JPH04362615A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH04362615A JPH04362615A JP3139249A JP13924991A JPH04362615A JP H04362615 A JPH04362615 A JP H04362615A JP 3139249 A JP3139249 A JP 3139249A JP 13924991 A JP13924991 A JP 13924991A JP H04362615 A JPH04362615 A JP H04362615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- liquid crystal
- crystal display
- tube
- diffusion plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】ポータブルパソコン、ワープロな
ど携帯型電子機器に使用するバックライトユニットを有
する液晶表示装置に関する。
ど携帯型電子機器に使用するバックライトユニットを有
する液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の技術の一例として通常一般的に使
用されているFL(冷陰極管)バックライトユニットを
有する液晶表示装置について説明する。これに用いられ
るFLバックライトは、図2に示すように拡散板6、拡
散シート7、FL管8の各部品の順に積み重ねられ、こ
れらの側面および底面をランプハウジング9で覆った構
造となっている。この配置は、基本的に本発明も変わら
ない。
用されているFL(冷陰極管)バックライトユニットを
有する液晶表示装置について説明する。これに用いられ
るFLバックライトは、図2に示すように拡散板6、拡
散シート7、FL管8の各部品の順に積み重ねられ、こ
れらの側面および底面をランプハウジング9で覆った構
造となっている。この配置は、基本的に本発明も変わら
ない。
【0003】拡散板7の材質は、アクリル、耐熱樹脂、
ポリカーボネートなどからなっており、拡散板とFL管
との間隔は一般的に2.0〜2.5mmぐらいである。 そして、この構造によりFL管を光源として均一な面発
光を可能にするFLバックライトユニットが実現してい
る。
ポリカーボネートなどからなっており、拡散板とFL管
との間隔は一般的に2.0〜2.5mmぐらいである。 そして、この構造によりFL管を光源として均一な面発
光を可能にするFLバックライトユニットが実現してい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】最近の電子機器の小型
化の傾向に伴い、照明用バックライトユニットにもその
薄型化が要求されるようになった。この要求に応えるた
めには、必然的に総厚の薄型化、すなわちFL管の小径
化、拡散板とFL管との間隔の縮小化が問題となる。し
かし、明るさを変えないで単純にこの条件を満足しよう
とすると、FL管から発生する熱線による熱の増加やこ
れと拡散板との間隔が小さくなることに起因してFLバ
ックライトユニット面上で発生する熱の分布が均一でな
くなる。
化の傾向に伴い、照明用バックライトユニットにもその
薄型化が要求されるようになった。この要求に応えるた
めには、必然的に総厚の薄型化、すなわちFL管の小径
化、拡散板とFL管との間隔の縮小化が問題となる。し
かし、明るさを変えないで単純にこの条件を満足しよう
とすると、FL管から発生する熱線による熱の増加やこ
れと拡散板との間隔が小さくなることに起因してFLバ
ックライトユニット面上で発生する熱の分布が均一でな
くなる。
【0005】この影響でFLバックライトユニット上面
にある液晶素子面での吸収熱が不均一となり、これは素
子面上での温度分布むら、さらには液晶表示画面のコン
トラストの変化、むら等を引き起こすことになる本発明
は、上述の不具合を解消し薄型化によっても液晶画面の
コントラストムラのない液晶表示装置を実現することを
目的とする。
にある液晶素子面での吸収熱が不均一となり、これは素
子面上での温度分布むら、さらには液晶表示画面のコン
トラストの変化、むら等を引き起こすことになる本発明
は、上述の不具合を解消し薄型化によっても液晶画面の
コントラストムラのない液晶表示装置を実現することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明が採用した手段は、液晶表示装置を構成す
るバックライトユニットの拡散板にそって熱線シールド
フィルムを積層させた点にある。
めに、本発明が採用した手段は、液晶表示装置を構成す
るバックライトユニットの拡散板にそって熱線シールド
フィルムを積層させた点にある。
【0007】
【作用】本発明のように拡散板にそって熱線シールドフ
ィルムを積層させると、このフィルムが発光源から照射
される熱線を遮蔽する。このため拡散板面の熱放散のむ
らは少なくなり、結局、液晶表示素子の温度分布むらを
押さえることができる。そこで、このむらに伴う液晶表
示画面のコントラストのむらも発生しない。
ィルムを積層させると、このフィルムが発光源から照射
される熱線を遮蔽する。このため拡散板面の熱放散のむ
らは少なくなり、結局、液晶表示素子の温度分布むらを
押さえることができる。そこで、このむらに伴う液晶表
示画面のコントラストのむらも発生しない。
【0008】図3は、熱線シールドフィルムの透過率特
性である。これにより、このフィルムが熱的作用が大き
い熱線を反射または遮蔽することがわかる。
性である。これにより、このフィルムが熱的作用が大き
い熱線を反射または遮蔽することがわかる。
【0009】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図1は、本発明の液晶表示装置の分解斜視図で
ある。液晶表示装置の構成は液晶表示素子1と、フレキ
シブル基板2を介して前記液晶表示素子1と接続されて
いるプリント基板3とからなる液晶表示部と、FLバッ
クライトユニット4からなる。図4は本発明の組立断面
図である。
明する。図1は、本発明の液晶表示装置の分解斜視図で
ある。液晶表示装置の構成は液晶表示素子1と、フレキ
シブル基板2を介して前記液晶表示素子1と接続されて
いるプリント基板3とからなる液晶表示部と、FLバッ
クライトユニット4からなる。図4は本発明の組立断面
図である。
【0010】図4において、FLバックライトユニット
4は上から順に拡散板6、熱線シールドフィルム10、
拡散シート7、FL管8、ランプハウジング9という構
成からなり、この上部にフレキシブル基板2を介してプ
リント基板3と接続された液晶表示素子1が設置されて
いる。次に、図4に基づいて液晶表示装置のFLバック
ライトユニットの働きについて説明する。
4は上から順に拡散板6、熱線シールドフィルム10、
拡散シート7、FL管8、ランプハウジング9という構
成からなり、この上部にフレキシブル基板2を介してプ
リント基板3と接続された液晶表示素子1が設置されて
いる。次に、図4に基づいて液晶表示装置のFLバック
ライトユニットの働きについて説明する。
【0011】液晶表示装置の一部であるFLバックライ
トユニット4はFL管から発生した光をランプハウジン
グ9で上面へ反射し、拡散シート7および拡散板6で均
一に拡散させて面光源としたもので、この配置自体は公
知である。本発明の特徴は上記拡散板6の下に熱線シー
ルドフィルム10を積層したところにあり、図6に示す
ように従来のアクリルなどの樹脂からなる拡散板6の下
に積層した構造になっている。図6はアクリル、耐熱樹
脂、ポリカーボネート等の拡散板材6の下に、熱線シー
ルドフィルム10が敷かれた状態を示している。この例
では熱線シールドフィルム10は拡散板6の下面に積層
されているが、拡散板6の上面でもよい。
トユニット4はFL管から発生した光をランプハウジン
グ9で上面へ反射し、拡散シート7および拡散板6で均
一に拡散させて面光源としたもので、この配置自体は公
知である。本発明の特徴は上記拡散板6の下に熱線シー
ルドフィルム10を積層したところにあり、図6に示す
ように従来のアクリルなどの樹脂からなる拡散板6の下
に積層した構造になっている。図6はアクリル、耐熱樹
脂、ポリカーボネート等の拡散板材6の下に、熱線シー
ルドフィルム10が敷かれた状態を示している。この例
では熱線シールドフィルム10は拡散板6の下面に積層
されているが、拡散板6の上面でもよい。
【0012】熱線は熱的作用が大きい光線であり、FL
光源中に数パーセント含まれる。この光線は熱として吸
収され易いため、この波長の光を遮蔽することにより、
光源からの発生熱を伝えにくくすることが出来る。した
がって、バックライトの厚さを薄くするために拡散板と
FL管との間隔を短くし、FL管の管径を小さくした場
合にも、拡散板6の上面または下面に熱線シールドフィ
ルム10を積層すれば、FL管8の熱線照射に伴う液晶
表示素子の局部的加熱を防ぐことができる。そのため、
液晶表示素子の温度分布のむらが発生せず、画面のコン
トラストむらがなくなる効果がある。
光源中に数パーセント含まれる。この光線は熱として吸
収され易いため、この波長の光を遮蔽することにより、
光源からの発生熱を伝えにくくすることが出来る。した
がって、バックライトの厚さを薄くするために拡散板と
FL管との間隔を短くし、FL管の管径を小さくした場
合にも、拡散板6の上面または下面に熱線シールドフィ
ルム10を積層すれば、FL管8の熱線照射に伴う液晶
表示素子の局部的加熱を防ぐことができる。そのため、
液晶表示素子の温度分布のむらが発生せず、画面のコン
トラストむらがなくなる効果がある。
【0013】ただ、熱線シールドフィルムを積層すると
アクリル樹脂単体の時に比べて光の通過度が低くなるの
で、アクリル樹脂は従来のものより透過度の高いものを
用い、拡散板と熱線シールドフィルムを積層した時、光
透過度が過度に低くならぬようにする。図5は従来の拡
散板でその構成材質はアクリル、耐熱樹脂、ポリカーボ
ネート等からなっている。ここに示す斜線は、その線密
度でこの拡散板の透過度を表しており、透過度が高い程
ピッチが狭くなっている。図6の斜線も同様に透過度を
表しているが、これは熱線シールドフィルムを積層した
ときの透過度であって、図5に比べ透過度は高いため線
密度は高く示されている。これにフィルムが重なること
により、ほぼ図5と同等の光透過度に調整される。
アクリル樹脂単体の時に比べて光の通過度が低くなるの
で、アクリル樹脂は従来のものより透過度の高いものを
用い、拡散板と熱線シールドフィルムを積層した時、光
透過度が過度に低くならぬようにする。図5は従来の拡
散板でその構成材質はアクリル、耐熱樹脂、ポリカーボ
ネート等からなっている。ここに示す斜線は、その線密
度でこの拡散板の透過度を表しており、透過度が高い程
ピッチが狭くなっている。図6の斜線も同様に透過度を
表しているが、これは熱線シールドフィルムを積層した
ときの透過度であって、図5に比べ透過度は高いため線
密度は高く示されている。これにフィルムが重なること
により、ほぼ図5と同等の光透過度に調整される。
【0014】このように、熱線シールドフィルムを用い
てFL管から発生する熱線を遮蔽することにより、従来
の表示装置の機能を低下させることなく、薄型化を実現
することができるものである。
てFL管から発生する熱線を遮蔽することにより、従来
の表示装置の機能を低下させることなく、薄型化を実現
することができるものである。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は従来の拡
散にそって熱線シールドフィルムを積層し薄型化に伴う
液晶表示素子表面の温度分布むらをなくすことにより、
画面のコントラストむらのない薄型液晶表示装置を得る
ことができる。
散にそって熱線シールドフィルムを積層し薄型化に伴う
液晶表示素子表面の温度分布むらをなくすことにより、
画面のコントラストむらのない薄型液晶表示装置を得る
ことができる。
【図1】本発明の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図2】従来の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図3】熱線シールドフィルムの透過率特性図である。
【図4】本発明の液晶表示装置の組立断面図である。
【図5】従来の拡散板の拡大断面図である。
【図6】本発明の拡散板と熱線シールドフィルムの拡大
断面図である。
断面図である。
1 液晶表示素子
2 フレキシブル基板
3 プリント基板
4 FLバックライトユニット
6 拡散板
8 FL管
9 ランプハウジング
10 熱線シールドフィルム
Claims (1)
- 【請求項1】 液晶表示素子と、前記液晶表示素子を
駆動するICチップが実装され、前記液晶素子にフレキ
シブル基板で接続されたプリント基板と、前記液晶表示
素子の背面に配置され、これを照明するバックライトユ
ニットよりなる液晶表示装置において、前記バックライ
トユニットの拡散板にそって、熱線シールドフィルムを
積層することを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3139249A JPH04362615A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3139249A JPH04362615A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04362615A true JPH04362615A (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=15240921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3139249A Pending JPH04362615A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04362615A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2758269B2 (ja) * | 1994-05-12 | 1998-05-28 | サムソン エレクトロニクス カンパニー リミテッド | タイルドモジュール形の大画面ディスプレイシステム |
KR100768534B1 (ko) * | 2005-06-15 | 2007-10-18 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 확산판, 백라이트 유닛, 전기 광학 장치, 전자 기기, 및백라이트 유닛의 제조 방법 |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP3139249A patent/JPH04362615A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2758269B2 (ja) * | 1994-05-12 | 1998-05-28 | サムソン エレクトロニクス カンパニー リミテッド | タイルドモジュール形の大画面ディスプレイシステム |
KR100768534B1 (ko) * | 2005-06-15 | 2007-10-18 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 확산판, 백라이트 유닛, 전기 광학 장치, 전자 기기, 및백라이트 유닛의 제조 방법 |
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