JPH0437264Y2 - - Google Patents
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- JPH0437264Y2 JPH0437264Y2 JP5652687U JP5652687U JPH0437264Y2 JP H0437264 Y2 JPH0437264 Y2 JP H0437264Y2 JP 5652687 U JP5652687 U JP 5652687U JP 5652687 U JP5652687 U JP 5652687U JP H0437264 Y2 JPH0437264 Y2 JP H0437264Y2
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- Japan
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- cylinder
- cylinder block
- pressure compensating
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、ピストンを収装したシリンダを駆動
軸の周囲に二重に配置した斜板式ピストンポンプ
の改良に関する。
軸の周囲に二重に配置した斜板式ピストンポンプ
の改良に関する。
（従来の技術）
斜板式のピストンポンプには第３図及び第４図
に示すようにピストン５を収装したシリンダ３と
ピストン６を収装したシリンダ４とを駆動軸２の
まわりに二重に配置したものがある。ここでは内
側に配設されたシリンダ３と外側に配設されたシ
リンダ４は同一の吐出量を持つように設定され、
そのためにストロークの大きな外列のシリンダ４
はストロークの小さい内列のシリンダ３に比べて
小径に形成されている。これらのシリンダ３及び
４の底部には相対する図示されない弁板に向けて
開口するポート１１が形成され、弁板に形成した
吸込または吐出通路の開口部にシリンダブロツク
１の回転位置に応じて連通するようになつてい
る。
に示すようにピストン５を収装したシリンダ３と
ピストン６を収装したシリンダ４とを駆動軸２の
まわりに二重に配置したものがある。ここでは内
側に配設されたシリンダ３と外側に配設されたシ
リンダ４は同一の吐出量を持つように設定され、
そのためにストロークの大きな外列のシリンダ４
はストロークの小さい内列のシリンダ３に比べて
小径に形成されている。これらのシリンダ３及び
４の底部には相対する図示されない弁板に向けて
開口するポート１１が形成され、弁板に形成した
吸込または吐出通路の開口部にシリンダブロツク
１の回転位置に応じて連通するようになつてい
る。
なお、ポンプの運転に伴い、シリンダブロツク
１は弁板に摺接しながら回転するが、ピストン５
と６の圧縮（吐出）作動によりシリンダ３と４内
に発生する高圧のためにシリンダブロツク１は弁
板から離間方向へ付勢される。この圧力に対して
例えばシリンダブロツク１を支持する部材が摩耗
しているとシリンダブロツク１が弁板から離間
し、作動油がその隙間から漏出してポンプの効率
が低下する。これに対して、シリンダブロツク１
に吐出側の圧力を作用させて弁板との離間を阻止
するようにした斜板式ポンプも知られている（実
開昭62−778号）。
１は弁板に摺接しながら回転するが、ピストン５
と６の圧縮（吐出）作動によりシリンダ３と４内
に発生する高圧のためにシリンダブロツク１は弁
板から離間方向へ付勢される。この圧力に対して
例えばシリンダブロツク１を支持する部材が摩耗
しているとシリンダブロツク１が弁板から離間
し、作動油がその隙間から漏出してポンプの効率
が低下する。これに対して、シリンダブロツク１
に吐出側の圧力を作用させて弁板との離間を阻止
するようにした斜板式ポンプも知られている（実
開昭62−778号）。
（考案が解決しようとする問題点）
ところで、シリンダ３と４とを内外二列に配置
するとストロークの大きい小断面の外列のシリン
ダ４は、内列のシリンダ３より吐出圧が高くな
り、その分シリンダブロツク１の外側が弁板から
浮き上がりやすくなる。そこでシリンダブロツク
１に加わる離間圧力を均一にするために、外列の
ポート１１は一般に第５図に示すように内列に比
べて小断面に形成される。しかし、このようにポ
ート１１を小さくすると、吸込行程でピストン６
の退出により吸込通路の作動油をポート１１から
シリンダ４に補給する、いわゆる自吸能力が低下
するため、キヤビテーシヨンが発生したり、ポン
プ能力を低下させやすいという問題があつた。
するとストロークの大きい小断面の外列のシリン
ダ４は、内列のシリンダ３より吐出圧が高くな
り、その分シリンダブロツク１の外側が弁板から
浮き上がりやすくなる。そこでシリンダブロツク
１に加わる離間圧力を均一にするために、外列の
ポート１１は一般に第５図に示すように内列に比
べて小断面に形成される。しかし、このようにポ
ート１１を小さくすると、吸込行程でピストン６
の退出により吸込通路の作動油をポート１１から
シリンダ４に補給する、いわゆる自吸能力が低下
するため、キヤビテーシヨンが発生したり、ポン
プ能力を低下させやすいという問題があつた。
本考案は、シリンダを二列に配置した斜板式ピ
ストンポンプにおける上記問題点を解決すべく、
外列のポートに発生するシリンダブロツクと斜板
との離間圧力をポートの断面積に依存せず抑制す
ることを目的とする。
ストンポンプにおける上記問題点を解決すべく、
外列のポートに発生するシリンダブロツクと斜板
との離間圧力をポートの断面積に依存せず抑制す
ることを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
駆動軸の周囲に固設したシリンダブロツクの中
に駆動軸と平行なシリンダを駆動軸を中心として
内外二列に配置し、これらのシリンダに摺動自由
に挿入されたピストンの基端部をポンプボデイに
固設した斜板にそれぞれ摺接保持する一方、各シ
リンダの底部に形成したポートをシリンダブロツ
クの回転位置に応じて吸込通路と吐出通路とに選
択的に接続する弁板をポートに面してシリンダブ
ロツクに摺接させた斜板式のピストンポンプにお
いて、シリンダブロツクの外周部に外列のシリン
ダと平行な圧力補償シリンダを形成し、この圧力
補償シリンダに摺動自由に挿入された圧力補償ピ
ストンの基端部に摺接する平板を圧力補償シリン
ダの回転面に相対してポンプボデイに固設すると
ともに、圧力補償シリンダと前記外列のシリンダ
とを連通する通路を備えている。
に駆動軸と平行なシリンダを駆動軸を中心として
内外二列に配置し、これらのシリンダに摺動自由
に挿入されたピストンの基端部をポンプボデイに
固設した斜板にそれぞれ摺接保持する一方、各シ
リンダの底部に形成したポートをシリンダブロツ
クの回転位置に応じて吸込通路と吐出通路とに選
択的に接続する弁板をポートに面してシリンダブ
ロツクに摺接させた斜板式のピストンポンプにお
いて、シリンダブロツクの外周部に外列のシリン
ダと平行な圧力補償シリンダを形成し、この圧力
補償シリンダに摺動自由に挿入された圧力補償ピ
ストンの基端部に摺接する平板を圧力補償シリン
ダの回転面に相対してポンプボデイに固設すると
ともに、圧力補償シリンダと前記外列のシリンダ
とを連通する通路を備えている。
（作用）
ストロークの大きい小断面の外列のピストンは
内列のピストンよりも大きな単位圧力を発生さ
せ、この圧力は通路を介して連通する圧力補償シ
リンダに伝わり、圧力補償ピストンを平板方向へ
付勢する。しかし、圧力補償ピストンは平板との
摺接により軸方変位を規制されているため、逆に
圧力補償シリンダを形成したシリンダブロツクの
外周部が弁板に向けて付勢され、外列のシリンダ
のポートに働くシリンダブロツクと弁板との離間
力を低減する。
内列のピストンよりも大きな単位圧力を発生さ
せ、この圧力は通路を介して連通する圧力補償シ
リンダに伝わり、圧力補償ピストンを平板方向へ
付勢する。しかし、圧力補償ピストンは平板との
摺接により軸方変位を規制されているため、逆に
圧力補償シリンダを形成したシリンダブロツクの
外周部が弁板に向けて付勢され、外列のシリンダ
のポートに働くシリンダブロツクと弁板との離間
力を低減する。
（実施例）
第１図〜第２図に本考案の実施例を示す。
第１図において、１は駆動軸２の周囲に固設さ
れたシリンダブロツクであり、ポンプボデイに形
成したチヤンバ１０の中に収装される。シリンダ
ブロツク１の内部には複数のシリンダ３と４が駆
動軸２を取り囲むように形成され、この中にピス
トン５と６が摺動自由に収装される。これらのシ
リンダ３と４は第２図に示すように駆動軸２を中
心とした二つの異なるピツチ円周上にそれぞれ配
置され、所定の壁厚を確保するために外列のシリ
ンダ４は内列のシリンダ３の間に形成される。ピ
ストン５と６の基端部にはそれぞれ自在ジヨイン
ト７を介してシユー８が連結され、シユー８を摺
接保持する斜板９がピストン５と６に相対してポ
ンプボデイに固設される。一方、シリンダ３と４
の底部には作動湯の吸込と吐出を行なうポート１
１が形成される。このポート１１はシリンダブロ
ツク１の外側に向かつて開口し、斜板９と反対側
からシリンダブロツク１に摺接する弁板１２を介
し、回転位置に応じて図示されない吸込通路及び
吐出通路に連通する。
れたシリンダブロツクであり、ポンプボデイに形
成したチヤンバ１０の中に収装される。シリンダ
ブロツク１の内部には複数のシリンダ３と４が駆
動軸２を取り囲むように形成され、この中にピス
トン５と６が摺動自由に収装される。これらのシ
リンダ３と４は第２図に示すように駆動軸２を中
心とした二つの異なるピツチ円周上にそれぞれ配
置され、所定の壁厚を確保するために外列のシリ
ンダ４は内列のシリンダ３の間に形成される。ピ
ストン５と６の基端部にはそれぞれ自在ジヨイン
ト７を介してシユー８が連結され、シユー８を摺
接保持する斜板９がピストン５と６に相対してポ
ンプボデイに固設される。一方、シリンダ３と４
の底部には作動湯の吸込と吐出を行なうポート１
１が形成される。このポート１１はシリンダブロ
ツク１の外側に向かつて開口し、斜板９と反対側
からシリンダブロツク１に摺接する弁板１２を介
し、回転位置に応じて図示されない吸込通路及び
吐出通路に連通する。
シリンダブロツク１にはシリンダ４に平行して
その外側に圧力補償シリンダ１３が形成され、こ
の中に圧力補償ピストン１４が摺動自由に収装さ
れる。この圧力補償ピストン１４の基端部にもピ
ストン５及び６と同様に自在ジヨイント１５を介
してシユー１６が連結される。また、圧力補償ピ
ストン１４の回転面に相対してポンプボデイ１に
シユー１６を摺接させる環状の平板１７が固設さ
れる。この平板１７は斜板９と異なり駆動軸２の
軸線に対して直角方向に設けられる。圧力補償シ
リンダ１３の内側には圧力補償ピストン１４を伸
側へ付勢してシユー１６を平板１７に摺接保持す
るスプリング１８が介装される。また、圧力補償
シリンダ１３とシリンダ５を連通する通路１９が
シリンダブロツク１の中に形成される。この通路
１９はシリンダブロツク１の製造時に鋳抜きで形
成するか、あるいは第２図のようにシリンダブロ
ツク１の側面に開口させておき、盲栓２０で閉成
する。
その外側に圧力補償シリンダ１３が形成され、こ
の中に圧力補償ピストン１４が摺動自由に収装さ
れる。この圧力補償ピストン１４の基端部にもピ
ストン５及び６と同様に自在ジヨイント１５を介
してシユー１６が連結される。また、圧力補償ピ
ストン１４の回転面に相対してポンプボデイ１に
シユー１６を摺接させる環状の平板１７が固設さ
れる。この平板１７は斜板９と異なり駆動軸２の
軸線に対して直角方向に設けられる。圧力補償シ
リンダ１３の内側には圧力補償ピストン１４を伸
側へ付勢してシユー１６を平板１７に摺接保持す
るスプリング１８が介装される。また、圧力補償
シリンダ１３とシリンダ５を連通する通路１９が
シリンダブロツク１の中に形成される。この通路
１９はシリンダブロツク１の製造時に鋳抜きで形
成するか、あるいは第２図のようにシリンダブロ
ツク１の側面に開口させておき、盲栓２０で閉成
する。
次に作用を説明する。
このポンプにおいて、内列のシリンダ３と外列
のシリンダ４ではピストン５と６のストローク長
さが異なるために、圧縮作動時に発生する単位面
積当たりの圧力は小断面のシリンダ４がシリンダ
３よりも大きくなる。そして、この単位圧力とシ
リンダ断面積との積がシリンダブロツク１と弁板
１２との離間圧力としてポート１１に作用する。
一方、外列のシリンダ４がピストン６の圧側作動
により高圧になると、通路１９を介して連通する
圧力補償シリンダ１３も高圧になり、圧力補償ピ
ストン１４が平板１７に向けて強く付勢される。
しかし、圧力補償ピストン１４のシユー１６の摺
接する平板１７は駆動軸２と直角に設けられてい
るため圧力補償シリンダ１４は変位せず、反力で
圧力補償シリンダ１３の底面１３Ａ、すなわちシ
リンダブロツク１の外周部が弁板１２に向けて押
し付けられる。この力により外列のポート１１に
発生する離間力が低減されるため、外列のポート
１１の断面積を小さく設定せず、内列のポート１
１とほぼ同じ断面としても、シリンダブロツク１
に作用する圧力は均等に保たれる。このため、シ
リンダブロツク１と弁板１２との間から作動油が
漏出したり、外列のシリンダ４の自吸能力が不足
する恐れはなく、二重に配列されたシリンダ３と
４から効率良く圧油供給が行なわれる。
のシリンダ４ではピストン５と６のストローク長
さが異なるために、圧縮作動時に発生する単位面
積当たりの圧力は小断面のシリンダ４がシリンダ
３よりも大きくなる。そして、この単位圧力とシ
リンダ断面積との積がシリンダブロツク１と弁板
１２との離間圧力としてポート１１に作用する。
一方、外列のシリンダ４がピストン６の圧側作動
により高圧になると、通路１９を介して連通する
圧力補償シリンダ１３も高圧になり、圧力補償ピ
ストン１４が平板１７に向けて強く付勢される。
しかし、圧力補償ピストン１４のシユー１６の摺
接する平板１７は駆動軸２と直角に設けられてい
るため圧力補償シリンダ１４は変位せず、反力で
圧力補償シリンダ１３の底面１３Ａ、すなわちシ
リンダブロツク１の外周部が弁板１２に向けて押
し付けられる。この力により外列のポート１１に
発生する離間力が低減されるため、外列のポート
１１の断面積を小さく設定せず、内列のポート１
１とほぼ同じ断面としても、シリンダブロツク１
に作用する圧力は均等に保たれる。このため、シ
リンダブロツク１と弁板１２との間から作動油が
漏出したり、外列のシリンダ４の自吸能力が不足
する恐れはなく、二重に配列されたシリンダ３と
４から効率良く圧油供給が行なわれる。
（考案の効果）
以上のように、本考案は外列のシリンダの外側
に平行して圧力補償シリンダを形成し、これに挿
入された圧力補償ピストンの基端部をポンプボデ
イに固設した平板に摺接させ、外列のシリンダと
この圧力補償シリンダとを連通させたため、外列
のシリンダが高圧になると圧力補償シリンダも高
圧になり、平板に軸方向変位を規制された圧力補
償ピストンの反力で圧力補償シリンダが弁板に向
けて付勢される。この圧力が相対的に高圧比する
外列のシリンダのポートに作用する離間力を低減
するため、シリンダのポート断面を大きく設定す
ることが可能となり、外列のシリンダの自吸能力
を高めて、ポンプの能力を向上させる効果があ
る。
に平行して圧力補償シリンダを形成し、これに挿
入された圧力補償ピストンの基端部をポンプボデ
イに固設した平板に摺接させ、外列のシリンダと
この圧力補償シリンダとを連通させたため、外列
のシリンダが高圧になると圧力補償シリンダも高
圧になり、平板に軸方向変位を規制された圧力補
償ピストンの反力で圧力補償シリンダが弁板に向
けて付勢される。この圧力が相対的に高圧比する
外列のシリンダのポートに作用する離間力を低減
するため、シリンダのポート断面を大きく設定す
ることが可能となり、外列のシリンダの自吸能力
を高めて、ポンプの能力を向上させる効果があ
る。
第１図は本考案の実施例を示す斜板式ポンプの
概略縦断面図、第２図は同じく要部の概略横断面
図であり、第３図は従来例を示す斜板式ポンプの
要部の縦断面図、第４図は第３図中のＡ−Ａ矢視
図、第５図は同じくＢ−Ｂ矢視図である。 １……シリンダブロツク、２……駆動軸、３，
４……シリンダ、５，６……ピストン、９……斜
板、１１……ポート、１２……弁板、１３……圧
力補償シリンダ、１４……圧力補償ピストン、１
７……平板、１９……通路。
概略縦断面図、第２図は同じく要部の概略横断面
図であり、第３図は従来例を示す斜板式ポンプの
要部の縦断面図、第４図は第３図中のＡ−Ａ矢視
図、第５図は同じくＢ−Ｂ矢視図である。 １……シリンダブロツク、２……駆動軸、３，
４……シリンダ、５，６……ピストン、９……斜
板、１１……ポート、１２……弁板、１３……圧
力補償シリンダ、１４……圧力補償ピストン、１
７……平板、１９……通路。
Claims (1)
- 駆動軸の周囲に固設したシリンダブロツクの中
に駆動軸と平行なシリンダを駆動軸を中心として
内外二列に配置し、これらのシリンダに摺動自由
に押入されたピストンの基端部をポンプボデイに
固設した斜板にそれぞれ摺接保持する一方、各シ
リンダの底部に形成したポートをシリンダブロツ
クの回転位置に応じて吸込通路と吐出通路とに選
択的に接続する弁板をポートに面してシリンダブ
ロツクに摺接させた斜板式ピストンポンプにおい
て、シリンダブロツクの外周部に外列のシリンダ
と平行な圧力補償シリンダを形成し、この圧力補
償シリンダに摺動自由に挿入された圧力補償ピス
トンの基端部に摺接する平板を圧力補償シリンダ
の回転面に相対してポンプボデイに固設するとと
もに、圧力補償シリンダと前記外列のシリンダと
を連通する通路を備えたことを特徴とする斜板式
ピストンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5652687U JPH0437264Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5652687U JPH0437264Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162976U JPS63162976U (ja) | 1988-10-25 |
| JPH0437264Y2 true JPH0437264Y2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=30885410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5652687U Expired JPH0437264Y2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437264Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP5652687U patent/JPH0437264Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63162976U (ja) | 1988-10-25 |
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