JPH04366866A - 帯電用部材 - Google Patents
帯電用部材Info
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Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザプリン
タ等において電子写真法により画像を形成する電子写真
感光体の接触帯電に用いる帯電部材用ゴム状弾性体及び
それを用いた帯電部材に関する。
タ等において電子写真法により画像を形成する電子写真
感光体の接触帯電に用いる帯電部材用ゴム状弾性体及び
それを用いた帯電部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁性トナーを使用する複写機、プリンタ
ー等では、その電子写真プロセスにおいて感光体（一般
には有機感光体ＯＰＣ）を露光前に帯電する必要があり
、従来はコロトロン放電による帯電方法が採用されてい
る。しかし、この方法は感光体との電位差を２〜４ＫＶ
と高電圧にして放電により帯電するため、オゾンが発生
し、且つ電源が大型化することから、近年、オゾンレス
、低電圧化、軽量化等を図る目的で接触帯電方式が開発
されている。
ー等では、その電子写真プロセスにおいて感光体（一般
には有機感光体ＯＰＣ）を露光前に帯電する必要があり
、従来はコロトロン放電による帯電方法が採用されてい
る。しかし、この方法は感光体との電位差を２〜４ＫＶ
と高電圧にして放電により帯電するため、オゾンが発生
し、且つ電源が大型化することから、近年、オゾンレス
、低電圧化、軽量化等を図る目的で接触帯電方式が開発
されている。
【０００３】かかる接触帯電方式の画像形成装置の概要
を図２に示す。同図に示すように、画像形成装置０１は
一般に、ドラム状の感光体０２の周囲に、帯電装置０３
、露光部０４、現像装置０５、転写装置０６及びクリー
ニングブレード０７が回転方向に沿って順次配すること
により構成されている。かかる画像形成装置では、まず
、感光体０２が帯電装置０３により一様に帯電された後
、帯電された感光体０２表面に露光部０４において静電
潜像が形成される。次いで、静電潜像が現像装置０５に
より顕像化され、この顕像が転写装置０６により転写紙
０８に転写される。ここで、転写されずに感光体０２表
面に残ったトナーはクリーニングブレード０７により除
去され、感光体０２のクリーニングされた表面は、再び
帯電装置０３の位置に移動する。このように、画像形成
装置０１では、感光体０２の周囲にて帯電，露光，現像
，転写，クリーニングが順次行われる。なお、転写紙０
８に転写された顕像は、定着装置０９により定着される
。ここで、帯電装置０３は、感光体０２に接触する帯電
部材である帯電ローラ０１０を有する。帯電ローラ０１
０は芯金０１０ａの表面にゴム状弾性体０１０ｂを設け
たものであり、芯金０１０ａに電圧を印加する印加電源
０１１を具えている。
を図２に示す。同図に示すように、画像形成装置０１は
一般に、ドラム状の感光体０２の周囲に、帯電装置０３
、露光部０４、現像装置０５、転写装置０６及びクリー
ニングブレード０７が回転方向に沿って順次配すること
により構成されている。かかる画像形成装置では、まず
、感光体０２が帯電装置０３により一様に帯電された後
、帯電された感光体０２表面に露光部０４において静電
潜像が形成される。次いで、静電潜像が現像装置０５に
より顕像化され、この顕像が転写装置０６により転写紙
０８に転写される。ここで、転写されずに感光体０２表
面に残ったトナーはクリーニングブレード０７により除
去され、感光体０２のクリーニングされた表面は、再び
帯電装置０３の位置に移動する。このように、画像形成
装置０１では、感光体０２の周囲にて帯電，露光，現像
，転写，クリーニングが順次行われる。なお、転写紙０
８に転写された顕像は、定着装置０９により定着される
。ここで、帯電装置０３は、感光体０２に接触する帯電
部材である帯電ローラ０１０を有する。帯電ローラ０１
０は芯金０１０ａの表面にゴム状弾性体０１０ｂを設け
たものであり、芯金０１０ａに電圧を印加する印加電源
０１１を具えている。
【０００４】具体的には、例えば特開昭６４−７３３６
５号公報にはゴム状弾性体の帯電ローラの例が示されて
おり、ゴム状弾性体の部分の抵抗値は１０４ 〜１０８
Ωｃｍが適正な範囲であることが示されている。
５号公報にはゴム状弾性体の帯電ローラの例が示されて
おり、ゴム状弾性体の部分の抵抗値は１０４ 〜１０８
Ωｃｍが適正な範囲であることが示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一般にポリウ
レタンゴムで帯電ローラを作成した場合、例えば室温で
１．０×１０７ Ωｃｍの抵抗値であっても、低温（０
℃程度）となると抵抗値が２×１０８ Ωｃｍとなり、
良好な画像が得られないという問題がある。
レタンゴムで帯電ローラを作成した場合、例えば室温で
１．０×１０７ Ωｃｍの抵抗値であっても、低温（０
℃程度）となると抵抗値が２×１０８ Ωｃｍとなり、
良好な画像が得られないという問題がある。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑み、低温にお
いても良好な画像が得られる帯電部材用ゴム状弾性体及
び帯電部材を提供することを目的とする。
いても良好な画像が得られる帯電部材用ゴム状弾性体及
び帯電部材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る帯電部材用ゴム状弾性体は、ガラス転移温度が
−７０℃以下であり且つ非結晶性であることを特徴とし
、また、これが、ＬｉＣｌＯ４ 等のアルカリ金属塩、
カーボンブラック、金属酸化物等の導電性付与剤を含有
することを特徴とする。一方、本発明に係る帯電部材は
、上述したゴム状弾性体と導電体とを複合してなること
を特徴とし、また、これのゴム状弾性体の表面にナイロ
ン、ウレタン等の高抵抗層を被覆してなることを特徴と
する。
明に係る帯電部材用ゴム状弾性体は、ガラス転移温度が
−７０℃以下であり且つ非結晶性であることを特徴とし
、また、これが、ＬｉＣｌＯ４ 等のアルカリ金属塩、
カーボンブラック、金属酸化物等の導電性付与剤を含有
することを特徴とする。一方、本発明に係る帯電部材は
、上述したゴム状弾性体と導電体とを複合してなること
を特徴とし、また、これのゴム状弾性体の表面にナイロ
ン、ウレタン等の高抵抗層を被覆してなることを特徴と
する。
【０００８】
【作用】ガラス転移温度（Ｔｇ）が−７０℃以下のゴム
状弾性体は、温湿度の変動に対して安定であり、低温と
なっても抵抗値の大きな変動がない。よって、これを用
いた帯電部材は、良質な画像を形成することができる。
状弾性体は、温湿度の変動に対して安定であり、低温と
なっても抵抗値の大きな変動がない。よって、これを用
いた帯電部材は、良質な画像を形成することができる。
【０００９】
【試験例】種々の電気抵抗を有する表１に示す帯電部材
用ゴム状弾性体を作製した。抵抗値はカーボンブラック
、金属粉末、金属酸化物、アルカリ金属塩等の添加によ
って調製が可能である。市販のプリンターを改造した評
価機（図２示す基本的構造を有する）によって帯電ロー
ラとして用い、その画像を評価した。
用ゴム状弾性体を作製した。抵抗値はカーボンブラック
、金属粉末、金属酸化物、アルカリ金属塩等の添加によ
って調製が可能である。市販のプリンターを改造した評
価機（図２示す基本的構造を有する）によって帯電ロー
ラとして用い、その画像を評価した。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１に示す結果より、帯電ローラとしての
適正な抵抗値（Ｒｖ）は１０５ 〜１０８ Ωｃｍであ
ることがわかる。なお、１０５ 以下の抵抗値の場合で
も、感光体が均一で傷の全くないものであれば鮮明な画
像を得ることができるが、感光体表面に傷があると電流
がその部分に集中して流れてしまい、画像には黒すじが
現われて好ましくない。
適正な抵抗値（Ｒｖ）は１０５ 〜１０８ Ωｃｍであ
ることがわかる。なお、１０５ 以下の抵抗値の場合で
も、感光体が均一で傷の全くないものであれば鮮明な画
像を得ることができるが、感光体表面に傷があると電流
がその部分に集中して流れてしまい、画像には黒すじが
現われて好ましくない。
【００１２】次に、室温での抵抗値（Ｒｖ）が１０６
〜１０７ Ωｃｍで、Ｔｇが異なる数種の帯電ローラで
同様に試験を行った結果を表２に示す。また、表２中の
帯電ローラの温度による電気抵抗値の変化を図１に示す
。
〜１０７ Ωｃｍで、Ｔｇが異なる数種の帯電ローラで
同様に試験を行った結果を表２に示す。また、表２中の
帯電ローラの温度による電気抵抗値の変化を図１に示す
。
【００１３】
【表２】
【００１４】図１及び表２から明らかなように、Ｔｇが
−７０℃以下であるゴム状弾性体を帯電ローラとして用
いると、５〜３０℃という複写機、プリンターの一般的
使用温度範囲で良好な画像を出力することができる。
−７０℃以下であるゴム状弾性体を帯電ローラとして用
いると、５〜３０℃という複写機、プリンターの一般的
使用温度範囲で良好な画像を出力することができる。
【００１５】
（実施例１）プロピレングリコール及びテトラメチレン
グリコールの共重合物であるポリエーテルポリオール（
分子量３０００、Ｔｇ＝−７６℃；日本ポリウレタン製
）１００重量部と、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ４
）０．２重量部と、３官能イソシアネート１５重量部と
の配合のゴム状弾性体を直径６ｃｍの芯金上に成型して
ローラとした。硬度は３０度（ＪＩＳ Ａ）、Ｒｖは
１×１０７ （２５℃、５５％ＲＨ）で、ゴム状弾性体
のＴｇは−７６℃であった。このローラを試験例で用い
た評価機に取り付け、５℃、３０％ＲＨ、並びに３０℃
、８０％ＲＨの環境下にそれぞれ２４時間放置した後、
画像評価を行った。この結果、両方の環境下においても
、２５℃、５５％ＲＨ時と異なることのない鮮明な画像
を得ることができた。
グリコールの共重合物であるポリエーテルポリオール（
分子量３０００、Ｔｇ＝−７６℃；日本ポリウレタン製
）１００重量部と、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ４
）０．２重量部と、３官能イソシアネート１５重量部と
の配合のゴム状弾性体を直径６ｃｍの芯金上に成型して
ローラとした。硬度は３０度（ＪＩＳ Ａ）、Ｒｖは
１×１０７ （２５℃、５５％ＲＨ）で、ゴム状弾性体
のＴｇは−７６℃であった。このローラを試験例で用い
た評価機に取り付け、５℃、３０％ＲＨ、並びに３０℃
、８０％ＲＨの環境下にそれぞれ２４時間放置した後、
画像評価を行った。この結果、両方の環境下においても
、２５℃、５５％ＲＨ時と異なることのない鮮明な画像
を得ることができた。
【００１６】（実施例２）分子量２０００のメチルペン
タンジオールのアジペート（クラポール，クラレ製；Ｔ
ｇ＝−５８℃）１００重量部と、ジブチルグリコールア
ジペート（ＢＸＡ、大八化学製）３０重量部と、過塩素
酸リチウム０．２重量部と、３官能イソシアネート１７
重量部との配合のゴム状弾性体を直径６ｃｍの芯金上に
成型してローラとし、ゴム状弾性体のＴｇは−７０℃で
あった。かかるローラを同様に評価したところ、実施例
１と同等の評価結果であった。
タンジオールのアジペート（クラポール，クラレ製；Ｔ
ｇ＝−５８℃）１００重量部と、ジブチルグリコールア
ジペート（ＢＸＡ、大八化学製）３０重量部と、過塩素
酸リチウム０．２重量部と、３官能イソシアネート１７
重量部との配合のゴム状弾性体を直径６ｃｍの芯金上に
成型してローラとし、ゴム状弾性体のＴｇは−７０℃で
あった。かかるローラを同様に評価したところ、実施例
１と同等の評価結果であった。
【００１７】（比較例１）分子量２０００のメチルペン
タンジオールのアジペート（クラポールＰ−２０１０、
クラレ製；Ｔｇ＝−５８℃）１００重量部に過塩素酸リ
チウムを０．２重量部加え、１２０℃まで加熱し、完全
に溶解させた。このポリオールを１００℃にした後、３
官能イソシアネートを１５．５重量部加え、１３０℃に
加熱することによって、直径６ｃｍの芯金上にローラを
成型した。この硬度は３０度（ＪＩＳＡ）、Ｒｖは２×
１０７ Ωｃｍで、ゴム状弾性体のＴｇは−５９℃であ
った。 このローラを評価機に取り付け、５℃、３０％ＲＨ、並
びに３０℃、８０％ＲＨの環境下に２４時間放置した後
、画像出しを行ったところ、低温低湿時（５℃、３０％
ＲＨ）において全面黒の画像が出力された。
タンジオールのアジペート（クラポールＰ−２０１０、
クラレ製；Ｔｇ＝−５８℃）１００重量部に過塩素酸リ
チウムを０．２重量部加え、１２０℃まで加熱し、完全
に溶解させた。このポリオールを１００℃にした後、３
官能イソシアネートを１５．５重量部加え、１３０℃に
加熱することによって、直径６ｃｍの芯金上にローラを
成型した。この硬度は３０度（ＪＩＳＡ）、Ｒｖは２×
１０７ Ωｃｍで、ゴム状弾性体のＴｇは−５９℃であ
った。 このローラを評価機に取り付け、５℃、３０％ＲＨ、並
びに３０℃、８０％ＲＨの環境下に２４時間放置した後
、画像出しを行ったところ、低温低湿時（５℃、３０％
ＲＨ）において全面黒の画像が出力された。
【００１８】（比較例２）分子量２０００のβ−バレロ
ラクトン開環重合ポリオール（クラポールＬ−２０１０
、クラレ製；Ｔｇ＝−５４℃）１００重量部と、過塩素
酸リチウム０．２重量部と、３官能イソシアネート１５
．５重量部との配合でゴムローラを得た。硬度は３０度
（ＪＩＳ Ａ）、Ｒｖは２×１０７Ωｃｍで、ゴム状
弾性体のＴｇは−５４℃であった。比較例１と同様に画
像評価を行ったところ、５℃、３０％ＲＨの環境下にお
いて全面黒の画像が出力された。
ラクトン開環重合ポリオール（クラポールＬ−２０１０
、クラレ製；Ｔｇ＝−５４℃）１００重量部と、過塩素
酸リチウム０．２重量部と、３官能イソシアネート１５
．５重量部との配合でゴムローラを得た。硬度は３０度
（ＪＩＳ Ａ）、Ｒｖは２×１０７Ωｃｍで、ゴム状
弾性体のＴｇは−５４℃であった。比較例１と同様に画
像評価を行ったところ、５℃、３０％ＲＨの環境下にお
いて全面黒の画像が出力された。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ゴム状弾性体が温湿度の変動に対して安定であるので、
低温時においても良好な画像が得られるという効果を奏
する。
ゴム状弾性体が温湿度の変動に対して安定であるので、
低温時においても良好な画像が得られるという効果を奏
する。
【図１】実施例及び比較例の温度と抵抗値との関係を示
すグラフである。
すグラフである。
【図２】画像形成装置の一例を示す概略図である。
０１ 画像形成装置
０２ 感光体
０３ 帯電装置
０４ 露光部
０５ 現像装置
０６ 転写装置
０７ クリーニングブレード
０８ 転写紙
０９ 定着装置
０１０ 帯電ローラ
０１０ａ 芯金
０１０ｂ ゴム状弾性体
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラス転移温度が−７０℃以下であり
且つ非結晶性であることを特徴とする帯電部材用ゴム状
弾性体。 - 【請求項２】 請求項１のゴム状弾性体が、ＬｉＣｌ
Ｏ４ 等のアルカリ金属塩、カーボンブラック、金属酸
化物等の導電性付与剤を含有することを特徴とする帯電
部材用ゴム状弾性体。 - 【請求項３】 請求項１又は２のゴム状弾性体と導電
体とを複合してなることを特徴とする帯電部材。 - 【請求項４】 請求項３において、ゴム状弾性体の表
面にナイロン、ウレタン等の高抵抗層を被覆してなるこ
とを特徴とする帯電部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14206091A JPH04366866A (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 帯電用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14206091A JPH04366866A (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 帯電用部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366866A true JPH04366866A (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=15306492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14206091A Withdrawn JPH04366866A (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 帯電用部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04366866A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006343717A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-12-21 | Canon Chemicals Inc | 導電性ゴムローラ |
-
1991
- 1991-06-13 JP JP14206091A patent/JPH04366866A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006343717A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-12-21 | Canon Chemicals Inc | 導電性ゴムローラ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |