JPH04361066A - 活字輪選択型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、活字輪を一行印字時の
全桁数より少なくして、移動機構により桁方向に移動さ
せ、繰り返し印字により一行分の印字を行なう活字輪選
択型プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の技術は、一行最大印字桁数
と同数の活字輪により押圧印字するのが公知であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、押圧部材がニトリルブタジエンゴムやウレタン
ゴム、もしくは、ナイロン等で成形され押圧部材自信が
変形する為、両隣の桁と同時に印字される場合両隣の押
圧部材の変形の影響を受け、両隣に比べ中央の変形量が
少なくなる。その結果、中央の印字が薄くなり場合によ
っては字欠け等の印字品位の低下を起こしやすいという
課題があった。本発明はこのような欠点を解決するため
になされたものであり、活字輪の数を印字桁数の１／２
以下にして、移動機構による繰り返し印字で全桁数の印
字を行なうことにより、同一印字時の活字と活字の桁方
向の距離を２倍以上確保し、印字時の押圧部材の変形の
影響を隣接桁に及ぼさないようにすることにより、隣接
桁の字欠け等の印字品位の低下を防止することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の活字輪選択型プ
リンタは、外周に文字・記号等の活字を配し、最大印字
桁数ｍ桁（ｍ：２以上の整数）に対して、ｎ個（ｎ：ｍ
の１／２以下の整数）の活字輪と、活字輪の文字・記号
等に対応して活字の選択を可能にする活字輪に設けられ
たラチェットと、活字輪と直接または間接的に係合して
回転力を与える活字輪駆動部材と、活字輪に記録紙を押
し付け印刷を行なう押圧部材と、活字輪の各々に近接し
て配置され、文字選択信号によって活字輪上の所望の活
字を選択的に押圧部材に対向させ活字輪の回転を係止さ
せる活字輪選択機構と、活字輪選択機構を駆動する電磁
石装置と、活字輪の活字位置に対応した信号を発生する
検出機構と、活字輪を桁方向に往復移動させる移動機構
とを有し、ｎ桁分の印字動作を行なった後、移動機構に
より活字輪を所定の位置に移動させ選択動作及び印字動
作を繰り返し行なうことにより、全桁数ｍ桁分の印字を
行なうことを特徴とする。

【０００５】また、この移動機構に於て、検出機構の一
部は活字輪と共に移動機構により桁方向に移動し得るこ
とを特徴とする。

【０００６】また、この移動機構に於て、活字輪選択機
構及び電磁石装置は一定位置にあり活字輪と共に桁方向
の移動はしないことを特徴とする。

【０００７】さらに、この移動機構に於て、活字輪の文
字選択に関わるラチェット部の桁方向の長さが、その移
動距離よりも長く設定されていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の上記の構成によれば、活字輪及び検出
機構の一部を移動機構により移動させることにより、押
圧印字を繰り返し、全桁の印字を行なうものである。

【０００９】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１０】図１は活字輪及び検出機構の正面図であり
、図２は検出機構の側面図である。活字輪軸１に１桁お
きに活字輪２が装着され、軸端に検出円筒４が活字輪軸
１と一体回動するように固着され、フレ−ム８に軸受９
を介して軸支されている。他端には歯車２２が、軸方向
に移動可能に係合され、回転方向は固着されている。 歯車２２は歯車列を介して駆動源からの回転力を活字輪
軸１に伝えている。光電検出器６は、光軸７が検出円筒
４のスリット部分を通過するようにフレ−ム８に固定さ
れている。活字輪軸１は圧縮コイルバネ２１により、図
１の左方へ押しつけられ、それにより活字輪受け１９が
軸方向へ、レバ−１８を介してフレ−ム８へ押し付けら
れている。また活字輪受け１９はレバ−１８を介してレ
バ−軸２０により回転方向の動きを規制されている。

【００１１】図３は検出円筒４の展開図であり、スリッ
トが図のように配置されている。なおスリット１０とス
リット１１は展開端部でありつながっている。

【００１２】図４及び図５は図１のＡＡ断面図であり、
選択爪１２が、フレ−ム８に固定された選択爪軸１３に
回動自在に軸支されている。印字ロ−ラ２３が、レバ−
２４を介して、軸２５によってフレ−ム８に軸支されて
いる。活字輪２の側面にはラチェット１４が形成される
とともに半径方向の外周面には活字部分２ａが形成され
ている。

