JPH0439014A - Position-adjustable die clamping device - Google Patents

Position-adjustable die clamping device

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Publication number
JPH0439014A
JPH0439014A JP14634890A JP14634890A JPH0439014A JP H0439014 A JPH0439014 A JP H0439014A JP 14634890 A JP14634890 A JP 14634890A JP 14634890 A JP14634890 A JP 14634890A JP H0439014 A JPH0439014 A JP H0439014A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
clamp
wedge
clamp body
platen
Prior art date
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Pending
Application number
JP14634890A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naoki Takigawa
直樹 滝川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP14634890A priority Critical patent/JPH0439014A/en
Publication of JPH0439014A publication Critical patent/JPH0439014A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1742Mounting of moulds; Mould supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable the title device to correspond to molds in various dimensions, by a method wherein the title device possesses a clamping cylinder, which is fixed to a clamping body and moves a wedge, and a moving cylinder, which is fixed to a platen and moves the clamping body and clamps the mold by swinging a clamping claw through the wedge by operating the clamping cylinder. CONSTITUTION:When a mold 46 and die clamping device come into contact with each other, hydraulic pressure in an oil path 38 side of a moving cylinder 36 is raised. Therefore, not only a pressure switch 43 but also a proximity switch 44 laid into a clamping body 11 are operated, oil is fed within a clamping cylinder 12 and a flange part 36a of the mold 46 is clamped. Furthermore, a wedge hole 14 is formed into the center of the clamping body 11 by penetrating through the same and a clamping claw 18 is arranged to be freely swung in front of the same. When a wedge 15 is moved in front within the wedge hole 14, the clamping claw 18 is swung and a wedge surface 15a presses the clamping claw 18. Consequently, the tip of the clamping claw 18 presses the flange part 46a downward and the mold 46 is clamped down to the platen 32.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、成形機の位置調整可能なダイクランプ装置に
関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a position-adjustable die clamp device for a molding machine.

(従来の技術) 従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化された成形材料
を高圧により金型内に射出し、その中で冷却固化又は硬
化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出すようにし
た射出成形機は、次のような構造になっている。
(Prior art) Conventionally, a molding material heated and fluidized in a heating cylinder is injected into a mold under high pressure, cooled and solidified or hardened therein, and then the mold is opened to take out the molded product. The injection molding machine has the following structure.

すなわち、機台上に型締装置と射出装置が設置されてお
り、核型締装置は、固定プラテンと可動プラテンを備え
ていて、型締用シリンダが可動プラテンを往復動させる
と、固定金型と可動金型が接離するようになっている。
That is, a mold clamping device and an injection device are installed on the machine base, and the nuclear mold clamping device is equipped with a fixed platen and a movable platen, and when the mold clamping cylinder reciprocates the movable platen, the fixed mold and the movable mold come into contact with and separate from each other.

一方射出装置は、ホッパから供給された樹脂を加熱溶融
して射出するノズルを往復動自在に備えており、該ノズ
ルから両金型間に形成された凹部すなわちキャビティ内
に溶融された樹脂が注入される。
On the other hand, the injection device is equipped with a reciprocating nozzle that heats and melts the resin supplied from the hopper and injects it, and the molten resin is injected from the nozzle into the recess, that is, the cavity formed between the two molds. be done.

上記射出成形機のような構成を有する成形機においては
、可動プラテンに可動金型が、固定プラテンに固定金型
が着脱自在に取り付けられ、成形品が異なると両金型が
取り替えられるようになっている。
In a molding machine having a configuration like the above-mentioned injection molding machine, a movable mold is removably attached to a movable platen and a fixed mold to a fixed platen, and both molds can be replaced if the molded product is different. ing.

そのため、両プラテンにそれぞれの金型を容易に着脱す
ることができるように、ダイクランプが設けられている
Therefore, die clamps are provided on both platens so that respective molds can be easily attached and detached.

第3図は従来のダイクランプ装置の取付は状態を示す斜
視図、第4図は従来のダイクランプ装置のクランプ状態
図、第5図は従来のダイクランプ装置のアンクランプ状
態図、第6図は従来の金型の斜視図である。図では固定
プラテンに固定金型を取り付けるためのダイクランプに
ついて説明する。
Fig. 3 is a perspective view showing the installation state of a conventional die clamp device, Fig. 4 is a diagram of the clamping state of the conventional die clamp device, Fig. 5 is a diagram of the unclamping state of the conventional die clamp device, and Fig. 6 is a perspective view of a conventional mold. In the figure, a die clamp for attaching a fixed mold to a fixed platen will be explained.

第3図において、工は固定プラテン、2は該固定プラテ
ン1から延びる4本のタイバである。3は固定プラテン
1に固定金型を取り付けるのを容易にするとともに、ノ
ズルタッチをスムーズに行うために形成されたロケート
リング用開口、4は固定金型を固定プラテン1上に固定
するグイクランプである。
In FIG. 3, reference numeral 2 indicates a fixed platen, and 2 indicates four tie bars extending from the fixed platen 1. In FIG. 3 is a locate ring opening formed to facilitate attachment of the fixed mold to the fixed platen 1 and smooth nozzle touch, and 4 is a clamp for fixing the fixed mold on the fixed platen 1. .

第4図において、11はクランプボディ、12はクラン
プボディ11に隣接して設けられるクランプシリンダで
ある。上記クランプボディ11は、固定プラテン1に固
定ポル目3を介して固定されていて、中央にウェッジ孔
14が貫通形成されている。そして、該ウェッジ孔14
内をウェッジ15が摺動するようになっている。該ウニ
、ジ15の前方下面にはウェッジ面15aが形成されて
いる。
In FIG. 4, 11 is a clamp body, and 12 is a clamp cylinder provided adjacent to the clamp body 11. The clamp body 11 is fixed to the fixed platen 1 via a fixed hole 3, and has a wedge hole 14 formed through it in the center. Then, the wedge hole 14
A wedge 15 is adapted to slide inside. A wedge surface 15a is formed on the lower front surface of the sea urchin 15.

また、クランプボディ11の前方には、軸17を中心に
「<」字状のクランプ爪18が揺動自在に配設されてい
る。該クランプ爪18には、上記ウェッジ面15aに対
応する部分に摺動面18aが形成されている。
Further, in the front of the clamp body 11, a "<"-shaped clamp pawl 18 is arranged to be swingable about the shaft 17. The clamp claw 18 has a sliding surface 18a formed in a portion corresponding to the wedge surface 15a.

そして、第4図に示すようにウェッジ15が前方に移動
すると、それに伴いクランプ爪18が揺動して、ウェッ
ジ面15aがクランプ爪18の摺動面18aを押す。そ
の結果、クランプ爪18の先端が固定金型19のフラン
ジ部分19aを下方に押圧し、上記固定金型19を固定
プラテン1にクランプする。
When the wedge 15 moves forward as shown in FIG. 4, the clamp claw 18 swings accordingly, and the wedge surface 15a pushes the sliding surface 18a of the clamp claw 18. As a result, the tip of the clamp claw 18 presses the flange portion 19a of the stationary mold 19 downward, and the stationary mold 19 is clamped to the stationary platen 1.

また、第5図に示すようにウェッジ15が後方ムこ移動
すると、それに伴いクランプ爪1Bが揺動して、ウェッ
ジ面15aがクランプ爪18の摺動面18aから離れる
。その結果、クランプ爪18の先端が固定金型19のフ
ランジ部分19aから離れ、上記固定金型19を固定プ
ラテンlから取り外すことが可能となる。
Further, as the wedge 15 moves backward as shown in FIG. 5, the clamp claw 1B swings accordingly, and the wedge surface 15a separates from the sliding surface 18a of the clamp claw 18. As a result, the tip of the clamp claw 18 separates from the flange portion 19a of the stationary mold 19, making it possible to remove the stationary mold 19 from the stationary platen l.

上記ウェッジ15を往復動させるために、ウェッジ15
とピストン2oがロッド21を介して接続されていて、
上記クランプシリンダ12内に油を供給することによっ
て上記ピストン20がクランプシリンダ12内を往復す
るようになっている。すなわち、ピストン20の右側の
油室12a内に油が供給されると、ウェッジ15が左方
向に移動し、ピストン20の左側の油室12b内に油が
供給されると、ウェッジ15が右方向に移動する。
In order to reciprocate the wedge 15, the wedge 15
and the piston 2o are connected via a rod 21,
By supplying oil into the clamp cylinder 12, the piston 20 reciprocates within the clamp cylinder 12. That is, when oil is supplied into the oil chamber 12a on the right side of the piston 20, the wedge 15 moves to the left, and when oil is supplied into the oil chamber 12b on the left side of the piston 20, the wedge 15 moves to the right. Move to.

第6図は、固定金型19と可動金型25が連結ビン26
を介して当接した状態を示している。固定金型19のフ
ランジ部分19aと可動金型25のフランジ部分25a
がそれぞれ上記構成のダイクランプ装置によって固定プ
ラテン及び可動プラテンにクランプされる。
FIG. 6 shows that the fixed mold 19 and the movable mold 25 are connected to a connecting bin 26.
This shows a state in which they are in contact with each other. Flange portion 19a of fixed mold 19 and flange portion 25a of movable mold 25
are respectively clamped to the fixed platen and the movable platen by the die clamping device having the above configuration.

なお、19bは固定金型工9に形成されたロケートリン
グである。
Note that 19b is a locate ring formed on the fixed mold 9.

(発明が解決しようとする課!!り しかしながら、上記構成のダイクランプ装置においては
、クランプボディ11は固定プラテン1に固定ボルト1
3を介して固定されていて、取り外すことができない。
(This is a problem to be solved by the invention!) However, in the die clamp device having the above configuration, the clamp body 11 is attached to the fixed platen 1 by the fixing bolts.
3 and cannot be removed.

したがって、成形品が異なる場合には金型を取り換えな
ければならないが、金型内のキャビティが変化しても金
型の寸法はグイクランプに合わせる必要がある。したが
って、一つのプラテンで多種多様な金型に対応させるこ
とはできない。
Therefore, if the molded product is different, the mold must be replaced, but even if the cavity within the mold changes, the dimensions of the mold need to be matched to the guide clamp. Therefore, one platen cannot be used for a wide variety of molds.

すなわち、金型寸法J、 K (第6図)を標準化する
必要がある。
That is, it is necessary to standardize the mold dimensions J and K (Fig. 6).

本発明は、上記従来のグイクランプ装置の問題点を解決
して、多種多様な寸法の金型に対応することができる位
置調整可能なグイクランプ装置を提供することを目的と
する。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional force clamp device and to provide a position adjustable force clamp device that can accommodate molds of various sizes.

(課題を解決するための手段) そのために、本発明の位置調整可能なグイクランプ装置
においては、金型の方向に向けて溝を形成したプラテン
と、上記溝に沿って移動自在に配設されるクランプボデ
ィと、該クランプボディ内で進退自由に配設されるウェ
ッジと、該ウェッジの進退に対応して揺動し、金型のフ
ランジ部分をプラテンに向けて押圧するクランプ爪を有
している。
(Means for Solving the Problems) For this purpose, the position-adjustable grip clamp device of the present invention includes a platen having a groove formed in the direction of the mold, and a platen disposed movably along the groove. It has a clamp body, a wedge that is arranged to move freely forward and backward within the clamp body, and a clamp claw that swings in response to the forward and backward movement of the wedge and presses the flange portion of the mold toward the platen. .

そして、上記クランプボディに固定され、ウェッジを進
退させるクランプシリンダと、上記プラテンに固定され
、クランプボディを移動させる移動シリンダと、上記ク
ランプボディの前端に配設され、クランプボディと金型
間の接触を検出する近接スイッチと、上記移動シリンダ
の油路に配設され、クランプボディと金型間の接触を検
出する圧力スイッチを有していて、上記両スイッチの検
出により上記クランプシリンダを作動させるようになっ
ている。
A clamp cylinder is fixed to the clamp body and moves the wedge forward and backward; a moving cylinder is fixed to the platen and moves the clamp body; and a moving cylinder is arranged at the front end of the clamp body to make contact between the clamp body and the mold. and a pressure switch disposed in the oil passage of the movable cylinder to detect contact between the clamp body and the mold, and the clamp cylinder is actuated by detection of both the switches. It has become.

(作用) 本発明によれば、上記のように金型の方向に向けて溝を
形成したプラテンと、上記溝に沿って移動自在に配設さ
れるクランプボディと、該クランプボディ内で進退自由
に配設されるウェッジと、該ウェッジの進退に対応して
揺動し、金型のフランジ部分をプラテンに向けて押圧す
るクランプ爪を有している。
(Function) According to the present invention, as described above, the platen has a groove formed in the direction of the mold, the clamp body is disposed so as to be movable along the groove, and the clamp body can move back and forth freely within the clamp body. The mold has a wedge disposed in the mold, and a clamp claw that swings in response to the advance and retreat of the wedge and presses the flange portion of the mold toward the platen.

そして、上記クランプボディに固定され、ウェッジを進
退させるクランプシリンダと、上記プラテンに固定され
、クランプボディを移動させる移動シリンダとを有して
いるため、クランプシリンダを作動させることによって
上記ウェッジを介してクランプ爪を揺動して金型をクラ
ンプすることができる。
The clamp cylinder is fixed to the clamp body and moves the wedge forward and backward, and the moving cylinder is fixed to the platen and moves the clamp body. The mold can be clamped by swinging the clamp claw.

また、上記クランプボディの前端に配設され、クランプ
ボディと金型間の接触を検出する近接スイッチと、上記
移動シリンダの油路に配設され、クランプボディと金型
間の接触を検出する圧力スイッチを有し、上記両スイッ
チの検出により上記クランプシリンダを作動させるよう
にしであるので、金型にクランプボディが当接するまで
はクランプシリンダを作動させないようにすることがで
きる。
Additionally, a proximity switch is installed at the front end of the clamp body to detect contact between the clamp body and the mold, and a pressure switch is installed in the oil path of the moving cylinder to detect contact between the clamp body and the mold. Since the clamp cylinder is actuated by the detection of both switches, it is possible to prevent the clamp cylinder from being actuated until the clamp body comes into contact with the mold.

(実施例) 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は本発明の位置調整可能なグイクランプ装置の構
成図、第2図はプラテンに形成されたあり溝の断面図で
ある。
FIG. 1 is a block diagram of a position-adjustable grip clamp device of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a dovetail groove formed in a platen.

図において、11はクランプボディ、12はクラン7”
、+−デイ11に隣接して設けられるクランプシリンダ
である。上記クランプボディ11は、第2図に示すよう
にほぼr HJ型に形成された支持部材31に支持され
ており、該支持部材31の下側フランジ部分31aが、
プラテン32に金型46の方向に向けて形成された溝、
例えばあり溝33内を摺動するようになっている。
In the figure, 11 is the clamp body, 12 is the clamp 7"
, +- is a clamp cylinder provided adjacent to the day 11. As shown in FIG. 2, the clamp body 11 is supported by a support member 31 formed in an approximately rHJ shape, and the lower flange portion 31a of the support member 31 is
a groove formed in the platen 32 toward the mold 46;
For example, it is adapted to slide within a dovetail groove 33.

すなわち、グイクランプ装置は上記あり溝33に沿って
矢印A方向に摺動することができる。そして、上記グイ
クランプ装置を移動するために、支持部材31の下側フ
ランジ部分31aには移動用ロッド35が固定されてい
て、該移動用ロッド35は移動シリンダ36によって往
復動される。その時のストロークはSである。
That is, the gourd clamp device can slide in the direction of arrow A along the dovetail groove 33. In order to move the grip clamp device, a moving rod 35 is fixed to the lower flange portion 31a of the support member 31, and the moving rod 35 is reciprocated by a moving cylinder 36. The stroke at that time is S.

そのため、上記移動シリンダ36にはポート36a。Therefore, the moving cylinder 36 has a port 36a.

36bが設けられていて、各ポート36a、 36bは
油路37、3Bを介して電磁切換弁40に接続される。
36b, and each port 36a, 36b is connected to an electromagnetic switching valve 40 via oil passages 37, 3B.

該電磁切換弁40は、ドレーンタンクに連通するTポー
トと、ポンプに連通ずるPポートを有しており、ソレノ
イドの作動によって2位置をとることができる。図は、
油路38側をポンプに連通し、油路37側をドレーンし
た状態を示しており、移動シリンダ36内のピストン2
0は最も左方向に移動している。
The electromagnetic switching valve 40 has a T port communicating with the drain tank and a P port communicating with the pump, and can assume two positions by operating a solenoid. The diagram is
The oil passage 38 side is connected to the pump, and the oil passage 37 side is drained, and the piston 2 in the moving cylinder 36
0 is moving farthest to the left.

この時、ダイクランプ装置Fヲクランブさせることがで
きる。
At this time, the die clamp device F can be clamped.

また、上記1を破切換弁40を反対の位置に置くと、油
路38側がドレーンされ、油路37側がポンプに接続さ
れた状態となり、移動シリンダ36内のピストン20は
最も右方向に移動する。この時、ダイクランプ装置は解
除される。
In addition, if the rupture switching valve 40 is placed in the opposite position in 1 above, the oil passage 38 side is drained, the oil passage 37 side is connected to the pump, and the piston 20 in the moving cylinder 36 moves to the far right. . At this time, the die clamp device is released.

また、41.42は油Ia37.38内の流量を調節す
るニードル弁、43は油路38内の圧力を検出する圧力
スイッチである。該圧力スイッチ43が検出する油路3
8内の圧力によってダイクランプ装置の作動の可否を判
断する。
Further, 41 and 42 are needle valves that adjust the flow rate in the oil Ia 37 and 38, and 43 is a pressure switch that detects the pressure in the oil path 38. The oil passage 3 detected by the pressure switch 43
It is determined whether or not the die clamp device can operate based on the pressure inside the die clamp device.

上記ダイクランプ装置の作動の可否は、クランプボディ
11の前端に固定された近接スイッチ44によっても行
われる。該近接スイッチ44は、上記移動シリンダ36
の作動によってクランプボディ11が左方向に移動し、
近接スイッチ44が金型46に当接した時にオンになる
ように配設される。
The operation of the die clamp device is also determined by a proximity switch 44 fixed to the front end of the clamp body 11. The proximity switch 44 is connected to the moving cylinder 36.
The clamp body 11 moves to the left by the operation of
The proximity switch 44 is arranged to be turned on when it comes into contact with the mold 46.

上記移動シリンダ36によってクランプボディ11が金
型4Gに当接する位置に移動すると、続いてダイクラン
プ装置が作動して金型46がプラテン32にクランプさ
れる。
When the clamp body 11 is moved to a position where it comes into contact with the mold 4G by the moving cylinder 36, the die clamp device is subsequently activated and the mold 46 is clamped to the platen 32.

そのため、上記クランプボディ11の中央にウェッジ孔
14が貫通形成され、該ウェッジ孔14内をウェッジ1
5が摺動するようになっている。該ウニ・7ジ15の前
方下面には、ウェッジ面15aが形成されている。
Therefore, a wedge hole 14 is formed through the center of the clamp body 11, and the wedge 1 is inserted into the wedge hole 14.
5 is designed to slide. A wedge surface 15a is formed on the lower front surface of the sea urchin 7 ji 15.

また、クランプボディ11の前方には、「<」字状のク
ランプ爪18が揺動自在に配設されている。
In addition, a "<"-shaped clamp claw 18 is swingably disposed at the front of the clamp body 11.

そして、ウェッジ15が前方に移動すると、それに伴い
クランプ爪18が揺動して、ウェッジ面15aがクラン
プ爪18を押す、その結果、クランプ爪18の先端が金
型46のフランジ部分46aを下方に押圧し、上記金型
46をプラテン32にクランプする。
When the wedge 15 moves forward, the clamp claw 18 swings accordingly, and the wedge surface 15a pushes the clamp claw 18. As a result, the tip of the clamp claw 18 pushes the flange portion 46a of the mold 46 downward. Press to clamp the mold 46 to the platen 32.

また、ウェッジ15が後方に移動すると、それに伴いク
ランプ爪18が揺動して、ウェッジ面15aがクランプ
爪18から離れる。その結果、クランプ爪18の先端が
金型46のフランジ部分46aから離れ、上記金型46
をプラテン32から取り外すことが可能となる。
Further, when the wedge 15 moves rearward, the clamp claw 18 swings accordingly, and the wedge surface 15a separates from the clamp claw 18. As a result, the tip of the clamp claw 18 separates from the flange portion 46a of the mold 46, and the mold 46
can be removed from the platen 32.

ここで、上記ウェッジ15を往復動させるために、ウェ
ッジ15とピストン20がロッド21を介して接続され
ていて、上記クランプシリンダ12内に油を供給するこ
とによって上記ピストン20がクランプシリンダ12内
を往復するようになっている。
Here, in order to reciprocate the wedge 15, the wedge 15 and a piston 20 are connected via a rod 21, and by supplying oil into the clamp cylinder 12, the piston 20 moves inside the clamp cylinder 12. It is supposed to be a round trip.

このため、上記クランプシリンダ12には、ボート12
a、 12bが設けられていて、各ポート12a、 1
2bは油路48.49を介して電磁切換弁50に接続さ
れる。
Therefore, the clamp cylinder 12 is equipped with a boat 12.
a, 12b are provided, each port 12a, 1
2b is connected to the electromagnetic switching valve 50 via oil passages 48 and 49.

it磁切切換弁50、ドレーンタンクに連通するTボー
トと、ポンプに連通ずるPポートを有しており、ソレノ
イドの作動によって2位置をとることができる0図は、
油[I4B側をポンプに連通し、油路49側をドレーン
した状態を示しており、クランプシリンダ12内のピス
トン20は最も右方向に移動している。この時、ウェッ
ジ15が後退してダイクランプ装置が解除される。
It has a magnetic switching valve 50, a T boat that communicates with the drain tank, and a P port that communicates with the pump, and can take two positions by operating a solenoid.
The figure shows a state in which the oil I4B side is connected to the pump and the oil path 49 side is drained, and the piston 20 in the clamp cylinder 12 has moved farthest to the right. At this time, the wedge 15 is retracted and the die clamp device is released.

また、上記電磁切換弁50を反対の位置に置くと、油路
48側がドレーンされ、油路49側がポンプに連通され
た状態となり、クランプシリンダ12内のピストン20
は最も左方向に移動する。この時、ウェッジ15が前進
してダイクランプ装置は金型46をクランプする。
Furthermore, when the electromagnetic switching valve 50 is placed in the opposite position, the oil passage 48 side is drained and the oil passage 49 side is in communication with the pump, and the piston 2 in the clamp cylinder 12
moves to the far left. At this time, the wedge 15 moves forward and the die clamp device clamps the mold 46.

上記構成の位置調整可能なダイクランプ装置において、
金型を搭載する時は移動シリンダ36によってプラテン
32の外周側に移動させられ、待機状態におかれる。そ
して、金型を搭載して、金型の位置決めピン、ロケート
リンク等で位置決めを完了した後、移動シリンダ36を
作動させてダイクランプ装置を金型46に向けて移動さ
せる。
In the position-adjustable die clamp device having the above configuration,
When a mold is mounted, it is moved to the outer peripheral side of the platen 32 by the moving cylinder 36 and placed in a standby state. Then, after the mold is mounted and positioning is completed using positioning pins, locate links, etc. of the mold, the moving cylinder 36 is operated to move the die clamp device toward the mold 46.

該金型46とダイクランプ装置が接触すると、移動シリ
ンダ36の油路38例の油圧が上昇するので、それを圧
力スイッチ43が作動するとともに、ダイクランプ装置
のクランプボディ11内に埋め込まれた近接スイッチ4
4も作動する。両スイッチの作動によってダイクランプ
装置の近接を確認する。
When the mold 46 and the die clamping device come into contact, the oil pressure in the oil passage 38 of the movable cylinder 36 increases, which is activated by the pressure switch 43, which causes the pressure switch 43 to actuate the hydraulic pressure in the oil passage 38 of the movable cylinder 36. switch 4
4 also works. Proximity of the die clamp device is confirmed by activation of both switches.

そして、近接スイッチ44と圧力スイッチ43が共にオ
ンしていることを条件にして、クランプシリンダ12内
に油が供給され、金型46のフランジ部分46aがクラ
ンプされる。
Then, on the condition that both the proximity switch 44 and the pressure switch 43 are on, oil is supplied into the clamp cylinder 12 and the flange portion 46a of the mold 46 is clamped.

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
Various modifications are possible based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.

(発明の効果) 以上、詳細に説明したように本発明によれば、金型の方
向に向けて溝を形成したプラテンと、上記溝に沿って移
動自在に配設されるクランプボディと、該クランプボデ
ィ内で進退自由に配設されるウェッジと、該ウェッジの
進退に対応して揺動し、金型のフランジ部分をプラテン
に向けて押圧するクランプ爪を有している。
(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, a platen having a groove formed in the direction of the mold, a clamp body disposed movably along the groove, and a clamp body arranged to be movable along the groove. The clamp body includes a wedge that is freely movable forward and backward within the clamp body, and a clamp claw that swings in response to the forward and backward movement of the wedge and presses the flange portion of the mold toward the platen.

そして、上記クランプボディに固定され、ウェッジを進
退させるクランプシリンダと、上記プラテンに固定され
、クランプボディを移動させる移動シリンダとを有して
いるため、クランプシリンダを作動させることによって
上記ウェッジを介してクランプ爪を揺動して金型をクラ
ンプすることができる。
The clamp cylinder is fixed to the clamp body and moves the wedge forward and backward, and the moving cylinder is fixed to the platen and moves the clamp body. The mold can be clamped by swinging the clamp claw.

したがって、金型を変更するたびにグイクランプ装置を
操作して金型にクランプボディを当接させた位置におい
てクランプすることができるようになり、各種寸法の金
型に対応させることが可能となる。
Therefore, each time the mold is changed, the clamp body can be clamped at the position where the clamp body is brought into contact with the mold by operating the clamp device, and it becomes possible to adapt to molds of various sizes.

また、上記クランプボディの前端に配設され、クランプ
ボディと金型間の接触を検出する近接スイッチと、上記
移動シリンダの油路に配設され、クランプボディと金型
間の接触を検出する圧力スイッチを有していて、上記近
接スイッチ及び圧力スイッチの検出により上記クランプ
シリンダを作動させるようにしであるので、金型にクラ
ンプボディが当接するまではクランプシリンダを作動さ
せないようにすることができる。
Additionally, a proximity switch is installed at the front end of the clamp body to detect contact between the clamp body and the mold, and a pressure switch is installed in the oil path of the moving cylinder to detect contact between the clamp body and the mold. Since the clamp cylinder is actuated by the detection of the proximity switch and the pressure switch, the clamp cylinder cannot be actuated until the clamp body comes into contact with the mold.

したがって、クランプの操作が自動化され、作業コスト
を低減することができる。
Therefore, the operation of the clamp can be automated and work costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の位置調整可能なグイクランプ装置の構
成図、第2図はプラテンに形成されたあり溝の断面図、
第3図は従来のグイクランプ装置の取付は状態を示す斜
視図、第4図は従来のグイクランプ装置のクランプ状態
図、第5図は従来のグイクランプ装置のアンクランプ状
態図、第6図は従来の金型の斜視図である。 11・・・クランプボディ、12・・・クランプシリン
ダ、15・・・ウェッジ、18・・・クランプ爪、32
・・・プラテン、33・・・あり溝、36・・・移動シ
リンダ、43・・・圧力スイッチ、44・・・近接スイ
ッチ、46・・・金型。 第2図 特許出願人   住友重機械工業株式会社復代理人 弁
理士 川 合  誠(外1名)第3図 第 図 第 図 /りa
Fig. 1 is a configuration diagram of a position-adjustable grip clamp device of the present invention, Fig. 2 is a sectional view of a dovetail groove formed in a platen,
Fig. 3 is a perspective view showing the installation state of the conventional gui clamp device, Fig. 4 is a clamping state diagram of the conventional gui clamp device, Fig. 5 is an unclamping state diagram of the conventional gui clamp device, and Fig. 6 is a diagram of the conventional gui clamp device. FIG. 3 is a perspective view of a mold. 11... Clamp body, 12... Clamp cylinder, 15... Wedge, 18... Clamp claw, 32
...Platen, 33...Dovetail groove, 36...Moving cylinder, 43...Pressure switch, 44...Proximity switch, 46...Mold. Figure 2 Patent Applicant Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Sub-Agent Patent Attorney Makoto Kawai (1 other person) Figure 3 Figure Figure / Ria

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (a)金型の方向に向けて溝を形成したプラテンと、 (b)上記溝に沿って移動自在に配設されるクランプボ
ディと、 (c)該クランプボディ内で進退自由に配設されるウェ
ッジと、 (d)該ウェッジの進退に対応して揺動し、金型のフラ
ンジ部分をプラテンに向けて押圧するクランプ爪と、 (e)上記クランプボディに固定され、ウェッジを進退
させるクランプシリンダと、 (f)上記プラテンに固定され、クランプボディを移動
させる移動シリンダと、 (g)上記クランプボディの前端に配設され、クランプ
ボディと金型間の接触を検出する近接スイッチと、 (h)上記移動シリンダの油路に配設され、クランプボ
ディと金型間の接触を検出する圧力スイッチと、 (i)上記近接スイッチ及び圧力スイッチの検出により
上記クランプシリンダを作動させる手段を有することを
特徴とする位置調整可能なダイクランプ装置。
[Claims] (a) A platen with a groove formed in the direction of the mold; (b) A clamp body disposed movably along the groove; (c) A clamp body disposed within the clamp body. (d) a clamp claw that swings in response to the advance and retreat of the wedge and presses the flange portion of the mold toward the platen; (e) a clamp claw that is fixed to the clamp body. (f) a moving cylinder fixed to the platen and moving the clamp body; (g) disposed at the front end of the clamp body to detect contact between the clamp body and the mold; (h) a pressure switch disposed in the oil passage of the movable cylinder to detect contact between the clamp body and the mold; (i) a pressure switch that detects contact between the clamp body and the mold; (i) a proximity switch that detects contact between the clamp body and the mold; 1. A positionally adjustable die clamp device, characterized in that it has means for actuating.
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