JPH04359701A - 流動床ボイラの蒸気温度制御方法 - Google Patents
流動床ボイラの蒸気温度制御方法Info
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- JPH04359701A JPH04359701A JP13426291A JP13426291A JPH04359701A JP H04359701 A JPH04359701 A JP H04359701A JP 13426291 A JP13426291 A JP 13426291A JP 13426291 A JP13426291 A JP 13426291A JP H04359701 A JPH04359701 A JP H04359701A
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は再熱器を持つ流動床ボイ
ラ、特に加圧流動床ボイラの蒸気温度制御方法に関する
。
ラ、特に加圧流動床ボイラの蒸気温度制御方法に関する
。
【０００２】
【従来の技術】加圧流動床ボイラは、ガスタービンに送
り出されるその燃焼ガスの温度を高く保つため大部分の
伝熱面を流動層内に持つ。加圧流動床ボイラが再熱器を
流動層内に持つ場合、従来は再熱蒸気温度は給水を用い
た再熱器スプレイで制御していた。
り出されるその燃焼ガスの温度を高く保つため大部分の
伝熱面を流動層内に持つ。加圧流動床ボイラが再熱器を
流動層内に持つ場合、従来は再熱蒸気温度は給水を用い
た再熱器スプレイで制御していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】加圧流動床ボイラにお
いて、前記のように、給水を用いた再熱器スプレイによ
り再熱蒸気温度制御を行う場合には、再熱スプレイを用
いない場合と比較して再熱サイクルの熱効率は低下する
。
いて、前記のように、給水を用いた再熱器スプレイによ
り再熱蒸気温度制御を行う場合には、再熱スプレイを用
いない場合と比較して再熱サイクルの熱効率は低下する
。
【０００４】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる流動床ボイラの蒸気温度制御方法を提供しようと
するものである。
できる流動床ボイラの蒸気温度制御方法を提供しようと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（１）本発明の流動床ボ
イラの蒸気温度制御方法は、過熱器と再熱器を共通の流
動層の層高が制御可能な流動床炉内に伝熱面として配置
し、前記過熱器の過熱蒸気温度を過熱器スプレイで、前
記再熱器の再熱蒸気温度を流動層の層高を変化させて、
それぞれ制御することを特徴とする。
イラの蒸気温度制御方法は、過熱器と再熱器を共通の流
動層の層高が制御可能な流動床炉内に伝熱面として配置
し、前記過熱器の過熱蒸気温度を過熱器スプレイで、前
記再熱器の再熱蒸気温度を流動層の層高を変化させて、
それぞれ制御することを特徴とする。
【０００６】（２）本発明の流動床ボイラの蒸気温度制
御方法は、前記（１）の本発明において、前記流動床炉
と独立に流動層の層高を制御可能な別の流動床炉内に蒸
発器を伝熱面として配置し、前記蒸発器の蒸発量を前記
別の流動床炉の流動層の層高を変化させて制御すること
を特徴とする。
御方法は、前記（１）の本発明において、前記流動床炉
と独立に流動層の層高を制御可能な別の流動床炉内に蒸
発器を伝熱面として配置し、前記蒸発器の蒸発量を前記
別の流動床炉の流動層の層高を変化させて制御すること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】流動床炉内にある伝熱面においては、流動層内
にある部分は、流動層の層高より上の流動層外にある部
分より熱伝達率が高い。前記の本発明（１）では、流動
床炉内の流動層の層高を変化させることによって、熱吸
収量を変化させて、その再熱蒸気温度が制御される。一
方、流動層の層高を変化させることによって、過熱器の
熱吸収量も変化するが、過熱器スプレイから投入するス
プレイ水量を変化させることによって、過熱器出口の過
熱蒸気温度が制御される。
にある部分は、流動層の層高より上の流動層外にある部
分より熱伝達率が高い。前記の本発明（１）では、流動
床炉内の流動層の層高を変化させることによって、熱吸
収量を変化させて、その再熱蒸気温度が制御される。一
方、流動層の層高を変化させることによって、過熱器の
熱吸収量も変化するが、過熱器スプレイから投入するス
プレイ水量を変化させることによって、過熱器出口の過
熱蒸気温度が制御される。
【０００８】このようにして、本発明（１）では、再熱
器にスプレイが用いられず、従って、再熱サイクルの熱
効率を向上させることができる。
器にスプレイが用いられず、従って、再熱サイクルの熱
効率を向上させることができる。
【０００９】前記本発明（２）では、前記本発明（１）
の作用に加えて、前記流動床炉とは別の流動床炉内の流
動層の層高を変化させることによって、蒸発器の熱吸収
量が変化し、過熱蒸気温度と再熱蒸気温度とは独立に蒸
気量が制御される。
の作用に加えて、前記流動床炉とは別の流動床炉内の流
動層の層高を変化させることによって、蒸発器の熱吸収
量が変化し、過熱蒸気温度と再熱蒸気温度とは独立に蒸
気量が制御される。
【００１０】
【実施例】本発明の第１の実施例を図１によって説明す
る。１は気泡型の流動床炉であり、蒸発器２がその内部
に伝熱面として配置され、層高制御装置３に図示しない
公知の手段で流動材を出し入れすることにより流動層の
層高（流動中の流動材の表面の高さ）１６を制御できる
ようになっている。図示しない公知の手段で、同流動床
炉１の流動層内に空気及び燃料が投入され、流動層の温
度を一定に保つとともに流動状態が維持される。流動床
炉１で発生した燃焼ガスは、ダクト１８を通じて、好ま
しくはばいじん除去後、図示しないガスタービンに送ら
れる。
る。１は気泡型の流動床炉であり、蒸発器２がその内部
に伝熱面として配置され、層高制御装置３に図示しない
公知の手段で流動材を出し入れすることにより流動層の
層高（流動中の流動材の表面の高さ）１６を制御できる
ようになっている。図示しない公知の手段で、同流動床
炉１の流動層内に空気及び燃料が投入され、流動層の温
度を一定に保つとともに流動状態が維持される。流動床
炉１で発生した燃焼ガスは、ダクト１８を通じて、好ま
しくはばいじん除去後、図示しないガスタービンに送ら
れる。
【００１１】４は、前記流動床炉１とは独立に流動層の
層高を制御できる気泡型の流動床炉であり、その内部に
は低温過熱器５、高温過熱器６、再熱器７が伝熱面とし
て配置され、流動材が出し入れされる層高制御装置８に
より流動層の層高１７を制御できるようになっている。 同流動床炉４は、前記流動床炉１と同様に、空気、燃料
が投入され、燃焼ガスはダクト１９を通じて、図示しな
いガスタービンに送られる。
層高を制御できる気泡型の流動床炉であり、その内部に
は低温過熱器５、高温過熱器６、再熱器７が伝熱面とし
て配置され、流動材が出し入れされる層高制御装置８に
より流動層の層高１７を制御できるようになっている。 同流動床炉４は、前記流動床炉１と同様に、空気、燃料
が投入され、燃焼ガスはダクト１９を通じて、図示しな
いガスタービンに送られる。
【００１２】給水ポンプ９により前記蒸発器２に水が送
られ、同蒸発器２で流動床炉１の燃焼熱を熱吸収して加
熱されて発生した水・蒸気混合物は、汽水分離器１０で
水と蒸気に分離され、水は再循環ポンプ１１により前記
給水ポンプ９からの給水に混合される。
られ、同蒸発器２で流動床炉１の燃焼熱を熱吸収して加
熱されて発生した水・蒸気混合物は、汽水分離器１０で
水と蒸気に分離され、水は再循環ポンプ１１により前記
給水ポンプ９からの給水に混合される。
【００１３】汽水分離器１０で分離された蒸気は、低温
過熱器５で流動床炉４の燃焼熱を吸収して加熱され、同
低温過熱器５を出た蒸気は、流動床炉４外に配置された
過熱器スプレイ１２を経て、更に高温過熱器６へ入って
流動床炉６で流動床炉４の燃焼熱を吸収して加熱され、
配管１３を通って過熱蒸気として図示しない高圧蒸気タ
ービンに送られる。前記過熱器スプレイ１２のスプレイ
水としては、給水ポンプ９を出る給水の一部が用いられ
る。この高圧蒸気タービンの排気は、配管１４を経て流
動床炉４内の再熱器７に供給され、ここで流動床炉４の
燃焼熱を吸収して加熱され、高温再熱蒸気として配管１
５を経て図示しない中圧蒸気タービンに送られる。
過熱器５で流動床炉４の燃焼熱を吸収して加熱され、同
低温過熱器５を出た蒸気は、流動床炉４外に配置された
過熱器スプレイ１２を経て、更に高温過熱器６へ入って
流動床炉６で流動床炉４の燃焼熱を吸収して加熱され、
配管１３を通って過熱蒸気として図示しない高圧蒸気タ
ービンに送られる。前記過熱器スプレイ１２のスプレイ
水としては、給水ポンプ９を出る給水の一部が用いられ
る。この高圧蒸気タービンの排気は、配管１４を経て流
動床炉４内の再熱器７に供給され、ここで流動床炉４の
燃焼熱を吸収して加熱され、高温再熱蒸気として配管１
５を経て図示しない中圧蒸気タービンに送られる。
【００１４】なお、流動層内の前記蒸発器２、低温過熱
器５、高温過熱器６及び再熱器７の伝熱面は公知の管群
式の熱交換器であり、必要に応じて適当な耐摩耗保護が
講ぜられる。
器５、高温過熱器６及び再熱器７の伝熱面は公知の管群
式の熱交換器であり、必要に応じて適当な耐摩耗保護が
講ぜられる。
【００１５】流動床の流動層では、伝熱面が流動層の層
高以下にある場合は層高以上にある場合と比較して熱伝
達率が非常に高くなる。本実施例では、流動床炉１の流
動層の層高１６を変化させることにより、蒸発器２の層
高上下の伝熱面割合を変化させ、熱吸収量を変えて蒸発
量を制御することができる。
高以下にある場合は層高以上にある場合と比較して熱伝
達率が非常に高くなる。本実施例では、流動床炉１の流
動層の層高１６を変化させることにより、蒸発器２の層
高上下の伝熱面割合を変化させ、熱吸収量を変えて蒸発
量を制御することができる。
【００１６】また、流動床炉４の流動層の層高１７を変
化させることによって再熱器７の熱吸収量が変化し、こ
れにより再熱器出口の再熱蒸気温度をスプレイを用いず
に制御することができる。このとき同時に低温過熱器５
及び高温過熱器６の熱吸収量も変化するが、過熱器スプ
レイ１２から投入するスプレイ水量を変化させることに
より、高温過熱器６出口の過熱蒸気温度を制御すること
ができる。
化させることによって再熱器７の熱吸収量が変化し、こ
れにより再熱器出口の再熱蒸気温度をスプレイを用いず
に制御することができる。このとき同時に低温過熱器５
及び高温過熱器６の熱吸収量も変化するが、過熱器スプ
レイ１２から投入するスプレイ水量を変化させることに
より、高温過熱器６出口の過熱蒸気温度を制御すること
ができる。
【００１７】以上説明したように、本実施例では、流動
床炉１の流動層の層高１６を変化させることによって蒸
発器２における蒸発量を制御することができ、また流動
床炉４の流動層の層高１７を変化させることによって、
スプレイを用いることなく再熱器７における再熱蒸気温
度を制御することができ、熱効率を向上させることがで
きる。また、流動床炉４の流動層の層高１７を変化させ
ることによって、低温過熱器５と高温過熱器６の熱吸収
量が変化するが、過熱器スプレイ１２から投入するスプ
レイ水量を変化させることによって、過熱蒸気温度を制
御することができる。
床炉１の流動層の層高１６を変化させることによって蒸
発器２における蒸発量を制御することができ、また流動
床炉４の流動層の層高１７を変化させることによって、
スプレイを用いることなく再熱器７における再熱蒸気温
度を制御することができ、熱効率を向上させることがで
きる。また、流動床炉４の流動層の層高１７を変化させ
ることによって、低温過熱器５と高温過熱器６の熱吸収
量が変化するが、過熱器スプレイ１２から投入するスプ
レイ水量を変化させることによって、過熱蒸気温度を制
御することができる。
【００１８】本発明の第２の実施例を、図２によって説
明する。本実施例は、前記第１の実施例の流動床炉４に
おいて、再熱器７の蒸気導入用の配管１４に負荷変化／
危急時間の再熱器スプレイ２０を設けている。
明する。本実施例は、前記第１の実施例の流動床炉４に
おいて、再熱器７の蒸気導入用の配管１４に負荷変化／
危急時間の再熱器スプレイ２０を設けている。
【００１９】本実施例においては、常時は再熱器スプレ
イ２０よりスプレイ水を投入せず、前記第１の実施例と
同様な作用及び効果を奏することができる。これに加え
て、本実施例では、負荷変化時等の非定常状態で過渡的
に補助的な再熱蒸気温度制御を必要とする場合には、前
記再熱器スプレイ２０よりスプレイ水を投入することが
できるようにしたものである。
イ２０よりスプレイ水を投入せず、前記第１の実施例と
同様な作用及び効果を奏することができる。これに加え
て、本実施例では、負荷変化時等の非定常状態で過渡的
に補助的な再熱蒸気温度制御を必要とする場合には、前
記再熱器スプレイ２０よりスプレイ水を投入することが
できるようにしたものである。
【００２０】前記の両実施例では、蒸発器２を一方の流
動床炉１内に、低高温過熱器５，６を他方の流動床炉４
内に設けているが、低高温過熱器と再熱器の伝熱面の一
部を蒸発器と共通の流動床炉内に設けるようにしてもよ
く、また逆に、蒸発器の伝熱面の一部を低高温過熱器と
再熱器と共通の流動床炉内に設けるようにしてもよく、
また節炭器（給水加熱器）をいづれかの流動床炉内に設
けるようにすることもできる。
動床炉１内に、低高温過熱器５，６を他方の流動床炉４
内に設けているが、低高温過熱器と再熱器の伝熱面の一
部を蒸発器と共通の流動床炉内に設けるようにしてもよ
く、また逆に、蒸発器の伝熱面の一部を低高温過熱器と
再熱器と共通の流動床炉内に設けるようにしてもよく、
また節炭器（給水加熱器）をいづれかの流動床炉内に設
けるようにすることもできる。
【００２１】また、本発明において、流動層の層高の変
化に加えて、流動層の層温変化も補助的な制御手段とし
て用いることができる。しかし、流動材に石灰石を用い
て流動床炉内で脱硫反応させる場合には、最適な温度範
