JPH07117090A - Mold clamping device of injection molding machine - Google Patents

Mold clamping device of injection molding machine

Info

Publication number
JPH07117090A
JPH07117090A JP28554393A JP28554393A JPH07117090A JP H07117090 A JPH07117090 A JP H07117090A JP 28554393 A JP28554393 A JP 28554393A JP 28554393 A JP28554393 A JP 28554393A JP H07117090 A JPH07117090 A JP H07117090A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixed
mold
cylinder
mold clamping
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28554393A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3234693B2 (en
Inventor
Masashi Nunoshita
昌司 布下
Mitsuhiro Nagai
満宏 長井
Kenji Kikukawa
健治 菊川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
Priority to JP28554393A priority Critical patent/JP3234693B2/en
Publication of JPH07117090A publication Critical patent/JPH07117090A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3234693B2 publication Critical patent/JP3234693B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To drive a movable plate at a high speed though a structure is simple and inexpensive by clamping the movable plate having a movable mold attached thereto to a fixed plate having a fixed mold attached thereto by a hydraulic cylinder and a piston mechanism. CONSTITUTION:A fixed mold 5 is attached to a fixed plate 1 and a movable mold 6 is attached to a movable plate 4 and pressure oil is supplied to the drive chamber 2 on the right side of the piston 22 of an auxiliary cylinder device 20. Since a piston rod 24 is fixed to the fixed plate 1, the movable plate 4 is driven toward the fixed plate 1 at a high speed by a cylinder 21. At this time, a three-position electromagnetic valve 42 and a spring energizing electromagnetic valve 49 reflux the operation oil of the oil chambers 15,15 positioned on the left side of a cylinder 13 to oil pressure chambers 14,14 through a return pipeline 45, a connection pipeline 47, a pilot operation check valve 48 and a mold clamping pipeline 44.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、可動金型が取り付けら
れる可動盤が、固定金型が取り付けられる固定盤に対し
て、油圧シリンダ・ピストン機構によって型締めされる
ようになっている直圧式の射出成形機の型締装置に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a direct pressure type in which a movable plate to which a movable mold is attached is clamped by a hydraulic cylinder / piston mechanism with respect to a fixed plate to which a fixed mold is attached. The present invention relates to a mold clamping device of an injection molding machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】射出成形機の型締装置の1つに直圧式の
型締装置が知られている。直圧式の型締装置は、周知の
ように、基台に固定された型締ハウジングを備えてい
る。そしてこの型締ハウジングに型締シリンダが取り付
けられている。型締シリンダのピストンは直接可動盤に
接続されている。したがって、型締シリンダの例えばシ
リンダヘッド側に圧油を供給すると、可動盤が固定盤の
方へ駆動され型締めされる。またロッド側に供給する
と、可動盤が固定盤から離間する。このように、直圧式
の型締装置は、型締シリンダによって直接可動盤が駆動
されるようになっているので、トグル機構を備えた型締
装置に比較して構造が簡単であり、また型厚調整が不要
という特徴を有する。しかしながら、型締ハウジングが
設けられているので、コスト高になり、また可動盤を駆
動する時間が長くかかる欠点がある。すなわち型締装置
には、金型やキャビテイに射出された樹脂圧により金型
が開かないような大きな型締め力が求められるが、この
大きな型締め力を得るためにシリンダの径は比較的大き
く選定されている。したがって、ピストンの動きが遅
く、可動盤の駆動速度が小さく、時間が長くかかること
になる。
2. Description of the Related Art A direct pressure type mold clamping device is known as one of mold clamping devices for an injection molding machine. As is well known, the direct pressure type mold clamping device includes a mold clamping housing fixed to a base. A mold clamping cylinder is attached to this mold clamping housing. The piston of the mold clamping cylinder is directly connected to the movable platen. Therefore, when pressure oil is supplied to, for example, the cylinder head side of the mold clamping cylinder, the movable platen is driven toward the fixed platen and the mold is clamped. When supplied to the rod side, the movable plate is separated from the fixed plate. As described above, since the movable platen is directly driven by the mold clamping cylinder, the direct pressure type mold clamping device has a simpler structure as compared with the mold clamping device equipped with the toggle mechanism and the mold clamping device. It has the feature that thickness adjustment is unnecessary. However, since the mold clamping housing is provided, there are disadvantages that the cost is high and that it takes a long time to drive the movable plate. That is, the mold clamping device is required to have a large mold clamping force that prevents the mold from opening due to the resin pressure injected into the mold and the cavity. To obtain this large mold clamping force, the diameter of the cylinder is relatively large. It has been selected. Therefore, the movement of the piston is slow, the driving speed of the movable plate is low, and it takes a long time.

【0003】そこで、射出成形サイクルを短縮するため
に、金型タッチ位置まで可動盤を高速で駆動することが
できる直圧式の型締装置が、例えば特開平4ー2249
10号で提案されている。この型締装置は、固定タイプ
レート、移動タイプレート、リアプレート等から構成さ
れている。そして固定タイプレートとリアプレートを結
合している4本のタイロッドにはピストン部が形成さ
れ、このピストン部を囲むようにして設けられているシ
リンダの端部は、移動タイプレートに固定されている。
そして4本のタイロッドのピストン部の受圧面積は、対
をなしてそれぞれ異なるように構成されている。したが
って、一対のシリンダのピストン部の両側の油室に同時
に圧油を供給すると、受圧面積の差により移動タイプレ
ートは、例えば型締め方向に駆動され、他方の対のシリ
ンダの両側の油室に同様に同時に圧油を供給すると、型
開き方向に駆動される。また4個のシリンダの一方の油
室に同時に圧油を供給すると型締めされる。
Therefore, in order to shorten the injection molding cycle, a direct pressure type mold clamping device which can drive a movable plate at a high speed to a mold touch position is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 4-2249.
Proposed in No. 10. This mold clamping device is composed of a fixed tie plate, a movable tie plate, a rear plate, and the like. A piston portion is formed on the four tie rods connecting the fixed tie plate and the rear plate, and the end portion of the cylinder provided so as to surround the piston portion is fixed to the moving tie plate.
The pressure receiving areas of the piston portions of the four tie rods are paired and are different from each other. Therefore, when pressure oil is simultaneously supplied to the oil chambers on both sides of the piston portion of the pair of cylinders, the moving tie plate is driven in the mold clamping direction due to the difference in the pressure receiving area, and is moved to the oil chambers on both sides of the other pair of cylinders. Similarly, when pressure oil is supplied simultaneously, the mold is driven in the mold opening direction. If pressure oil is simultaneously supplied to one of the oil chambers of the four cylinders, the mold is clamped.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
直圧式型締機は、型締ハウジングを必要としコスト高に
なり、型締シリンダの径も大きく、作動油の量も多くな
る欠点がある。これに対し、特開平4ー224910号
で提案されている型締装置は、固定タイプレートとリア
プレートを結合している4本のタイロッドにピストン部
が形成されているので、上記のような欠点は見あたらな
い。しかも、ピストン部の両側の油室の受圧面積が異な
るので、同時に圧油を供給して高速で移動プレートを駆
動することができる利点も認められる。さらには受圧面
積の広い方に圧油を供給して大きな力で型締めすること
もできる。
As described above, the conventional direct pressure type mold clamping machine requires a mold clamping housing, resulting in high cost, a large diameter of the mold clamping cylinder, and a large amount of hydraulic oil. There is. On the other hand, in the mold clamping device proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-224910, the piston portion is formed on the four tie rods that connect the fixed tie plate and the rear plate. I can't find it. Moreover, since the pressure receiving areas of the oil chambers on both sides of the piston portion are different, the advantage that the pressure oil can be simultaneously supplied to drive the moving plate at high speed is also recognized. Furthermore, it is also possible to supply pressure oil to the one having a wider pressure receiving area and perform mold clamping with a large force.

【0005】しかしながら、改良すべき点も認められ
る。例えば一対のシリンダのピストン部の両側の油室に
同時に圧油を供給して高速で移動プレートを駆動すると
き、他方の対のシリンダの油室中の圧油の給排に対する
対策が格別に採られていないので、例えば他方の対のシ
リンダの油室が空になっていることが考えられる。空に
なっていると、移動プレートの駆動終了後直ちに型締め
動作に入ることができないことになる。すなわち、移動
プレートを駆動したシリンダの油室は、圧油あるいは作
動油で満たされているので、圧油を供給すると直ちに型
締め作用が生じるが、これらの一対のシリンダで得られ
る型締め力は、半分に過ぎない。他方の空の一対のシリ
ンダの油室に圧油が供給され、型締め力が生じるまでに
は時間が掛かり、全体として所定の型締め力が得られな
いので、直ちに射出することができないことになる。こ
の対策として他方の対のシリンダの油室にも常に作動油
が満たされるようにすることが考えられるが、受圧面積
が異なるので、その管路構成が複雑になることが予想さ
れる。したがって、本発明は、構造が簡単で安価である
にも拘らず、高速で可動盤を駆動することができ、駆動
後は直ちに型締め作用が得られる、直圧式の射出成形機
の型締装置を提供することを目的としている。
However, there are some points to be improved. For example, when pressure oil is simultaneously supplied to the oil chambers on both sides of the pistons of a pair of cylinders to drive the moving plate at high speed, special measures are taken to supply and discharge the pressure oil in the oil chambers of the other pair of cylinders. Therefore, it is conceivable that the oil chamber of the other pair of cylinders is empty, for example. If it is empty, the mold clamping operation cannot be started immediately after the driving of the moving plate is completed. That is, since the oil chamber of the cylinder that drives the moving plate is filled with pressure oil or hydraulic oil, the mold clamping action occurs immediately when the pressure oil is supplied, but the mold clamping force obtained by these pair of cylinders is , Only half. It takes time for the pressure oil to be supplied to the oil chambers of the other pair of empty cylinders and the mold clamping force is generated, and the prescribed mold clamping force cannot be obtained as a whole. Become. As a countermeasure against this, it is conceivable that the oil chambers of the other pair of cylinders are always filled with hydraulic oil. However, since the pressure receiving areas are different, it is expected that the pipeline structure will be complicated. Therefore, according to the present invention, the mold clamping device of a direct pressure type injection molding machine is capable of driving the movable plate at a high speed and having a mold clamping action immediately after the driving, although the structure is simple and inexpensive. Is intended to provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、固定金型が取り付けられる固定盤と、可
動金型が取り付けられる可動盤と、基台に固定されてい
る固定プレートとを備え、前記固定盤と固定プレートと
が複数本のタイロッドで結合され、これらのタイロッド
に案内されて前記可動盤が油圧シリンダ・ピストン機構
によって前記固定盤に対して型締めされると共に、他の
駆動手段によって型締め方向あるいは型開き方向に駆動
されるようになっている型締装置であって、前記油圧シ
リンダ・ピストン機構は、前記タイロッドと、前記可動
盤に端部が固定され前記タイロッドを取り囲むようにし
て配置されているシリンダとから構成され、前記タイロ
ッドに形成されているピストン部により両側に画成され
ている油圧室の受圧面積は等しいと共に、前記両油圧室
は、開閉可能な弁機構を介して連通するように構成され
る。
In order to achieve the above object, the present invention has a fixed plate to which a fixed mold is attached, a movable plate to which a movable mold is attached, and a fixed plate fixed to a base. And the fixed plate and the fixed plate are coupled by a plurality of tie rods, and the movable plate is guided by these tie rods and clamped to the fixed plate by a hydraulic cylinder / piston mechanism. Is a mold clamping device configured to be driven in a mold clamping direction or a mold opening direction by a driving means of the hydraulic cylinder / piston mechanism, the end portion of which is fixed to the tie rod and the movable plate. And a cylinder that is arranged so as to surround the cylinder, and that receives a hydraulic chamber defined on both sides by a piston portion formed on the tie rod. Area with equal the two hydraulic chambers is configured to communicate via an openable valve mechanism.

【0007】[0007]

【作用】可動盤を固定盤に対して型締め方向に駆動する
とき、あるいは離間する型開き方向に駆動するときは、
他の駆動手段例えば他の油圧シリンダ・ピストンユニッ
トで高速駆動する。このとき油圧シリンダ・ピストン機
構のピストン部により両側に画成されている油圧室は、
開閉可能な弁機構を介して連通しているので、可動盤が
駆動されるとき、すなわちシリンダが移動するとき、一
方の油圧室中の作動油は他方の油圧室にそっくり移動す
る。可動盤の金型が固定盤の金型にタッチすると、油圧
シリンダ・ピストン機構に圧油を供給して型締め動作に
入る。このとき開閉可能な弁機構は、閉鎖状態にある、
あるいは閉鎖する。以下周知のようにして、型締めされ
た金型のキャビテイに溶融樹脂を射出する。
When the movable plate is driven in the mold clamping direction with respect to the fixed plate, or in the mold opening direction in which it is separated,
It is driven at high speed by another driving means such as another hydraulic cylinder / piston unit. At this time, the hydraulic chambers defined on both sides by the piston part of the hydraulic cylinder / piston mechanism are
Since the fluid is communicated via the openable / closable valve mechanism, when the movable plate is driven, that is, when the cylinder moves, the hydraulic oil in one hydraulic chamber moves to the other hydraulic chamber. When the movable plate mold touches the fixed plate mold, pressure oil is supplied to the hydraulic cylinder / piston mechanism to start the mold clamping operation. At this time, the valve mechanism that can be opened and closed is in the closed state,
Or close it. The molten resin is injected into the cavity of the mold that has been clamped, as is well known.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。本実施例
に係わる型締装置は、図1に示されているように、複数
本例えば4本のタイロッド10、10、…と、これらの
タイロッド10、10、…のそれぞれと協働するシリン
ダ13、13、…と、補助シリンダ装置20と、油圧回
路とから概略構成されている。この型締装置で駆動ある
いは型締めされる型装置は、周知のように、基台K上に
固定されている固定盤1と、同様に基台K上に固定され
ている固定プレート2と、基台K上のレール3上を図に
おいて左右方向に移動自在に設けられている可動盤4と
から概略構成されている。そして固定盤1には固定金型
5が、また可動盤4には可動金型6が取り付けられてい
る。
EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. As shown in FIG. 1, the mold clamping device according to the present embodiment includes a plurality of tie rods 10, 4, ..., And a cylinder 13 that cooperates with each of these tie rods 10, 10 ,. , 13, ..., Auxiliary cylinder device 20, and a hydraulic circuit. As is well known, a mold device driven or clamped by this mold clamping device includes a fixed plate 1 fixed on a base K and a fixed plate 2 similarly fixed on the base K. It is roughly configured by a movable plate 4 which is provided on the rail 3 on the base K so as to be movable in the left-right direction in the drawing. A fixed die 5 is attached to the fixed platen 1, and a movable die 6 is attached to the movable platen 4.

【0009】固定プレート2に、タイロッド10、1
0、…の一方の端部が固定されている。そして他方の端
部はナット11、11、…で固定盤1に固定されてい
る。これにより固定盤1と固定プレート2は、4本のタ
イロッド10、10、…で所定間隔に結合されている。
そして可動盤4は、これらのタイロッド10、10、…
により左右方向に移動自在に案内されるようになってい
る。タイロッド10、10、…は、油圧シリンダ・ピス
トン機構のピストンロッドの作用も奏し、可動盤4と固
定プレート2との間に位置する部分にピストン12、1
2、…が形成されている。そしてピストン12、12…
を取り囲むようにしてシリンダ13、13、…が設けら
れている。それぞれのシリンダ13、13、…の端部
は、可動盤4に固定されている。
The tie rods 10 and 1 are attached to the fixed plate 2.
One end of 0, ... Is fixed. The other end is fixed to the fixed platen 1 with nuts 11, 11, .... As a result, the fixed plate 1 and the fixed plate 2 are connected to each other by the four tie rods 10, 10, ...
And the movable platen 4 has these tie rods 10, 10, ...
By this, it is designed so that it can be moved left and right. The tie rods 10, 10, ... Also function as piston rods of the hydraulic cylinder / piston mechanism, and the pistons 12, 1 are provided at the portions located between the movable platen 4 and the fixed plate 2.
2, ... are formed. And the pistons 12, 12 ...
Cylinders 13, 13, ... Are provided so as to surround the. The end portions of the cylinders 13, 13, ... Are fixed to the movable platen 4.

【0010】タイロッド10、10、…の、少なくとも
シリンダ13、13、…内に位置する部分の径は同じで
ある。したがって、ピストン12、12、…によって、
その両側に形成されている、右側に位置する油圧室1
4、14、…と、左側に位置する油室15、15、…の
受圧面積は等しい。
The diameters of at least the portions of the tie rods 10, 10, ... Which are located in the cylinders 13, 13, ... Are the same. Therefore, by the pistons 12, 12, ...
Hydraulic chambers 1 located on the right side, formed on both sides of it
The pressure receiving areas of the left side oil chambers 15, 15, ... Are equal.

【0011】可動盤4を固定盤1の方へ駆動する、ある
いは離間する方向へ駆動する補助シリンダ装置20も、
本実施例ではピストン・シリンダユニットから構成され
ている。すなわちシリンダ21と、このシリンダ21内
に移動自在に設けられているピストン22とから構成さ
れている。シリンダ21の端部は、可動盤4と一体のフ
ランジ23に固定されている。そしてピストン棒24
は、フランジ23を摺動自在に貫通して固定盤1のフラ
ンジ25にナット26により固定されている。なお、こ
のピストン・シリンダユニットに圧油を供給するポンプ
には、吐出圧は比較的低いが、吐出量は大きいポンプが
適用される。したがって、ピストン22の右側の駆動室
27に圧油を供給すると、可動盤4が固定盤1の方向に
高速で駆動され、左側の戻し室28に圧油を供給する
と、可動盤4が固定盤1から離間する型開きの方向に高
速で駆動される。
The auxiliary cylinder device 20 for driving the movable platen 4 toward the fixed platen 1 or in the direction away from the stationary platen 1,
In this embodiment, it is composed of a piston / cylinder unit. That is, it is composed of a cylinder 21 and a piston 22 movably provided in the cylinder 21. The end of the cylinder 21 is fixed to a flange 23 that is integral with the movable platen 4. And piston rod 24
Is slidably passed through the flange 23 and fixed to the flange 25 of the stationary platen 1 by a nut 26. A pump that supplies a pressure oil to the piston / cylinder unit has a relatively low discharge pressure but a large discharge amount. Therefore, when pressure oil is supplied to the drive chamber 27 on the right side of the piston 22, the movable platen 4 is driven at high speed in the direction of the fixed platen 1, and when pressure oil is supplied to the return chamber 28 on the left side, the movable platen 4 is fixed. It is driven at a high speed in the direction of mold opening apart from 1.

【0012】シリンダ13、13、…の油圧室14、1
4、…に圧油を供給すると共に、油圧室14、14、…
と油室15、15、…との間に作動油を給排あるいは交
換するための油圧回路は、図1の(ロ)に示されてい
る。すなわちポンプ40の吐出管路41には、3ポジシ
ョン電磁弁42と、パイロット操作逆止弁43とが介装
され、パイロット操作逆止弁43を通った圧油は、型締
め管路44から油圧室14に供給されるようになってい
る。油室15とタンクTは、戻し管路45で接続され、
この戻し管路45にはタンクTの方への作動油の流れを
許容する逆止弁46が介装されている。また、戻し管路
45と型締め管路44は、連絡管路47で接続され、こ
の連絡管路47には油室15の方から油圧室14への方
へは無条件に流すパイロット操作逆止弁48が介装され
ている。そしてこのパイロット操作逆止弁48は、バネ
付勢の電磁弁49のパイロット圧で導通するようになっ
ている。なお、ポンプ40の吐出管路41には、アンロ
ード弁50が設けられている。
The hydraulic chambers 14, 1 of the cylinders 13, 13, ...
4, while supplying pressure oil to the hydraulic chambers 14, 14, ...
The hydraulic circuit for supplying / discharging or exchanging hydraulic oil between the oil chambers and the oil chambers 15, 15, ... Is shown in FIG. That is, a 3-position solenoid valve 42 and a pilot-operated check valve 43 are interposed in the discharge pipe 41 of the pump 40, and the pressure oil that has passed through the pilot-operated check valve 43 is hydraulically fed from the mold clamping pipe 44. It is adapted to be supplied to the chamber 14. The oil chamber 15 and the tank T are connected by a return pipe line 45,
A check valve 46 that allows the flow of hydraulic oil toward the tank T is provided in the return pipe 45. Further, the return conduit 45 and the mold clamping conduit 44 are connected by a communication conduit 47, and a pilot operation reverse flow is unconditionally supplied from the oil chamber 15 to the hydraulic chamber 14 in this communication conduit 47. A stop valve 48 is interposed. The pilot operated check valve 48 is made conductive by the pilot pressure of a spring-biased solenoid valve 49. An unload valve 50 is provided in the discharge pipe line 41 of the pump 40.

【0013】次に、上記実施例の作用について説明す
る。図1の(イ)に示されているように、固定盤1には
固定金型5が、そして可動盤4には可動金型6が取り付
けられ、型締めするときから説明する。補助シリンダ装
置20のピストン22の右側の駆動室27に圧油を供給
する。そうすると、ピストン棒24は固定盤1に固定さ
れているので、シリンダ21にしたがって可動盤4が固
定盤1の方向へ高速で駆動される。すなわち金型タッチ
位置まで高速で駆動される。このとき、3ポジション電
磁弁42およびバネ付勢の電磁弁49は、図1の(ロ)
に示されているように、Cおよびaポジションにそれぞ
れ在るので、シリンダ13の左側に位置する油室15、
15、…の作動油は、戻し管路45、連絡管路47、パ
イロット操作逆止弁48および型締め管路44を通って
油圧室14、14、…に還流する。油室15、15、…
と油圧室14、14、…との受圧面積は等しいので、油
室15、15、…中の作動油は、そっくり油圧室14、
14、…に移動することになる。
Next, the operation of the above embodiment will be described. As shown in FIG. 1A, a fixed mold 5 is attached to the fixed platen 1, and a movable mold 6 is attached to the movable platen 4, and the mold clamping will be described. Pressure oil is supplied to the drive chamber 27 on the right side of the piston 22 of the auxiliary cylinder device 20. Then, since the piston rod 24 is fixed to the fixed platen 1, the movable platen 4 is driven at high speed in the direction of the fixed platen 1 according to the cylinder 21. That is, it is driven at high speed to the die touch position. At this time, the 3-position solenoid valve 42 and the spring-biased solenoid valve 49 are connected to each other as shown in FIG.
, The oil chamber 15 located on the left side of the cylinder 13 is located at the C and a positions, respectively.
The working oil of 15, ... Recirculates to the hydraulic chambers 14, 14, ... Through the return pipe 45, the connecting pipe 47, the pilot operation check valve 48, and the mold clamping pipe 44. Oil chambers 15, 15, ...
, The pressure receiving areas of the hydraulic chambers 14, 14, ... Are equal, so the hydraulic oil in the oil chambers 15, 15 ,.
It will move to 14, ...

【0014】補助シリンダ装置20により金型タッチ位
置まで高速で駆動されたら、これを検知して3ポジショ
ン電磁弁42は、Bポジションに切り替わる。そうする
と、ポンプ41から高圧の圧油がパイロット操作逆止弁
43および型締め管路44を通って油圧室14、14、
…に供給される。タイロッド10、10、…すなわちピ
ストン12、12、…は、固定されているので可動盤4
が固定盤1に対して型締めされる。このとき油圧室1
4、14、…には既に作動油が満たされているので、圧
油を供給すると直ちに型締め作用が生じる。従来周知の
ようにして、固定金型4と可動金型5に形成されている
キャビテイに溶融樹脂を射出して成形する。
When the auxiliary cylinder device 20 is driven at a high speed to the mold touch position, this is detected and the 3-position solenoid valve 42 is switched to the B position. Then, high-pressure pressure oil from the pump 41 passes through the pilot-operated check valve 43 and the mold clamping line 44, and the hydraulic chambers 14, 14,
Supplied to ... The tie rods 10, 10, ..., That is, the pistons 12, 12 ,.
Are clamped to the fixed platen 1. At this time, hydraulic chamber 1
Since hydraulic oil has already been filled in 4, 14, ..., The mold clamping action occurs immediately when the pressure oil is supplied. As is well known in the art, molten resin is injected into the cavities formed in the fixed mold 4 and the movable mold 5 for molding.

【0015】冷却固化を待って、3ポジション電磁弁4
2をCポジションに、そしてバネ付勢の電磁弁49をb
ポジションに切り替えて、補助シリンダ装置20の左側
の戻し室28に圧油を供給する。そうすると、前述した
理由により、可動盤4が高速で開かれる。エジェクタピ
ンにより成形品が突き出される。取り出し機等により成
形品を取り出す。この型開き動作中は、バネ付勢の電磁
弁49がbポジションに切り替っているので、型締め管
路44中の作動油が、バネ付勢の電磁弁49からパイロ
ット操作逆止弁48に、パイロット圧として作用し、パ
イロット操作逆止弁48は逆方向に作動油を流す状態に
なっている。したがって、油圧室14、14、…中の作
動油は、前述したように、型締め管路44、連絡管路4
7、パイロット操作逆止弁48および戻し管路45を通
って、そっくり油室15、15、…へ流れる。以下、前
述したようにして可動盤4を駆動し、そして型締めし次
いで射出成形する。
Waiting for cooling and solidification, the 3-position solenoid valve 4
2 to the C position and the spring biased solenoid valve 49 to b
By switching to the position, pressure oil is supplied to the return chamber 28 on the left side of the auxiliary cylinder device 20. Then, the movable platen 4 is opened at high speed for the reason described above. The molded product is ejected by the ejector pin. Take out the molded product with a take-out machine. During this mold opening operation, the spring-biased solenoid valve 49 is switched to the b position, so the hydraulic oil in the mold clamping pipe line 44 is transferred from the spring-biased solenoid valve 49 to the pilot operated check valve 48. , Acts as pilot pressure, and the pilot-operated check valve 48 is in a state in which hydraulic oil flows in the opposite direction. Therefore, as described above, the hydraulic oil in the hydraulic chambers 14, 14, ...
7, through the pilot-operated check valve 48 and the return pipe 45, to flow into the oil chambers 15, 15 ,. Thereafter, the movable platen 4 is driven as described above, and the mold is clamped and then injection-molded.

【0016】なお、シリンダ13の油圧室14、14、
…中の作動油を抜くときは、3ポジション電磁弁42を
Aポジションにする。そうすると、ポンプ40からの圧
油がパイロット圧としてパイロット操作逆止弁43に作
用し、パイロット操作逆止弁43が導通状態になる。補
助シリンダ装置20により、可動盤4を型開き方向に駆
動すると、シリンダ13の油圧室14、14、…中の作
動油がパイロット操作逆止弁43を通ってタンクTに排
出される。
The hydraulic chambers 14, 14 of the cylinder 13 are
When the hydraulic oil inside is to be drained, the 3-position solenoid valve 42 is set to the A position. Then, the pressure oil from the pump 40 acts as pilot pressure on the pilot operation check valve 43, and the pilot operation check valve 43 becomes conductive. When the movable platen 4 is driven in the mold opening direction by the auxiliary cylinder device 20, the hydraulic oil in the hydraulic chambers 14, 14, ... Of the cylinder 13 is discharged to the tank T through the pilot operated check valve 43.

【0017】本発明は、上記実施例に限定されることな
く、色々な形で実施できる。例えば連絡管路47には、
パイロット操作逆止弁48が介装されているが、この弁
に代えて単なる電磁開閉弁を設けることもできる。そう
して型締めするときは、この電磁開閉弁を閉じ、可動盤
4を駆動するときは開くようにすることもできる。また
補助シリンダ装置20は、ピストン・シリンダユニット
で実施した例が示されているが、他の駆動装置例えばラ
ックとピニオン機構等により電動モータで直接駆動する
こともできる。なお、上記実施例の作用は、手動的に操
作されるように説明したが、制御装置を設け自動的に操
作できることは明らかである。また、図1の(ロ)に
は、1個のポンプ40から1個のシリンダ13に圧油が
供給されるように示されているが、4個のシリンダ1
3、13、…に同時に供給できることも明らかである。
The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in various forms. For example, in the communication line 47,
Although the pilot operated check valve 48 is provided, a simple electromagnetic opening / closing valve may be provided instead of this valve. Then, when the mold is clamped, the electromagnetic opening / closing valve can be closed, and when the movable platen 4 is driven, it can be opened. Further, although the auxiliary cylinder device 20 is shown as an example implemented by a piston / cylinder unit, it may be directly driven by an electric motor by another drive device such as a rack and pinion mechanism. Although the operation of the above-described embodiment has been described as being operated manually, it is obvious that a control device can be provided and operated automatically. Further, FIG. 1B shows that one pump 40 supplies pressure oil to one cylinder 13, but four cylinders 1
It is also clear that it is possible to supply 3, 13, ... Simultaneously.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上のように、本発明によると、固定盤
と固定プレートとを結合しているタイロッドが、型締め
用の油圧シリンダ・ピストン機構のロッドとして構成さ
れているので、従来のように型締ハウジングが不用で、
従来の直圧式型締装置に比較して機械的に安価である利
点が得られる。また、タイロッドに形成されているピス
トン部により両側に画成されている油圧室の受圧面積が
等しいと共に、両油圧室は開閉可能な弁機構を介して連
通しているので、他の駆動装置により可動盤を駆動する
とき、開閉可能な弁機構を通って一方の油圧室の作動油
は、他方の油圧室にそっくり移動する。したがって、油
圧室は、常に作動油で満たされ、圧油を油圧室に供給す
ると直ちに型締め作用が得られるという、本発明特有の
効果が得られる。
As described above, according to the present invention, the tie rod connecting the fixed plate and the fixed plate is configured as a rod of a hydraulic cylinder / piston mechanism for mold clamping. Mold clamping housing is unnecessary,
An advantage of being mechanically cheaper than that of the conventional direct pressure type mold clamping device is obtained. Further, since the pressure receiving areas of the hydraulic chambers defined on both sides by the piston portion formed on the tie rod are equal, and both hydraulic chambers communicate with each other through the openable / closable valve mechanism, it is possible to use other drive devices. When the movable plate is driven, the hydraulic fluid in one hydraulic chamber moves through the valve mechanism that can be opened and closed to the other hydraulic chamber. Therefore, the hydraulic chamber is always filled with hydraulic oil, and the effect of mold clamping is obtained immediately when pressure oil is supplied to the hydraulic chamber, which is a unique effect of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係わる型締装置の1実施例を示す図
で、その(イ)は型締装置の模式的断面図で、その
(ロ)は油圧回路図である。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a mold clamping device according to the present invention, in which (a) is a schematic sectional view of the mold clamping device and (b) is a hydraulic circuit diagram.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 固定盤 2 固定プレート 4 可動盤 10 タイロッド 12 ピストン 13 シリンダ 14 油圧室 15 油室 20 補助シリンダ装置 1 Fixed plate 2 Fixed plate 4 Movable plate 10 Tie rod 12 Piston 13 Cylinder 14 Hydraulic chamber 15 Oil chamber 20 Auxiliary cylinder device

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 固定金型(5)が取り付けられる固定盤
(1)と、可動金型(6)が取り付けられる可動盤
(4)と、基台(K)に固定されている固定プレート
(2)とを備え、 前記固定盤(1)と固定プレート(2)とが複数本のタ
イロッド(10、10、…)で結合され、これらのタイ
ロッドに案内されて前記可動盤(4)が油圧シリンダ・
ピストン機構によって前記固定盤(1)に対して型締め
されると共に、他の駆動手段(20)によって型締め方
向あるいは型開き方向に駆動されるようになっている型
締装置であって、 前記油圧シリンダ・ピストン機構は、前記タイロッド
(10、10、…)と、前記可動盤(4)に端部が固定
され前記タイロッド(10、10、…)を取り囲むよう
にして配置されているシリンダ(13、13、…)とか
ら構成され、 前記タイロッド(10、10、…)に形成されているピ
ストン部(12、12、…)により両側に画成されてい
る油圧室(14、14、…、15、15、…)の受圧面
積は等しいと共に、前記両油圧室(14、14、…1
5、15、…)は、開閉可能な弁機構(48)を介して
連通していることを特徴とする射出成形機の型締装置。
1. A fixed plate (1) to which a fixed mold (5) is mounted, a movable plate (4) to which a movable mold (6) is mounted, and a fixed plate (fixed to a base (K). 2), the fixed plate (1) and the fixed plate (2) are coupled by a plurality of tie rods (10, 10, ...) And the movable plate (4) is hydraulically guided by these tie rods. Cylinder·
A mold clamping device which is clamped to the fixed platen (1) by a piston mechanism and is driven by another drive means (20) in a mold clamping direction or a mold opening direction. The hydraulic cylinder-piston mechanism is a cylinder (a cylinder whose end is fixed to the tie rods (10, 10, ...) And the movable plate (4) so as to surround the tie rods (10, 10, ...). , 13), and hydraulic chambers (14, 14, ...) Defined on both sides by piston parts (12, 12, ...) Formed on the tie rods (10, 10, ...). , 15, 15, ...) have the same pressure receiving area, and both the hydraulic chambers (14, 14, ... 1)
, 15) are communicated with each other through a valve mechanism (48) that can be opened and closed, and a mold clamping device of an injection molding machine.
JP28554393A 1993-10-21 1993-10-21 Mold clamping device of injection molding machine Expired - Fee Related JP3234693B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28554393A JP3234693B2 (en) 1993-10-21 1993-10-21 Mold clamping device of injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28554393A JP3234693B2 (en) 1993-10-21 1993-10-21 Mold clamping device of injection molding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07117090A true JPH07117090A (en) 1995-05-09
JP3234693B2 JP3234693B2 (en) 2001-12-04

Family

ID=17692904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28554393A Expired - Fee Related JP3234693B2 (en) 1993-10-21 1993-10-21 Mold clamping device of injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3234693B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7585168B2 (en) 2003-10-01 2009-09-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Molding apparatus and die changing apparatus for exclusive die
CN105619732A (en) * 2016-03-24 2016-06-01 广东正茂精机有限公司 Double-cylinder direct-compression type mould closing mechanism

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7585168B2 (en) 2003-10-01 2009-09-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Molding apparatus and die changing apparatus for exclusive die
CN105619732A (en) * 2016-03-24 2016-06-01 广东正茂精机有限公司 Double-cylinder direct-compression type mould closing mechanism
CN105619732B (en) * 2016-03-24 2018-02-16 广东正茂精机有限公司 A kind of twin-tub vertical compression type mould closing mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
JP3234693B2 (en) 2001-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100874576B1 (en) Injection molding machine unit with movable platen for injection and ejection operation
US7004224B2 (en) Diecasting machine
WO1988006513A1 (en) Clamping mechanism of injection molding machines
US7159639B2 (en) Diecasting machine
JP2704572B2 (en) Mold clamping device of molding machine
JP3247319B2 (en) Method and device for controlling clamping pressure in direct pressure type clamping device
JPH07117090A (en) Mold clamping device of injection molding machine
CN113795343A (en) Injection device and molding machine
JPH11254493A (en) Apparatus and method for cutting gate of disk molding machine
JP3273855B2 (en) Hydraulic mold clamping device
JP3842726B2 (en) Air release mechanism and air release method of mold clamping cylinder
JP3237576B2 (en) Apparatus and method for controlling moving distance of mold opening of movable plate and injection compression molding method
JP2920732B2 (en) Mold clamping device of injection molding machine
JP3055116B2 (en) Mold clamping method of injection molding machine
JPH07137105A (en) Method and device for clamping for molding machine
JPH11245011A (en) Vacuum die-cast equipment
JPH08294950A (en) Method and apparatus for driving mold of injection molding machine
JP2553619Y2 (en) Mold clamping device of injection molding machine
JP3153843B2 (en) Setting method of mold clamping force of injection compression molding machine
JPH1158397A (en) Mold clamping method for straight-hydraulic mold clamping system
KR20050013363A (en) Injection molding machine of divisional hydraulic clamping type
JP2001138374A (en) Controlling method for mold clamping of injection molding machine and mold clamping device
CN114173959A (en) Die casting machine
JPH11198192A (en) Injection molding die
JP3596569B2 (en) Mold clamping device

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070921

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 7

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080921

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080921

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090921

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090921

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100921

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees