JPH0438087B2 - - Google Patents
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- JPH0438087B2 JPH0438087B2 JP60215685A JP21568585A JPH0438087B2 JP H0438087 B2 JPH0438087 B2 JP H0438087B2 JP 60215685 A JP60215685 A JP 60215685A JP 21568585 A JP21568585 A JP 21568585A JP H0438087 B2 JPH0438087 B2 JP H0438087B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- fibers
- sheet
- short
- conductive fibers
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明はIC・LSI等の製造工場、コンピユー
タルーム、危険物取扱施設等において、静電気に
よる機器・部品の破損・発火等の防止や電磁波シ
ールドのために床、壁、テーブル等に敷設される
導電性シートに関するものである。 〔発明が解決使用とする問題点〕 この種の導電性を有するシートとしては、例え
ば、特公昭55−95207号公報に開示されたものが
ある。 このものは、導電性繊維をプラスチツク原料に
混入してシートに形成したもので、前記導電性繊
維が乱雑に分布して互いに接触しており、又部分
的にシートの表面に突出している。 このシートは、上記の如く導電性繊維が部分的
にシート表面に突出するものであるから除電効果
は良好であるが、瞬時に除電する必要がある場所
において使用する場合には十分ではない。 これは、熱可塑性樹脂しートの両面に突出する
導電性繊維部分の所謂濡れ、即ち、導電性繊維の
シート面からの突出部分に熱可塑性樹脂が付着し
ていることにより、導電性繊維の徐電機能が有効
に発揮されないからである。 〔発明が解決しようとする課題〕 そこで、この発明のものでは、導電性繊維の徐
電機能が有効に発揮されるようにすることによ
り、徐電効果の非常に優れた導電性シートを提供
することを課題とする。 〔課題を解決するための手段〕 この発明の導電性シートは、導電性繊維の短繊
維を混入して三次元的に形成してなる繊維基材に
ポリウレタン処理を施し、更に、これの表面を加
工して表面から突出する導電性繊維の短繊維部分
については濡れが除去されたものとし、この表面
から突出した導電性繊維部分相互が導電性繊維に
より電気的接続状態となつているものとしてい
る。又、導電性繊維と非導電性繊維の混合短繊維
を混入して三次元的に形成してなる繊維基材にポ
リウレタン処理を施し、更に、これの表面を加工
して、表面から突出する導電性繊維の短繊維部分
については濡れが除去されたものとし、この表面
から突出した導電性繊維部分相互が導電性繊維に
より電気的接続状態となつているものとしてい
る。 〔作用〕 この発明は次の作用を有する。 この発明ものは、ポリウレタン樹脂シートの両
面を表面加工してあるから、表面から突出してい
る導電性繊維部分には従来の技術の欄に記載した
濡れは存在しないものとなつている。そして、こ
の濡れの存在しない前記導電性繊維の突出部分相
互は導電性繊維により電気的接続状態となるよう
にしてあるから、この発明のものが敷設された状
態においては、ポリウレタン樹脂シートの表面と
地中とが導電性繊維により有効に電気的接続され
た状態となる。 〔実施例〕 以下、添付図面に基いてこの発明の実施例につ
いて説明する。 第１図において、導電性シート１は、繊維基材
２に導電性繊維の短繊維３と非導電性の合成繊維
の短繊維４とを混入したものである。これらの短
繊維３，４は、その端部が導電性シート１の表面
５，６に露出している。尚、７はこの導電性シー
ト１を製造する際に発生する気泡によつて生じた
小孔であり、８はスライスまたはバフ掛けにより
除去した表面層である。 第２図は、導電性繊維の短繊維３のみを混入し
た導電性シート１を示している。このシート１
も、短繊維３の端部が表面５，６に露出してい
る。 したがつて、表面５，６から露出している導電
性繊維の短繊維３部分は濡れの無いものとなつて
いる。 上記構成とした導電性シート１を床，チーブル
等に敷いて接地すると、シート１の表面５，６に
導電性繊維の短繊維３が露出しているので、人体
等に帯電した静電気及びシート１に帯電した静電
気を短繊維３を介して地中または大気中に逃すこ
とができる。 次に、この発明に係る導電性シート１の製造方
法について説明する。 まず、導電性繊維の短繊維３のみを、またはそ
れと非導電性合成繊維との混合短繊維３，４を混
入し、ニードルパンチングや接着等によつて三次
元化することにより不織布、起毛布、添毛布等の
繊維基材２を作製する。 次に、この繊維基材２にポリウレタン処理を施
した後、第１図に鎖線で示す様に、厚手のものは
スライスを行い、薄手のものは表面をスライスす
るかバフ掛けを行えば、導電性シート１が完成す
る。 ここにポリウレタン処理とは、溶液型ポリウレ
タン100重量部に対して水10重量部以下、DMF10
〜200重量部、成膜助剤20重量部以下の比率に混
合してなる液中に、上記繊維基材２を浸漬して混
合液を繊維基材２に含浸させ、または混合液を繊
維基材２に塗布し、次いでDMFと水との混合液
中でポリウレタンを発泡・凝固された後、水洗及
び乾燥することをいう。 以下、この発明に係る導電性シート１と従来の
導電性シート１とを比較した実施例を示す。 この発明に係るシートは、導電性繊維としてメ
タライジング合成繊維を混入した不織布を繊維基
材として製造したもの（導電性繊維含有量：約５
体積％）と、同じ導電性繊維と非導電性の合成繊
維を３：７の体積比で混入して上記と同様に製造
したもの（導電性繊維含有量：約1.5体積％）を
使用した。また、従来シートとしては、ポリウレ
タンに上記と同じ導電性繊維を約1.5体積％混入
してシート状に成型したもの（未発泡）を使用し
た。これらのシートの体積抵抗率と徐電特性を測
定した結果は、表１の通りである。
タルーム、危険物取扱施設等において、静電気に
よる機器・部品の破損・発火等の防止や電磁波シ
ールドのために床、壁、テーブル等に敷設される
導電性シートに関するものである。 〔発明が解決使用とする問題点〕 この種の導電性を有するシートとしては、例え
ば、特公昭55−95207号公報に開示されたものが
ある。 このものは、導電性繊維をプラスチツク原料に
混入してシートに形成したもので、前記導電性繊
維が乱雑に分布して互いに接触しており、又部分
的にシートの表面に突出している。 このシートは、上記の如く導電性繊維が部分的
にシート表面に突出するものであるから除電効果
は良好であるが、瞬時に除電する必要がある場所
において使用する場合には十分ではない。 これは、熱可塑性樹脂しートの両面に突出する
導電性繊維部分の所謂濡れ、即ち、導電性繊維の
シート面からの突出部分に熱可塑性樹脂が付着し
ていることにより、導電性繊維の徐電機能が有効
に発揮されないからである。 〔発明が解決しようとする課題〕 そこで、この発明のものでは、導電性繊維の徐
電機能が有効に発揮されるようにすることによ
り、徐電効果の非常に優れた導電性シートを提供
することを課題とする。 〔課題を解決するための手段〕 この発明の導電性シートは、導電性繊維の短繊
維を混入して三次元的に形成してなる繊維基材に
ポリウレタン処理を施し、更に、これの表面を加
工して表面から突出する導電性繊維の短繊維部分
については濡れが除去されたものとし、この表面
から突出した導電性繊維部分相互が導電性繊維に
より電気的接続状態となつているものとしてい
る。又、導電性繊維と非導電性繊維の混合短繊維
を混入して三次元的に形成してなる繊維基材にポ
リウレタン処理を施し、更に、これの表面を加工
して、表面から突出する導電性繊維の短繊維部分
については濡れが除去されたものとし、この表面
から突出した導電性繊維部分相互が導電性繊維に
より電気的接続状態となつているものとしてい
る。 〔作用〕 この発明は次の作用を有する。 この発明ものは、ポリウレタン樹脂シートの両
面を表面加工してあるから、表面から突出してい
る導電性繊維部分には従来の技術の欄に記載した
濡れは存在しないものとなつている。そして、こ
の濡れの存在しない前記導電性繊維の突出部分相
互は導電性繊維により電気的接続状態となるよう
にしてあるから、この発明のものが敷設された状
態においては、ポリウレタン樹脂シートの表面と
地中とが導電性繊維により有効に電気的接続され
た状態となる。 〔実施例〕 以下、添付図面に基いてこの発明の実施例につ
いて説明する。 第１図において、導電性シート１は、繊維基材
２に導電性繊維の短繊維３と非導電性の合成繊維
の短繊維４とを混入したものである。これらの短
繊維３，４は、その端部が導電性シート１の表面
５，６に露出している。尚、７はこの導電性シー
ト１を製造する際に発生する気泡によつて生じた
小孔であり、８はスライスまたはバフ掛けにより
除去した表面層である。 第２図は、導電性繊維の短繊維３のみを混入し
た導電性シート１を示している。このシート１
も、短繊維３の端部が表面５，６に露出してい
る。 したがつて、表面５，６から露出している導電
性繊維の短繊維３部分は濡れの無いものとなつて
いる。 上記構成とした導電性シート１を床，チーブル
等に敷いて接地すると、シート１の表面５，６に
導電性繊維の短繊維３が露出しているので、人体
等に帯電した静電気及びシート１に帯電した静電
気を短繊維３を介して地中または大気中に逃すこ
とができる。 次に、この発明に係る導電性シート１の製造方
法について説明する。 まず、導電性繊維の短繊維３のみを、またはそ
れと非導電性合成繊維との混合短繊維３，４を混
入し、ニードルパンチングや接着等によつて三次
元化することにより不織布、起毛布、添毛布等の
繊維基材２を作製する。 次に、この繊維基材２にポリウレタン処理を施
した後、第１図に鎖線で示す様に、厚手のものは
スライスを行い、薄手のものは表面をスライスす
るかバフ掛けを行えば、導電性シート１が完成す
る。 ここにポリウレタン処理とは、溶液型ポリウレ
タン100重量部に対して水10重量部以下、DMF10
〜200重量部、成膜助剤20重量部以下の比率に混
合してなる液中に、上記繊維基材２を浸漬して混
合液を繊維基材２に含浸させ、または混合液を繊
維基材２に塗布し、次いでDMFと水との混合液
中でポリウレタンを発泡・凝固された後、水洗及
び乾燥することをいう。 以下、この発明に係る導電性シート１と従来の
導電性シート１とを比較した実施例を示す。 この発明に係るシートは、導電性繊維としてメ
タライジング合成繊維を混入した不織布を繊維基
材として製造したもの（導電性繊維含有量：約５
体積％）と、同じ導電性繊維と非導電性の合成繊
維を３：７の体積比で混入して上記と同様に製造
したもの（導電性繊維含有量：約1.5体積％）を
使用した。また、従来シートとしては、ポリウレ
タンに上記と同じ導電性繊維を約1.5体積％混入
してシート状に成型したもの（未発泡）を使用し
た。これらのシートの体積抵抗率と徐電特性を測
定した結果は、表１の通りである。
この発明は、上述の如く構成を有するものであ
るから、次の効果を有する。 このものを敷設した状態では、ポリウレタン樹
脂シートの表面と地中とが導電性繊維により有効
に電気的接続された状態となるから、徐電効果は
非常に優れたものとなる。即ち、徐電効果の非常
に優れた導電性シートが提供できた。
るから、次の効果を有する。 このものを敷設した状態では、ポリウレタン樹
脂シートの表面と地中とが導電性繊維により有効
に電気的接続された状態となるから、徐電効果は
非常に優れたものとなる。即ち、徐電効果の非常
に優れた導電性シートが提供できた。
第１図は、導電性繊維と非導電性繊維の混合短
繊維を混入した導電性シートの一部拡大断面図。
第２図は、導電性繊維の短繊維のみを混入した導
電性シートの一部拡大断面図。 １……導電性シート、２……繊維基材、３……
導電性繊維の短繊維、４……非導電性繊維の短繊
維、５，６……表面、７……小孔、８……表面
積。
繊維を混入した導電性シートの一部拡大断面図。
第２図は、導電性繊維の短繊維のみを混入した導
電性シートの一部拡大断面図。 １……導電性シート、２……繊維基材、３……
導電性繊維の短繊維、４……非導電性繊維の短繊
維、５，６……表面、７……小孔、８……表面
積。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導電性繊維の短繊維を混入して三次元的に形
成してなる繊維基材にポリウレタン処理を施し、
更に、これらの表面を加工して、表面から突出す
る導電性繊維の短繊維部分については濡れが除去
されたものとし、この表面から突出した導電性繊
維部分相互が導電性繊維により電気的接続状態と
なつていることを特徴とする導電性シート。 ２ 導電性繊維と非導電性繊維の混合短繊維を混
入して三次元的に形成してなる繊維基材にポリウ
レタン処理を施し、更に、これの表面を加工し
て、表面から突出する導電性繊維の短繊維部分に
ついては濡れが除去されたものとし、この表面か
ら突出した導電性繊維部分相互が導電性繊維によ
り電気的接続状態となつていることを特徴とする
導電性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21568585A JPS6276114A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 導電性シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21568585A JPS6276114A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 導電性シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6276114A JPS6276114A (ja) | 1987-04-08 |
| JPH0438087B2 true JPH0438087B2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=16676460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21568585A Granted JPS6276114A (ja) | 1985-09-28 | 1985-09-28 | 導電性シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6276114A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519295A (en) * | 1974-07-12 | 1976-01-24 | Aaban Enjiniaringu Kk | Kenzobutsuniokeru shisutemuhaisen |
| JPS5595207A (en) * | 1979-01-14 | 1980-07-19 | Ritsuo Hasumi | Conductive transparent film |
| JPS60127143A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-06 | 積水化学工業株式会社 | 耐久性に優れた導電性シ−トもしくはフイルム |
-
1985
- 1985-09-28 JP JP21568585A patent/JPS6276114A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519295A (en) * | 1974-07-12 | 1976-01-24 | Aaban Enjiniaringu Kk | Kenzobutsuniokeru shisutemuhaisen |
| JPS5595207A (en) * | 1979-01-14 | 1980-07-19 | Ritsuo Hasumi | Conductive transparent film |
| JPS60127143A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-06 | 積水化学工業株式会社 | 耐久性に優れた導電性シ−トもしくはフイルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6276114A (ja) | 1987-04-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |