JPH04358771A - 往復動式圧縮機の弁装置 - Google Patents
往復動式圧縮機の弁装置Info
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- JPH04358771A JPH04358771A JP3131180A JP13118091A JPH04358771A JP H04358771 A JPH04358771 A JP H04358771A JP 3131180 A JP3131180 A JP 3131180A JP 13118091 A JP13118091 A JP 13118091A JP H04358771 A JPH04358771 A JP H04358771A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/0873—Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
- F04B27/0878—Pistons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両空調用に供して好
適な往復動式圧縮機の弁装置に関する。
適な往復動式圧縮機の弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の往復動式圧縮機の弁装置としてリ
ード弁が用いられており、図１４に示すように、吐出弁
においては冷媒が圧縮されるボア１００と吐出室１０３
とを仕切る弁板１０５にポート１０６を形成するととも
に、弁板１０５に板ばね状の弁１０７およびリテーナ１
０９を当てがったものが知られている。このようなリー
ド弁形式の弁装置では、常時閉弁状態であり、ボア１０
０と吐出室１０３との差圧が開弁圧以上になると、弁１
０７はポート１０６から離れて開弁するように設定され
ている。開弁すると、ボア１００内で圧縮された冷媒は
ポート１０６を通り吐出室１０３に吐出される。なお、
弁１０７の開弁度はリテーナ１０９により規制される。
ード弁が用いられており、図１４に示すように、吐出弁
においては冷媒が圧縮されるボア１００と吐出室１０３
とを仕切る弁板１０５にポート１０６を形成するととも
に、弁板１０５に板ばね状の弁１０７およびリテーナ１
０９を当てがったものが知られている。このようなリー
ド弁形式の弁装置では、常時閉弁状態であり、ボア１０
０と吐出室１０３との差圧が開弁圧以上になると、弁１
０７はポート１０６から離れて開弁するように設定され
ている。開弁すると、ボア１００内で圧縮された冷媒は
ポート１０６を通り吐出室１０３に吐出される。なお、
弁１０７の開弁度はリテーナ１０９により規制される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記リード
弁形式の弁装置は、前述したように、常時閉弁状態であ
り、ボア１００と吐出室１０３との差圧が弁１０７の所
定の開弁圧を越えると、弁１０７は始めて開弁する。す
なわち、弁１０７は、ボア１００と吐出室１０３との差
圧による弁１０７を開けようとする力が、弁１０７の弾
性力よりも大きくなったとき始めて開弁する。このため
、吐出の際に上記弾性力による抵抗が大きいことから、
冷媒は過圧縮となり動力損失を許容しなければならなか
った。
弁形式の弁装置は、前述したように、常時閉弁状態であ
り、ボア１００と吐出室１０３との差圧が弁１０７の所
定の開弁圧を越えると、弁１０７は始めて開弁する。す
なわち、弁１０７は、ボア１００と吐出室１０３との差
圧による弁１０７を開けようとする力が、弁１０７の弾
性力よりも大きくなったとき始めて開弁する。このため
、吐出の際に上記弾性力による抵抗が大きいことから、
冷媒は過圧縮となり動力損失を許容しなければならなか
った。
【０００４】また、弁１０７は上述のように開弁の際の
応答性が悪く、吐出圧の脈動が生じやすい。これらの不
具合を避けるべく、弁板に弁室を形成し、この弁室内に
ポートを挟む領域の差圧のみに応動して該ポートを開閉
する弁体を遊嵌する手段を採用することもできる。しか
し、このようなフロート弁形式の弁装置では、弁体と弁
体の外周面を囲む弁室の内壁面との間にある程度の間隙
を確保して、ポートから吐出又は吸入された流体が通過
する流体通路とする必要がある。このため、弁室内にお
ける弁体の無用な遊動が誘発され、弁室の内壁面や弁体
が損傷するという不都合が生じる場合がある。
応答性が悪く、吐出圧の脈動が生じやすい。これらの不
具合を避けるべく、弁板に弁室を形成し、この弁室内に
ポートを挟む領域の差圧のみに応動して該ポートを開閉
する弁体を遊嵌する手段を採用することもできる。しか
し、このようなフロート弁形式の弁装置では、弁体と弁
体の外周面を囲む弁室の内壁面との間にある程度の間隙
を確保して、ポートから吐出又は吸入された流体が通過
する流体通路とする必要がある。このため、弁室内にお
ける弁体の無用な遊動が誘発され、弁室の内壁面や弁体
が損傷するという不都合が生じる場合がある。
【０００５】とくに、圧縮機の軽量化を図るために上記
弁体１０５をアルミニウム合金で構成した場合、弁室内
壁面の損傷が激しく、圧縮機の耐久性を損なうことがあ
った。本発明は、動力損失及び吐出脈動を極力低減し、
しかも上記フロート弁形式の弁装置における弁体の無用
な遊動による弁室内壁面や弁体の損傷を極力防止するこ
とを解決すべき技術課題とするものである。
弁体１０５をアルミニウム合金で構成した場合、弁室内
壁面の損傷が激しく、圧縮機の耐久性を損なうことがあ
った。本発明は、動力損失及び吐出脈動を極力低減し、
しかも上記フロート弁形式の弁装置における弁体の無用
な遊動による弁室内壁面や弁体の損傷を極力防止するこ
とを解決すべき技術課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポートが開口
された平坦な弁座面と、該弁座面から該ポートを囲包し
て垂直に延在するガイド面と、該弁座面に離隔対向する
リテーナとを含んだ弁室を形成し、該弁室内に該ポート
を挟む領域の差圧に応じて該ポートを開閉する平板状弁
体を遊装してなる往復動式圧縮機の弁装置において、前
記平板状弁体が、前記ガイド面に少なくとも二箇所以上
で摺接する摺接外周部と、前記ガイド面との間に冷媒が
通過する冷媒通路を形成する通路外周部とをもつことを
特徴とする。
された平坦な弁座面と、該弁座面から該ポートを囲包し
て垂直に延在するガイド面と、該弁座面に離隔対向する
リテーナとを含んだ弁室を形成し、該弁室内に該ポート
を挟む領域の差圧に応じて該ポートを開閉する平板状弁
体を遊装してなる往復動式圧縮機の弁装置において、前
記平板状弁体が、前記ガイド面に少なくとも二箇所以上
で摺接する摺接外周部と、前記ガイド面との間に冷媒が
通過する冷媒通路を形成する通路外周部とをもつことを
特徴とする。
【０００７】また本発明は、上記往復動式圧縮機の弁装
置において、前記平板状弁体が、前記ガイド面に全周で
摺接する摺接外周部と、前記ポートに対向しない周縁部
に穿設され冷媒が通過する冷媒通路を形成する貫通孔と
をもつことを特徴とする。
置において、前記平板状弁体が、前記ガイド面に全周で
摺接する摺接外周部と、前記ポートに対向しない周縁部
に穿設され冷媒が通過する冷媒通路を形成する貫通孔と
をもつことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の弁装置においては、ポートを挟む領域
において差圧が生じると、その差圧に応じて平板状弁体
は弁室内で移動し、これにより弁体が弁座面に着座して
ポートを閉じたり、弁体が弁座面から離れてポートを開
き、リテーナに当たったりする。
において差圧が生じると、その差圧に応じて平板状弁体
は弁室内で移動し、これにより弁体が弁座面に着座して
ポートを閉じたり、弁体が弁座面から離れてポートを開
き、リテーナに当たったりする。
【０００９】このように、弁体がポートを挟む領域の差
圧のみに応じて弁体が該ポートを開閉するので、開弁の
際の応答性が向上し、冷媒の過圧縮による動力損失や吐
出脈動を低減できる。また、平板状弁体が弁室内を移動
する際、平板状弁体の摺接外周部がガイド面に少なくと
も二箇所以上で摺接するので、平板状弁体はガイド面に
沿って往復動し、平板状弁体の弁室内におけるガイド面
と垂直方向の無用な遊動を抑制することができる。
圧のみに応じて弁体が該ポートを開閉するので、開弁の
際の応答性が向上し、冷媒の過圧縮による動力損失や吐
出脈動を低減できる。また、平板状弁体が弁室内を移動
する際、平板状弁体の摺接外周部がガイド面に少なくと
も二箇所以上で摺接するので、平板状弁体はガイド面に
沿って往復動し、平板状弁体の弁室内におけるガイド面
と垂直方向の無用な遊動を抑制することができる。
【００１０】なお、本発明の弁装置では、平板状弁体が
ガイド面に少なくとも二箇所以上で摺接する摺接外周部
をもつときは同平板状弁体がガイド面との間に冷媒通路
を形成する通路外周部をもち、また平板状弁体がガイド
面に全周で摺接する摺接外周部をもつときは同平板状弁
体がポートに対向しない周縁部に穿設された冷媒通路を
形成する貫通孔をもっているので、上記のように平板状
弁体の無用な遊動を抑制しつつ冷媒が通過する冷媒通路
が確保される。
ガイド面に少なくとも二箇所以上で摺接する摺接外周部
をもつときは同平板状弁体がガイド面との間に冷媒通路
を形成する通路外周部をもち、また平板状弁体がガイド
面に全周で摺接する摺接外周部をもつときは同平板状弁
体がポートに対向しない周縁部に穿設された冷媒通路を
形成する貫通孔をもっているので、上記のように平板状
弁体の無用な遊動を抑制しつつ冷媒が通過する冷媒通路
が確保される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照しつつ説明する。 （実施例１）この斜板式圧縮機は、図１に示すように、
一対のシリンダブロック１、２が前後に対設されて結合
部分に帰還冷媒の吸入口３と連通する斜板室４を形成し
ている。各シリンダブロック１、２はその両端をそれぞ
れアルミ合金系の弁板５、６を介してフロントハウジン
グ７及びリアハウジング８により閉塞されている。フロ
ントハウジング７及びリアハウジング８には、共に中央
部に吐出室１１、１２が形成されている。
照しつつ説明する。 （実施例１）この斜板式圧縮機は、図１に示すように、
一対のシリンダブロック１、２が前後に対設されて結合
部分に帰還冷媒の吸入口３と連通する斜板室４を形成し
ている。各シリンダブロック１、２はその両端をそれぞ
れアルミ合金系の弁板５、６を介してフロントハウジン
グ７及びリアハウジング８により閉塞されている。フロ
ントハウジング７及びリアハウジング８には、共に中央
部に吐出室１１、１２が形成されている。
【００１２】各シリンダブロック１、２の共通中心軸孔
には各シリンダブロック１、２との間にラジアル軸受１
４、１５及びゴムシール１６、１７を介して駆動軸１８
が挿嵌されており、この駆動軸１８はフロント側の弁板
５の中心孔５ａを貫通しラジアル軸受１９及び軸封装置
２０を介してフロントハウジング７に支承されている。 駆動軸１８には斜板室４内を回転可能に斜板２３が固着
されており、この斜板２３はスラスト軸受２１、２２を
介して各シリンダブロック１、２に支承されている。ま
た、各シリンダブロック１、２には駆動軸１８周りに平
行状に配列した前後複数対のボア１ａ、２ａが形成され
、各ボア１ａ、２ａには斜板２３に一対のシュー２４、
２４を介して係留された両頭形のピストン２５が直動自
在に嵌入されている。
には各シリンダブロック１、２との間にラジアル軸受１
４、１５及びゴムシール１６、１７を介して駆動軸１８
が挿嵌されており、この駆動軸１８はフロント側の弁板
５の中心孔５ａを貫通しラジアル軸受１９及び軸封装置
２０を介してフロントハウジング７に支承されている。 駆動軸１８には斜板室４内を回転可能に斜板２３が固着
されており、この斜板２３はスラスト軸受２１、２２を
介して各シリンダブロック１、２に支承されている。ま
た、各シリンダブロック１、２には駆動軸１８周りに平
行状に配列した前後複数対のボア１ａ、２ａが形成され
、各ボア１ａ、２ａには斜板２３に一対のシュー２４、
２４を介して係留された両頭形のピストン２５が直動自
在に嵌入されている。
【００１３】ピストン２５はアルミニウム合金で形成さ
れ、両頭部分にそれぞれ斜板室４と連通する中空部２５
ａが形成されている。ピストン２５のヘッド部分には、
その部分拡大図を図２に示すように、吸入ポート２５ｂ
が開口され垂直に延在するリング状の平坦な弁座面２５
ｃと、弁座面２５ｃから吸入ポート２５ｂを囲包するよ
うに水平に延在し円形内周面をもつガイド面２５ｄと、
弁座面２５ｃに離隔対向するリテーナ２５ｅとを含んだ
弁室２５ｆが形成されている。弁室２５ｆ内には、平板
状弁体２６、２６が水平方向に往復動可能に収容されて
いる。平板状弁体２６は、ピストン２５のヘッド部分の
正面図を図３に示すように、略三角形状の全体形状を有
し、その外周面に、ガイド面２５ｄと摺接して平板状弁
体２６の弁室２５ｆ内における垂直方向の無用な遊動を
抑制する３個の摺接外周部２６ａと、３個の通路外周部
２６ｂとをもっている。この通路外周部２６ｂとガイド
面２５ｄとの間に冷媒通路２７が形成されている。なお
、リテーナ２５ｅは舌片状をなし、弁室２５ｆの外周に
そってほぼ均等間隔で３個形成されている。
れ、両頭部分にそれぞれ斜板室４と連通する中空部２５
ａが形成されている。ピストン２５のヘッド部分には、
その部分拡大図を図２に示すように、吸入ポート２５ｂ
が開口され垂直に延在するリング状の平坦な弁座面２５
ｃと、弁座面２５ｃから吸入ポート２５ｂを囲包するよ
うに水平に延在し円形内周面をもつガイド面２５ｄと、
弁座面２５ｃに離隔対向するリテーナ２５ｅとを含んだ
弁室２５ｆが形成されている。弁室２５ｆ内には、平板
状弁体２６、２６が水平方向に往復動可能に収容されて
いる。平板状弁体２６は、ピストン２５のヘッド部分の
正面図を図３に示すように、略三角形状の全体形状を有
し、その外周面に、ガイド面２５ｄと摺接して平板状弁
体２６の弁室２５ｆ内における垂直方向の無用な遊動を
抑制する３個の摺接外周部２６ａと、３個の通路外周部
２６ｂとをもっている。この通路外周部２６ｂとガイド
面２５ｄとの間に冷媒通路２７が形成されている。なお
、リテーナ２５ｅは舌片状をなし、弁室２５ｆの外周に
そってほぼ均等間隔で３個形成されている。
【００１４】各弁板５、６には、各ボア１ａ、２ａとの
間にリテーナ一体ガスケット２８、２９に開度を制限さ
れた吐出弁３０、３１を介して吐出室１１、１２と連通
する吐出ポート５ｂ、６ｂが形成されている。この斜板
式圧縮機では、図示しない冷凍回路より吸入口３を介し
て帰還冷媒が斜板室４に導入され、斜板室４内の帰還冷
媒はピストン２５の中空部２５ａに導かれる。そして、
駆動軸１８の回転により斜板２３を介してピストン２５
が各ボア１ａ、２ａ内を往復動し、ボア１ａ、２ａの容
積拡大による吸入行程、ボア１ａ、２ａの容積縮小によ
る圧縮行程が交互に行われる。ボア１ａ、２ａの容積拡
大による吸入行程時、ボア１ａ、２ａ内が減圧されるの
で、ボア１ａ、２ａと中空部２５ａとの間で差圧が生じ
る。このため、弁体２６はリテーナ２５ｅに当たって吸
入ポート２５ｂが開き、ピストン２５の中空部２５ａ内
の帰還冷媒は容積拡大途上の各ボア１ａ、２ａ内に吸入
される。この後、ボア１ａ、２ａが容積縮小してボア１
ａ、２ａ内が増圧されるので、弁体２６は弁座面２５ｃ
に着座して吸入ポート２５ｂを閉じる。そして、容積縮
小途上の各ボア１ａ、２ａから圧縮冷媒がそれぞれ弁板
５、６の吐出ポート５ｂ、６ｂを介して前後の吐出室１
１、１２に吐出される。そして、フロント側の吐出室１
１内の圧縮冷媒は図示しない吐出通路を経てリア側の吐
出室１２に集められ、リア側の吐出室１２内の圧縮冷媒
は図示しない吐出口から再び冷凍回路に循環される。
間にリテーナ一体ガスケット２８、２９に開度を制限さ
れた吐出弁３０、３１を介して吐出室１１、１２と連通
する吐出ポート５ｂ、６ｂが形成されている。この斜板
式圧縮機では、図示しない冷凍回路より吸入口３を介し
て帰還冷媒が斜板室４に導入され、斜板室４内の帰還冷
媒はピストン２５の中空部２５ａに導かれる。そして、
駆動軸１８の回転により斜板２３を介してピストン２５
が各ボア１ａ、２ａ内を往復動し、ボア１ａ、２ａの容
積拡大による吸入行程、ボア１ａ、２ａの容積縮小によ
る圧縮行程が交互に行われる。ボア１ａ、２ａの容積拡
大による吸入行程時、ボア１ａ、２ａ内が減圧されるの
で、ボア１ａ、２ａと中空部２５ａとの間で差圧が生じ
る。このため、弁体２６はリテーナ２５ｅに当たって吸
入ポート２５ｂが開き、ピストン２５の中空部２５ａ内
の帰還冷媒は容積拡大途上の各ボア１ａ、２ａ内に吸入
される。この後、ボア１ａ、２ａが容積縮小してボア１
ａ、２ａ内が増圧されるので、弁体２６は弁座面２５ｃ
に着座して吸入ポート２５ｂを閉じる。そして、容積縮
小途上の各ボア１ａ、２ａから圧縮冷媒がそれぞれ弁板
５、６の吐出ポート５ｂ、６ｂを介して前後の吐出室１
１、１２に吐出される。そして、フロント側の吐出室１
１内の圧縮冷媒は図示しない吐出通路を経てリア側の吐
出室１２に集められ、リア側の吐出室１２内の圧縮冷媒
は図示しない吐出口から再び冷凍回路に循環される。
【００１５】ここで、この斜板式圧縮機では、弁体２６
が弁室２５ｆ内を移動する際、弁体２６の摺接外周部２
６ａがガイド面２５ｄに摺接しながら往復動するので、
弁体２６の弁室２５ｆ内における垂直方向の無用な遊動
が抑制されている。このため、弁室２５ｆの内壁面や弁
体２６の損傷を防止することができ、圧縮機の耐久性が
向上するとともに、弁体２６の破片が冷媒中に混入する
不都合を防止できる。また、弁室２５ｆの内壁面の損傷
が防止されるので、弁室２５ｆが形成される部材（本実
施例では弁体５）をアルミニウム合金などの耐摩耗性に
劣る材料で形成した場合も好適に使用でき、圧縮機の軽
量化に有利である。
が弁室２５ｆ内を移動する際、弁体２６の摺接外周部２
６ａがガイド面２５ｄに摺接しながら往復動するので、
弁体２６の弁室２５ｆ内における垂直方向の無用な遊動
が抑制されている。このため、弁室２５ｆの内壁面や弁
体２６の損傷を防止することができ、圧縮機の耐久性が
向上するとともに、弁体２６の破片が冷媒中に混入する
不都合を防止できる。また、弁室２５ｆの内壁面の損傷
が防止されるので、弁室２５ｆが形成される部材（本実
施例では弁体５）をアルミニウム合金などの耐摩耗性に
劣る材料で形成した場合も好適に使用でき、圧縮機の軽
量化に有利である。
【００１６】また、上述したように、弁体２６はポート
２５ｂを挟む領域の差圧のみに応じて往復動するので、
開弁の際の応答性が向上する。そして、さらに弁体２６
の垂直方向の無用な遊動が抑制されるので、弁体２６で
ポート２５ｂを塞ぐ際のシール巾を小さくでき、冷媒流
れがスムーズとなる。したがって、冷媒の過圧縮を低減
又は回避するのに有利であり、圧縮効率の向上を図るこ
とが可能となる。また、吐出圧の脈動を低減するのにも
有利となる。
２５ｂを挟む領域の差圧のみに応じて往復動するので、
開弁の際の応答性が向上する。そして、さらに弁体２６
の垂直方向の無用な遊動が抑制されるので、弁体２６で
ポート２５ｂを塞ぐ際のシール巾を小さくでき、冷媒流
れがスムーズとなる。したがって、冷媒の過圧縮を低減
又は回避するのに有利であり、圧縮効率の向上を図るこ
とが可能となる。また、吐出圧の脈動を低減するのにも
有利となる。
【００１７】なお、平板状弁体２６の形状は上記した略
三角形状のものに限られず、例えば図４〜図８に示すよ
うな形状の平板状弁体２６を適用することも可能である
。平板状弁板２６を図８に示す形状とすれば、リテーナ
２５ｅをリング状にすることができ、開弁時に弁板２６
は安定する。 （実施例２）本第２実施例では、平板状弁体２６の形状
を円盤状とし、弁室２５ｆの内壁面の形状を工夫する例
について説明する。
三角形状のものに限られず、例えば図４〜図８に示すよ
うな形状の平板状弁体２６を適用することも可能である
。平板状弁板２６を図８に示す形状とすれば、リテーナ
２５ｅをリング状にすることができ、開弁時に弁板２６
は安定する。 （実施例２）本第２実施例では、平板状弁体２６の形状
を円盤状とし、弁室２５ｆの内壁面の形状を工夫する例
について説明する。
【００１８】ピストン２５のヘッド部分の正面図を図９
に示すように、弁室２５ｆの内壁面は、部分円状に抉ら
れた４個の抉り部２５ｇと、これらの間に形成されたガ
イド面２５ｄとをもっている。なお、弁体２６のガイド
面２５ｄと対向する外周面が摺接外周部２６ａをなし、
弁体２６のその他の外周面が通路外周部２６ｂをなす。 また、リテーナ２５ｅは４個形成されている。本実施例
２の弁装置も上記実施例１と同様の作用、効果をもつ。
に示すように、弁室２５ｆの内壁面は、部分円状に抉ら
れた４個の抉り部２５ｇと、これらの間に形成されたガ
イド面２５ｄとをもっている。なお、弁体２６のガイド
面２５ｄと対向する外周面が摺接外周部２６ａをなし、
弁体２６のその他の外周面が通路外周部２６ｂをなす。 また、リテーナ２５ｅは４個形成されている。本実施例
２の弁装置も上記実施例１と同様の作用、効果をもつ。
【００１９】また、ピストン２５のヘッド部分の正面図
を図１０に示すように、弁室２５の内壁面を正方形状と
して上記と同様の作用、効果をもつ弁装置にすることも
できる。なお、上記実施例１及び実施例２にかかる斜板
式圧縮機において、弁板５、６の吐出弁機構にも上記実
施例１及び実施例２で示した弁装置を適用することが可
能である。 （第３実施例）上記斜板式圧縮機において弁板５、６に
本発明の弁装置を適用した例を示す。図１１の部分断面
図に示すように、弁板５には、吐出ポート５ｂが開口さ
れ垂直に延在するリング状の平坦な弁座面５ｃと、弁座
面５ｃから吐出ポート５ｂを囲包するように水平に延在
し円形内周面をもつガイド面５ｄと、弁座面５ｃに離隔
対向するリング状のリテーナ５ｅとを含んだ弁室５ｆが
形成されている。弁室５ｆ内には、平板状弁体２６’が
水平方向に往復動可能に収容されている。平板状弁体２
６’は、弁板５の正面図を図１２に示すように、円盤形
状をしており、その外周面全周がガイド面５ｄと摺接す
る摺接外周部２６ａ’をなす。そして、平板状弁体２６
’の周縁部には吐出ポート５ｂと対向しない部分に、８
個の円形の貫通孔２６ｃが形成され、この貫通孔２６ｃ
により冷媒通路２７が形成されている。
を図１０に示すように、弁室２５の内壁面を正方形状と
して上記と同様の作用、効果をもつ弁装置にすることも
できる。なお、上記実施例１及び実施例２にかかる斜板
式圧縮機において、弁板５、６の吐出弁機構にも上記実
施例１及び実施例２で示した弁装置を適用することが可
能である。 （第３実施例）上記斜板式圧縮機において弁板５、６に
本発明の弁装置を適用した例を示す。図１１の部分断面
図に示すように、弁板５には、吐出ポート５ｂが開口さ
れ垂直に延在するリング状の平坦な弁座面５ｃと、弁座
面５ｃから吐出ポート５ｂを囲包するように水平に延在
し円形内周面をもつガイド面５ｄと、弁座面５ｃに離隔
対向するリング状のリテーナ５ｅとを含んだ弁室５ｆが
形成されている。弁室５ｆ内には、平板状弁体２６’が
水平方向に往復動可能に収容されている。平板状弁体２
６’は、弁板５の正面図を図１２に示すように、円盤形
状をしており、その外周面全周がガイド面５ｄと摺接す
る摺接外周部２６ａ’をなす。そして、平板状弁体２６
’の周縁部には吐出ポート５ｂと対向しない部分に、８
個の円形の貫通孔２６ｃが形成され、この貫通孔２６ｃ
により冷媒通路２７が形成されている。
【００２０】この実施例の弁装置では、上記実施例１及
び実施例２と同様の作用、効果が得られるとともに、リ
テーナ５ｅがリング状であるため、弁体２６’の開弁が
安定する。なお、この実施例の弁装置では、図１３に示
すように、周縁部に４個の略四角形状の貫通孔２６ｃが
形成された弁体２６’なども使用することができる。ま
た、この実施例の弁装置を吸入弁機構に適用できること
は勿論である。
び実施例２と同様の作用、効果が得られるとともに、リ
テーナ５ｅがリング状であるため、弁体２６’の開弁が
安定する。なお、この実施例の弁装置では、図１３に示
すように、周縁部に４個の略四角形状の貫通孔２６ｃが
形成された弁体２６’なども使用することができる。ま
た、この実施例の弁装置を吸入弁機構に適用できること
は勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の往復動式
圧縮機の弁装置によれば、平板状弁体の開弁の際の応答
性が向上するので、冷媒の過圧縮、吐出圧の脈動を低減
することができる。また、平板状弁体の弁室内における
無用な遊動が抑制されるので、弁室の内壁面や弁体の損
傷を防止でき、圧縮機の耐久性が向上する。
圧縮機の弁装置によれば、平板状弁体の開弁の際の応答
性が向上するので、冷媒の過圧縮、吐出圧の脈動を低減
することができる。また、平板状弁体の弁室内における
無用な遊動が抑制されるので、弁室の内壁面や弁体の損
傷を防止でき、圧縮機の耐久性が向上する。
【図１】実施例１にかかる斜板式圧縮機の縦断面図であ
る。
る。
【図２】実施例１にかかるピストンヘッド部の部分断面
図である。
図である。
【図３】実施例１にかかるピストンヘッド部の部分正面
図である。
図である。
【図４】実施例１にかかる平板状弁体の正面図である。
【図５】実施例１にかかる平板状弁体の正面図である。
【図６】実施例１にかかる平板状弁体の正面図である。
【図７】実施例１にかかる平板状弁体の正面図である。
【図８】実施例１にかかる平板状弁体の正面図である。
【図９】実施例２にかかるピストンヘッド部の部分正面
図である。
図である。
【図１０】実施例２にかかるピストンヘッド部の部分正
面図である。
面図である。
【図１１】実施例３にかかる弁板部部の部分断面図であ
る。
る。
【図１２】実施例３にかかる弁板部部の部分正面図であ
る。
る。
【図１３】実施例３にかかる弁板部部の部分正面図であ
る。
る。
【図１４】従来装置にかかる断面図である。
２５ｂは吸入ポート、５ｂは吐出ポート、２５ｃ、５ｃ
は弁座面、２５ｄ、５ｄはガイド面、２５ｅ、５ｅはリ
テーナ、２５ｆ、５ｆは弁室、２６、２６’は平板状弁
体、２６ａ、２６ａ’は摺接外周部、２６ｂは冷媒通路
形成部、２６ｃは貫通孔、２７は冷媒通路を示す。
は弁座面、２５ｄ、５ｄはガイド面、２５ｅ、５ｅはリ
テーナ、２５ｆ、５ｆは弁室、２６、２６’は平板状弁
体、２６ａ、２６ａ’は摺接外周部、２６ｂは冷媒通路
形成部、２６ｃは貫通孔、２７は冷媒通路を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポートが開口された平坦な弁座面と、
該弁座面から該ポートを囲包して垂直に延在するガイド
面と、該弁座面に離隔対向するリテーナとを含んだ弁室
を形成し、該弁室内に該ポートを挟む領域の差圧に応じ
て該ポートを開閉する平板状弁体を遊装してなり、前記
平板状弁体は、前記ガイド面に少なくとも二箇所以上で
摺接する摺接外周部と、前記ガイド面との間に冷媒が通
過する冷媒通路を形成する通路外周部とをもつことを特
徴とする往復動式圧縮機の弁装置。 - 【請求項２】 ポートが開口された平坦な弁座面と、
該弁座面から該ポートを囲包して垂直に延在するガイド
面と、該弁座面に離隔対向するリテーナとを含んだ弁室
を形成し、該弁室内に該ポートを挟む領域の差圧に応じ
て該ポートを開閉する平板状弁体を遊装してなり、前記
平板状弁体は、前記ガイド面に全周で摺接する摺接外周
部と、前記ポートに対向しない周縁部に穿設され冷媒が
通過する冷媒通路を形成する貫通孔とをもつことを特徴
とする往復動式圧縮機の弁装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131180A JPH04358771A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 往復動式圧縮機の弁装置 |
| KR1019920007766A KR920021873A (ko) | 1991-05-10 | 1992-05-08 | 왕복 운동식 압축기의 토출 밸브 장치 |
| PCT/JP1992/000600 WO1992020919A1 (en) | 1991-05-10 | 1992-05-11 | Reciprocatory piston type compressor with valve assemblies having enhanced pressure response characteristics |
| EP92909986A EP0538493A1 (en) | 1991-05-10 | 1992-05-11 | Reciprocatory piston type compressor with valve assemblies having enhanced pressure response characteristics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131180A JPH04358771A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 往復動式圧縮機の弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04358771A true JPH04358771A (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=15051885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3131180A Pending JPH04358771A (ja) | 1991-05-10 | 1991-06-03 | 往復動式圧縮機の弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04358771A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100378819B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2003-04-07 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 흡입밸브의 고정장치 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP3131180A patent/JPH04358771A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100378819B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2003-04-07 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 흡입밸브의 고정장치 |
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