JPH0437017A - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
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- JPH0437017A JPH0437017A JP14136490A JP14136490A JPH0437017A JP H0437017 A JPH0437017 A JP H0437017A JP 14136490 A JP14136490 A JP 14136490A JP 14136490 A JP14136490 A JP 14136490A JP H0437017 A JPH0437017 A JP H0437017A
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Landscapes
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- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、外装に樹脂を用いた、電気特性の優れた固体
電解コンデンサに関する。
電解コンデンサに関する。
(従来の技術)
本発明が関連する固体電解コンデンサは、第1図に示し
たようにタンタル、アルミニウム、ニオブ等の弁作用を
有する金属からなる111極体1を化成処理し、誘電体
層2を形成した後、さらにその表面に半導体層3、陰極
層4を形成するとともに陰極層4を外部リードフレーム
5に導電性#着剤6を用いて接着固定し、陽極体1に通
じている陽極体リード7を陽極外部リード8に半田9で
接合させ、さらにその外周面を外装樹脂10により外装
して構成されている。
たようにタンタル、アルミニウム、ニオブ等の弁作用を
有する金属からなる111極体1を化成処理し、誘電体
層2を形成した後、さらにその表面に半導体層3、陰極
層4を形成するとともに陰極層4を外部リードフレーム
5に導電性#着剤6を用いて接着固定し、陽極体1に通
じている陽極体リード7を陽極外部リード8に半田9で
接合させ、さらにその外周面を外装樹脂10により外装
して構成されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、従来、陰極層は通常の導電性ペーストを使用し
て形成され、陰極層の導電性ペーストの性能により固体
電解コンデンサの耐湿後の電気特性が劣化する欠点かあ
った。
て形成され、陰極層の導電性ペーストの性能により固体
電解コンデンサの耐湿後の電気特性が劣化する欠点かあ
った。
本発明は、上記の欠点を解消するためになされたもので
、陰極層の接着性が優れるとともに、樹脂で外装したも
のであるにもかかわらず耐湿後の電気特性に優れた固体
電解コンデンサを提供しようとするものである。
、陰極層の接着性が優れるとともに、樹脂で外装したも
のであるにもかかわらず耐湿後の電気特性に優れた固体
電解コンデンサを提供しようとするものである。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重
ねた結果、後述する組成の導電性ペーストを用いること
によって接着性に優れた陰極層が形成でき、また耐湿後
の電気特性の劣化しにくい固体電解コンデンサが得られ
ることを見いだし、本発明を完成したものである。
ねた結果、後述する組成の導電性ペーストを用いること
によって接着性に優れた陰極層が形成でき、また耐湿後
の電気特性の劣化しにくい固体電解コンデンサが得られ
ることを見いだし、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、
弁作用を有する金属からなる陽極体に、誘電体層、半導
体層、陰極層を順次形成し、樹脂を用いて外装する固体
電解コンデンサにおいて、陰極層が<A)ポリバラしド
ロキシスチレン樹脂とエポキシ樹脂からなる変性樹脂、 (B)ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂
、 (C)導電性粉末および微細シリカ系粉末、(D)酢酸
エステル系溶削 を必須成分とする導電性ペーストで形成されてなること
を特徴とする固体電解コンデンサである。
体層、陰極層を順次形成し、樹脂を用いて外装する固体
電解コンデンサにおいて、陰極層が<A)ポリバラしド
ロキシスチレン樹脂とエポキシ樹脂からなる変性樹脂、 (B)ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂
、 (C)導電性粉末および微細シリカ系粉末、(D)酢酸
エステル系溶削 を必須成分とする導電性ペーストで形成されてなること
を特徴とする固体電解コンデンサである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる(A)ポリパラヒドロキシスチレン樹脂
とエポキシ樹脂からなる変性樹脂としては、ポリパラヒ
ドロキシスチレン樹脂とエポキシ樹脂を単に溶解混合し
てもよいし、必要であれば加熱反応により相互に部分的
に結合させたものでもよい。 また、反応に必要であれ
ば硬化触媒を使用することもできる。 さらに、これら
の成分樹脂の共通の溶剤に溶解することにより作業粘度
を改善することができる。
とエポキシ樹脂からなる変性樹脂としては、ポリパラヒ
ドロキシスチレン樹脂とエポキシ樹脂を単に溶解混合し
てもよいし、必要であれば加熱反応により相互に部分的
に結合させたものでもよい。 また、反応に必要であれ
ば硬化触媒を使用することもできる。 さらに、これら
の成分樹脂の共通の溶剤に溶解することにより作業粘度
を改善することができる。
ここで使用するポリパラヒドロキシスチレン樹脂は次式
で示される樹脂である。
で示される樹脂である。
(但し、式中nは25〜90の整数を表す)このような
樹脂として、例えばマルカリン力−M(光害石油化学社
製、商品名)等があり、その分子量が3000〜800
0で水酸基当量が約120 /)ものである、tた、変
性樹脂に用いるエポキシ樹脂としては、工業生産されて
おり、かつ本発明に効果的に使用し得るものとして、次
のようなビスフェノール類のジエボキシドがある。 エ
ピコート827,828,834.1001,1002
1007.1009 <シェル化学社製、商品名)、D
ER330,331,332,334,335゜336
.337,660 <ダウゲミカル社!I!1IWB品
名)、アラルダイトGY250,260,280607
1.6084.6097.6099 (チバガイギー社
製、商品名)、EP I−REZ510゜5101<J
ONE DABNEY社製、商品名)、エビクロン8
10.1000.1010゜3010(大日本インキ化
学工業社製、商品名)、EPシリーズ(地雷化社製、商
品名)がある。
樹脂として、例えばマルカリン力−M(光害石油化学社
製、商品名)等があり、その分子量が3000〜800
0で水酸基当量が約120 /)ものである、tた、変
性樹脂に用いるエポキシ樹脂としては、工業生産されて
おり、かつ本発明に効果的に使用し得るものとして、次
のようなビスフェノール類のジエボキシドがある。 エ
ピコート827,828,834.1001,1002
1007.1009 <シェル化学社製、商品名)、D
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ONE DABNEY社製、商品名)、エビクロン8
10.1000.1010゜3010(大日本インキ化
学工業社製、商品名)、EPシリーズ(地雷化社製、商
品名)がある。
さらに平均エポキシ基数3以上の、例えばノボラックエ
ポキシ樹脂を使用することにより熱時(350℃)の接
着強度を更に向上させることができる。 これらのノボ
ラックエポキシ11脂として分子量500以上のものが
適している6 このようなノボラックエポキシ樹脂で工
業生産されているものとしては例えば次のようなものか
ある6 アラルタイトBPNI 138,1 ] 39
、ECN・1273.1280,1299 (チバカイ
ギー社製、商品名)、DEN431.438 (タウケ
ミカル社製、商品名)、エピコート152,154(シ
ェル化学社製、商品名)、ERR−0100、ERRB
−0447、ERLB−0488<ユニオンカーバイド
社製、商品名)、EOCNシリーズ(日本化薬社製、商
品名)等かあり、これらのエポキシ樹脂は、単独又は2
種以上混合して使用することかできる。
ポキシ樹脂を使用することにより熱時(350℃)の接
着強度を更に向上させることができる。 これらのノボ
ラックエポキシ11脂として分子量500以上のものが
適している6 このようなノボラックエポキシ樹脂で工
業生産されているものとしては例えば次のようなものか
ある6 アラルタイトBPNI 138,1 ] 39
、ECN・1273.1280,1299 (チバカイ
ギー社製、商品名)、DEN431.438 (タウケ
ミカル社製、商品名)、エピコート152,154(シ
ェル化学社製、商品名)、ERR−0100、ERRB
−0447、ERLB−0488<ユニオンカーバイド
社製、商品名)、EOCNシリーズ(日本化薬社製、商
品名)等かあり、これらのエポキシ樹脂は、単独又は2
種以上混合して使用することかできる。
ポリパラヒドロキシスチレン樹脂とエポキシ樹脂からな
る変性樹脂は次の溶剤で溶解混合させることが望ましい
。 ここで使用できる溶剤類としては、ジオキサン、ヘ
キサン、ベンゼン、トルエン、ソルベントナフサ、工業
用ガソリン、酢酸セロソルブ、エチルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、ブチルカ
ルピトールアセテート、ジエチレングリコールジエチル
エーテル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、N−メチルピロリドン等が挙げられ、これらは単独
又は2種以上混合して使用される。
る変性樹脂は次の溶剤で溶解混合させることが望ましい
。 ここで使用できる溶剤類としては、ジオキサン、ヘ
キサン、ベンゼン、トルエン、ソルベントナフサ、工業
用ガソリン、酢酸セロソルブ、エチルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、ブチルカ
ルピトールアセテート、ジエチレングリコールジエチル
エーテル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、N−メチルピロリドン等が挙げられ、これらは単独
又は2種以上混合して使用される。
本発明に用いる(B)ベンゾフェノン系イミド基を有す
るエポキシ樹脂としては、化合物中にエポキシ基とベン
ゾフェノン系イミド基をともに有するものであればよく
、例えば次の構造のものがある。
るエポキシ樹脂としては、化合物中にエポキシ基とベン
ゾフェノン系イミド基をともに有するものであればよく
、例えば次の構造のものがある。
ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂!脂の
配合割合は、樹脂成分の合計JI E (A) + (
B)]に対して 5〜80重量%含有することが望まし
い。
配合割合は、樹脂成分の合計JI E (A) + (
B)]に対して 5〜80重量%含有することが望まし
い。
配合量が5fi量%未満の場合は、接着強度の向上に効
果なく、また80重量%を超えると反応性に劣る傾向か
あり好ましくない。
果なく、また80重量%を超えると反応性に劣る傾向か
あり好ましくない。
本発明に用いる(C)樺を竹粉末および微細シリカ系粉
末としては、導電性粉末と@細シリカ粉末とを併用する
ものである。 導電性粉末とじては銀粉末、銀メツキ銅
粉末、銅粉末、ニッケル粉末、カーボン等が使用される
。 また微細シリカ粉末としては、例えばアエロシール
(日本アエロシール社製、商品名)等が挙げられ、粒径
1μ律以下のものが好ましい。
末としては、導電性粉末と@細シリカ粉末とを併用する
ものである。 導電性粉末とじては銀粉末、銀メツキ銅
粉末、銅粉末、ニッケル粉末、カーボン等が使用される
。 また微細シリカ粉末としては、例えばアエロシール
(日本アエロシール社製、商品名)等が挙げられ、粒径
1μ律以下のものが好ましい。
本発明に用いる(D)酢酸エステル系溶剤としては、例
えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプ
ロピル、#酸インアミル等が挙げられ、これらは単独又
は2種以上混合して使用することができる。 #酸エス
テル系溶剤は導電性ペーストの溶剤の一成分として使用
される。
えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプ
ロピル、#酸インアミル等が挙げられ、これらは単独又
は2種以上混合して使用することができる。 #酸エス
テル系溶剤は導電性ペーストの溶剤の一成分として使用
される。
本発明に用いる導電性ペーストは、ポリパラヒドロキシ
スチレン樹脂とエポキシm脂からなる変性樹脂、ベンゾ
フェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂、導電性粉末
、および微細シリカ系粉末、並びに酢酸エステル系溶剤
を必須成分とするが、本発明の目的に反しない範囲にお
いて、また必要に応じて、消泡剤、その他の添加剤を添
加配合することができる。
スチレン樹脂とエポキシm脂からなる変性樹脂、ベンゾ
フェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂、導電性粉末
、および微細シリカ系粉末、並びに酢酸エステル系溶剤
を必須成分とするが、本発明の目的に反しない範囲にお
いて、また必要に応じて、消泡剤、その他の添加剤を添
加配合することができる。
これらの各成分を常法に従い十分混合した後、更に例え
ば3本ロールにより混線処理し1、その後減圧脱泡して
酢酸エステル系溶剤で希釈し、固体電解コンデンサ素子
をディッピングし#極層を形成する。 その後、導電性
接着剤で陰極層とリードフレームを接合した後、陽極体
リードを半田付けし、モールド成形法やデイツプ法によ
り樹脂で外装被覆して固体電解コンデンサを!!!!造
することかできる。
ば3本ロールにより混線処理し1、その後減圧脱泡して
酢酸エステル系溶剤で希釈し、固体電解コンデンサ素子
をディッピングし#極層を形成する。 その後、導電性
接着剤で陰極層とリードフレームを接合した後、陽極体
リードを半田付けし、モールド成形法やデイツプ法によ
り樹脂で外装被覆して固体電解コンデンサを!!!!造
することかできる。
(作用)
本発明の固体電解コンデンサは、ポリパラヒドロキシス
チレン樹脂とエポキシ樹脂からなる変性樹脂と、ベンゾ
フェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂とを用いるこ
とによって接着性の優れた陰極層か形成でき、また耐湿
後の電気特性を優れたものとすることができた。
チレン樹脂とエポキシ樹脂からなる変性樹脂と、ベンゾ
フェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂とを用いるこ
とによって接着性の優れた陰極層か形成でき、また耐湿
後の電気特性を優れたものとすることができた。
(実施例)
次に本発明を実施例によって具体的に説明するか、本発
明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
以下の実施例および比較例において「部」とは特に説
明のない限り「重量部」を意味する。
明のない限り「重量部」を意味する。
実施例 1
エポキシ樹脂のエピコート1001 (シェル化学社製
、商品名)33.7部、ポリパラヒドロキシスチレン樹
脂のマルカリン力−M〈光害石油化学社製、商品名〉1
0部、ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂
3.75部を、ジエチレングリコールジエチルエーテル
103部中で100℃、1時間溶解反応させて、粘稠な
樹脂を得た。 この樹脂22部に、触媒として三フッ化
ホウ素のアミン錯体1.0部、添加剤0.03部、銀粉
末57部、アエロシール#200 (日本アエロシール
社製、商品名)2.0部、および酢酸ブチル50部を混
合して導電性ペーストを製造しな。
、商品名)33.7部、ポリパラヒドロキシスチレン樹
脂のマルカリン力−M〈光害石油化学社製、商品名〉1
0部、ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂
3.75部を、ジエチレングリコールジエチルエーテル
103部中で100℃、1時間溶解反応させて、粘稠な
樹脂を得た。 この樹脂22部に、触媒として三フッ化
ホウ素のアミン錯体1.0部、添加剤0.03部、銀粉
末57部、アエロシール#200 (日本アエロシール
社製、商品名)2.0部、および酢酸ブチル50部を混
合して導電性ペーストを製造しな。
実施例 2
エポキシ樹脂のエピコート828(シェル化学社製、商
品名) 14.3部、ポリパラヒドロキシスチレンfi
llのマルカリン力−M(丸前石油化学社製、商品名)
10部、ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹
脂1.58部を、ブチルセロソルブアセテート56部中
で100℃、 1時間溶解反応させて、粘稠な樹脂を得
た。 この樹脂22gに、触媒として三フッ化ホウ素の
アミン錯体1.0部、銀粉末57部、アエロシール#2
00 (前出)2゜5部、および酢酸ブチル50部とを
混合して導電性ペーストを製造した。
品名) 14.3部、ポリパラヒドロキシスチレンfi
llのマルカリン力−M(丸前石油化学社製、商品名)
10部、ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹
脂1.58部を、ブチルセロソルブアセテート56部中
で100℃、 1時間溶解反応させて、粘稠な樹脂を得
た。 この樹脂22gに、触媒として三フッ化ホウ素の
アミン錯体1.0部、銀粉末57部、アエロシール#2
00 (前出)2゜5部、および酢酸ブチル50部とを
混合して導電性ペーストを製造した。
実施例 3
エポキシ樹脂EOCN103S(日本化薬社製、商品名
)60部、ポリパラヒドロキシスチレン樹脂のマルカリ
ン力−M(前出)34部、およびベンゾフェノン系イミ
ド基を有するエポキシ樹脂6.6部を、ブチルカルピト
ールアセテート117部中で100℃、1時間溶解反応
させて、粘稠な樹脂を得た。 この樹脂22部に、触媒
として三フッ化ホウ素のアミン錯体1,0部、銀粉末5
7部、アエロシール#200 (前出)2.0部、およ
び酢酸ブチル50部とを混合して導電性ペーストを製造
した。
)60部、ポリパラヒドロキシスチレン樹脂のマルカリ
ン力−M(前出)34部、およびベンゾフェノン系イミ
ド基を有するエポキシ樹脂6.6部を、ブチルカルピト
ールアセテート117部中で100℃、1時間溶解反応
させて、粘稠な樹脂を得た。 この樹脂22部に、触媒
として三フッ化ホウ素のアミン錯体1,0部、銀粉末5
7部、アエロシール#200 (前出)2.0部、およ
び酢酸ブチル50部とを混合して導電性ペーストを製造
した。
比較例
市販のエポキシ樹脂ベースの浴剤型半導体用導電性ペー
ストを入手した。
ストを入手した。
実施例1〜3及び比較例で得なS電性ペーストを用いて
、その中に固体電解コンデンサをディッピング処理して
陰極層を形成し、その後リードフレームと陰極層を接合
し、モールド成形法によって樹脂で外装被覆して、固体
電解コンデンサを製造した。 こうして得られた固体電
解コンデンサの接着強度、耐湿電流リークの試験を行っ
た。
、その中に固体電解コンデンサをディッピング処理して
陰極層を形成し、その後リードフレームと陰極層を接合
し、モールド成形法によって樹脂で外装被覆して、固体
電解コンデンサを製造した。 こうして得られた固体電
解コンデンサの接着強度、耐湿電流リークの試験を行っ
た。
その結果を第1表に示したがいずれも本発明が優れてお
り本発明の効果が確認された。
り本発明の効果が確認された。
第1表
(単位)
*1 、銀メツキを施したリードフレーム41m2.O
mx2.Omのシリコンチップを接着し、25℃の温度
でテンションゲージを用いて測定した。
mx2.Omのシリコンチップを接着し、25℃の温度
でテンションゲージを用いて測定した。
[発明の効果コ
以上の説明及び第1表から明らかなように、本発明の固
体電解コンデンサは、接着性、耐湿後の電気特性に優れ
ており、樹脂で外装しても電気特性の低下がわずかなも
のであった。
体電解コンデンサは、接着性、耐湿後の電気特性に優れ
ており、樹脂で外装しても電気特性の低下がわずかなも
のであった。
第1図は本発明が関連する固体電解コンデンサの説明用
断面図である。 1・・・陽極体、 2・・・誘電体層、 3・・・半導
体層、4・・・陰極層、 5・・・陰極リードフレーム
、 6・・・導電性接着剤、 7・・・陽極体リード、
8・・・陽極外部リード、 9・・・半田、 10・
・・外装樹脂。 特許出願人 東芝ケミカル株式会社 代理人 弁理士 諸1)英−1づ((し 2、誘電鍬層
断面図である。 1・・・陽極体、 2・・・誘電体層、 3・・・半導
体層、4・・・陰極層、 5・・・陰極リードフレーム
、 6・・・導電性接着剤、 7・・・陽極体リード、
8・・・陽極外部リード、 9・・・半田、 10・
・・外装樹脂。 特許出願人 東芝ケミカル株式会社 代理人 弁理士 諸1)英−1づ((し 2、誘電鍬層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 弁作用を有する金属からなる陽極体に、誘電体層、
半導体層、陰極層を順次形成し、樹脂を用いて外装する
固体電解コンデンサにおいて、陰極層が (A)ポリパラヒドロキシスチレン樹脂とエポキシ樹脂
からなる変性樹脂、 (B)ベンゾフェノン系イミド基を有するエポキシ樹脂
、 (C)導電性粉末および微細シリカ系粉末、(D)酢酸
エステル系溶剤 を必須成分とする導電性ペーストで形成されてなること
を特徴とする固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14136490A JP2883164B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14136490A JP2883164B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 固体電解コンデンサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0437017A true JPH0437017A (ja) | 1992-02-07 |
JP2883164B2 JP2883164B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=15290267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14136490A Expired - Fee Related JP2883164B2 (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2883164B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7816428B2 (en) | 2006-04-24 | 2010-10-19 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Inorganic hollow particle, process for producing the same, and composition containing the same |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP14136490A patent/JP2883164B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7816428B2 (en) | 2006-04-24 | 2010-10-19 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Inorganic hollow particle, process for producing the same, and composition containing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2883164B2 (ja) | 1999-04-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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