の場合
には事情によつてはピストン形蓄圧器は高い周波
数に追従することができない。蓄圧器の戻しばね
は放出制御時点で高い衝撃負荷に晒される。容積
形蓄圧器を用いた場合には戻しばねが作用しなく
なることによる故障はなくなる。もちろんこの場
合には蓄圧器流入口と蓄圧器流出口は別でなけれ
ばならない。何故ならば蓄圧器流出口には蓄圧器
内容物が流出するときに中空室が蓄圧器に形成さ
れることを回避する手段、例えば逆止弁又は絞り
又はその両方が必要であるからである。このよう
な容積形蓄圧器の制御は前述の実施例と同じよう
に行程又は回転制御で行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例を示すものであつ
て、第１図は本発明の第１実施例の概略図、第２
図は第２実施例の概略図、第３図はポンプピスト
ンと制御縁との運動関係を示す図、第４図は第３
実施例の概略図、第５図は第４実施例の概略図、
第６図は第５実施例の概略図、第７図は第６実施
例の概略図、第８図は第７実施例の概略図、第９
図は第８実施例の概略図、第１０図は第９実施例
の概略図である。 １……ポンプケーシング、２……孔、３……ポ
ンプピストン、４……ポンプ作業室、５……カム
円板、６……カムリング、８……燃料供給通路、
９……絞り、１０……ポンプ吸込室、１１……燃
料搬送ポンプ、１２……燃料タンク、１３……
、１４……圧力制御弁、１５…… 、１６……
弁、１７……圧力制御弁、１８……袋孔、１９…
…半径孔、２０…… 、２１……分配溝、２２…
…吐出導管、２３……逃がし弁、２４……噴射
弁、２５…… 、２６……リング溝、２７……逃
がし通路、２８……蓄圧器、２９……戻しばね、
３０……ピストン、３１……孔、３２…… 、３
３……縦溝、３４……充填溝、３５…… 、３６
……噴射調節ピストン、３７……戻しばね、３８
……圧力室、３９……絞り、４０……電磁弁、４
１…… 、４２……制御装置、４３……ニードル
信号発生器、４４，４４′……行程又は角度信号
発生器、４５…… 、４６……弁、４７……弁
座、４８……弁閉鎖部材、４９……シヤフト、５
０……流入口、５１……戻しばね、５２……可動
子、５３…… 、５４…… 、５５……制限縁、
５６，５６′……逃がし通路、５７，５７′……蓄
圧器、５８…… 、５９……縦溝、６０……半径
孔、６１…… 、６２……リング溝、６３……半
径孔、６４……半径孔、６５……蓄圧器、６６…
…逃がし通路、６７……逆止弁、６８……端縁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポンプピストン３によりシリダ２内に制限さ
   れた作業室４を有し、この作業室４がポンプピス
   トンの吐出行程に際して少なくとも１つの吐出導
   管２２を介して内燃機関の所属の燃料噴射個所に
   接続可能であつて、ポンプピストンの充填行程に
   際して燃料供給通路８と接続可能であり、燃料供
   給通路８内に燃料調量装置１６，４６が設けられ
   ており、蓄圧器２８，５７，６５に通じる逃がし
   通路２７，５６を有し、この逃がし通路２７，５
   ６とポンプ作業室との接続がポンプピストンの駆
   動装置と同期的に案内された第１の制御縁２６，
   ２６′，２１′，５５，６２′，６４によつてポン
   プピストンの所定の行程から開放制御される形式
   の内燃機関の燃料噴射ポンプに於て、第１の制御
   縁がポンプ駆動装置に対して同期的に回転する、
   シリンダ内に案内された、同時に分配器として役
   立つポンプピストンの外周面に配置されており、
   このポンプピストンがポンプ作業室４と接続され
   た分配開口２１，２１′を有し、これらの分配開
   口２１，２１′によつてポンプピストンの回動に
   際してシリンダから延びる多数の吐出導管２２の
   １つでポンプピストンの吐出行程の間に順次ポン
   プ作業室と接続可能で、少なくとも１つの第２の
   制御縁３３，５９，５９′，２６″，６２，６３，
   ６８がポンプピストンに設けられており、この第
   ２の制御縁によつてポンプ作業室が少なくとも１
   つの蓄圧器２８，５７と接続可能であつて、噴射
   を行なうポンプピストンの吐出行程が開始する前
   に蓄圧器への接続が再び閉じられるように第２の
   制御縁が配置されていることを特徴とする、内燃
   機関の燃料噴射ポンプ。 ２ 制御縁がそれぞれ１対の制御縁から、特にポ
   ンプピストンとこれを案内するシリンダとにおけ
   る開口横断面から成つており、ポンプピストン側
   でポンプピストンの制御縁がポンプ作業室に対す
   る接続を制御する、特許請求の範囲第１項記載の
   燃料噴射ポンプ。 ３ 少なくとも一方の制御縁２６がポンプピスト
   ンの軸に対して直角に延びている、特許請求の範
   囲第２項記載の燃料噴射ポンプ。 ４ 少なくとも一方の制御縁がポンプピストンの
   上の縦溝３３，５９，５９′の制限縁である、特
   許請求の範囲第２項又は第３項記載の燃料噴射ポ
   ンプ。 ５ 少なくとも一方の制御縁がポンプピストン軸
   に対して直角な切断面に位置するリング状の制限
   縁２６，６８である、特許請求の範囲第３項記載
   の燃料噴射ポンプ。 ６ 第２の制御縁がポンプピストンの端縁６８に
   より形成されている、特許請求の範囲第５項記載
   の燃料噴射ポンプ。 ７ 少なくとも１つの逃がし通路５６，５６′，
   ２７の開口が少なくとも１つの蓄圧器５７，２８
   に対する唯一の接続部として、第１の制御縁と第
   ２の制御緑との間にある半径平面内に位置してい
   る、特許請求の範囲第３項から第６項記載の燃料
   噴射ポンプ。 ８ 制御縁が分配溝２１′の制限縁５５として構
   成されている、特許請求の範囲第７項記載の燃料
   噴射ポンプ。 ９ 逃がし通路２７ａ，２７ｂの２つの開口が設
   けられており、第１の制御縁６２′と第２の制御
   縁２６″がポンプピストンの有効な吐出行程の間
   に前記開口の間に位置している、特許請求の範囲
   第３項から第６項までのいずれか１つの項に記載
   の燃料噴射ポンプ。 １０ 少なくとも１つの制御縁が分配溝の制御縁
   として構成されている、特許請求の範囲第９項記
   載の燃料噴射ポンプ。 １１ シリンダの外周に一半径平面内で分配され
   て複数の逃がし導管５６，５６′が吐出導管２２
   の数と分配とに応じてシリンダに開口している、
   特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか
   １つの項に記載の燃料噴射ポンプ。 １２ シリンダ２に開口する逃がし導管の各各が
   このシリンダに配属された蓄圧器５７，５７′だ
   けに通じており、逃がし導管５６，５６′を制御
   する制御縁がポンプピストンにおける回転方向で
   制限された切欠き２１′，５９，５９′の制限縁で
   あり、前記切欠き２１′，５９，５９′がポンプ作
   業室４と接続されている、特許請求の範囲第１１
   項記載の燃料噴射ポンプ。 １３ 少なくとも１つの蓄圧器２８，５７が戻し
   力に抗して可動な壁３０を有している、特許請求
   の範囲第１項から第１４項までのいずれか１つの
   項に記載の燃料噴射ポンプ。 １４ 唯一の蓄圧器、特に容積形蓄圧器６５とし
   て構成された蓄圧器が設けられており、この蓄圧
   器が第１の制御縁２６′から制御される第１の逃
   がし導管２７と、第２の制御縁６８により制御さ
   れる第２の逃がし導管６６と接続されている、特
   許請求の範囲第１項から第１１項までのいずれか
   １つの項に記載の燃料噴射ポンプ。 １５ 第２の逃がし導管６６にポンプ作業室４に
   向かう流れ方向で有効な絞り部材６７が設けられ
   ている、特許請求の範囲第１４項記載の燃料噴射
   ポンプ。 １６ 絞り部材がポンプ作業室に向かつて開く逆
   止弁６７である、特許請求の範囲第１５項記載の
   燃料噴射ポンプ。 １７ 燃料調量装置が電磁機械的な手段で働く弁
   であつて、この弁が電気的な制御装置４２によつ
   て制御されており、燃料供給通路８が定圧燃料源
   １７から延びている、特許請求の範囲第１項から
   第１６項までのいずれか１つの項に記載の燃料噴
   射ポンプ。 １８ 燃料供給通路８がポンプピストンに於ける
   少なくとも１つの充填溝３４を介してポンプ作業
   室と接続可能で、充填溝により制御された燃料供
   給通路の開放時間が弁の最高開放時間より大き
   い、特許請求の範囲第１７項記載の燃料噴射ポン
   プ。 １９ 弁４６，５４の出口が直接的にポンプ作業
   室４に開口している、特許請求の範囲第１７項記
   載の燃料噴射ポンプ。 ２０ 弁がポンプ作業室に向かつて開く弁閉鎖部
   材４８を有している、特許請求の範囲第１９項記
   載の燃料噴射ポンプ。 ２１ 燃料調量量が弁の開放時間によつて決定可
   能であつて、開放時間の終端点がポンプピストン
   の行程位置信号発生器又角度位置信号発生器によ
   り制御装置４２を介して制御可能である、特許請
   求の範囲第１７項から第２０項までのいずれか１
   つの項に記載の燃料噴射ポンプ。 ２２ 燃料源を形成するために燃料供給通路８が
   ポンプ吸込室又は噴射ポンプと遮断絞り９を介し
   て接続されており、その下流に定圧弁１７が配置
   されており、この定圧弁１７によつて燃料供給通
   路８が定圧を維持するために放出可能である、特
   許請求の範囲第１７項記載の燃料噴射ポンプ。