【００１３】図６及び図８は図１のＢ矢視図であり、図
７は図６のＦＦ断面図、図９は図８のＨＨ断面図である
。フレ−ム８に固定された歯車軸１５に、溝カム１７を
有する歯車１６が回動自在に軸支されている。レバ−１
８が、フレ−ム８に固定されたレバ−軸２０に回動自在
に軸支され、溝カム１７に係合している。

【００１４】次にこの様に構成した装置の動作を図にも
とづいて説明する。

【００１５】図１はプリンタの待機状態である。本実施
例では活字輪１つで２桁を印字するため、活字輪の印字
ポジションは偶数桁と奇数桁の２つがある。待機状態の
時活字輪２は偶数桁にあり、奇数桁にあるときの活字輪
２及び検出円筒４の位置は、３及び５となる。このとき
選択爪１２の位置は図４の状態である。

【００１６】まず歯車２２によって活字輪軸１が矢印Ｃ
方向へ回転する。そして印字しようとする活字に対応す
る信号が光電検出器６より発生したときに、図４におけ
る選択爪１２を図示されていない電磁石装置により作動
させてラチェット１４と係合させる。この状態が図５で
ある。さらに活字輪軸１は回転を続けるが活字輪２は停
止したままであり、所定の活字を選択したことになる。

【００１７】次に印字ロ−ラ２３が図５の矢印Ｅ方向へ
回転し、記録紙２６とインクリボン２７を活字輪２の活
字部分２ａへ押しつけて印字を行なう。この時活字輪軸
１は停止している。

【００１８】印字終了後活字輪２をリセットするため、
選択爪１２が図４の状態に戻り、活字輪軸１は矢印Ｄ方
向へ回転して活字輪２とともに図４の状態へ戻る。この
間に歯車１６は図６の状態から矢印Ｇ方向へ回転して図
８の状態になり、レバ−１８及び活字輪受け１９を介し
て、活字輪軸１を奇数桁側へ移動させる。そして奇数桁
において偶数桁と同様に活字輪２の活字部分２ａの選択
を行ない、印字を行なう。

【００１９】次に歯車１６が回転して図８における溝カ
ム１７の段部１７ａにレバ−１８が係合し、活字輪軸１
は偶数桁方向へ１／２ストロ−ク移動する。次に偶数桁
と同様に活字輪２のリセットを行なう。更に歯車１６が
回転して図６の状態になり、活字輪軸１は偶数桁側に移
動し、プリンタは待機状態に戻る。

【００２０】このような動作で偶数桁と奇数桁の印字タ
イミングをずらすことにより、同一印字時の活字と活字
の桁方向の距離を確保し、印字時の押圧部材の変形の影
響による隣接桁の字欠け等の印字品位の低下を防止でき
る。

【００２１】また図１で説明したように、検出機構の一
部である検出円筒４は活字輪軸１を介して活字輪２と共
に移動機構により桁方向に移動し、別の一部である光電
検出器６はフレ−ム８に固定されている。これにより導
線部を具備する光電検出器６においては、移動を要する
このような機構においても移動が不要であり、その導線
部の切れ等に関する信頼性を著しく向上できる。

【００２２】またこのような機構においては、活字輪軸
１を介して活字輪２及び検出機構の一部である検出円筒
４のみの移動が必要なだけであり、主要機構部である活
字輪選択機構および電磁石装置は定位置に固定でき、移
動による振動等のための文字選択時の誤選択を防止でき
る。

【００２３】さらに図１に示すように、ラチェット１４
の桁方向の長さをその移動距離よりも長く設定すること
により、このような移動機構を含む選択動作においても
選択爪１２とラチェット１４の桁方向の係合が外れるこ
となく、安定した選択動作が確保できる。

【００２４】その場合　　α：ラチェット１４長さ、β
：移動距離、ｔ：選択爪１２板厚とすると　　　　　　
　　α＞β＋ｔ　　　　となる。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、次の
ような優れた効果を奏する。

【００２６】（１）活字輪の数を印字桁数の１／２以下
にして、活字輪及び検出機構の一部を移動機構により移
動させ、押圧印字を繰り返して全桁の印字を行なう機構
を採用することにより、同一印字時の活字と活字の桁方
向の距離を２倍以上確保し、印字時の押圧部材の変形の
影響を隣接桁に及ぼさないようにすることにより、隣接
桁の字欠け等の印字品位の低下を防止できる。 （２）移動機構に於て、検出機構の検出円筒のみを移動
し、導線部を具備する光電検出器を固定する構造にした
ことにより、移動による導線部の切れを防止し、信頼性
を著しく向上できる。

【００２７】（３）移動機構に於て、主要機構部である
活字輪選択機構及び電磁石装置を定位置に固定した構造
を採用することにより、移動による振動等による文字選
択時の誤選択を防止できる。

【００２８】（４）移動機構に於て、活字輪のラチェッ
トの桁方向の長さを、その移動距離よりも長く設定した
構造にすることにより、移動機構を含む選択動作におい
ても、選択爪とラチェットの桁方向の係合が外れること
なく、選択動作の信頼性が確保できる。

【００２９】（５）移動機構による繰り返し印字で全桁
を印字する機構を採用することにより、活字輪及び選択
爪及び電磁石の数量が、１／２以下（ｎ／ｍ）となり、
部品コストと組立コストの大幅な合理化が実施できる。 また選択部及び活字輪部という主要機構部の部品数を大
幅に減少することにより品質上の問題点も減少するため
、信頼性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の活字輪及び検出機構の正面図。

【図２】本発明の検出機構の側面図。

【図３】本発明の一実施例を示す部分展開図。

【図４】本発明の一実施例を示す部分断面図。

【図５】本発明の一実施例を示す部分断面図。

【図６】本発明の一実施例を示す部分矢視図。

【図７】本発明の一実施例を示す部分断面図。

【図８】本発明の一実施例を示す部分矢視図。

【図９】本発明の一実施例を示す部分断面図。

【符号の説明】

１　　　　活字輪軸 ２　　　　活字輪 ２ａ　　活字部分 ３　　　　奇数桁側へ移動したときの活字輪４　　　　
検出円筒 ５　　　　奇数桁側へ移動したときの検出円筒６　　　
　光電検出器 ７　　　　光電検出器６の光軸 ８　　　　フレ−ム ９　　　　軸受け １０　　スリット １１　　スリット １２　　選択爪 １３　　選択爪軸 １４　　ラチェット １５　　歯車軸 １６　　歯車 １７　　溝カム １８　　レバ− １９　　活字輪受け ２０　　レバ−軸 ２１　　圧縮コイルバネ ２２　　歯車 ２３　　印字ロ−ラ ２４　　レバ− ２５　　軸 ２６　　記録紙 ２７　　インクリボン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　外周に文字・記号等の活字を配し、最
   大印字桁数ｍ桁（ｍ：２以上の整数）に対して、ｎ個（
   ｎ：ｍの１／２以下の整数）の活字輪と、該活字輪の文
   字・記号等に対応して活字の選択を可能にする該活字輪
   に設けられたラチェットと、該活字輪と直接または間接
   的に係合して回転力を与える活字輪駆動部材と、前記活
   字輪に記録紙を押し付け印刷を行なう押圧部材と、前記
   活字輪の各々に近接して配置され、文字選択信号によっ
   て前記活字輪上の所望の活字を選択的に前記押圧部材に
   対向させ前記活字輪の回転を係止させる活字輪選択機構
   と、該活字輪選択機構を駆動する電磁石装置と、前記活
   字輪の活字位置に対応した信号を発生する検出機構と、
   前記活字輪を桁方向に往復移動させる移動機構とを有し
   、ｎ桁分の印字動作を行なった後、前記移動機構により
   前記活字輪を所定の位置に移動させ選択動作及び印字動
   作を繰り返し行なうことにより、全桁数ｍ桁分の印字を
   行なうことを特徴とする活字輪選択型プリンタ。
2. 【請求項２】　　請求項１の移動機構に於て、検出機構
   の一部は活字輪と共に移動機構により桁方向に移動し得
   ることを特徴とする請求項１の活字輪選択型プリンタ。
3. 【請求項３】　　請求項１の移動機構に於て、活字輪選
   択機構及び電磁石装置は一定位置にあり活字輪と共に桁
   方向の移動はしないことを特徴とする請求項１の活字輪
   選択型プリンタ。
4. 【請求項４】　　請求項１の移動機構に於て、活字輪の
   文字選択に関わるラチェット部の桁方向の長さが、その
   移動距離よりも長く設定されていることを特徴とする請
   求項１の活字輪選択型プリンタ。