JPH04367892A - El表示素子 - Google Patents
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- JPH04367892A JPH04367892A JP3170654A JP17065491A JPH04367892A JP H04367892 A JPH04367892 A JP H04367892A JP 3170654 A JP3170654 A JP 3170654A JP 17065491 A JP17065491 A JP 17065491A JP H04367892 A JPH04367892 A JP H04367892A
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、消費電力が少なく、か
つ文字、パターンを表示するのに適した構造を有するE
L表示素子に関するものである。
つ文字、パターンを表示するのに適した構造を有するE
L表示素子に関するものである。
【0002】
【従来の技術】EL表示素子は、均一な面発光が得られ
、その光質も柔らかく独特の雰囲気を醸し出すことがで
き、また数々の形状に加工することが容易であるため、
その多くはバック照明として使用される他、表札、各種
案内板等への応用も成されている。さらに低消費電力で
あるがゆえにソーラーセルと二次電池の組み合わせでコ
ードレス化を図った例も多い。
、その光質も柔らかく独特の雰囲気を醸し出すことがで
き、また数々の形状に加工することが容易であるため、
その多くはバック照明として使用される他、表札、各種
案内板等への応用も成されている。さらに低消費電力で
あるがゆえにソーラーセルと二次電池の組み合わせでコ
ードレス化を図った例も多い。
【0003】例えば、全面発光のEL表示素子を表札と
して使用する場合、名字の部分のみを発光表示するには
、名字以外の他の発光部分を遮光、あるいは透過するフ
ィルム、フィルター等で被覆することにより、名字部分
の発光色を強調表示する手段が一般的である。
して使用する場合、名字の部分のみを発光表示するには
、名字以外の他の発光部分を遮光、あるいは透過するフ
ィルム、フィルター等で被覆することにより、名字部分
の発光色を強調表示する手段が一般的である。
【0004】しかしながらこのような手段で名字、文字
を表示する場合、特に文字部分を明部として表示する場
合、EL表示素子の発光はその大部分が文字とは関係の
ない不必要な箇所で消費され、その発光の一部分のみし
か文字として利用されていないのが実状である。
を表示する場合、特に文字部分を明部として表示する場
合、EL表示素子の発光はその大部分が文字とは関係の
ない不必要な箇所で消費され、その発光の一部分のみし
か文字として利用されていないのが実状である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、EL表
示素子を利用して必要とする文字、パターン等を表示す
るには、発光面全部を光らせなければならないため、多
くの電力を消費してしまうという欠点があった。特にソ
ーラーセルを電力源として利用したEL表示素子におい
ては、蓄積された電力を無駄な部分に使用することは、
ソーラーセルの価格を多大にするばかりで何の利点もな
い。
示素子を利用して必要とする文字、パターン等を表示す
るには、発光面全部を光らせなければならないため、多
くの電力を消費してしまうという欠点があった。特にソ
ーラーセルを電力源として利用したEL表示素子におい
ては、蓄積された電力を無駄な部分に使用することは、
ソーラーセルの価格を多大にするばかりで何の利点もな
い。
【0006】本発明はこのような事情を鑑みて成された
ものであり、その目的とするところは、EL表示素子を
利用して文字、パターン等を表示する際、発光面を全面
発光させるのではなく、必要最小限の消費電力にて必要
とする部分のみ発光し、またその表示部分が全面発光の
発光面と全く変わらない明るさを有し、さらに生産性に
も優れたEL表示素子の構造を提供するものである。
ものであり、その目的とするところは、EL表示素子を
利用して文字、パターン等を表示する際、発光面を全面
発光させるのではなく、必要最小限の消費電力にて必要
とする部分のみ発光し、またその表示部分が全面発光の
発光面と全く変わらない明るさを有し、さらに生産性に
も優れたEL表示素子の構造を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のEL表示素子は
、少なくとも、背面電極の上に、反射絶縁層と、蛍光体
層と、透明電極とが積層された構造を有するEL表示素
子において、前記背面電極と透明電極との間に、パター
ンエッチングされた感光性樹脂層が形成されていること
を特徴とする。
、少なくとも、背面電極の上に、反射絶縁層と、蛍光体
層と、透明電極とが積層された構造を有するEL表示素
子において、前記背面電極と透明電極との間に、パター
ンエッチングされた感光性樹脂層が形成されていること
を特徴とする。
【0008】図1は本発明のEL表示素子の断面構造を
示す一例であり、Al箔よりなる背面電極1、チタン酸
バリウムよりなる反射絶縁層2、ZnS:Cu等の硫化
亜鉛系蛍光体よりなる蛍光体層3、パターンエッチング
された感光性樹脂層4、ITOが樹脂フィルムに印刷さ
れた透明電極5が順に積層された構造を有している。
示す一例であり、Al箔よりなる背面電極1、チタン酸
バリウムよりなる反射絶縁層2、ZnS:Cu等の硫化
亜鉛系蛍光体よりなる蛍光体層3、パターンエッチング
された感光性樹脂層4、ITOが樹脂フィルムに印刷さ
れた透明電極5が順に積層された構造を有している。
【0009】図1において、感光性樹脂層4を有する箇
所を一点鎖線で示すように切断し、この箇所の構造のE
L表示素子を等価回路に置き換えると、図2に示すよう
に、表すことができる。C2は反射絶縁層2、R3とC
3は蛍光体層3、C4は感光性樹脂層4、R5は透明電
極5に相当する。
所を一点鎖線で示すように切断し、この箇所の構造のE
L表示素子を等価回路に置き換えると、図2に示すよう
に、表すことができる。C2は反射絶縁層2、R3とC
3は蛍光体層3、C4は感光性樹脂層4、R5は透明電
極5に相当する。
【0010】一方、同じく図1において、感光性樹脂層
を有しない箇所を図2と同様に等価回路に置き換えると
図3のように表すことができ、記号は図2と同一の部分
を表している。
を有しない箇所を図2と同様に等価回路に置き換えると
図3のように表すことができ、記号は図2と同一の部分
を表している。
【0011】図2および図3に示すように、EL表示素
子はおよそ損失のあるコンデンサと考えられ、図3の等
価回路は従来のEL表示素子の構造と同様の構造を表し
ている。
子はおよそ損失のあるコンデンサと考えられ、図3の等
価回路は従来のEL表示素子の構造と同様の構造を表し
ている。
【0012】一般にEL表示素子は誘電率の大きい素材
が積層されてなっており、これら誘電率の大きい層の間
に、特に誘電率の小さい物質が介在した場合、インピー
ダンスは著しく大きくなり、その部分には電流が流れに
くくなる。即ち、図に示す誘電率の大きいR3およびC
3と、R5との間に、図2に示す誘電率の小さいC4が
入った場合、図2の回路には電流が流れにくくなってし
まう。逆に、図3はC4を有しないため通常通り電流が
流れ発光することができるのである。このことより、C
4は特に図2に示す位置にある必要はなく、C2の下、
つまり背面電極1と反射絶縁層2の間でも、R3および
C3とC2との間、つまり蛍光体層3と反射絶縁層2と
の間にあってもよい。
が積層されてなっており、これら誘電率の大きい層の間
に、特に誘電率の小さい物質が介在した場合、インピー
ダンスは著しく大きくなり、その部分には電流が流れに
くくなる。即ち、図に示す誘電率の大きいR3およびC
3と、R5との間に、図2に示す誘電率の小さいC4が
入った場合、図2の回路には電流が流れにくくなってし
まう。逆に、図3はC4を有しないため通常通り電流が
流れ発光することができるのである。このことより、C
4は特に図2に示す位置にある必要はなく、C2の下、
つまり背面電極1と反射絶縁層2の間でも、R3および
C3とC2との間、つまり蛍光体層3と反射絶縁層2と
の間にあってもよい。
【0013】本発明のEL表示素子に用いることのでき
る感光性樹脂は、通常、フォトレジストとして用いられ
ている感光性樹脂であれば、どのような樹脂でもよい。 これらの樹脂は特に誘電率が考慮されて使用されるわけ
ではないから、そのほとんどを本発明のEL表示素子に
適用できる。ただその誘電率はEL表示素子に用いられ
る材料よりも小さいものを選択する必要がある。例えば
、PVAに代表される水溶性高分子と重クロム酸アンモ
ニウム等の感光性材料との混合物、シェラック、ポリケ
イ皮酸ビニル等を好ましく挙げることができる。
る感光性樹脂は、通常、フォトレジストとして用いられ
ている感光性樹脂であれば、どのような樹脂でもよい。 これらの樹脂は特に誘電率が考慮されて使用されるわけ
ではないから、そのほとんどを本発明のEL表示素子に
適用できる。ただその誘電率はEL表示素子に用いられ
る材料よりも小さいものを選択する必要がある。例えば
、PVAに代表される水溶性高分子と重クロム酸アンモ
ニウム等の感光性材料との混合物、シェラック、ポリケ
イ皮酸ビニル等を好ましく挙げることができる。
【0014】また感光性樹脂層4に誘電率の小さい顔料
、色素等を含有させてもよい。感光性樹脂層4に顔料ま
たは色素等を含有させることにより、昼間は、その感光
性樹脂層4の部分が暗部となり、感光性樹脂層4以外の
部分、つまり蛍光体層3の発光部分を明部として浮き立
たせることができる。図4に感光性樹脂層に顔料または
色素を含有させた本発明のEL表示素子の平面図を示す
。斜線部が顔料または色素が含有されている部分である
。さらに、感光性樹脂層4に顔料、色素等を含有させる
場合、それらによる感光性樹脂層4の着色部分と、蛍光
体層3の発光部分との明暗が上から見えるようにする必
要があるため、当然、感光性樹脂層4は透明電極5と蛍
光体層3の間に設けなければならない。
、色素等を含有させてもよい。感光性樹脂層4に顔料ま
たは色素等を含有させることにより、昼間は、その感光
性樹脂層4の部分が暗部となり、感光性樹脂層4以外の
部分、つまり蛍光体層3の発光部分を明部として浮き立
たせることができる。図4に感光性樹脂層に顔料または
色素を含有させた本発明のEL表示素子の平面図を示す
。斜線部が顔料または色素が含有されている部分である
。さらに、感光性樹脂層4に顔料、色素等を含有させる
場合、それらによる感光性樹脂層4の着色部分と、蛍光
体層3の発光部分との明暗が上から見えるようにする必
要があるため、当然、感光性樹脂層4は透明電極5と蛍
光体層3の間に設けなければならない。
【0015】顔料、色素では、例えばカーボンブラック
、銀朱、コバルトブルー、群青、チタン系顔料、フタロ
シアニン系色素等、誘電率が低く、かつ耐候性に優れた
ものを好ましく用いることができる。しかしながら、例
えば、カーボンブラックのような物質は多量に入れすぎ
ると感光性樹脂層に導電性を生じさせるので、先にも述
べたように、顔料、色素が添加された感光性樹脂層の誘
電率がEL表示素子に使用される材料よりも小さくなる
ように、顔料、色素を添加する量を調節しなければなら
ない。また、昼間の非点灯時、明部と暗部のコントラス
トが得られる範囲内で添加する。
、銀朱、コバルトブルー、群青、チタン系顔料、フタロ
シアニン系色素等、誘電率が低く、かつ耐候性に優れた
ものを好ましく用いることができる。しかしながら、例
えば、カーボンブラックのような物質は多量に入れすぎ
ると感光性樹脂層に導電性を生じさせるので、先にも述
べたように、顔料、色素が添加された感光性樹脂層の誘
電率がEL表示素子に使用される材料よりも小さくなる
ように、顔料、色素を添加する量を調節しなければなら
ない。また、昼間の非点灯時、明部と暗部のコントラス
トが得られる範囲内で添加する。
【0016】
【作用】上述したように、本発明の構造を有するEL表
示素子を発光させた場合、パターンエッチングされた感
光性樹脂層4を有する部分は誘電率が小さいため電流が
流れにくくなり発光せず、他の部分は通常のEL表示素
子と同様の構造であるため発光し、それにより明部とし
て文字、パターン等を表すことができる。しかも目的部
分の箇所しか通電しないため、必要最小限の消費電力し
か必要としない。
示素子を発光させた場合、パターンエッチングされた感
光性樹脂層4を有する部分は誘電率が小さいため電流が
流れにくくなり発光せず、他の部分は通常のEL表示素
子と同様の構造であるため発光し、それにより明部とし
て文字、パターン等を表すことができる。しかも目的部
分の箇所しか通電しないため、必要最小限の消費電力し
か必要としない。
【0017】
[実施例1]背面電極として厚さ約0.1mmのAl箔
上に、バインダーとしてシアノエチル化プルランを用い
BaTiO3の反射絶縁層を25μmの厚さで形成する
。さらにその上に同一のバインダーを用い、ZnS:C
uの蛍光体層を30μmの厚さで形成する。一方、IT
O(インジウムスズ酸化物)透明導電膜付きフィルムに
集電体を印刷後、感光性樹脂として、PVAと重クロム
酸アンモニウムよりなる層を10μmの厚さで形成する
。乾燥後、マスクをかけて露光し、現像処理することに
より、感光性樹脂層にパターンエッチングを施した。 なお、感光性樹脂層の面積が透明導電膜付きフィルム面
積のおよそ4/5を占めるようにパターンエッチングを
施した。次に透明導電膜フィルムの感光性樹脂層と、先
ほどの背面電極の蛍光体層とが対向するようにして熱圧
着により接合させ、本発明のEL表示素子を得た。この
ようにして得たEL表示素子を発光させたところ、わず
か5Vで29mAの消費電力であったのに対し、本発明
の素子と同一の面積を有する従来のEL表示素子は5V
、128mAの消費電力を必要とした。また発光部分の
輝度は100nitといずれも同一であった。
上に、バインダーとしてシアノエチル化プルランを用い
BaTiO3の反射絶縁層を25μmの厚さで形成する
。さらにその上に同一のバインダーを用い、ZnS:C
uの蛍光体層を30μmの厚さで形成する。一方、IT
O(インジウムスズ酸化物)透明導電膜付きフィルムに
集電体を印刷後、感光性樹脂として、PVAと重クロム
酸アンモニウムよりなる層を10μmの厚さで形成する
。乾燥後、マスクをかけて露光し、現像処理することに
より、感光性樹脂層にパターンエッチングを施した。 なお、感光性樹脂層の面積が透明導電膜付きフィルム面
積のおよそ4/5を占めるようにパターンエッチングを
施した。次に透明導電膜フィルムの感光性樹脂層と、先
ほどの背面電極の蛍光体層とが対向するようにして熱圧
着により接合させ、本発明のEL表示素子を得た。この
ようにして得たEL表示素子を発光させたところ、わず
か5Vで29mAの消費電力であったのに対し、本発明
の素子と同一の面積を有する従来のEL表示素子は5V
、128mAの消費電力を必要とした。また発光部分の
輝度は100nitといずれも同一であった。
【0018】[実施例2]感光性樹脂に2重量%のカー
ボンブラックを混合する他は、実施例1と同様にして本
発明のEL表示素子を得た。このEL表示素子も消費電
力は5V、28mAで、発光面輝度は従来と同じ100
nitであった。
ボンブラックを混合する他は、実施例1と同様にして本
発明のEL表示素子を得た。このEL表示素子も消費電
力は5V、28mAで、発光面輝度は従来と同じ100
nitであった。
【0019】
【発明の効果】本発明のEL表示素子は、多種少量生産
にきわめてうまく適合する。上述の表札を例にとると写
真印刷と同一の技法で感光性樹脂を硬化させればよく、
他のパターン作成技術、例えばスクリーン印刷法等と比
較すると工程、手間の分を考慮してもはるかに優れてい
る。しかも所定のパターンを有するマスクさえあれば大
量生産も可能である。また感光性樹脂層4の種類、厚さ
、含有させる顔料の種類、量を変化させ、その感光性樹
脂層の誘電率を変化させることにより、暗部において濃
淡を表すことも可能である。以上述べたように本発明の
EL表示素子は、所定のパターンを表示するに最も適し
た構造を有し、かつ消費電力が必要最小限であるため、
今後、ソーラーセル等コードレス化を図るEL表示素子
には、セルのコストを下げる意味でも非常に有用である
。
にきわめてうまく適合する。上述の表札を例にとると写
真印刷と同一の技法で感光性樹脂を硬化させればよく、
他のパターン作成技術、例えばスクリーン印刷法等と比
較すると工程、手間の分を考慮してもはるかに優れてい
る。しかも所定のパターンを有するマスクさえあれば大
量生産も可能である。また感光性樹脂層4の種類、厚さ
、含有させる顔料の種類、量を変化させ、その感光性樹
脂層の誘電率を変化させることにより、暗部において濃
淡を表すことも可能である。以上述べたように本発明の
EL表示素子は、所定のパターンを表示するに最も適し
た構造を有し、かつ消費電力が必要最小限であるため、
今後、ソーラーセル等コードレス化を図るEL表示素子
には、セルのコストを下げる意味でも非常に有用である
。
【図1】 本発明の一実施例によるEL表示素子の断
面図
面図
【図2】 本発明の一実施例によるEL素子の断面を
等価回路で示す図。
等価回路で示す図。
【図3】 本発明の一実施例によるEL素子の断面を
等価回路で示す図。
等価回路で示す図。
【図4】 本発明の一実施例によるEL表示素子の平
面図。
面図。
1・・・背面電極1 4・・・
感光性樹脂層2・・・反射絶縁層
5・・・透明電極3・・・蛍光体層
感光性樹脂層2・・・反射絶縁層
5・・・透明電極3・・・蛍光体層
Claims (2)
- 【請求項1】 少なくとも、背面電極の上に、反射絶
縁層と、蛍光体層と、透明電極とが積層された構造を有
するEL表示素子において、前記背面電極と透明電極と
の間に、パターンエッチングされた感光性樹脂層が形成
されていることを特徴とするEL表示素子。 - 【請求項2】 前記感光性樹脂層が蛍光体層と透明電
極との間に形成され、さらに、その感光性樹脂層に顔料
または色素が含有されていることを特徴とする請求項1
記載のEL表示素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3170654A JPH04367892A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | El表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3170654A JPH04367892A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | El表示素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04367892A true JPH04367892A (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=15908893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3170654A Pending JPH04367892A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | El表示素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04367892A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08122451A (ja) * | 1994-10-27 | 1996-05-17 | Seikosha Co Ltd | El発光針 |
US5726953A (en) * | 1995-04-07 | 1998-03-10 | Metro-Mark, Incorporated | Electroluminescent lamp with buried indiciae and method for making same |
US5838644A (en) * | 1994-10-27 | 1998-11-17 | Seiko Precision Inc. | Electroluminescent display and luminous timepiece dial |
GB2395358B (en) * | 2002-09-17 | 2006-08-02 | Dainippon Printing Co Ltd | Method of manufacturing a light emitting display panel and a light emitting display panel |
JP2011505666A (ja) * | 2007-11-30 | 2011-02-24 | ワールド・プロパティーズ・インコーポレイテッド | 細線ディスプレイ用の分離マスク |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP3170654A patent/JPH04367892A/ja active Pending
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