囲が存在し、かつ、流動層の層内温度を高温にするとき
には灰の溶融が発生し、またこれを低温にするときには
燃焼石が困難となる等の原因によって、流動層の層高の
制御に比して、その効果は限られたものに止まることと
なる。
化に加えて、流動層の層温変化も補助的な制御手段とし
て用いることができる。しかし、流動材に石灰石を用い
て流動床炉内で脱硫反応させる場合には、最適な温度範
囲が存在し、かつ、流動層の層内温度を高温にするとき
には灰の溶融が発生し、またこれを低温にするときには
燃焼石が困難となる等の原因によって、流動層の層高の
制御に比して、その効果は限られたものに止まることと
なる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１に係る本発明は、同請求項１に
記載された構成を具えたことによって、流動床ボイラに
おいて再熱器スプレイを用いずに再熱蒸気温度を制御す
ることができ、再熱サイクルの熱効率を向上させること
ができる。
記載された構成を具えたことによって、流動床ボイラに
おいて再熱器スプレイを用いずに再熱蒸気温度を制御す
ることができ、再熱サイクルの熱効率を向上させること
ができる。
【００２３】また、請求項２にかかる本発明は、以上の
効果に加えて、別の過熱蒸気温度と再熱蒸気温度とは独
立に蒸発器における蒸発量を制御することができる。
効果に加えて、別の過熱蒸気温度と再熱蒸気温度とは独
立に蒸発器における蒸発量を制御することができる。
【図１】本発明の第１の実施例の系統図である。
【図２】本発明の第２の実施例の系統図である。
１，４ 流動床炉２
蒸発器３，８
層高制御装置５
低温過熱器６ 高
温過熱器７ 再熱器９
給水ポンプ１０
汽水分離器１１
再循環ポンプ１２
過熱器スプレイ１３，１４，１５ 配管 １８，１９ ダクト
蒸発器３，８
層高制御装置５
低温過熱器６ 高
温過熱器７ 再熱器９
給水ポンプ１０
汽水分離器１１
再循環ポンプ１２
過熱器スプレイ１３，１４，１５ 配管 １８，１９ ダクト
Claims (2)
- 【請求項１】 過熱器と再熱器を共通の流動層の層高
が制御可能な流動床炉内に伝熱面として配置し、前記過
熱器の過熱蒸気温度を過熱器スプレイで、前記再熱器の
再熱蒸気温度を流動層の層高を変化させて、それぞれ制
御することを特徴とする流動床ボイラの蒸気温度制御方
法。 - 【請求項２】 前記流動床炉と独立に流動層の層高を
制御可能な別の流動床炉内に蒸発器を伝熱面として配置
し、前記蒸発器の蒸気量を前記別の流動床炉の流動層の
層高を変化させて制御することを特徴とする請求項１に
記載の流動床ボイラの蒸気温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13426291A JP3150359B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 流動床ボイラの蒸気温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13426291A JP3150359B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 流動床ボイラの蒸気温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04359701A true JPH04359701A (ja) | 1992-12-14 |
| JP3150359B2 JP3150359B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=15124188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13426291A Expired - Fee Related JP3150359B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 流動床ボイラの蒸気温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3150359B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP13426291A patent/JP3150359B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3150359B2 (ja) | 2001-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990803 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |